Қолданылуы мен сипаттамаларына сәйкес CNC станоктарының барлық түрлері

cnc станоктарының түрлері

Болашақ мақалалар егжей-тегжейлі болады cnc станоктарының түрлері атқаратын қызметі бойынша бар, мысалы, токарь, фрезерлік станоктар, маршрутизатор немесе кесу, ою, бұрғылау және т.б. Дегенмен, бұл мақалада біз жұмыс істей алатын материалдарға, сондай-ақ олардың қозғалыс еркіндігіне, яғни осьтерге қарай түрлерін білуге ​​назар аударамыз. Бұл машиналардың қалған түрлері олардың функцияларына сәйкес ұсынатын пайдалану және мүмкіндіктерді білу үшін өте маңызды.

CNC станоктарының түрлері

CNC станоктарының түрлері

Жоғарыда айтып өткенімдей, бұл командаларды бірнеше факторларға байланысты жіктеуге болады. Түрлерді қызметтеріне қарай талдауды алдағы мақалаларға қалдырамыз, өйткені әр түрге арнайы тереңірек арналған басылым болады. Бұл жерде біз каталогтаудың екі әдісіне тоқталамыз функцияларына сәйкес барлық типтерге ортақ CNC станоктарының түрлері.

Материалдарға сәйкес

Материалдарға сәйкес CNC машинасын бірнеше топқа бөлуге болады. Бірақ металдардың механикалық қасиеттері өте әртүрлі болуы мүмкін екенін ескеру керек, және бәрі бірдей өңдеудің барлық түрлеріне немесе бір жолмен мүмкіндік бермейді.

Есіңізде болсын механикалық қасиеттер материал болуы мүмкін: серпімділік, пластикалық, иілгіштік, иілгіштік, қаттылық, қаттылық және сынғыштық. Қолданылатын құрал, құны және өңдеу уақыты оларға байланысты болады. Сондай-ақ, көптеген адамдар қаттылық пен нәзіктікті қарама-қарсы нәрселермен шатастырады және бұл дұрыс емес. Материал бір мезгілде өте қатты және өте сынғыш болуы мүмкін. Мысалы, әйнек қатты, өйткені оны тырнау ағаш сияқты оңай емес, бірақ ағаш шыныға қарағанда сынғыш емес, өйткені оны түсіруге болады және ол сынбайды, ал шыны жасайды.

Металлға арналған CNC машинасы

La металлға арналған cnc машинасы Бұл материалдардың осы түрімен және олардың қорытпаларымен жұмыс істей алатын құралдар. Машина жұмыс істей алатын металл материалдардың мөлшері үлгіге және ол өңдей алатын құралдарға байланысты болады. Бірақ олар әдетте механикалық қасиеттеріне байланысты бөлшектердің барлық түрлерін өндіру үшін кеңінен қолданылатын материалдар болып табылады. CNC өңдеуге жарамды металдар мен металл қорытпалары беріктік, икемділік, қаттылық және т.б. қамтитын нақты механикалық қасиеттерге ие болуы керек.

Entre ең танымал металдар CNC үшін ерекшеленеді:

  • Алюминий: бұл CNC өңдеу үшін өте пайдалы металл. Ол жеңіл, өңдеуге оңай, берік және терезелерден, есіктерден, көлік құрылымдарынан, жылу раковиналарынан және т.б. көптеген қолданбаларда қолдануға болады. Ең көп қолданылатын алюминий түрлерінің ішінде:
    • Алюминий 6061: химиялық заттар мен тұзды суға көп болмаса да, ауа райы жағдайларына жақсы төзімділік. Кеңінен жабындар, есіктер, терезелер және т.б.
    • Алюминий 7075: өте икемді, төзімді және шаршауға төзімді, сондықтан ол машинада және аэроғарыш өнеркәсібінде жиі пайдаланылады, бірақ оны өңдеу қиынырақ (мұндай күрделі бөлшектерді жасау оңай емес).
  • Ацерогенсіз: оны өңдеу оңай емес, бірақ ол өзінің төмен құны, төзімділігі және пайдаланудың шексіздігі сияқты фантастикалық сипаттарды біріктіреді. Айналамызға қарасақ, бізді болат кесектер қоршап алғаны сөзсіз. CNC-де ең көп таралған түрлері:
    • 304: бұл өте кең таралған және электр құрылғыларының жабындары мен құрылымдарынан бастап, ас үй ыдыстарына, құбырлар арқылы және т.б. сияқты көптеген тұрмыстық қолданбаларда қолданылуы мүмкін. Оның жақсы дәнекерлеу және қалыптау мүмкіндігі бар.
    • 303: Коррозияға төзімділік, қаттылық және беріктік қасиеттеріне байланысты бұл күкіртпен өңделген болат осьтерді, берілістерді, көлік құралдарының барлық түрлерін және т.б. жасау үшін қолданылады.
    • 316: Бұл керемет берік және коррозияға төзімді болат, сондықтан ол кейбір медициналық имплантаттар үшін, аэроғарыш өнеркәсібі үшін және т.б.
  • Acero: Бұл темір-көміртекті қорытпасы өте арзан, тіпті тот баспайтын болаттан да жоғары. Ол бірдей коррозияға төзімділікті ұсынбайды, бірақ басқа жағынан ұқсас қасиеттерге ие. CNC өңдеудің ең көп қолданылатын түрлерінің ішінде:
    • 4140 болат: құрамында көміртегі аз, бірақ марганец, хром және молибденмен легирленген болат. Ол шаршауға, қаттылыққа және соққыға төзімділікке жоғары төзімділігімен ерекшеленеді. Осы себепті ол құрылыс секторы сияқты көптеген өнеркәсіптік қолданбалар үшін өте тартымды.
  • титан: бұл өте қымбат металл, бірақ оның жылу өткізгіштігінің төмендігі, жоғары кедергісі, жеңілдігі сияқты тамаша қасиеттері бар, бірақ ол механикалық өңдеуге алдыңғылары сияқты оңай мүмкіндік бермейді. Мысалға:
    • Ti6AI4V 5-сынып: Бұл қорытпаның беріктік пен салмақ арақатынасы, химиялық заттар мен температураға жақсы төзімділігі бар. Сондықтан ол экстремалды жағдайларға, медициналық импланттарға, аэроғарыш секторында және жоғары деңгейлі немесе моторлы көліктерде қолданылатын қолданбалар үшін қолданылады.
  • Latón: Бұл мыс пен мырыш қорытпасы ең арзан металдардың бірі болмаса да, өте оңай өңдеуге мүмкіндік береді. Ол орташа қаттылық пен жоғары созылу беріктігіне ие, бұл оны электрлік, медициналық және автомобильдік қолдану үшін жақсы етеді.
  • Мыс: бұл тамаша өңдеуге мүмкіндік беретін металл, бірақ жоғары құны бар. Оның қасиеттері оны электр, электронды және жылу өнеркәсіптері үшін керемет етеді, өйткені ол тамаша электр және жылу өткізгіш болып табылады. Мысалы, алюминий сияқты электр өткізгіш бөлшектер немесе жылу қабылдағыштарды жасауға болады.
  • Magnesio: Механикалық қасиеттеріне байланысты өңдеуге оңай металдардың бірі. Ол сондай-ақ жоғары жылу өткізгіштікке ие және жеңіл (алюминийден 35% жеңіл), оны автомобиль және аэроғарыш бөлшектері үшін тамаша етеді. Ең үлкен кемшілігі ол жанғыш металл, сондықтан шаң, чиптер және т.б. тұтанып, өрт тудыруы мүмкін. Магнийді су, СО2 және азот астында жағуға болады. CNC үшін қолданылатын мысал:
    • AZ31: өңдеу және аэроғарыштық дәреже үшін тамаша.
  • басқалары: Әрине, CNC өңдеуге болатын көптеген басқа таза металдар мен қорытпалар бар, бірақ бұл ең танымал.

Осы металл бөлшектердің АЖЖ жобалау процесінде осы металдардың сипаттамаларын ескеру қажет. Сонымен қатар, олармен жұмыс істеу үшін CNC машиналарында тиісті құралдар мен бұл үшін қажетті қуат болуы керек. Екінші жағынан, CNC арқылы металды өңдеу кезінде кейбір факторларды ескеру қажет: мақсатты пайдалану/қажетті қасиеттер және жалпы құны (материал құны + өңдеу құны). Екінші жағынан, көптеген CNC машиналарының мақсаты ең аз шығынмен және қысқа мерзімде бөлшектердің көп мөлшерін өндіру болып табылады. Металды өңдеу оңайырақ болса, соғұрлым уақыт пен шығын аз болады, дегенмен бұл бөліктің күрделілігіне де байланысты болады.

Соңында, бұл да маңызды екенін атап өткім келеді әрлеу және кейінгі өңдеу CNC өңдеуден кейін металдарға берілуі мүмкін. Мысалы, кейбір бөлшектер CNC құралдарымен жасалған іздерді кетіру үшін жылтыратуды қажет етеді, кесілгеннен кейін саңылауларды кетіреді, коррозияны болдырмау немесе эстетикалық себептер бойынша бетті өңдеу (мырышталған, боялған,...) және т.б.

Ағашқа арналған CNC машинасы

Бар көп ағаш нарықта қол жетімді, соның ішінде ДСП, MDF, фанера және т.б. Ағаш, жалпы алғанда, өңдеуге өте оңай мүмкіндік береді, сондықтан ол фрезерлеу, кесу және жону үшін кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, бұл салыстырмалы түрде арзан материал және мол. Екінші жағынан, бұл әдетте кейбір өндірушілер мен DIY энтузиастары пайдаланатын отандық CNC машиналары үшін ең көп қолданылатын материалдардың бірі болып табылады.

Кейбіреулер ағаш үлгілері CNC-мен жұмыс істеу үшін:

  • қатты ағаштар: олар әдетте үлкен беріктігі мен сапасы бар экзотикалық ағаштар. Олар қымбат, бірақ олардың тығыз дәні оларды көптеген қолданбаларға өте төзімді етеді. Олармен жұмыс істеу үшін қаттырақ және қатты құралдар қажет және ұзағырақ уақыт алуы мүмкін. Дегенмен, күрделі оюлар немесе күрделі пішіндер туралы сөз болғанда, олар жұмсақтан жақсы болуы мүмкін. Кейбір жалпы мысалдар:
    • Фресно: Қаттылық пен қаттылық сияқты тамаша механикалық қасиеттері бар ашық түсті, ауыр ағаш. Орындықтар, үстелдер, хоккей таяқшалары, бейсбол таяқшалары, теннис ракеткалары және т.б.
    • Хая: қарсылық жағынан алдыңғыға ұқсас, бірақ ол икемді. Сондықтан сіз қисық пішінді жиһаз бөліктерін бөлшектемей жасай аласыз. Иіссіз болғандықтан, оны қасықтар, табақтар, стакандар, кесу тақталары және т.б. Әрине, бұл ағаш ою үшін ұсынылмайды.
    • Қайың: бұл өте қатты, емен немесе грек жаңғағы сияқты. Оның түсі анық, ол оңай шірімейді, беріктігі жақсы, бұрандаларды жақсы ұстайды. Сондықтан оны жиһаз құрылымдарын нығайту үшін пайдалануға болады.
    • Cerezo: Ашық қызыл-қоңыр түсті, жақсы беріктігі бар, оңай деформацияланбайды, оңай ойылады, қатты. Сондықтан оны ою-өрнектерге, жиһаздарға, музыкалық аспаптарға және т.б. Бірақ доғал құралдармен жұмыс істегенде абай болу керек, өйткені олар үйкеліс әсерінен күйік іздерін тудыруы мүмкін.
    • Олмо: Ашық және орташа қызыл-қоңыр, қаттылығы жоғары және тақталарды, жиһаздарды, сәндік панельдерді, хоккей жарғанақтары мен таяқтарды және т.б. кесуге тамаша. Әрине, егер оны талшықтарымен кесу үшін төмен қуатты шпиндель пайдаланылса, ол зақымдалуы мүмкін.
    • Каоба: Ол өзінің сыртқы түрі мен қаттылығымен өте танымал, қою қызыл-қоңыр реңкімен. Ол судың зақымдалуына өте төзімді және қайықтар, тостағандар, жиһаздар, музыкалық аспаптар, едендер (паркет) және т.б. салуға жарамды.
    • Arce: бұл ең қиын және ең беріктердің бірі және өңдеуден кейін тым көп өңдеуді қажет етпейді. Үстелдер, жұмыс үстелдері, едендер, қасапхана кесетін тақталар және «дөрекі өңдеуге» төтеп беруді қажет ететін басқа құралдар үшін өте қолайлы.
    • Робле: сынуға төзімді, ылғал мен ауа райына төзімді және ауыр, сонымен қатар эстетикалық тұрғыдан қызықты ағаш. Сондықтан оны сыртқы жиһаз, кеме жасау және т.б. Оның көлденең түйіршік сипаттамаларына байланысты сіз оны кесу үшін таяз өтулер жасағыңыз келеді және карбидті кескіштерді жақсырақ пайдаланыңыз.
    • Ноғал: Қымбат ағаш, түсі күшті қоңыр. Бірақ ол соққыға төзімді, ол қатты, өңдеу кезінде оңай жанбайды, дегенмен сынбау үшін кесулерге таяз өтулер жасау керек. Бұл материалға арналған қосымшалар мылтық қорларынан бастап, мүсіндер мен рельефтік оюларға, бұралған тостағандар, жиһаздар мен музыкалық аспаптар арқылы болуы мүмкін.
  • Жұмсақ ормандар: Олар жаңадан бастағандар немесе тым қуатты емес CNC машиналарының түрлері үшін жақсы таңдау. Сонымен қатар, олар арзанырақ және оңай табылғандықтан, олар арзан ағаш ұстасы үшін ұсынылуы мүмкін. Олардың тағы бір жағымды жағы бар, ол құралдардың соншалықты тозуына әкелмейді. Дегенмен, олардың қатты қасиеттері сияқты қасиеттері жоқ. Кейбір жалпы мысалдар:
    • Кедр: Оның жағымды хош иісі және өте жақсы қызыл-қоңыр реңктері бар, фрезерлеуді қиындататын түйіндері бар. Ол ауа-райына төзімді, сондықтан сіз сыртқы жиһаздарды, қайықтарды, қоршауларды, тіректерді және т.б. Қатты сияқты баяу өңдеу жылдамдығында оңай жанбайды.
    • Киприс: ол ыдырауға жақсы төзімді, жұмсақ, жұмыс істеу оңай, бірақ оның үлкен блоктармен жұмыс істеуді қиындататын түйіндері бар. Оны шкафтар, жиһаздар, терезелер, әрлеу және панельдер үшін пайдалануға болады.
    • Абето: өңдеуге оңай ағаш, тұрақты өрнегі бар, жұмсақ және берік. Қатты ағаштардың арасында болмаса да, оны еденге де қолдануға болады.
    • Пино: Бұл ақшыл түсті және жеңіл салмағы бар арзан ағаш. Пішінді жақсы ұстайды және тым қысқармайды. Кесетін өңдеуді қиындату жеткілікті қиын. Кесетін ұзындықтарды жоңқаларды болдырмау үшін азайту керек, ал зақымдануды болдырмау үшін шпиндельдің жылдамырақ айналу жылдамдығын пайдалану керек.
    • Қызыл ағаш: қызыл реңкті ағаш, ыдырауға және күн сәулесіне өте төзімді. Оны өңдеу оңай және нәтиже өте тегіс. Бұл ою, күрделі бөлшектерді жасау немесе көшеде болатын нысандар үшін жақсы таңдау болуы мүмкін. Әрине, сынықтар мен жыртылмас үшін өте өткір құралдарды пайдалану керек.
    • Абето: Бұл жұмсақ ағаштар спектріндегі ең қатты ағаштардың бірі. Ол жеңіл, бірақ ыдырауға бейім. Онымен жұмыс істеу оңай, бағасы да қолжетімді. Бұл панельдер, музыкалық аспаптар, жиһаздар және т.б. сияқты жақсы болуы мүмкін.
    • МДФ: Бұл аббревиатура орташа тығыздықтағы ДВП-ға, жиһаз, есік және т.б. үшін пайдаланылатын инженерлік (жасанды) ағаш түріне жатады. Бұл өте арзан, өйткені ол қатты және жұмсақ ағаш қалдықтарынан балауыз мен шайырлармен біріктірілген. Ол фанераға қарағанда тығыз және оңай сынбай немесе оңай сынбай жұмыс істейді (беру және шпиндельдің жылдамдығы сәйкес болуы керек, өйткені олар тез қызады және күйіп кетуі мүмкін) және тегіс аяқталады. Дегенмен, ол бір бағытта екіншісіне қарағанда жақсы қарсылыққа ие болуы мүмкін, бұл берік болуы керек бөліктер немесе құрылымдар үшін оң емес нәрсе. Тағы бір маңызды бөлшек - бұл эстетикалық, өйткені ол табиғи ағаштың астығын ұсынбайды, сондықтан ол бояуды немесе сәндік парақтарды пайдалануды қажет етеді. Сақтық шарасы ретінде МДФ-мен өңдеу кезінде жұтылатын ұсақ бөлшектердің денсаулыққа зиянды екенін айтыңыз, өйткені бұл жай ағаш емес. Маска киіңіз.
    • фанера: Ол желімделген бірнеше жұқа ағаш парақтарынан жасалған. Ол басқа қатты ағаштарға қарағанда салмағы аз және шкафтарды және басқа да арзан, арзан заттарды ілу үшін жарамды болуы мүмкін. Оны кез келген түрдегі CNC машиналарымен жұмыс істегенде сақтық шараларын сақтау керек, өйткені ол чипке бейім

Сізге де керек басқа аспектілерін қарастырыңыз Сіздің жобаңызға дұрыс ағаш таңдау кезінде маңызды:

  • Астық мөлшері: ұсақ түйіршіктер жұмсақ ағаштарға, ірі дәндер қатты ағаштарға жатады. Ұсақ түйіршікті ұнтақтау оңай, бірақ ірі түйіршікті үлкен тегістік пен жақсы өңдеуді ұсынады.
  • ылғалдығы: Ағаштың икемділігі мен беріктігіне, сондай-ақ ою кезіндегі әрлеуге және қол жеткізуге болатын беру жылдамдығына кедергі келтіреді. Ою үшін мінсіз - ылғалдылығы 6-8% аралығындағы ағаш. Ылғалдылық сонымен қатар процесс кезінде құралдың температурасын анықтайды және жоғарылаған әрбір 1% ылғалдылық үшін температура шамамен 21ºC артады. Сондай-ақ, төмен ылғалдылық беттің шамадан тыс жыртылуына және тым көп ылғалдылық бұлыңғыр беттердің пайда болуына әкелуі мүмкін.
  • Нудос: Бұл бұтақтардың діңге қосылатын жерлері және олар әдетте әртүрлі бағытта талшықтары бар және қаттырақ және қараңғы болады. CNC машинасымен жұмыс істегенде, қаттылықтың кенет өзгеруі соққы жүктемесін тудыруы мүмкін, сондықтан дұрыс параметрлерді пайдалану немесе осы түйіндерді болдырмайтын бағыттарды пайдалану керек.
  • аванстық мөлшерлеме: құралдың бөлшек бетінен өтетін беру жылдамдығы. Егер ол тым төмен болса, ол ағаштың бетінде күйік тудыруы мүмкін, ал тым жоғары болса, сынықтар пайда болуы мүмкін. Көптеген машина үлгілерінде әдетте бірнеше материалдармен жұмыс істеу үшін әртүрлі параметрлер болады, басқалары оларды қолмен реттеуді қажет етеді.
  • ҚұралдарЕскертпе: Ағашты өңдеудің тиісті жылдамдықтарына жету үшін кемінде 1-1.5 а.к. (0.75-тен 1.11 кВт) есептелген шпиндельдері бар CNC станоктарын таңдаудан басқа, пайдаланылатын құрал (және тозған немесе күңгірт болғанда ауыстыру) да маңызды:
    • көтерілетін кесу: Олар жоңқаларды жоғары бағытта алып тастайды және дайындаманың жоғарғы жиегін жыртуы мүмкін.
    • төмен қарай кесу: Олар кесілген ағашты төмен қарай итеріп, тегіс жоғарғы жиегін береді, бірақ төменгі жиегін жыртуы мүмкін.
    • тікелей кесу: Олар кесу бетіне бұрышта емес, сондықтан олар алдыңғы екеуінің арасындағы тепе-теңдікті ұсынады. Керісінше, оларда материалды алу жылдамдығы соншалықты жылдам емес және олар көбірек қызуға бейім.
    • Сығымдау: Бұл ұзындығы бірнеше миллиметр болатын және кесу тереңдігін басқару арқылы жоғары немесе төмен кесуге қол жеткізе алатын құрал түрі. Бұл жоғарғы және төменгі жиектерді тегіс өңдеуге мүмкіндік береді.

Басқа материалдар

Әрине, құралдарды алмастыру арқылы бірнеше материалдармен жұмыс істей алатын CNC машиналары бар. Сондай-ақ CNC машиналарының басқа түрлері ағаш пен металлдан тыс. CNC үшін қолайлы материалдардың кейбір басқа мысалдары:

  • Нейлон: Кейбір жағдайларда металға балама ретінде пайдалануға болатын үйкеліс аз термопластикалық полимер. Бұл жақсы химиялық төзімділігі және таңқаларлық серпімділігі бар қатты, күшті, соққыға төзімді материал. Оны цистерналарға, электронды бөлшектерге, берілістерге және т.б.
  • көбіктер: қаттылық мәндері әртүрлі болуы мүмкін және өте жеңіл және берік материал.
  • басқа пластиктер: POM, PMMA, акрил, ABS, поликарбонат немесе ДК және полипропилен немесе PP, полиуретан, ПВХ, резеңке, винил, резеңке…
  • керамика және шыны: алюминий тотығы, SiO2, шыңдалған шыны, саз, дала шпаты, фарфор, тастан жасалған бұйымдар және т.б.
  • Талшықтар: шыны талшық, көміртекті талшық…
  • көп материалды: ACM немесе сэндвич панельдері.
  • Қағаз және картон
  • мәрмәр, гранит, тас, кремний...
  • Былғары және басқа маталар

Олардың осьтері бойынша

CNC станоктарының осьтеріне сәйкес түрлері градустардың санын анықтайды қозғалыс еркіндігі және кесінділердің күрделілігі бұл жұмыс істей алады Ең көрнектілері:

3 осьті CNC машинасы

XYZ

өңдеу 3 ось, немесе 3 осьті CNC машиналары жұмыс құралына үш өлшемде немесе шақырылған бағытта жұмыс істеуге мүмкіндік береді X, Y және Z. Станоктардың бұл түрлері жиі 2D, 2.5D және 3D геометриясын өңдеу үшін қолданылады. Көптеген арзан CNC машиналарында әдетте осы ось конфигурациясы бар, сонымен қатар көптеген өнеркәсіптік, өйткені бұл ең кең таралған конфигурациялардың бірі.

  • X және Y осі: бұл екі ось бөлікті көлденеңінен жұмыс істейді.
  • Еже З: Құралға тік еркіндік дәрежелерін береді.

3 осьті CNC өңдеу айналмалы токарлық өңдеуден шыққан эволюция болды. The бөлігі стационарлық орынды алады ал кескіш құрал осы үш ось бойымен қозғалады. Күрделі бөлшектері немесе тереңдігі жоқ бөлшектер үшін өте қолайлы.

4 осьті CNC машинасы

cnc машиналары 4 ось олар алдыңғыларға ұқсас, бірақ бөліктің айналуы үшін қосымша ось қосылады. Төртінші ось А осі деп аталады және машина материалмен жұмыс істемей тұрғанда айналады. Бөлшек дұрыс күйде болғаннан кейін сол оське тежегіш қолданылады және XYZ осьтері бөлшекті өңдеуді жалғастырады. XYZA-ны бір уақытта жылжытуға мүмкіндік беретін кейбір машиналар бар және олар үздіксіз өңдеу CNC машиналары ретінде белгілі.

CNC машиналарының бұл түрі алдыңғыларға қарағанда егжей-тегжейдің үлкен дәрежесін жасай алады және қолайлы болуы мүмкін қуыстары бар бөлшектер, доғалар, цилиндрлер және т.б.. Бұл типтегі машиналарда әдетте екі мәселе бар, мысалы, егер ол қарқынды пайдаланылса, червякты берілістің тозуы және дірілге байланысты машинаның дәлдігіне немесе сенімділігіне әсер ететін біліктің ойнауы болуы мүмкін.

5 осьті CNC машинасы

5 осьтік cnc

cnc машинасы 5 ось ол 5 еркіндік дәрежесі немесе әртүрлі бағыттағы құралға негізделген. X, Y және Z-ге қосымша, төрт осьтегідей A осімен айналдыруды және В осі деп аталатын басқа қосымша осьті қосу керек.Бұл құралдар бөлікке бір бағытта барлық бағытта жақындай алатынын қамтамасыз етеді. операцияның арасында бөлікті қолмен қайта орналастырудың қажеті жоқ. The a және b осі олар дайындаманы XYZ-де қозғалатын құралға жақындатуға арналған.

Машиналардың бұл түрлері XNUMX ғасырда енгізілді, бұл мүмкіндік береді күрделіліктің жоғары дәрежесі және жоғары дәлдік. Олар көбінесе медицинада, ғылыми зерттеулерде, сәулетте, әскери өнеркәсіпте, автомобиль секторында және т.б. кеңінен қолданылады. Ең үлкен кемшілігі - CAD/CAM дизайны күрделі болуы мүмкін, сонымен қатар олар көбінесе қымбат машиналар және жоғары білікті операторларды қажет етеді.

Басқалар (12 оське дейін)

12 осьтік CNC, CNC станоктарының түрлері

Дереккөз: www.engineering.com

3, 4 және 5 осьтерден басқа, CNC машиналарының түрлері бар көбірек осьтер, тіпті 12-ге дейін. Бұл кең таралған болмаса да, неғұрлым жетілдірілген және қымбат машиналар. Кейбір мысалдар:

  • 7 ось: Көп бөлшектері бар ұзын, жұқа бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. CNC машиналарының бұл түрлерінде бізде оңға-солға, жоғары-төмен, артқа-алға қозғалыс, құралды айналдыру, дайындаманы айналдыру, құрал басын айналдыру және жұмыс қысқышының қозғалысы үшін осьтер бар.
  • 9 ось: Бұл түрі токарлық станокты 5 осьті өңдеумен біріктіреді. Нәтиже - бір реттік орнатумен және үлкен дәлдікпен бірнеше жазықтықтарды бұрап, фрезерлеуге болады. Сонымен қатар, ол қосымша керек-жарақтарды немесе қолмен жүктеуді қажет етпейді.
  • 12 ось: олардың әрқайсысында X, Y, Z, A, B және C осьтерінде қозғалысқа мүмкіндік беретін екі VMC және HMC басы бар.Бұл машиналар түрлері жоғары өнімділік пен дәлдікті ұсынады.

Құралға байланысты

Құралға байланысты CNC машинасын орнататындықтан, біз мыналарды ажырата аламыз:

  • жай ғана құрал: бір ғана құралды орнататындар, ол бұрғылау, фрезерлік кескіш, қалақ және т.б. Бұл машиналардың кейбіреулері тапсырманың бір түрін ғана орындай алады және құралды басқасына ауыстыру мүмкін емес. Басқаларында құралды өзгертуге болады, бірақ оны қолмен жасау керек.
  • автоматты көп құрал: Олардың бірнеше құралдары бар басы бар және олар қажетінше бірінен екіншісіне автоматты түрде ауыса алады.

CNC маршрутизаторы немесе CNC маршрутизаторы дегеніміз не

cnc маршрутизаторы

Un маршрутизатор немесе cnc маршрутизаторы CNC фрезерлік станоктарға ұқсас аспап басын пайдаланады. Дегенмен, олардың осыған қатысты кейбір айырмашылықтары бар. Бұл кейде үлкен шатасуды тудырады және көпшілігі оларды CNC кесу станоктарымен шатастырады немесе бұл терминді CNC фрезерлеудің синонимі ретінде пайдаланады.

Басқа CNC машиналарынан айырмашылығы

CNC маршрутизаторы өте қауіпсіз жұмыс істейді.токарь немесе фрезерлік станок сияқты CNC машинасына ұқсас. Маршрутизаторлар басқалармен қатар ағаш өңдеу өнеркәсібінде есіктерді жасау үшін кеңінен қолданылады. Олар есіктің ою, панельдерді безендіру, белгілер, қалыптау, шкафтар және т.б. сияқты көптеген нәрселерді жасай алады. Фрезерлік станоктар арасындағы ең елеулі айырмашылықтардың кейбірі:

  • Маршрутизатор жоғары жылдамдықта профильдер мен парақтарды жасау үшін өте қолайлы. Бұл тағы бір маңызды айырмашылық, өйткені CNC фрезерлер соншалықты жылдам жұмыс істеуге арналмаған.
  • Әдетте, CNC фрезерлік станоктар қаттырақ материалдарды (титан, болат,…) және жұмсақ материалдарға (ағаш, көбік, пластик,…) арналған CNC маршрутизаторларын фрезерлеу/кесу үшін қолданылады.
  • CNC маршрутизаторлары әдетте CNC фрезерлік станоктарға қарағанда дәлірек емес, бірақ аз уақыт ішінде көбірек бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді.
  • CNC маршрутизаторы фрезерлік станокқа қарағанда айтарлықтай арзанырақ. Кейбір жетілдірілген бағыттау станоктары шамамен 2000 еуро тұрады, ал бірдей сапада CNC фрезерлік станок шамамен € 10.000 XNUMX тұрады.
  • CNC маршрутизаторлары көбінесе үлкен бөлшектерді өңдеу және кесу үшін қолданылады (есіктер, пластиналар,...).
  • CNC маршрутизаторын кесу мен CNC кескіш станоктың басқа түрімен кесу арасындағы айырмашылыққа келетін болсақ, роутер кесу үшін өз құралының айналу жылдамдығын пайдаланады.
  • Кесуге арналған маршрутизатордағы бір мәселе, ол кесудің басқа түрлеріне қарағанда көбірек беттік аумақты ысырап етеді, өйткені бұрғылау немесе фрезерлік кескіштің барлық диаметрі жоғалады.
  • CNC маршрутизаторы 3D форматында кесуді жеңілдетеді.

Екінші жағынан, ол да бар кейбір ұқсастықтар, мысалы, құрал ретінде пайдаланылатын фрезерлер, олар бірнеше осьтермен де табуға болады, әртүрлі материалдарға (көбік, ағаш, пластик,...) және т.б.

CNC станоктарына арналған құралдардың түрлері

CNC құралдары

Дереккөз: ойдан шығарылған

Сондай-ақ бар CNC үшін құралдардың әртүрлі түрлері оны жұмыс бастиектеріне орнатуға болады. CNC машинасы орындай алатын өңдеу түрі оларға, сондай-ақ тереңдікке, әрекет радиусына, жұмыс жылдамдығына және т.б. Ең маңыздыларының кейбірі:

  • Бет немесе қабық құлпынай: Бұл өте кең таралған және олар материалды кең аумақтан алу үшін жақсы. Мысалы, бөлшекті бастапқы өрескел өңдеу үшін.

тегіс шеткі диірмен

  • тегіс шеткі диірмен: әртүрлі өлшемдерде (диаметрлерде) көрінетін және бөліктің бүйірлері мен үстіңгі бөліктерін өңдеуге, сондай-ақ кесуге болатын басқа стандартты құрал. Оны қуыстарды бұрғылау үшін де қолдануға болады.

дөңгелек жонғыш

  • Дөңгелек жонғыш: бұл бұрынғыға ұқсас, бірақ кейбір оюлардың кейбір түрлеріне арналған шеттері сәл дөңгеленген дөңгелек ұшы бар кескіштің басқа түрі.

 

дөңгелек бур

  • шар: Оның ұшы толығымен дөңгелек, дөңгелек ұшына ұқсас, бірақ одан да жақсы пішінді. Ол 3D контуры бар беттер үшін өте қолайлы және шаршы ұштары сияқты өткір бұрыштарды қалдырмайды.

бұрғылау

  • Бұрғылау биті: Олар бұрғылармен бірдей, бұрғылауға арналған құрал, бұрғылау тесіктерін жасау, дәлдікпен реттеу және т.б. Бұл щеткалардың өлшемдері әртүрлі болуы мүмкін.

еркек және жіп

  • Еркектер: егер сіз штамптарды білсеңіз, бөліктің сыртқы бетіне жіптер жасау үшін, крандар дәл осылай жасайды, бірақ ішінде. Яғни, матрицаларды бұранда жасау үшін қолдануға болатын болса, крандар жаңғақтарды жасай алады.

фаскалық фрезер

  • фаскалық фрезер: ол беттік фрезерге ұқсас, бірақ әдетте қысқарақ және біршама өткір (олардың қалаған фаскаға байланысты бұрыштық ұшы бар, 30º, 45º, 60º және т.б.). Фрезердің бұл түрі бұрыштарда фаскаларды жасау үшін қолданылады. Сондай-ақ, оны зеңбіректерді өңдеу үшін пайдалануға болады.

тісті кескіш

  • тістелген пышақ: бұл кескіш диск түріндегі кескіштің бір түрі, оның астын кесу немесе ойықтар, тіпті бөлік арқылы өтетін Т-тәрізді ойықтар жасауға болады.

Сьерра

  • Бойлық ара: Ол алдыңғыға ұқсас, бірақ оның айырмашылығы бар, яғни терең ойықтарды кесу немесе бөліктерді бөлу үшін диск әдетте жұқа болады. Олар әдетте үлкенірек диаметрге ие.

реаммер

  • Реймер: бұл нақты диаметрді беру үшін бар тесіктерді кеңейту үшін қолданылатын құрал түрі. Сонымен қатар, олар жақсы аяқтайды және бұрғылау биттеріне қарағанда жақсы төзімділікке ие.

шыбын кескіш

  • шыбын кескіш: Бұл тек штангаға орнатылған кескіш жүзі бар фрезаның бір түрі. Бұл жолақты үлкенірек немесе кішірек кесу диаметрін жасау үшін жылжытуға болады.

радиусты кескіш

  • Сыртқы радиусты кескіш: сыртқы жиекке радиус қосуға арналған тағы бір арнайы құрал.

оюлау құралы

  • оюлау құралы: Олар бөліктің бетіне кескіндерді, мәтінді немесе контурларды ою үшін қолданылады.

  • қосқыш құралы: шұңқырлар үшін немесе фаскалар үшін қолданылады.

көгершін құйрығы

  • көгершін кескіш: бұл біршама ерекше пішіні бар және материалдың астын кесуге болатын құрал.

CNC басқару параметрлері

cnc токарь

Ақырында, бұл да маңызды cөңдеу параметрлерін білу осы CNC машиналарын басқаруға кедергі келтіретін. Есептеулерді орындағыңыз келсе, мобильді құрылғыларға арналған қолданбалардан бастап, компьютерге арналған бағдарламалық құралға дейін, кейбір онлайн калькуляторлар арқылы сізге көмектесетін көптеген ресурстар бар екенін білуіңіз керек. CNC құралдарының дұрыс параметрлері үшін пайдалануға болатын кейбір мысалдар:

Маңызды өңдеу параметрлері

Бұл тұрғыда параметрлерді білу керек CNC машинасын басқару кезінде:

Параметр The Бірліктер
n Айналымдар саны, яғни өңдеу процесі кезінде минутына айналымдар. Кәсіби машиналарда ол әдетте 6000 мен 24000 RPM арасында болады. Ол формула бойынша есептеледі:

n = (Vc 1000) / (π D)

RPM
D Кесу диаметрі, яғни кесу сәтінде бөлшекпен жанасатын құралдың ең үлкен диаметрі. mm
Vc Кесу жылдамдығы. Бұл станоктың (токарь, бұрғылау, фрезер...) өңдеу кезінде жоңқаны кесетін жылдамдығы (соғұрлым жоғары болса). D, жоғары Vc). Ол формула бойынша есептеледі:

vc = (π D n) / 1000

Құрал өндірушісі көрсеткен максималды жылдамдықтан аспау керек. Бұдан басқа:

  • Жылдамдық тым жоғары:
    • Құрал тозуының жоғарылауы
    • Өңдеу сапасы нашар
    • Кейбір материалдардағы ақаулар
  • Жылдамдық тым төмен:
    • Нашар чиптерді эвакуациялау
    • Бөренені шамадан тыс қыздыру немесе шынықтыру
    • Төмен өнімділік және қымбаттау құны
    • Кейбір материалдардағы ақаулар

Мысалы, материалға байланысты ол:

  • Алюминий: 350
  • Қатты ағаш: 400
  • Жұмсақ ағаш және фанера: 600
  • Пластмассалар: 250 – 600
м / мин

(КІМ)

Fz Бір тіске беру немесе чип жүктемесі (сонымен қатар cl немесе чип жүктемесі ретінде белгілі). Яғни, бұл құралдың әрбір тісі, жиегі немесе ерні басталатын материалдың мөлшері немесе қалыңдығы.
  • Fz, Vc арттыру үшін RPM азайту керек немесе аз тістері бар фрезаны пайдалану керек.
  • Fz азайту үшін Vf азайту, RPM арттыру немесе көбірек тістерді пайдалану керек.

Fz есептеу үшін мына формуланы қолдануға болады:

Fz = Vf / (z n)

Ал егер сіз бір айналымдағы арнаны есептегіңіз келсе:

F = Fz z

mm
Vf Алға жылдамдық. Бұл құралдың уақыт бірлігіндегі бөлікте жүріп өткен ұзындығы. Формула:

Vf = F n

Берілу жылдамдығын бақылау керек:

  • Шамадан тыс жылдамдық:
    • Жақсырақ чипті басқару
    • Шағын кесу уақыты
    • Құралдың аз тозуы
    • Құралдың сыну қаупі артады
    • Кедір-бұдыр өңделген бет
  • Жылдамдық тым баяу:
    • ескі чиптер
    • Жақсырақ өңдеу бетінің сапасы
    • Ұзақ өңдеу уақыты және жоғары құны
    • Құралдың жылдам тозуы
мм / мин

(ом/мин)

Z Кескіш немесе құрал тістерінің саны. -
ap
Кесу тереңдігі, осьтік тереңдік немесе өту тереңдігі (wc ретінде де көрінуі мүмкін). Бұл құрал әрбір өту кезінде қол жеткізетін тереңдікті білдіреді. Таяз тереңдік көбірек өтуге мәжбүр етеді.

Ол кесудің максималды биіктігіне (LC немесе I), кескіштің диаметріне (S немесе D) байланысты. Және оны басқаруға болады, мысалы, кесу тереңдігін екі есе арттыру үшін чиптің жүктемесін 25% азайту керек.

mm
ae Кесу ені немесе радиалды кесу тереңдігі. Жоғарыдағыға ұқсас. mm

Бұл мәндер өңдеу түріне (үлгі шегіне және техникалық сипаттамаларға сәйкес), құралдың материалына (олар сынуы мүмкін) параметрлерді реттеу үшін CNC станок өндірушісінің нұсқаулығын, бағдарламалық құралын немесе калькуляторларды алуға болады. , иілу, қызып кету,... егер олар жарамсыз болса) және пайдаланылған материал (ол нашар өңдеуді, бөлікте ақауларды тудыруы мүмкін,...). Бұл параметрлердің барлығы G-кодына кіреді, мысалы, RPM өзгертуге арналған S командалары, G-Code F пәрмендерін пайдалану арқылы алға жылдамдығы және т.б.

Өндіруші туралы ақпарат

CNC машинасының өндірушілері кесу жылдамдығы, чип жүктемесі және т. , немесе сонымен қатар деректер парақтарыңыз. Оның нақты үлгіге арналғанына көз жеткізіңіз, себебі ол бір құрылғыдан болғанына қарамастан, модельдер арасында әр түрлі болуы мүмкін.

Бұл деректерге сүйене отырып, мүмкін есептеулер қолмен, жоғарыдағы кестедегі формулаларды немесе онлайн калькуляторларды, қолданбаларды немесе бағдарламалық құралды пайдалану арқылы. Өндірушінің деректері болмаса, сізде бірнеше опция бар:

  • Күш келтірмеу үшін әрқашан консервативті параметр мәндерінен бастап сізге басшылық ету үшін тәжірибені пайдаланыңыз. Яғни, сынақ пен қателіктің бір түрі. Гильдияда әдетте тыңдау және өлшеу әдісі деп аталады, яғни кесу және өңдеу тұрғысынан машинаның жұмысты дұрыс орындауын тексеру және қажетті түзетулер енгізу үшін параметрлерді реттеу.
  • Ұқсас сипаттамалары бар (D, тістердің саны, материал,...) басқа өндірушінің нұсқаулығын немесе мәндер кестесін пайдаланыңыз.

Қосымша ақпарат


Мақаланың мазмұны біздің ұстанымдарымызды ұстанады редакторлық этика. Қате туралы хабарлау үшін нұқыңыз Мұнда.

Бірінші болып пікір айтыңыз

Пікіріңізді қалдырыңыз

Сіздің электрондық пошта мекен-жайы емес жарияланады.

*

*

  1. Деректерге жауапты: Мигель Анхель Гатан
  2. Деректердің мақсаты: СПАМ-ны басқару, түсініктемелерді басқару.
  3. Заңдылық: Сіздің келісіміңіз
  4. Деректер туралы ақпарат: заңды міндеттемелерді қоспағанда, деректер үшінші тұлғаларға жіберілмейді.
  5. Деректерді сақтау: Occentus Networks (ЕО) орналастырған мәліметтер базасы
  6. Құқықтар: Сіз кез-келген уақытта ақпаратты шектей, қалпына келтіре және жоя аласыз.

Ағылшын тілінен тестКаталан тілін сынауиспанша викторина