오늘 지멘스 공식 보도 자료에서 언급했듯이 독일의 다국적 기업이 3D 프린팅 기술을 사용하여 제조 한 이후로 뉴스가되었습니다. 예비 부품 슬로베니아 크르 스코 원자력 발전소에서 사용될 것입니다.
좀 더 자세히 살펴보면, 현재 화재 방지 펌프 중 하나의 임펠러에 대해 이야기하고 있습니다. 지속적으로 회전하는 작동. 이 특정 펌프는 다른 여러 장치와 함께 원자력 발전소의 화재 방지 시스템에 압력을 제공하는 역할을합니다.
지멘스는 원자력 발전소에서 사용될 부품을 3D 프린팅으로 제조하도록 의뢰 받았다.
Siemens는 3 년 원자력 발전소 시운전 중에 설치 되었기 때문에이 부품을 만들기 위해 3D 스캐닝 및 1981D 프린팅 기술을 사용해야했습니다.이 모든 시간이 지나고이 부품을 변경해야 할 필요성을 감안하여 책임있는 중앙 유지 보수 담당자는 원래 제조업체가 사라져서 동일한 부품을 찾거나 전체 시스템을 변경해야했습니다.
이러한 요구에 대한 답은 리버스 엔지니어링을 통해 회사 별 3D 설계 소프트웨어를 사용하여 부품을 제작 한 슬로베니아의 Siemens 디지털 기술 전문가 그룹에서 나왔습니다. 이 다이어그램은 기계 덕분에 필요한 부품을 제조 할 수있는 매트릭스로 전송되었습니다.
댓글로 팀 홀트, Siemens Power Generation Services Division 상무 :
우리는 최첨단 3D 프린팅 및 적층 제조에 대한 투자와 발전을 계속해서 늘립니다. Krsko 원자력 발전소에서의 이러한 성과는 우리가 보유한 디지털 변환 및 데이터 기반 역량이 에너지 부문에 정말 중요한 방식으로 어떻게 영향을 미치는지 보여주는 또 다른 예입니다. 적층 제조를 통해 리드 타임이 단축되고 생산이 빨라졌으며 부품 교체를 최적화 할 수 있으며 고객에게 진정한 가치를 제공합니다.
에 빈코 플라닌크, Krsko 원자력 발전소의 유지 보수 책임자 :
새로운 3D 프린팅 부품의 성능이 예상보다 우수하므로 장비의 예상 수명을 달성 할 수 있다고 확신합니다. Siemens는이 분야에서 오랜 혁신의 역사를 가지고 있으며 고객에게 입증 된 최신 혁신 기술을 제공하기위한 헌신으로이 프로젝트의 탁월한 파트너가되었습니다.