3D 프린팅에 의한 안구 보철물

에서 루벤 대학교 아카데믹 병원, 벨기에, 우리는 연구자 그룹이 68 세 환자를위한 최초의 인공 눈을 만들기위한 새로운 절차를 어떻게 개발했는지에 대한 정보를받습니다. 계속하기 전에이 첫 번째 눈에 다음과 같은 비용이 발생했기 때문에 현재 우리는 제조 비용을 낮추기 위해 노력하고 있음을 알려드립니다. 1.300 유로 이 사람의 경우 대부분이 건강 보험에 포함되어 있습니다.

이 개발을 담당 한 연구원들에 따르면 지금까지 이러한 유형의 보철물에 3D 프린팅이 적용되지 않은 주된 이유는 수요가 적기 때문입니다. 이로 인해 안구 보철물은 일반적으로 수작업으로 제작되며 수요가 매우 적기 때문에 이에 전념하는 전문의가 국내에 거의 없습니다. 이로 인해 Ilse Mombaerts 교수가 지적한 바와 같이 안구 보철물은 사치입니다.

벨기에에서 3D 기술로 제작 된 최초의 안구 보철물 제작

교사의 진술에 따르면 몸바에트:

3D 기술을 사용하여 직접 인쇄 할 수있는 안구 보철물은 아직 기술적으로 가능하지 않지만 곧 우리의 손에 들어갈 것입니다. 탄소 보철물은 실제와 거의 구별 할 수 없습니다.

공예 작업이 불완전 할 수 있고 모든 경우에 안과 의사와의 훌륭한 협력 및 공동 작업이 필요하기 때문에 이번에는 3D 프린팅을 선택했습니다. 이 특정 센터에서 그들은 서비스를 사용하기로 결정했습니다. 구체화 이것들은 분명히 프로젝트 의견을 담당하는 사람들에 따라 배달 시간에 전혀 영향을 미치지 않기 때문입니다.

이 기술이 사용되기 시작한 이유에 대한 명확한 예는 알지네이트 곰팡이를 개발하기 위해 눈 소켓을 측정하는 방법입니다. 지금까지이 금형은 특정 섬세한 직물에 많은 압력을 가하는 시간 소모적 인 기법 인 시행 착오를 기반으로 만들어졌습니다. 새로운 기술을 통해 전산화 된 지형 콘 빔은 눈 소켓을 탐색하고 3D 프린팅을위한 모델 만들기.