구매 가이드: 최고의 CNC 기계를 선택하는 방법

최고의 CNC 기계를 선택하는 방법

생각한다면 레저용으로 또는 전문적인 용도로 CNC 기계를 구입하면 분명히 많은 의심이 생길 것입니다. 이 주제에 대한 모든 이전 기사에도 불구하고 필요한 것입니다. 을 위한 그 모든 의심을 없애라, 기계를 선택할 때 적용할 수 있는 몇 가지 팁과 요령을 살펴보고 올바른 선택을 했는지 확인하십시오. 좋은 도구에 직면했는지 알 수 있는 몇 가지 전문적인 비밀도 볼 수 있습니다.

완벽한 CNC 기계를 선택하는 방법

CNC 픽 앤 플레이스 머신

이전 기사에서 나는 이미 CNC 기계의 몇 가지 기술적 특성과 기계를 구입할 때 주의해야 할 중요한 매개변수에 대해 언급했습니다. 이 가이드는 중복되지 않지만 이전의 모든 정보를 보완합니다. 많은 사람들이 알아차리지 못하는 몇 가지 세부 사항 그리고 그것은 이전에 본 다른 것들보다 중요하거나 그 이상입니다.

  • 기계 무게: 수납할 공간이 충분한지 확인해야 할 뿐만 아니라 무게도 중요합니다. 무거울수록 설치가 더 어렵습니다. 그러나 그것이 전부가 아닙니다. 또 다른 중요한 요소가 있습니다. 회사나 작업장이 높은 층에 있는 경우 건물의 구조가 그 모든 무게를 지탱할 수 있는지 확인하는 것입니다. 일부 산업용 제품의 무게는 수백 킬로 또는 톤일 수 있습니다.
  • 작업 영역: 작업하는 부품의 가공을 수행하기 위해 공정한 작업 영역이 있는 기계를 선택해야 한다고 생각할 수도 있지만, 때때로 일부 대형 작업이 발생할 수 있으므로 그보다 약간 큰 크기를 선택하는 것이 항상 중요합니다.
  • 예비 부품 및 기술 지원의 가용성: 잘 알려지지 않은 일부 브랜드 또는 일부 중국 브랜드는 일반적으로 예비 부품이 없거나(또는 유럽에서 찾기 어렵습니다) 유럽에서 기술 지원이 없습니다(원산지 국가 또는 다른 언어로만 제공). 고장이 나면 이러한 결함이 해결되는 동안 생산이 더 오래 중단되기 때문에 모든 것이 회사에 심각한 문제입니다. 예비 부품을 쉽게 찾고 해당 국가에서 기술 서비스를 제공하는 매우 인기 있는 브랜드를 선택해야 합니다.
  • 에너지 소비: 전력 가격이 급등했기 때문에 회사의 이익 마진, ​​비용 수지 및 최종 제품 가격에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 이유로 효율적인 장비를 선택하는 것이 차이를 만들 수 있습니다.
  • 정밀 선택: 일부는 작은 변형이나 제조 결함이 큰 문제가 될 수 있는 보다 중요한 시스템의 부품을 만들 때 정확도에 대해서만 걱정하면 된다고 생각합니다. 그러나 나머지는 고객의 품질과 만족도를 향상시키고 QA(품질 관리) 단계에서 결함 부품을 제거하는 것을 방지할 수 있으므로 나머지도 가능한 한 정확한 기계 구매를 고려해야 합니다.
  • 사용성: CNC 기계의 학습 곡선은 기계를 마스터하는 방법을 배우는 것이 얼마나 어렵거나 쉽다는 관점에서 중요할 뿐만 아니라 특정 소프트웨어 또는 특정 기간 동안 전문 인력을 고용해야 함을 의미할 수도 있습니다. 기계 . 이러한 이유로 학습 곡선이 낮고 사용성을 우선시하는 제품을 구입하는 것이 가장 좋습니다. 반면에 일부 브랜드 또는 모델의 이전 기계가 있고 작업자가 이에 대한 경험이 있는 경우 동일한 기계의 새 기계를 구입하는 것이 좋습니다. 새 기계보다 더 빨리 익숙해지고 다른 브랜드의 기계가 작동하는 방식이 매우 다릅니다.
  • 소프트웨어참고: 사용하기 쉬운 CAD/CAM 설계 및 기계 제어 소프트웨어 외에도 고려해야 할 또 다른 사항이 있습니다. 바로 드라이버의 신뢰성과 소프트웨어의 안정성입니다. 지속적인 오류가 있는 드라이버나 오류가 발생하기 쉬운 소프트웨어는 많은 작업 시간을 잃게 되므로 이는 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다.
  • 비용 : 부품 가공과 관련된 모든 고정 비용 및 기타 변동 비용을 고려하여 이동할 수 있는 마진을 계산하고 CNC 기계에 투자할 가치가 있는지(곧 상각되거나 회수될 경우 지출한 것).
    • 고정 비용: 초기자본금, 기계감가상각비, 대출이자 등
    • 가변 비용: 재료비, 인력 또는 인건비, 유지보수 및 기술 서비스 비용, 예비 부품 비용 등
  • 공간: 처음에는 무게도 공간만큼 중요하다고 말하면서 시작했지만 CNC 기계가 작업장이나 공장에 공간이 있는지 확인할 때 기계 자체의 크기뿐만 아니라 다음 사항도 고려해야합니다.
    • 작업자가 편안하게 작업할 수 있도록 사용 가능한 공간을 최적화합니다.
    • 너무 좁은 복도는 이동할 때 문제가 될 수 있으므로 피하십시오.
    • 가공할 재료 또는 제조 공정에서 CNC 기계 바로 앞에 가는 기계와 가까운 작업장 내 전략적 장소에 기계를 배치합니다. 이는 작업자가 기계에서 기계로 이동해야 하는 이동을 줄이는 데 매우 중요합니다.
    • 칩 및 기타 부스러기를 제거하기 위해 근처에 용기 또는 침전물을 제공하십시오.
    • 기계를 배치할 때 제조업체의 권장 사항을 위반하거나 작업자의 안전을 위협하지 마십시오.
    • 회사의 향후 확장을 위해 여유 공간을 남겨 두는 것에 대해 생각하십시오.
    • 기계는 전기로 작동하므로 전원 콘센트가 근처에 있는지 확인하십시오. 연장 코드의 사용을 피하십시오.

전문가의 CNC 가공을 개선하는 요령

CNC 밀링 머신

한편, 회사의 가공 개선과 관련하여 다른 고려 사항을 갖는 것도 중요합니다. 그리고 이것은 일부를 알게되었습니다. 트릭과 팁 일반적으로 가장 경험이 풍부하고 초보자는 알아차리지 못합니다.

  • 너무 얇은 프로파일을 설계하지 마십시오. 일부 엔지니어링 프로젝트에서 얇은 벽은 기계가 너무 정확하지 않고 부품의 강성을 제거할 경우 가공 문제를 일으킬 수 있습니다. 벽의 최소 표준 두께는 일반적으로 금속의 경우 약 0.794mm, 플라스틱의 경우 1.5mm입니다. 디자인에서 지나치게 얇은 벽을 생성해야 하는 경우 적층과 같은 다른 제조 방법을 사용하는 것을 고려해야 합니다.
  • CNC 기계에 맞춰 설계: 기계 모델의 가능성과 개발될 수도 있고 없을 수도 있는 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 때때로 매우 복잡한 모델은 기계가 재생할 수 없는 소프트웨어로 설계됩니다. 예를 들어, 곡선 구멍을 설계하는 경우 기계에 필요한 스핀들과 도구가 있는지 확인하십시오.
  • 너무 엄격한 허용 오차를 사용하지 마십시오. CNC 기계에는 이미 고유한 공차 또는 정밀도가 있으므로 너무 엄격하지 않고 해당 부품에 해당 정밀도가 필요하지 않은 경우에만 투자와 시간이 소요되는 균질한 공차를 강제로 유지하려고 해서는 안 됩니다.
  • 미학적 과부하: 디자인 자체 때문만이 아니라, 가공의 효율성을 떨어뜨리고 후처리 작업을 복잡하게 만들 수 있기 때문에 과도한 미적 디테일을 생성해서는 안 됩니다. 예를 들어, 페인트를 칠해야 하는 금속 지지대를 제조한다고 상상해 보십시오. 그림과 구석구석이 많으면 그림 그리기가 어려워집니다.
  • 불균형한 캐비티 비율 피하기: 꼭 필요한 경우가 아니면 직경에 비해 너무 깊은 깊이로 캐비티를 생성하지 마십시오. 이로 인해 도구가 칩을 제거하기가 더 어려워지고 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적으로 깊이는 캐비티 너비의 최대 XNUMX배여야 합니다.
  • 내부 테두리 스타일 지정 시 반지름 추가참고: 많은 가공 도구는 원통형이므로 날카로운 내부 모서리를 가공하지 못합니다. 그렇기 때문에 설계의 내부 모서리에 반경을 추가하여 나중에 CNC 기계에서 문제가 발생하지 않도록 하는 것이 중요합니다. 일반적으로 사용 중인 밀링 공구의 반경보다 130% 더 큰 반경을 사용해야 합니다.
  • 너무 미세한 세부 사항을 작성하지 마십시오.: 꼭 필요하지 않은 경우 2.5mm 이하의 디테일로 디자인하지 마세요. 이들은 기계 가공이 복잡하고 비용과 생산 시간을 증가시키는 특수 공구가 필요합니다.
  • 표준화: 나중에 다른 사람과 맞거나 결합해야 하는 부품을 제조하려는 경우 규칙을 준수하는 것을 잊지 말고 항상 구멍, 나사산 및 기타 표준 특성이 있는 부품을 만드십시오.
  • 편지: 텍스트를 가공할 필요가 없는 경우 이를 피하십시오. 또한 일부 분수는 스타일 지정이 더 복잡합니다. 20포인트 이상의 San Serif와 같은 글꼴을 사용하는 것이 좋습니다.
  • CNC 기계 설정: 보정이 잘 되어 있고 모든 것이 올바르게 설정되어 있는지 확인하십시오. 이전 테스트를 수행하는 것이 필수적이며, 처음인 경우에는 더욱 그렇습니다.
  • 측정 도구의 정확도 향상: 설계에서 나중에 재현하기 위해 측정을 수행해야 하는 경우 측정 오류 비용을 줄이기 위해 고정밀 측정 도구가 있는지 확인하십시오.

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