3D ಮುದ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು

3D ಮುದ್ರಕಗಳು ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳಂತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನೋಟವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಇತ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ನೀವು ಹೊಂದಿರುವಿರಿ. ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಕಲಿಯುವ ಎಲ್ಲವೂ.

*ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕಟಣೆ: ಅನೇಕ ಇವೆ 3D ಮುದ್ರಕಗಳ ವಿಧಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಮುದ್ರಕಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮುದ್ರಕಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾದರಿಯ ಕೈಪಿಡಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳ ಕಡೆಗೆ ಸಜ್ಜಾಗಿದೆ.

3D ಮುದ್ರಕಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು

ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು 3D ಮುದ್ರಕಗಳಿಗಾಗಿ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಯಾವುದೇ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ:

ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು / ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಹಾಸಿಗೆ

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು PEI ಹಾಳೆ

ಲೆವೆಲಿಂಗ್

ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಉಷ್ಣ ಪೇಸ್ಟ್

ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅಥವಾ ಹಾಟೆಂಡ್

ನಳಿಕೆಗಳು

PTFE ಟ್ಯೂಬ್

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್

3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು

ಮೋಟಾರ್

ಹಲ್ಲಿನ ಬೆಲ್ಟ್

ಪೋಲಿಯಾಸ್

ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್

ಶಾಖ ವಿತರಕ

ಅಭಿಮಾನಿ

FEP ಶೀಟ್

ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್

ಥರ್ಮಿಸ್ಟರ್

ಎಲ್ಸಿಡಿ ಪರದೆ

ಯುವಿ ಮಾನ್ಯತೆ ದೀಪ

ರಾಳದ ಟ್ಯಾಂಕ್

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

ಕ್ಲಾಗ್ ನಳಿಕೆ ಕಟ್ಟರ್ ಕಿಟ್

ಸಲಹೆಗಳು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಗಮನವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಘನೀಕೃತ ತಂತುಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಟೂಲ್ ಕಿಟ್

ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಪರಿಕರಗಳ ಸೆಟ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್.

ರಾಳಕ್ಕಾಗಿ ಫನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಕಿಟ್

ಕಿಟ್ ರಾಳವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಫನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಪ್ರಿಂಟರ್ ಠೇವಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ದೋಣಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಅವರು ನಿಮ್ಮಿಬ್ಬರಿಗೂ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಒಣ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ತಂತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ನೀವು ಹಲವಾರು ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಧೂಳು ಇಲ್ಲದೆ ತಂತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ರಾಳದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಅದರ ಸ್ವಂತ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ತೇವಾಂಶವು ತಂತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು 3D ಮುದ್ರಣ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಒಣಗಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ತಂತುಗಳ ಉತ್ತಮ "ಆರೋಗ್ಯ" ವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ತಂತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

3D ಮುದ್ರಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ. ಲೇಖಕ: Stemfie3D

: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ. ಲೇಖಕ: paulo@kiefe.com

: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ. ಲೇಖಕ: Stemfie3D

: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ. ಲೇಖಕ: Stemfie3D

: ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಲೇಖಕ: paulo@kiefe.com

: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ. ಲೇಖಕ: Stemfie3D

: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ. ಲೇಖಕ: paulo@kiefe.com

: ಕಳಪೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಭಾಗ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ

ದುರಸ್ತಿಗಿಂತ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ 3D ಮುದ್ರಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಭಾಗಗಳ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆ ವಿಳಂಬವಾಗಬಹುದು. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

*ಪ್ರಮುಖಗಮನಿಸಿ: ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಂದಿರುವ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಓದಿ. ನೀವು ಈ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯ ತಯಾರಕರ ಅಧಿಕೃತ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ PDF ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ವಿದ್ಯುದಾಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 3D ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸುಡದಂತೆ ಬಹಳ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.

ಹಾಸಿಗೆಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಇದು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಕೆಲವು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ (ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೆನುವಿನಿಂದ), ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೀರಿ. ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅಸಮವಾದ ಮೊದಲ ಕೋಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಬಿಸಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಇದು ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ನೀವು ತಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಫಾರ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಳದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುವ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಬೇಕು. ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಿಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಕಡೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಅವಶ್ಯಕ. ನೀವು 5 ಅಂಕಗಳು, ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಮತ್ತು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪದರಗಳು 0.2 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಾಸಿಗೆ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.1 ಮತ್ತು 0.2 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು.

ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಒಂದು ಟ್ರಿಕ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ ವೇಗವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದು. ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಪದರದ ಅಸಮ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮಟ್ಟದ ತನಕ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಒಂದು ಸಲವಾದರೂ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ನಂತರ, ಮೊದಲ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ, ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅಥವಾ PEI ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ.

ಅಕ್ಷದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಟ್ಟ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಕೇವಲ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿಷಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ XYZ ಅಕ್ಷಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರಿಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಘನವನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಅದನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ.

ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

La ಮೊದಲ ಪದರ ಅವು ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗದ ಉಳಿದ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿರೂಪಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಬಿಎಸ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ). ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು:

ಅಳಿಸಿ ಧೂಳು, ನಾವು ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದಾಗ ನಮ್ಮ ಚರ್ಮದಿಂದ ಸಾವಯವ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಕೊಳಕು ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ. ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಗಳಿಗೆ ನೀವು IPA ನಂತಹ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನೀವು ಬಳಸಿದರೆ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಹಾಸಿಗೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನೀವು ಸಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಕೆರೆದು ತೊಳೆಯಬೇಕು (3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಿಂದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು) ಕೆಲವು ಅಂಟು ಶೇಷಗಳು ಇರಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಮೊದಲ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಅನೇಕ ಹೋಮ್ 3D ಮುದ್ರಕಗಳು ಕನಿಷ್ಠ 2 ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಚಲನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಚಲನೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಲು ಅವರು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು:

ಸಡಿಲ: ಇದು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾದಾಗ ಅದು ಹದಗೆಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಆಲ್ಟಾ ಟೆನ್ಸಿಯಾನ್: ಇದು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಹಲವು ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಬಲವರ್ಧಿತವಾಗಿದ್ದರೂ) ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪುಲ್ಲಿಗಳಂತಹ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಪದರದ ದೋಷಗಳು, ತಪ್ಪಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಲು, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ನೀವು ಕೇವಲ ಮಾಡಬೇಕು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲೂ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.

ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚಿದ

ಅದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ 3 ರಲ್ಲಿ 1, ಟೈಪ್ WD-40 ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಇವೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಇದು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ತಯಾರಕರಿಂದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಇತರರಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯವಾದವುಗಳು ಬಿಳಿ ಲಿಥಿಯಂ ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು, ಒಣ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಆಧಾರಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇರಬೇಕು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಹೀಗೆ ಘರ್ಷಣೆ, ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಅಥವಾ ಶಬ್ದದಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ:

ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ಗಳು
ಹಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಳಿಗಳು
ಟ್ರಕ್ ಸ್ಕಿಡ್ಗಳು
Z ಅಕ್ಷದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ನೀವು ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕಳೆದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ನಳಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅದು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ನಳಿಕೆಯೂ ಇರಬೇಕು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಇದು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಘನ ತಂತುಗಳ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ನಳಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತು.

ಲೋಹದ ಕುಂಚಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ, ಏಕೆಂದರೆ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಕೆಲವು ಚಾಲಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಅವುಗಳು:

ಅದನ್ನು ನೀವೂ ಗಮನಿಸಿರಬಹುದು ಕೆಲವು ಫಿಲಮೆಂಟ್ 3D ಮುದ್ರಕಗಳು "ಡ್ರೂಲ್" ನೀವು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೊದಲು. ಅಂದರೆ, ಅವರು ಕರಗಿದ ತಂತುವಿನ ಎಳೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನೀವು ವೇದಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ದಿ ಬಾಹ್ಯ ಗ್ರೌಟ್ ಕಲೆಗಳು ಮುಖ್ಯವೂ ಆಗಿವೆ. ಇದು ಸೌಂದರ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಇದು ನಳಿಕೆಯು ಹದಗೆಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಕೋಣೆ ತಡೆಯುವುದು. ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಿಟ್ನಿಂದ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಬ್ರಷ್ನಿಂದ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನೀವು ಟ್ವೀಜರ್ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಹಾಯವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸುಡದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಿ.
ಹೀಟರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಇದೆ ಎಂದು ನೀವು ಅನುಮಾನಿಸಿದರೆ ಒಂದು ಅಡಚಣೆ, ನೀವು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ನೀವು ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅನ್‌ಕ್ಲಾಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ABS ಅಥವಾ PETG ಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತಂತು ಅಥವಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಜಾಮ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಬೆಸೆಯುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮರೆಯದಿರಿ.

ಈ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ನೀವು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವಿಕೆ, ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಅಡಚಣೆಗಳು, ಸಪ್ಪುರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಹ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಂದರೆಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಂಡರ್ ಎಕ್ಸ್ ಟ್ರಶನ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ.

ಫಿಲಮೆಂಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಅಥವಾ ಬದಲಿಗೆ, ಅದು ಇರಬೇಕು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತಂತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ತಂತುವಿನ ಕಳಪೆ ಶೇಖರಣೆಯು ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸಪ್ಪುರೇಶನ್, ತಂತು ಚಲಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಚೂರುಚೂರು.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಕ್ಯಾಬಿನ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ.

ನಳಿಕೆಯ ಬದಲಿ

ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ರಾಳಗಳು ಹೊಂದಿರದ ಸಮಸ್ಯೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಇವುಗಳು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಂತಹ ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗ್ರೌಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ನೋಡುವಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಅದರ ಮೂಲ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಬಳಕೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರತಿ 3 ಅಥವಾ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ. PLA ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿದಾಗ, ಈ ಭಾಗಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳು ನಳಿಕೆಗಳು:

ಹಿತ್ತಾಳೆ: PLA ಮತ್ತು ABS ನಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕವಲ್ಲದ ತಂತುಗಳಿಗೆ ಅವು ತುಂಬಾ ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು: ಇದು ಇತರ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಹಾಗೆ ಸರಳ ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಒಂದನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಸದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸುವುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅವರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿರಬೇಕು.

ಹಾಸಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ

ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳು ಉಳಿಯುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದು. ಆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಂಜನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸದಂತೆ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಅದು ಒಣಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಬಾಹ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯ)

ನೀವು ಪ್ರಿಂಟರ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಹೋದರೆ, ಎ ಬಳಸಿ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆ ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅಥವಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ SLA, LCD ಮತ್ತು DLP ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳ ಕವರ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಅಮೋನಿಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.

ಈ ರೀತಿಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ತಪ್ಪಾದ ಚಲನೆಗಳು, ಭಾಗದ ವಿರೂಪಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಂತರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಕಾಣದ್ದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಗುಪ್ತ ಘಟಕಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ:

ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೊಳಕು ಇರುವುದರಿಂದ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ಕೂಲಿಂಗ್. ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳು. ಇದು ಕೊಳೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಲ್ಡಪ್.

ಪ್ಯಾರಾ ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇದು ಚಿಕ್ಕ ಬ್ರಷ್, ಪೇಂಟ್ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಈ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಮತ್ತು CO2 ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ರಾಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ರಾಳದ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ರಾಳದ ಗುರುತುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀರು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಮನೆಯ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಬಳಸಬಹುದು a ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು. ಮತ್ತು ಇದು ನಿರಂತರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನೆನೆಸಲು ಕೆಲವು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ

ಮತ್ತು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಆದರೆ, ನೀವು ಕೂಡ ಮಾಡಬೇಕು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ನವೀಕೃತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನೀವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಇದನ್ನು ನವೀಕರಿಸಬೇಕು. ಅನೇಕ ಜನಪ್ರಿಯ ಪ್ರಿಂಟರ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಈ ನವೀಕರಣಗಳು ತರಬಹುದು ಕೆಲವು ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಹಾಗೆ:

ಹಿಂದಿನ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿಂದ ದೋಷ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಉತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಭದ್ರತಾ ಪ್ಯಾಚ್ಗಳು

ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಡೇಟ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪಿಸಿ.
ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಆರ್ಡುನೊ ಐಡಿಇ, ಒಂದು ವೇಳೆ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ Arduino ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು USB ಕೇಬಲ್.
ಕೈಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ (ಮಿಮಿ XYZ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು, ಗರಿಷ್ಠ ಅಕ್ಷದ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರ, ಫೀಡ್ ದರ, ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವರ್ಧನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.).
ಹೊಸ ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಆವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಫೈಲ್. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದದನ್ನು ನೋಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಧಿಕೃತ ಸೈಟ್‌ಗಳಿಂದ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ, ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಿಂದಲ್ಲ.

ಕೆಲವು ಇಲ್ಲಿವೆ ಆಸಕ್ತಿಯ ಕೊಂಡಿಗಳು ವಿವಿಧ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್‌ಗಾಗಿ:

ಸಾಮಾನ್ಯ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಬೇಗ ಅಥವಾ ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು. ಅಂತೆಯೇ, SLA ಒಂದು DLP ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ದೇಶೀಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ರಾಳ ಮುದ್ರಕಗಳು, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿವೆ.

*ಸೂಚನೆ: ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ನೀವು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖಾತರಿ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಿದರೆ ನೀವು ಹೇಳಿದ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅನ್‌ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದು ತಂಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಹಜವಾಗಿ, ನೀವು ರಾಳಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೋದರೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕ, ಸಂಭವನೀಯ ಆವಿಗಳಿಗೆ ಮುಖವಾಡ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ನನ್ನ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಏಕೆ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ?

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಒಂದಾಗಿದೆ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದಾದರೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಿಮ್ಮ ಬಳಿ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಇದೆಯೇ? ಅತ್ಯಂತ ಅಸಂಬದ್ಧ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಂತು ಕೊರತೆ. ಹೊಸ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಇದ್ದರೆ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೊಳವೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪ್ರದೇಶವಿರಬಹುದು, ಅದು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಆ ಬಲವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಫೀಡ್ ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪುಶ್ ಗೇರ್ ತಿರುಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಸಹ ನೋಡಿ.
ಇದರ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೋಡಲು ಯಾವುದೇ ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾಹಿತಿ ಅಥವಾ ದೋಷ ಕೋಡ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ನೋಡಿ.

ನಳಿಕೆಯು ಹಾಸಿಗೆಯಿಂದ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ

ಎಂಬುದನ್ನು ನಳಿಕೆಯು ಹಾಸಿಗೆಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ನಳಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಶಃ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನೀವು ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.

ತಂತು ಕಚ್ಚಿದ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ವಿಭಾಗಗಳು

ಅಗ್ಗದ ಮುದ್ರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ a ಹಲ್ಲಿನ ಗೇರ್ ತಂತುವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು, ಆದರೆ ಈ ಗೇರ್‌ಗಳು ಹೋಗುತ್ತಿರುವಾಗ ತಂತುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ನಂತರ:

ಸರಿಯಾದ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಬೇರೆಯಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಂತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
- ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ - ಮೋಟರ್ ರಾಟೆಯು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರದಿರುವುದು ಸಹ ಇರಬಹುದು.
- ಬೌಡೆನ್: ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದು ಅಥವಾ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗದಿರುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಮುದ್ರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ

ನೀವು ಒಂದು ಭಾಗ ಮತ್ತು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಮಧ್ಯ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ, ತುಣುಕನ್ನು ಮುಗಿಸದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು:

ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ.
ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯತ್ಯಯ ಉಂಟಾಗಿದೆ.
ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ PTFE ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಚ್ಚಿದ ತಂತು (ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಿ).
ಎಂಜಿನ್ ಅಧಿಕ ತಾಪ. ಕೆಲವು ಮುದ್ರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ. ಮೋಟರ್ ವಿರುದ್ಧ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮ್ ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ

ಭಾಗವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಇದರಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು:

ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿ. ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸದ 80% ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಸಂಗತತೆ ಇರಬಹುದು. ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು "ಟ್ರಿಕ್" ಮಾಡಲು ನೀವು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ತುಣುಕನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

ತುಂಡಿನ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಯಾವಾಗ ತುಂಡು ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವು ತಪ್ಪಾಗಿರಬಹುದು. ಇತರ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ:

ನಳಿಕೆಯು ಹಾಸಿಗೆಯಿಂದ ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ. ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಮೊದಲ ಲೇಯರ್ ಮುದ್ರಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ನಿಧಾನವಾಗಿ.
ನೀವು ಲೇಯರ್ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ನೀವು ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಬಿಸಿಯಾದ ಬೇಸ್ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. (ನೀವು ಬಾಹ್ಯ ಒಂದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು)
ಬ್ರಿಮ್ ಕೊರತೆ, ಮುದ್ರಿತ ಆಕೃತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ ರಚಿಸಲಾದ ಆ ರೆಕ್ಕೆಗಳು. ಈ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಹಿಡಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ತುಂಡು ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಬೇಸ್.

ಕೊನೆಯ ಪದರದಲ್ಲಿ ತುಂಬದ ರಂಧ್ರಗಳು

ನೀವು ನೋಡಿದಾಗ ಖಾಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು, ಪದರಗಳಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಕೊನೆಯ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ:

ಅಂಡರ್‌ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು (ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ).
ಮುಕ್ತಾಯದಲ್ಲಿ ಪದರಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ (%). ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿಗಾಗಿ ನೀವು ಜೇನುಗೂಡು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಭಾಗದ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬದ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು

ಯಾವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಕೋಣೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹುಶಃ ಕಾರಣ:

ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾದ ಗ್ಯಾಪ್ ಫಿಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು. ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫಿಲ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಪರಿಧಿಯ ಅಗಲ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಧಿಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಅಳತೆಯನ್ನು ಹಾಕುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು 1.75 ಮಿಮೀ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, 1.75 ಅನ್ನು ಹಾಕಿ.

ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಿದೆ

ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಮೋಟಾರು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಂತುವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಈ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ.

ಕೆಲವು ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲಕರು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಲು ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ಕಟ್-ಆಫ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅದು X ಮತ್ತು Y ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮೋಟಾರ್ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಏನನ್ನೂ ಮುದ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್, ಮತ್ತು ಮೋಟಾರು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಕೆಲವು ಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ. ಕೆಲವು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿರೂಪ: ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಆಕೃತಿಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಒಲವು ತೋರಿದಾಗ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಬಿಎಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ABS+ ಬಳಸಿ. ನೀವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ABS ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೋದರೆ, ನೀವು 3DLac ನಂತಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಣುಕಿನ ಸುತ್ತಲೂ Brim ಅನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು, ಆ ರೀತಿಯ ಬೆಂಬಲ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಶೀತ ಕರಡುಗಳು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ತಂತು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಹಾಸಿಗೆಯಿಂದ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಯಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ದುರಸ್ತಿ

El ಫ್ರೇಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಆ ಕಿರಿಕಿರಿ ಎಳೆಗಳು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್‌ನ ಎಳೆಗಳು ಆಕೃತಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ತಾಪಮಾನ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಬಿಸಿ ಅಂಟು ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದರೆ, ಈ ಎಳೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇರುವುದನ್ನು ನೀವು ಖಂಡಿತವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು 3D ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಏನಾದರೂ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾರಾ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ, ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಂತರವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೇಗವೂ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ABS ಮತ್ತು PLA ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ, 40-60mm/s ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ 0.5-1mm ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಬೌಡೆನ್ ಟೈಪ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು 30-50 ಮಿಮೀ / ಸೆ ವೇಗಕ್ಕೆ ಮತ್ತು 2 ಮಿಮೀ ದೂರಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಮವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸಮ್ಮಿಳನ ಇವೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ ಮತ್ತು ತಂತುಗಳು ಒದ್ದೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಇದು ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಕಾರಣವೂ ಆಗಿರಬಹುದು ತಲೆ ಚಲನೆಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ. ಕೆಲವು ಮುದ್ರಕಗಳು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಕ್ರಾಸಿಂಗ್ ಪರಿಧಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ದಾಟುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಈ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದರೆ ಇದು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನಳಿಕೆಯು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ

ದಿ ನಳಿಕೆಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇದು FDM ಪ್ರಕಾರದ 3D ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆಯಲ್ಲಿ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಶಬ್ದದಿಂದ ಪತ್ತೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

ದಿ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಅವುಗಳು:

ಕಳಪೆ ತಂತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಇನ್ನೊಂದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.
ತಪ್ಪಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನ. ಹಾಟೆಂಡ್ ಥರ್ಮಿಸ್ಟರ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ದೋಷಯುಕ್ತ ತಂತು ವಿಭಾಗ. ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಮಾರು 20-30cm ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮರುಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೂಜಿ ಅಥವಾ ಚುಚ್ಚುವ ತುದಿಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗೋದಾಮು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾಕಷ್ಟು ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಆಯಿಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪಂಜು.

ಲೇಯರ್ ಶಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಯರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ

ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರಣ ಎ ಒಂದು ಪದರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರ X ಅಥವಾ Y ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

ಹಾಟೆಂಡ್ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ತಪ್ಪಾದ ವೇಗವರ್ಧಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು. ನೀವು ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತಪ್ಪಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಿರಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಸ್ವಲ್ಪ ಚಾತುರ್ಯದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಮಸ್ಯೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಲ್ಲಿನ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಾಲಕಗಳಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ಗಳು. ನೀವು ಇತ್ತೀಚಿಗೆ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅಂದಿನಿಂದ ಸ್ಕ್ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸರಿಯಾದ mA ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದೇ ಇರಬಹುದು.

ಬ್ಲಾಟ್ಸ್

ನೀವು ನೋಡಿದಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ತುಂಡುಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಂತೆ, ಅದು ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು:

ಅತಿಯಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವು ಜೊಲ್ಲು ಸುರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಮಿತಿಮೀರಿದವುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ತಂತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ತಪ್ಪು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್.

ಡ್ರಾಪ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್

ತುಣುಕು ಕೆಲವು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಿದಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿಗಳು ಹನಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ (ಸ್ಮಡ್ಜ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ), ನೀವು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅಥವಾ ಹಾಟೆಂಡ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ:

ಕಳಪೆ ಥ್ರೆಡ್ ನಳಿಕೆ (ಕೆಲವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ನಳಿಕೆಗಳು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದಾಗಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ).
ರಾಡ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ.

ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವು

ನೀವು ಬಹುಶಃ ಕೆಲವು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಚಡಿಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಯು ಉಜ್ಜುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ:

ಹೋಮಿಂಗ್ ಝಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.
ಅತಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ (ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನೋಡಿ).

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊರಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ ತಂತು, ಪರಿಧಿಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತುಂಬದೆಯೇ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅವು ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

ತಪ್ಪು ತಂತು ವ್ಯಾಸ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ (1.75mm, 2.85mm, 3mm,...) ಗಾಗಿ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ (ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಿಶನ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್) ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊರತೆಗೆದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಮೌಲ್ಯ 1 ರಿಂದ 1.05 ಕ್ಕೆ ಹೋದರೆ, ನೀವು 5% ಹೆಚ್ಚು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತೀರಿ. PLA ಗಾಗಿ 0.9 ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ABS ಗೆ 1.0.

ಅತಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಉನಾ ವಿಪರೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ತಂತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪದರವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಕಾರಣಗಳು ಅಂಡರ್‌ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಷನ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೌಲ್ಯಗಳ ವಿರುದ್ಧ ತೀವ್ರತೆಯಲ್ಲಿ (ಹಿಂದಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಅಂದರೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬದಲು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು).

ನಳಿಕೆಯ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್

ಕೆಲವು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನಳಿಕೆಯ ಡೀರೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಒಳಗಡೆ ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಸರಳ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಮುದ್ರಕಗಳಿವೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಅದಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ. ಇತರರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ವೃತ್ತವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಏರಿಳಿತಗಳು

ತುಣುಕು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಿದರೆ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಲೆಗಳು, ಮತ್ತು ಅದು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು Z ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿರದ ಸಡಿಲತೆ ಅಥವಾ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಚಲನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು. ನೀವು ಹೇಳಿದ ಅಕ್ಷ ಅಥವಾ ರಾಡ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಅವು ನೇರವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅದು ಅವು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ತಾಪ

ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗವು ವಿವರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು:

ಸಾಕಷ್ಟು ಲೇಯರ್ ಕೂಲಿಂಗ್. ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು. ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಮೇಲಿನ ಯಾವುದೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಹು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪದರಗಳು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ಡಿಲಮಿನೇಷನ್

La ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಇದು ರಾಳದ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಅದು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಪದರಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಘನೀಕೃತ ರಾಳವು ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ:

ಮಾದರಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಥವಾ ಸಂಘಟನೆಯೊಂದಿಗೆ ತೊಂದರೆಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
ಒಂದು ಗಂಟೆಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಳೆಯ ರಾಳದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ವೇದಿಕೆ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ರಾಳ ಮುದ್ರಕದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು

ನೀವು ನೋಡಿದಾಗ ಖಾಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಕೆಲವು ಪೀನ ಮುಖ-ಕೆಳಗಿನ ಮುದ್ರಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೀರುವ ಕಪ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು, ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲದೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಘನೀಕೃತ ರಾಳದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ರಾಳವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾರಾ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ:

ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಥವಾ ಪೀನ ಭಾಗಗಳ 3D ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ. 3D ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಳಚರಂಡಿ ಇರುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಗಾಳಿಯಿಂದ ತುಂಬುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಳುಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗದ ಲಕ್ಷಣ

ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೆಲವು ರಾಳದ 3D ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ನೋಡಬಹುದು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು., ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಳಿ ಆಕಾರಗಳು, ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳದ ಪದರ.

ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ SLA ಮುದ್ರಕಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾಗದ ಒಂದು ಭಾಗವು ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ತಲುಪದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಭಗ್ನಾವಶೇಷ ಅಥವಾ ಹಾನಿ. ರಾಳವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ಅವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಅವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅದು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಇದು ಮೋಡದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಲೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ರಾಳವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವುಗಳು ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಕೂಡ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಇದು 3D ಮಾದರಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು. ಇದನ್ನು CAD ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿತಗಳು

ಅವರು ಮೆಚ್ಚುಗೆ ಪಡೆದಾಗ ಕಕ್ಷೆಗಳು (ತುಣುಕಿನ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಸುರಂಗಗಳು) ಅಥವಾ ಕಡಿತ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು:

ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿಂಡೋ, ಅಥವಾ ಇತರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಶೇಷಗಳು. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪೀಡಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು. ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

ನೀವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಶಂಸಿಸಿದರೆ ತೆರೆದ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮೊದಲ ಪದರದಲ್ಲಿ ಕಿವಿರುಗಳು, ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಿತ ರೇಖೆಯು ಅದರ ಪಕ್ಕದ ರೇಖೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಂತೆ ಅಥವಾ ತಳದಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಂತೆ:

ಮೊದಲ ಪದರದ ಎತ್ತರವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಮೊದಲ ಪದರದ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ. ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಮೇಲಿನ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲ ಪದರದ ಸಾಲಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಬರಿಯ

El ಬೆತ್ತಲೆ ಇದು ರಾಳ ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷವಾಗಿದೆ. ಅವರು ತುಂಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮಾಪಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುಣುಕಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಬಹುದು, ಇತರವು ಲಗತ್ತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಒಡೆಯುವವುಗಳು ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇತರ ಪದರಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವು ಈ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ:

ರಾಳದ ಅವಧಿ ಮುಗಿದಿದೆ.
ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿ, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಮೋಡ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ರಾಳವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ/ಬದಲಿಸಿ.
ಮಾದರಿಯ ಕಳಪೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾದ ಬೆಂಬಲಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾದ ರಾಳದ ಹರಿವು.

ಒರಟುತನ ಅಥವಾ ದದ್ದು

ನೀವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಸು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಅಸಮ ಟ್ರಿಮ್‌ಗಳು, ತುಣುಕಿನ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ರಾಳ ಮುದ್ರಕಗಳ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣ:

ಅವಧಿ ಮುಗಿದ ರಾಳ.
ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿ, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಮೋಡ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ರಾಳವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ/ಬದಲಿಸಿ.
ಮಾದರಿಯ ಕಳಪೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾದ ಬೆಂಬಲಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾದ ರಾಳದ ಹರಿವು.
ಕಲುಷಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಓವರ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್

ಅತಿ-ಸಂಕುಚನ ಎಂಬ ಪದವು ರಾಳ-ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯ ನಿರ್ಮಾಣ ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪದರ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಆರಂಭಿಕ ಪದರಗಳು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದವು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಸ್ಕ್ವ್ಯಾಷ್ಡ್ ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ತುಂಡನ್ನು ಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಫಾಯಿಲ್ನ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ರಾಳದ 3D ಮುದ್ರಕದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ

ಯಾವಾಗ ಅನಿಸಿಕೆಗಳನ್ನು ತಳದಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮುದ್ರಣವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೋ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು:

ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳದ ಪ್ಲೇಟ್ (ಪೂರ್ಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ) ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಲ್ಲದೆ ಮುದ್ರಿಸು.
ಹಿಡಿತದ ಮೊದಲ ಪದರವು ಭಾಗದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿ, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಮೋಡ. ರಾಳವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಕಲುಷಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೇಯರ್ ಅಥವಾ ರೆಸಿನ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ಜಾಗ.

ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಲೂಯೆಟ್‌ಗಳು (ರಾಳ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್)

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಎದುರಾಗಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮುದ್ರಣ ತಳದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ತುಣುಕುಗಳ ಸಿಲೂಯೆಟ್‌ಗಳು. ಬೇಸ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪದರ ಅಥವಾ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಭಾಗವು ಮುದ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹೊರಬಂದು ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಕೊಳಕು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಕಣಗಳು ಕಿರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಮೊದಲ ಪದರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಮೊದಲ ಪದರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಭಾಗವಲ್ಲ.
ಇದು ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಅವಶೇಷಗಳು, ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.
ರಾಳದ ತೊಟ್ಟಿಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಿಂಡೋದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕನ್ನಡಿ.

ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅದರ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದೆ

ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತಿರುಪು ಅದರ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಲ್ಲಿ. ಆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, Z ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನ ಅಂತ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು. ಇದು ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಬೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ, ಏಕೆಂದರೆ ನಳಿಕೆಯು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಬೀಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು.

3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ದೋಷ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ನೀವು ನೋಡಿದರೆ ಎ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ದೋಷ ಕೋಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ LCD ಸಾಕಷ್ಟು ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸದಿರಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ದೋಷ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಲು ನೀವು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ

ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲು ಮೊದಲಿಗರಾಗಿರಿ

ನಿಮ್ಮ ಅಭಿಪ್ರಾಯವನ್ನು ಬಿಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಈಮೇಲ್ ವಿಳಾಸ ಪ್ರಕಟವಾದ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜಾಗ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ *

ಕಾಮೆಂಟ್ *

ಹೆಸರು*

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮೇಲ್*

ನಾನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇನೆ ಗೌಪ್ಯತೆ ನಿಯಮಗಳು*

ಡೇಟಾಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರಿ: ಮಿಗುಯೆಲ್ ಏಂಜೆಲ್ ಗಟಾನ್
ಡೇಟಾದ ಉದ್ದೇಶ: ನಿಯಂತ್ರಣ SPAM, ಕಾಮೆಂಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಕಾನೂನುಬದ್ಧತೆ: ನಿಮ್ಮ ಒಪ್ಪಿಗೆ
ಡೇಟಾದ ಸಂವಹನ: ಕಾನೂನುಬದ್ಧ ಬಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಆಕ್ಸೆಂಟಸ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳು (ಇಯು) ಹೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಡೇಟಾಬೇಸ್
ಹಕ್ಕುಗಳು: ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಳಿಸಬಹುದು.

ನಾನು ಸುದ್ದಿಪತ್ರವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ