이 팀은 정확히 싸지 않습니다. 그런 이유로 좋은 팀을 만들어야 합니다. CNC 기계 유지 보수 고장의 영향을 방지, 지연 또는 감소시킵니다. 또한 CNC 기계용으로 구입할 수 있는 예비 부품 또는 예비 부품을 아는 것도 중요합니다. 이 가이드를 통해 수치 제어 가공에 대한 전체 기사 시리즈를 마무리했습니다.
CNC 기계를 위한 최고의 예비 부품
라스 CNC 기계용 예비 부품 또는 예비 부품 공산품은 일반 상점이나 일부 온라인 판매 플랫폼에서 쉽게 찾을 수 없습니다. 그러나 더 겸손한 CNC 기계용 부품을 찾을 수 있습니다. 산업용 기계가 있는 경우 보유하고 있는 기계 브랜드의 기술 또는 유지 관리 서비스에 문의해야 합니다.
에 관한 예비 부품 더 쉽게 찾을 수 있는 항목은 다음과 같습니다.
CNC 도구(밀링 커터, 드릴 비트, 블레이드 등)
예비 부품(지지대, 베어링, 체인, 센서, 모터, 스핀들,...)
CNC 기계의 유지 보수는 무엇입니까?
El 산업 유지 보수 그 목적은 장비나 기계를 양호한 상태로 유지하는 것 외에도 고장을 예방하고 작업 팀의 가용성을 높이는 것입니다. 기계를 미세 조정하기 위한 다양한 유형의 유지보수가 있으며 이는 모든 유형의 CNC 기계에도 적용할 수 있습니다.
기업이나 산업에서 기계는 필수적인 부분. 그것들이 없으면 회사는 문제가 해결되거나 영향을 받는 기계가 수리될 때까지 생산을 중단해야 할 수 있습니다. 그 뿐만 아니라, 부실한 유지보수는 기계 조작자에게 위험을 초래할 수 있으며 제품에 결함이 있을 수 있습니다.
이 모든 것을 위해서는 필수적입니다. 좋은 정책을 시행하다 귀하의 회사에서 산업 유지 보수의. 많은 수고와 비용을 절약할 수 있습니다. 그리고 보시다시피 선택한 CNC 기계 또는 회사 정책에 가장 적합한 유지 관리 유형에 따라 여러 유형의 유지 관리 중에서 선택할 수 있습니다.
무엇을 위한 유지보수입니까?
롯 유지 관리 계획은 계획되거나 계획되지 않을 수 있습니다.. 첫 번째는 CNC 기계의 유지 보수 또는 정기 개정과 같이 계획한 것입니다. 계획되지 않은 것은 예상치 못한 실패나 문제가 발생한 경우입니다. 첫 번째 유형을 고수하면 다음과 같은 도움이 될 수 있습니다.
- CNC 기계의 고장 횟수 감소
- 기계 수명 연장
- 더 안전한 조건에서 작동
- 좋은 결과를 위해 기계를 최상의 상태로 작동시키십시오.
- 더 긴 시간 동안 생산 중단을 의미하는 더 복잡한 파손으로 인한 중단 방지 또는 방지
- 제품의 결과에 더 만족하는 고객
- 이 모든 것이 비용 절감을 의미합니다.
유지 보수 유형
반면에 무엇을 아는 것이 중요합니다. 산업 유지 보수의 유형 귀하의 요구에 가장 적합한 것을 결정하기 위해 존재합니다.
CNC 기계의 예방 유지 보수
El 예방 정비, 이름에서 알 수 있듯이 CNC 기계의 문제를 방지하기 위한 것입니다. 장비, 용도 등에 따라 정해진 빈도로 실시합니다. 예를 들어, CNC 기계의 X 작업 시간마다 검토, 교체, 수리, 윤활 등을 수행하십시오.
이점
- 예를 들어 휴일, 주말 등에 하는 것과 같이 생산에 영향을 미치지 않도록 프로그래밍할 수 있습니다.
- 재료 및 필요한 예비 부품의 필요성을 계산하여 제 시간에 구매할 수 있습니다. 이렇게 하면 필요한 리소스의 가용성이 보장됩니다.
- 계획된 경우 기술자의 가용성이 보장됩니다.
- 수정 또는 계획되지 않은 유지 관리의 필요성을 줄입니다.
- 수리 비용 절감 또는 새 기계 구입.
단점
- 기록을 잘 보관하고 실수를 하지 않아야 합니다.
- 고장이 나기 전에 미리 교체하는 예비 부품이나 예비 부품에 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
- 보다 철저한 검토를 수행하기 위해 가장 자주 실패하는 취약성 또는 요소를 식별해야 합니다.
보정 유지 보수
El 보정 유지 보수 고장이 발생했을 때 수리하는 것으로 구성된 또 다른 유형의 산업 유지 보수입니다. 즉, 대부분의 중소기업이나 작업장에서 일반적으로 사용하는 것입니다. 문제가 발생하면 기술자가 수리합니다.
이점
- 로그, 추적 등이 필요하지 않습니다.
- CNC 기계가 보증 대상이면 수리에 사용할 수 있습니다.
단점
- 생산에 더 많은 피해를 줄 수 있으며 계획되지 않았습니다.
- 주요 문제는 생산 중단을 일으키고 CNC 기계의 다른 부품이나 하위 시스템에 영향을 미치는 오류로 인해 발생할 수 있습니다.
- 기술자가 보낸 시간(또는 긴급한 경우)에 대해 추가 지불이 필요할 수 있으며 장애가 발생했을 때 사용 가능하다는 보장은 없습니다.
- 예비 부품은 창고에 재고가 없을 수 있으며, 이는 더 큰 시간 손실을 의미합니다.
예측 유지보수
CNC 기계 유지 보수의 다음 유형은 예측 유지보수. 이 경우 CNC 기계와 그 상태를 잘 알고 있어야 합니다. 특정 기술을 사용하여 고장을 예방하거나 지연하기 위해 수행할 부품 또는 유지 관리 유형을 예측하여 생산성을 높이고 비상 정지를 줄이는 것이 가능합니다.
이점
- 예방 조치만큼 빈번하지 않고 시정 조치만큼 간격을 두지 않고 적시에 개입합니다.
- 예방에 비해 유지 보수가 절약됩니다.
- 장비 또는 기계의 가용성 향상.
- 이를 통해 경험에 대한 피드백을 생성하고 유지 관리 계획을 개선할 수 있습니다. 어떤 부품이 더 자주 수정, 수리 또는 업데이트되어야 하는지 알 수 있습니다.
단점
- 기술 인력 양성에 더 많은 투자가 필요하다고 가정합니다.
- 고가의 모니터링 장비, 센서 등이 필요할 수 있습니다.
유지 보수 수정
CNC 기계의 다음 유지 관리 방법은 유지 보수 수정. 더 큰 신뢰성, 장비 가용성 등과 같은 생산 변화를 달성하기 위해 CNC 기계의 특성을 수정하는 것을 기반으로 합니다. 이 유지 보수는 CNC 기계 수명의 다양한 단계에서 수행됩니다. 예를 들어, 새 CNC 기계인 경우 생산을 시작하기 위해 약간의 개조가 필요할 수도 있고 유지 관리를 더 쉽게 하기 위해 수정이 필요할 수도 있습니다. 이 경우 예측과 마찬가지로 기계에 대한 자세한 연구가 필요하고 잘 알고 있어야 합니다.
유지 보수 점검 또는 제로 시간
El 유지 보수 점검 또는 유지 보수 제로 시간 고장이 발생하기 전에 일정 간격으로 CNC 기계를 점검하는 또 다른 유형입니다. 목표는 작업 시간이 "XNUMX시간"인 기계, 즉 새 것처럼 기계를 그대로 두는 것입니다.
이 유지 보수에는 다음이 포함됩니다. 가장 낮은 신뢰성으로 부품을 변경하거나 완벽하게 수리. 이러한 방식으로 기계의 가용성을 높이기 위한 것입니다. 또한 프로그래밍되어 있으므로 필요한 인적 자원을 확보하고 필요한 자재를 비축하는 것도 가능합니다. 물론 생산에 미치는 영향을 최소화하기 위해 노력합니다.
사용 중인 유지 보수
El 사용 중인 유지 보수 이것은 가장 낮은 개입입니다. 일반적으로 장비의 운영자 또는 사용자가 수행하므로 전문 기술자나 고도로 자격을 갖춘 기술자가 필요하지 않습니다. 청소, 윤활, 가능한 결함 관찰, 나사 다시 조이기, 조정 등과 같은 간단한 작업으로 구성됩니다.
CNC 기계의 유지 보수를 단계별로 수행하는 방법
CNC 기계나 머시닝 센터는 적절하게 유지 관리된다면 몇 년 동안 작동할 수 있어야 합니다. 이러한 수치 제어 기계의 대부분은 8시간 이상의 긴 시간 동안 집중적으로 작동할 수 있으며, 40시간 운영되는 산업의 경우 평균 24시간에서 몇 시간 더 걸릴 수 있습니다. 이러한 이유로 다음을 갖는 것이 중요합니다. 유지 관리 계획, 예방적이며 다음을 적용할 수 있으면 더 좋습니다.
매일
- 칩을 제거하십시오.
- 깨끗한 천과 약간의 특수 기계 오일로 스핀들을 청소하십시오.
- 윤활유 레벨 확인(장착된 경우)
- 저장소의 냉각수 레벨을 확인하십시오(장착된 경우). 특히 기계가 멈추지 않고 여러 교대로 작동하는 경우.
- 온도, 압력계 등과 같은 기계 매개변수를 확인하십시오.
- 올바른 작동 및 보정을 확인하십시오.
- 모든 보안 요소가 제자리에 있고 작동하는지 확인하십시오.
세마 닐
- 용제를 사용하지 않고 순한 제품으로 외부 표면을 청소하십시오.
- 침전물을 확인하고 침전물이 있으면 유체를 교체하십시오.
- 또한 물, 기압 등과 같은 매개변수를 확인하십시오.
월
- 냉각수 또는 공기 필터를 점검하십시오. 필요한 경우 청소하거나 교체해야 합니다.
- CNC 기계를 설치한 후 처음 6개월 동안은 매월 레벨링을 확인하고 필요한 경우 수정하는 것이 중요합니다.
삼지창
- 압축 공기, 흡입 펌프의 배관, 냉각수 등 유체가 이동하는 배관을 확인하십시오.
- 3개월마다, 그리고 초기 12개월 동안에는 접지 연결의 전기 네트워크 임피던스를 확인하는 것이 중요합니다.
반년마다의
- 머시닝 센터의 수평을 확인하고 필요한 경우 수평을 맞추십시오.
연간
- CNC 기계에 전원이 공급되는 전기 네트워크, 특히 접지 연결의 임피던스를 확인하십시오.
- 있는 경우 기어박스 또는 변속기 시스템 오일을 교체하십시오.
- 더 깊이 검토하십시오.
팁: 밀링 머신의 유지 관리를 더 쉽게 하는 방법은 무엇입니까? 선반을 유지하는 방법?
- CNC 기계는 전기 네트워크에서 분리되거나 더 큰 안전을 위해 꺼진 상태에서 작동합니다.
- 부품에 힘을 가하거나 손상시킬 수 있으므로 올바른 도구로 무장하고 잘못된 도구를 사용하지 마십시오.
- 유지 보수를 수행하는 데 필요한 지식이 있는지 확인하십시오.
- 필요한 예비 부품 또는 교체품과 냉각수, 윤활유 등을 모두 모으십시오.
- CNC 기계 모델의 작동 및 특성에 대해 자세히 알아보십시오.
- 작업자는 작업을 시작하기 전에 모든 것이 제대로 작동하는지 확인해야 합니다.
- 더 자주 실패하는 경향이 있는, 즉 가장 취약한 부분에 대한 데이터를 제공할 수 있는 분석 수행 실패 기록을 유지하여 유지 관리 시 더 주의를 기울이거나 강화하려고 합니다.
- 공구를 양호한 상태로 유지하면 CNC 기계의 모터가 가공을 수행하기 위해 더 열심히 일하지 않아도 됩니다.
- 모든 것이 모델의 정밀도 범위에 따라 작동하는지 확인하십시오. 필요한 경우 기계를 보정하십시오. 이를 위해 게이지, 마이크로미터, 광학 비교기 등을 사용할 수 있습니다.
자세한 내용은
- CNC 기계: 수치 제어 가이드
- CNC 기계 작동 방식 및 응용
- 프로토타이핑 및 CNC 설계
- 용도 및 특성에 따른 모든 종류의 CNC 기계
- CNC 선반의 종류와 특징
- CNC 밀링 머신의 종류
- CNC 라우터 및 CNC 절단의 종류
- 레이저 조각의 종류
- 기타 CNC 기계: 드릴링, 픽 앤 플레이스, 용접 등
- CNC 기계가 회사에서 어떻게 도움이 될 수 있습니까?
- 구매 가이드: 최고의 CNC 기계를 선택하는 방법
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