3D принтерлердин түрлөрү жана алардын мүнөздөмөлөрү

3D принтерлердин түрлөрү

Мурунку макалада биз 3D принтерлер дүйнөсүнө кандайдыр бир киришүү жасаганбыз. Эми бул командалар жашырган сырлар жөнүндө көбүрөөк билип, бул технологияны тереңирээк изилдөөгө убакыт келди. бар 3D принтерлердин түрлөрү. Туурасын тандоодо маанилүү нерсе, анткени алардын бардыгынын артыкчылыктары да, кемчиликтери да бар, андыктан ар дайым сиздин муктаждыктарыңызга көбүрөөк ылайыктуусу болот.

көрсөткүч

Басма технологияларына ылайык 3D принтерлердин түрлөрү

3D принтерлердин түрлөрү абдан көп, жана ар кандай критерийлер боюнча классификациялоого болот. Бул жерде абдан маанилүү кээ бирлери:

негизги үй-бүлөлөр

3D принтер

Кадимки принтерлер бир нече үй-бүлөгө ээ болгондой эле, 3D принтерлерди негизинен классификациялоого болот 3 топ:

  • Tinta: бул кадимки сыя эмес, бирок целлюлоза же гипс сыяктуу порошок кошулмасы. Принтер моделди ушул чаң конгломератынан курат.
пайда кемчиликтери
Чоң көлөмдө өндүрүү үчүн арзан ыкма. Катуулоочу процедуралардан өтүшү керек болгон абдан морт бөлүктөрү.
  • Лазердик/LED (оптика): 3D чайыр принтерлеринде колдонулган технология. Алар негизинен резервуардагы суюктукту камтыйт жана чайырды бекемдөө үчүн лазердик таасирге дуушар болушат жана катуулануу үчүн UV менен айыктырышат. Бул кылат чайыр (акрил негизиндеги фотополимер) керектүү формадагы катуу бөлүккө айландырылат.
пайда кемчиликтери
Сиз өтө татаал фигураларды басып чыгара аласыз. Алар кымбат.
Абдан жогорку басып чыгаруу тактыгы. Көбүрөөк өнөр жай же кесиптик колдонуу үчүн арналган.
Эң сонун бети аз же такыр эле кайра иштетүүнү талап кылбайт. Алар уулуу бууларды пайда кылышы мүмкүн, ошондуктан алар үйлөргө абдан ылайыктуу эмес.
  • Инъекция: негизинен колдонгондор жипчелери (көбүнчө термопластикалык) мисалы, PLA, ABS, Тувалу, нейлон ж.б. Бул үй-бүлөнүн идеясы - бул материалдардын эриген катмарларын түшүрүү аркылуу формаларды түзүү (алар абдан ар түрдүү болушу мүмкүн). Натыйжада лазерге караганда жайыраак жана тактыгы азыраак болсо да, бышык кесим.
пайда кемчиликтери
арзан моделдер. Алар жай.
Хоббиисттер, үйдө колдонуу жана билим берүү үчүн сунушталат. Алар моделди катмарлап түзүшөт жана жиптин калыңдыгына жараша финиш сапаты начарраак болушу мүмкүн.
Тандоо үчүн көптөгөн материалдар. Кээ бир тетиктер тетикти кармап туруу үчүн басылышы керек болгон таянычтарга таянат.
Мыкты жыйынтыктар. Аларга көбүрөөк кийин кайра иштетүү керек.
Тандоо үчүн көптөгөн маркалар жана моделдер бар.
Кээ бир конкреттүү 3D принтерлер, мисалы, бетон же биопринтинг, бул үй-бүлөлөрдүн бирине негизделиши мүмкүн, бирок кээ бир өзгөртүүлөр менен.

Бул үй-бүлөлөр белгилүү болгондон кийин, кийинки бөлүмдөрдө биз алардын ар бири жана болушу мүмкүн болгон технологиялар жөнүндө көбүрөөк билебиз.

Чайыр жана/же оптикалык 3D принтерлер

The чайыр жана оптикалык 3D принтерлер Алар эң татаал жана эң жакшы натыйжаларга ээ, бирок алар көбүнчө бир топ кымбатыраак. Мындан тышкары, кээ бир учурларда, бул функциялар принтердин өзүнө кошулбагандыктан (же MSLAдагы тетиктерди тазалоо түйшүктүү болгон учурларда) жууп-тазалоо сыяктуу кошумча машиналарды да талап кылат.

  • Жуулган: 3D бөлүгүн басып чыгаргандан кийин, жуу процесси талап кылынат. Бирок тетикти щетка менен спрей менен тазалоонун ордуна, сиз даяр бөлүктү куруу платформасынан алып, кир жуугуч машиналарды колдонсоңуз болот. Булар автоматтык унаа жуугучтун ролун аткарат, анын ичинде магниттик айлануучу винти бар жана герметикалык жабылган кабинанын ичиндеги тазалоочу суюктукту (изопропил спиртине толтурулган бак -IPA-) козгойт.
  • Cura: тазалоодон кийин, ошондой эле кесим айыктыруу керек, башкача айтканда, полимердин касиеттерин өзгөртүп, аны катуулатуучу ультрафиолет нурларынын таасири. Бул үчүн тазалоочу станция сууга чөккөн жерин тазалоочу суюктуктун бөлүгүн алып салат, аны бардык тарапка жетүү үчүн айлантып кургатат. Бул жасалгандан кийин, UV LED тилкеси мешке окшоп, кесимди айыктыра баштайт.

SLA (стереолитография)

бул стереолитография техникасы бул 3D принтерлер үчүн жаңыланган бир топ эски ыкма. Лазер нуру тийген жерлерде катып кала турган фотосезгич суюк чайыр колдонулат. Даяр кесимге жеткенге чейин катмарлар ушундайча түзүлөт.

пайда кемчиликтери
Жылмакай бети. Жогорку баа.
Татаал үлгүлөрдү басып чыгарууга жөндөмдүү. Экологиялык жактан азыраак.
Чакан бөлүктөр үчүн эң жакшы. Басып чыгаргандан кийин айыктыруу процессин талап кылат.
Тез Сиз чоң бөлүктөрүн басып чыгара албайсыз.
тандоо үчүн материалдардын ар түрдүү. Бул принтерлер эң бышык жана бышык эмес.
Компакттуу жана ташуу оңой.

SLS (Тандоочу Лазердик Синтерлөө)

Бул дагы бир процесс тандалма лазердик агломерация DLP жана SLAга окшош, бирок суюктуктун ордуна порошок колдонулат. Лазер нуру эрип, чаң бөлүкчөлөрүн катмар-катмар менен жабышып, акыркы модели пайда болгонго чейин болот. Бул ыкманын артыкчылыктары, формалар же экструзия сыяктуу салттуу ыкмаларды колдонуу менен түзүү кыйын болгон бөлүктөрдү түзүү үчүн ар кандай материалдарды (нейлон, металл,…) колдоно аласыз.

пайда кемчиликтери
Партиялык басып чыгаруу оңой жол менен жүргүзүлүшү мүмкүн.  Материалдардын чектелген саны.
Басма баасы салыштырмалуу арзан. Ал материалды кайра иштетүүгө жол бербейт.
Колдоолорго муктаж эмес. Потенциалдуу ден соолук коркунучтары.
Жогорку деталдары. Бөлүктөр морт болуп саналат.
Эксперименталдык колдонуу үчүн жакшы. Кийинки иштетүү татаал.
Сиз чоңураак бөлүктөрүн басып чыгара аласыз.

DLP (Digital Light Processing)

Бул технология санарип жарык иштетүү SLAга окшош 3D басып чыгаруунун дагы бир түрү, ошондой эле жарык менен катууланган суюк фотополимерлерди колдонот. Бирок, айырмачылык жарык булагында, бул учурда санариптик проекциялык экран, чайыр катуулашы керек болгон жерлерге басым жасап, SLAга салыштырмалуу басып чыгаруу процессин тездетет.

пайда кемчиликтери
Жогорку басып чыгаруу ылдамдыгы. Кооптуу чыгымдалуучу материалдар.
Улуу тактык. Керектелуучу материалдардын баасы жогору.
Бул ар кандай колдонмолор үчүн жакшы болушу мүмкүн.
3D принтер арзан баада.

MSLA (Маскадагы SLA)

Ал SLA технологиясына негизделген жана анын көптөгөн өзгөчөлүктөрү менен бөлүшөт, бирок анын бир түрү маскаланган SLA технологиясы. Башкача айтканда, ал UV жарык булагы катары LED массивди колдонот. Башка сөз менен айтканда, ал LCD экраны бар, ал аркылуу катмардын формасына дал келген жарык чыгарылып, бардык чайырларды дароо ачып, басып чыгаруу ылдамдыгына жетишет. Башкача айтканда, экран кесимдерди же тилкелерди проекциялоодо.

пайда кемчиликтери
Жылмакай бети. Жогорку баа.
Татаал үлгүлөрдү басып чыгарууга жөндөмдүү. Экологиялык жактан азыраак.
Басып чыгаруу ылдамдыгы. Басып чыгаргандан кийин айыктыруу процессин талап кылат.
тандоо үчүн материалдардын ар түрдүү. Сиз чоң бөлүктөрүн басып чыгара албайсыз.
Компакттуу жана ташуу оңой. Бул принтерлер эң бышык жана бышык эмес.

DMLS (Direct Metal Laser Sintering) же DMLS (PolyJet түз металл лазердик агломерация)

Бул учурда, ал объекттерди SLSге окшош кылып жаратат, бирок айырмасы порошок эрибей, лазер менен ысытылат. молекулярдык деңгээлде биригип калышы мүмкүн. Стресстерден улам, кесектер, адатта, бир аз морт болуп саналат, бирок аларды туруктуураак кылуу үчүн кийинки жылуулук процессине дуушар болушу мүмкүн. Бул технология металл же эритме бөлүктөрүн өндүрүү үчүн өнөр жайда кеңири колдонулат.

пайда кемчиликтери
Өнөр жайда абдан пайдалуу. жүздөр.
Алар металл бөлүктөрүн басып чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн. Алар, адатта, чоң.
Колдоолорго муктаж эмес. Бөлүктөр морт болушу мүмкүн.
Жогорку деталдары. Ал металлдарды же материалдардын башка түрлөрүн эритиш үчүн күйдүрүү камтыган пост-процессти талап кылат.
Сиз ар кандай өлчөмдөгү бөлүктөрдү басып чыгара аласыз.

Экструзия же тундурма (инъекция)

Биз колдонгон принтерлердин үй-бүлөсү жөнүндө сөз болгондо коюу ыкмалары материалдык extruders колдонуу менен, төмөнкү технологияларды айырмалоого болот:

FDM (Чогултуучу катмарды моделдөө)

Бул моделдөө ыкмалары эритилген материалды коюу объект катмарын катмар менен түзүү. Филамент ысытылганда жана эрип кеткенде, ал экструдер аркылуу өтөт жана башы басып чыгаруу модели менен файлда көрсөтүлгөн XY координаттары боюнча жылат. Башка өлчөм үчүн кийинки катмарлар үчүн Z офсеттин колдонуңуз.

пайда кемчиликтери
Жабык. Алар өнөр жай үчүн чоң машиналар.
тандоо үчүн материалдардын ар кандай. Алар арзан эмес.
Жакшы сапаттагы аяктайт. Алар көбүрөөк тейлөөгө муктаж.

FFF (Fused Filament Fabrication)

FDM жана FFF ортосундагы айырмачылыктар? Кээде синоним катары колдонулса да, FDM бул 1989-жылы Stratasys тарабынан иштелип чыккан технологияга тиешелүү термин. Ал эми FFF термининин окшоштуктары бар, бирок 2005-жылы RepRap түзүүчүлөрү тарабынан ойлоп табылган.

3D принтерлердин популярдуулугу менен FDM патентинин мөөнөтү 2009-жылы бүтөт, жол FFF деп аталган абдан окшош технология менен жаңы арзан принтерлер үчүн ачылган:

  • жаштардын арасында: инженерияда колдонуу үчүн чоң жана жабык машиналар жана жогорку сапаттагы натыйжалар.
  • FFF: ачык принтерлер, арзаныраак жана өзгөчө касиеттери бар бөлүктөрү талап кылынган колдонмолор үчүн начарраак жана ыраатсыз натыйжаларга ээ.
пайда кемчиликтери
Алар арзан. Бөлүктөрдүн орой бети.
Жипти кайра колдонсо болот. Деформация (деформация) көп кездешет. Башкача айтканда, сиз басып чыгарып жаткан объектинин бир бөлүгү катмарлар арасындагы температура айырмасынан улам өйдө ийилген.
Алар жөнөкөй. Сопло бүтүп калууга жакын.
тандоо үчүн материалдардын көп түрдүүлүгү бар. Алар басып чыгаруу үчүн көп убакыт талап кылынат.
Алар компакттуу жана ташуу үчүн жеңил. Кабаттардын ортосунда кармануунун жоктугунан улам катмардын жылышындагы көйгөйлөр.
Сиз аларды даяр жана чогултуу үчүн топтомдордон таба аласыз. Жумшак жер.
керебет же колдоо тез-тез калибрлөө керек.

3D принтерлердин башка түрлөрү

Жогорудагы 3D принтерлердин же басып чыгаруу технологияларынын түрлөрүнөн тышкары, үйдө колдонуу үчүн популярдуу болбогон башкалары да бар. өнөр жай же изилдөө үчүн кызыктуу:

MJF (Multi Jet Fusion) же MJ (Материалдык учуу)

Сиз таба турган дагы бир 3D басып чыгаруу технологиясы MJF же жөн эле MJ. Анын аты айтып тургандай, бул а материалдарды инъекциялоону колдонгон процесс. Бул басып чыгаруу ыкмасын колдонгон 3D принтерлердин түрлөрү, биринчи кезекте, зергерчилик өнөр жайы үчүн арналган, фотополимердин жүздөгөн кичинекей тамчыларын сайып, андан кийин UV (ультра-кызгылт көк) жарыкта айыктыруу (катуу) процессинен өтүп, жогорку сапатка жетишет. .

пайда кемчиликтери
Жогорку басып чыгаруу ылдамдыгы. Учурда коммерциялык жактан жеткиликтүү керамикалык материалдар жок.
Бизнес колдонуу үчүн ылайыктуу. Технология өтө кеңири тараган эмес.
Басып чыгаруу жана кайра иштетүү процессинде автоматташтыруунун жогорку даражасы.

SLM (Тандоочу Лазердик Эрүү)

Бул өтө кубаттуу лазер булагы менен өнүккөн технология жана бул типтеги 3D принтерлердин баасы кыйла жогору, ошондуктан ал профессионалдуу колдонууга арналган. Кандайдыр бир мааниде алар SLS оптикалык технологиясына окшош, лазер менен тандалып биригишет. Абдан колдонулган металл порошок тандап эритүү жана өтө күчтүү бөлүктөрүн катмар-катмар кылып жаратыңыз, андыктан сиз белгилүү бир кийинки процедуралардан качасыз.

пайда кемчиликтери
Сиз татаал формадагы металл бөлүктөрдү басып чыгара аласыз. Материалдардын чектелген саны.
Натыйжада, так жана бекем кесим болуп саналат. Алар кымбат жана чоң.
Колдоолорго муктаж эмес. Анын энергия керектөөсү жогору.
өнөр жай колдонуу үчүн ылайыктуу.

EBM (Электрондук нурлардын эриши)

технология электрон нурларынын синтези бул SLMге абдан окшош кошумча өндүрүш процесси жана аэрокосмостук өнөр жайына терең тамыр жайган. Ал ошондой эле абдан тыгыз жана бышык моделдерди чыгарууга жөндөмдүү, бирок айырмасы лазердин ордуна, металл порошокту эритүү үчүн электрондук нур колдонулат. Өнөр жай үчүн бул технология 1000ºC температурада эрүүгө алып келиши мүмкүн.

пайда кемчиликтери
Сиз татаал формадагы металл бөлүктөрдү басып чыгара аласыз. Материалдардын өтө чектелген саны, анткени ал учурда кобальт-хром же титан эритмелери сыяктуу айрым металлдар үчүн гана колдонулушу мүмкүн.
Натыйжада, так жана бекем кесим болуп саналат. Алар кымбат жана чоң.
Колдоолорго муктаж эмес. Анын энергия керектөөсү жогору.
өнөр жай колдонуу үчүн ылайыктуу. Аларга квалификациялуу кадрлар жана аларды пайдалануу үчүн коргоо чаралары керек.

BJ (Байланыштыруу)

Бул өнөр жай деңгээлинде колдонулган технология менен 3D принтерлердин дагы бир түрү. Бул учурда, ал негиз катары порошок колдонуңуз катмарларды түзүү үчүн бириктиргич менен бөлүктөрүн даярдоо үчүн. Башкача айтканда, ал материалдын порошоктору менен бирге кийинчерээк алынып салынуучу жабышчаак материалды гана колдонот. Бул типтеги принтерлер гипс, цемент, металл бөлүкчөлөрү, кум, ал тургай полимерлер сыяктуу материалдарды колдоно алышат.

пайда кемчиликтери
Бөлүктөрүн өндүрүү үчүн материалдардын ар түрдүү. Алар көлөмү чоң болушу мүмкүн.
Сиз чоң объекттерди басып чыгара аласыз. Алар кымбат.
Колдоолорго муктаж эмес. Үйдө колдонуу үчүн ылайыктуу эмес.
өнөр жай колдонуу үчүн ылайыктуу. Моделди ар бир учурга ылайыкташтыруу зарыл болушу мүмкүн.

Бетон же 3DCP

Бул басып чыгаруунун бир түрү болуп саналат курулуш индустриясы үчүн. 3DCP 3D Concrete Printing дегенди билдирет, башкача айтканда, цементти 3D басып чыгаруу. Катмарларды түзүү үчүн экструзия жолу менен цементтин конструкцияларын түзүү жана ошону менен дубалдарды, үйлөрдү ж.б.

пайда кемчиликтери
Алар курулуштарды тез эле кура алышат. Алар көлөмү чоң болушу мүмкүн.
Алар курулуш тармагына чоң кызыгуу жаратууда. Алар кымбат жана татаал.
Алар арзан жана туруктуу турак жайларды курууга мүмкүндүк бере алар эле. Ар бир учурда 3D принтерди атайын ылайыкташтыруу керек болот.
Башка планеталарды колониялаштыруу үчүн маанилүү өнүгүү.

LOM (ламинацияланган объект өндүрүшү)

LOM 3D принтерлердин кээ бир түрлөрүн камтыйт прокат өндүрүшү. Бул үчүн кездемелер, кагаз барактары, барак же металл плиталар, пластмасса ж.б. колдонулат, катмарлар үчүн барактарды чөктүрөт жана аларды бириктирүү үчүн жабышчаакты колдонушат, андан тышкары форманы түзүү үчүн өнөр жай кесүү ыкмаларын колдонуу, мисалы, лазердик кесүү болушу мүмкүн.

пайда кемчиликтери
Алар бекем конструкцияларды кура алышат. Алар компакттуу 3D принтерлер эмес.
абдан ар түрдүү чийки материалдарды тандоо мүмкүнчүлүгү. Алар кымбат жана татаал.
Алар аэронавтика секторунда же айрым композиттер үчүн атаандаштык секторунда колдонмолорго ээ болушу мүмкүн. Аларга квалификациялуу кадрлар керек.

DOD (талап боюнча түшүрүү)

Дагы бир техника суроо боюнча түшүү эки "сыя" агымын колдонот, бири объект үчүн курулуш материалын, экинчиси тирөөчтөр үчүн эрүүчү материалды салат. Ошентип, ал моделди түзүү үчүн кошумча куралдарды, мисалы, курулуп жаткан жерди жылмалоочу чымын кескичти колдонуп, катмар-катмар курат. Ошентип, ал кемчиликсиз жалпак бетке жетишет, ошондуктан ал кеңири тактык талап кылынган өнөр жайда, мисалы, калыптарды жасоодо колдонулат.

пайда кемчиликтери
өнөр жай колдонуу үчүн идеалдуу. Алар көлөмү чоң болушу мүмкүн.
Аяктоодо чоң тактык. Алар кымбат жана татаал.
Алар чоң объекттерди басып чыгара алышат. Аларга квалификациялуу кадрлар керек.
Колдоолорго муктаж эмес. Бир аз чектелген материалдар.

MME (металл материалдарды экструзия)

Бул ыкма FFF же FDMге абдан окшош, башкача айтканда, ал полимердин экструзиясынан турат. Айырмачылыгы мына ушунда полимер жогорку металл порошок жүгү бар. Демек, форманы түзүүдө, катуу металл бөлүкчөсүн түзүү үчүн пост-процессинг (ажыратуу жана агломерация) жүргүзүлүшү мүмкүн.

UAM (Ультразвуктук кошулмаларды өндүрүү)

Бул башка ыкмада катмар-кабат жана бири-бирине кошулган металл барактары колдонулат УЗИ беттерин аралаштыруу жана катуу бөлүгүн түзүү.

биобасма

Акыр-аягы, 3D принтерлердин түрлөрүнүн арасында медициналык колдонуу үчүн эң өнүккөн жана кызыктуу бири, тармактагы башка тиркемелердин арасында жок болушу мүмкүн эмес. Жөнүндө биобасма технологиясы, бул мурунку ыкмалардын айрымдарына негизделиши мүмкүн, бирок өзгөчөлүктөр менен. Мисалы, алар катмарларды жайгаштырууга негизделген учурлар бар, bioink jets (bioink), лазердин жардамы менен биобасма, басым, микроэкструзия, SLA, түз клетка экструзиясы, магниттик технологиялар ж.б. Баардыгы сиз аны бергиңиз келген колдонууга жараша болот, анткени ар биринин потенциалдуу артыкчылыктары жана чектөөлөрү бар.

3D биопринтинг бар үч негизги этаптары Эмне алар:

  1. Алдын ала биобасма: 3D басып чыгаруу программасын колдонуу менен 3D моделдөө сыяктуу моделди түзүү процесси. Бирок, бул учурда, биопсия, компьютердик томография, магниттик-резонанстык томография ж. Ушундай жол менен сиз басып чыгарууга жөнөтүлө турган моделди ала аласыз.
  2. биобасма: Ар кандай керектүү материалдар колдонулганда, мисалы, клеткалар, матрицалар, азыктандыруучу заттар, био-сыялар ж.б. бар суюк эритмелер жана алар принтер тканды, органды же объектти түзө башташы үчүн принтер картриджине салынганда.
  3. Пост-биопринтинг: бул басып чыгарууга чейинки процесс, 3D басып чыгаруудагыдай эле, буга чейинки ар кандай процесстер да бар. Алар туруктуу түзүлүштү, ткандардын жетилишин, кан тамырларды ж.б. Бул үчүн көп учурларда биореакторлор керек.
пайда кемчиликтери
тирүү кездемелерди басып чыгаруу мүмкүнчүлүгү. Татаалдуулук.
Трансплантациялоо үчүн органдардын жетишсиздиги көйгөйүн чече алмак. Бул прогрессивдүү жабдуулардын баасы.
Жаныбарларды тестирлөөнүн зарылдыгы жок кылынсын. Кийинки иштетүүдөн тышкары, алдын ала кайра иштетүү керек.
Ылдамдык жана тактык. Азырынча эксперименталдык этапта.

Материалдар боюнча 3D принтерлердин түрлөрү

PLA 3d принтеринин катушкасы

3D принтерлерди каталогдоштуруунун дагы бир жолу - бул алар басып чыгара турган материалдын түрү, кээ бир ата мекендик жана өнөр жай 3D принтерлери басып чыгаруу үчүн ар кандай материалдарды кабыл алышса да (алардын эрүү температурасы сыяктуу мүнөздөмөлөрү окшош болсо да), кадимки принтер кагаздын ар кандай түрлөрүн колдоно алган сыяктуу.

металл 3D принтерлер

басылган металл

Бардык металлдар 3D принтерлердин ар кандай түрлөрүнө ылайыктуу эмес. Чынында, жогоруда көрсөтүлгөн кээ бир технологияларды колдонуу менен, бир нечесин гана чечсе болот. The көбүнчө металл порошоктору кошумча өндүрүштө колдонулат:

  • Дат баспас болоттон жасалган (ар кандай түрлөрү)
  • Аспап болот (ар кандай көмүртек курамы менен)
  • Титан эритмелери.
  • Алюминий эритмелери.
  • Инконел (аустениттик Ni-Cr эритмеси) сыяктуу никель негизиндеги супер эритмелер.
  • Кобальт-хром эритмелери.
  • Жез негизиндеги эритмелер.
  • Баалуу металлдар (алтын, күмүш, платина,…).
  • Экзотикалык металлдар (палладий, тантал,…).

3D тамак-аш принтерлери

басылган эт

Булак: REUTERS/Амир Коэн

Бул барган сайын көп кездешет Тамак жасоо үчүн 3D принтерлер кошумча өндүрүш ыкмаларын колдонуу. Бул учурда, эң кеңири таралган кээ бирлери:

  • Функционалдык компоненттер (пребиотиктер, пробиотиктер, минералдар, витаминдер, май кислоталары, фитохимиялык заттар жана башка антиоксиданттар).
  • Fiber.
  • Майлар
  • Ун жана кант сыяктуу углеводдордун ар кандай түрлөрү.
  • Протеиндер (жаныбар же өсүмдүк) эт сымал текстураларды түзүү.
  • Гидрогельдер, мисалы, желатин жана альгинат.
  • Шоколаддар.

Пластикалык 3D принтерлер

3D пластик

Албетте, 3D басып чыгаруу үчүн эң көп колдонулган материалдардын бири, айрыкча үй 3D принтерлери үчүн полимерлер:

Ушунчалык популярдуу жана көп болгондуктан, биз атайын алар үчүн макала арнайбыз.
  • Пластмассалар сыяктуу PLA, ABS, PET, PC, ж.
  • PEEK, PEKK, ULTEM сыяктуу жогорку натыйжалуу полимерлер ж.б.
  • Нейлон же нейлон сыяктуу текстиль тибиндеги синтетикалык полиамиддер.
  • Сууда эрүүчү, мисалы, HIPS, PVA, BVOH, ж.
  • TPE же TPU сыяктуу ийкемдүү, силикон уюлдук телефондор сыяктуу.
  • Полимеризацияга негизделген чайырлар.

Ошондой эле, эгер сиз чөйчөк, стакан, табак, идиш ж.б. сыяктуу тамак-ашка колдонуу үчүн объекттерди басып чыгаруу үчүн 3D принтерди колдонгуңуз келсе, анда эмнени билишиңиз керек. тамак-аш коопсуз пластик:

  • PLA, PP, ко-полиэстер, PET, PET-G, HIPS, нейлон 6, ABS, ASA жана PEI. Эгерде сиз аларды идиш жуугучта жууш үчүн же жогорку температурага туруштук берүү үчүн колдонсоңуз, нейлонду, PLA жана ПЭТти таштаңыз, анткени алар 60-70ºC температурада деформацияланышат.

Биоматериалдар

биобасма тамыр системасы

Булак: BloodBusiness.com

катары 3D биопринтинг, ошондой эле буюмдардын жана материалдардын ар кандай таба аласыз:

  • синтетикалык полимерлер.
  • Поли-L-сүт кислотасы.
  • ДНК сыяктуу биомолекулалар.
  • Төмөн илешкектүүлүктүү биоинкс суспензиядагы клеткалар менен (спецификалык клеткалар же өзөк клеткалары). Гиалурон кислотасы, коллаген ж.б.
  • Протездөө үчүн металлдар.
  • Белоктор.
  • Курамы.
  • Желатин агароза.
  • фотосезгич материалдар.
  • Акрил жана эпоксиддик чайырлар.
  • Полибутилентерефталат (PBT)
  • Polyglycolic кислотасы (PGA)
  • Полиэфирдик кетон (PEEK)
  • Полиуретан
  • Поливинил спирти (PVA)
  • Полилактик-ко-гликол кислотасы (PLGA)
  • Хитозан
  • Башка пасталар, гидрогельдер жана суюктуктар.

Композиттер жана гибриддер

көмүртектүү була, композиттер

Башкалар да бар гибриддик кошулмалар 3D принтерлер үчүн, бирок алар экзотикалык жана ар түрдүү болушу мүмкүн:

  • PLA негизинде (70% PLA + 30% башка материал), мисалы, жыгач, бамбук, жүн, тыгындар жиптери, ж.б.
  • Композиттер (көмүртек була, айнек була, кевлар ж. б.).
  • Глинозем (полимерлердин жана алюминий порошоктарынын аралашмасы).
  • Керамика. Кээ бир мисалдар фарфор, терракота ж.б.
    • Металл оксиддери: глинозем, циркон, кварц ж.
    • Негизги кычкылдуу: кремний карбиддери, алюминий нитриди ж.б.
    • Биокерамика: мисалы, гидроксиапатит (HA), трикальций фосфаты (TCP) ж.б.
  • Цементтин негизиндеги кошулмалар, мисалы, эритме жана бетондун ар кандай түрлөрү.
  • Наноматериалдар жана акылдуу материалдар.
  • Жана дагы көптөгөн инновациялык материалдар келип жатат.

Колдонууларына жараша

Акыркысы, бирок эң аз дегенде, 3D принтерлердин ар кандай түрлөрү да каталогдо болушу мүмкүн колдонууга жараша эмне берилет:

Өнөр жайлык 3D принтерлер

өнөр жай 3D принтер

The өнөр жай 3D принтерлер Алар принтердин өзгөчө түрү. Алар, адатта, бир кыйла чоң көлөмүнөн тышкары, алдыңкы технологияларга ээ жана миңдеген еврого бааланат. Алар өнөр жайда колдонууга, тез, так жана көп санда чыгарууга арналган. Жана алар аэронавтика, электроника жана жарым өткөргүчтөр, фармацевтика, транспорт, курулуш, аэрокосмос, моторспорт ж.б. сыяктуу тармактарда колдонулушу мүмкүн.

The өнөр жай 3D принтер баасы термелиши мүмкүн € 4000 тартып € 300.000 чейин кээ бир учурларда өлчөмүнө, брендине, моделине, материалдарына жана өзгөчөлүктөрүнө жараша.

Чоң 3D принтерлер

3d принтер

Бул түрү болсо да чоң 3D принтерлер өнөр жай үлгүлөрүнүн катарына кирсе болот, чындыгында, өнөр жайдан тышкары колдонуу үчүн иштелип чыккан кээ бир моделдер бар, мисалы, кээ бир принтерлер муктаж болгон өндүрүүчүлөр үчүн чоң бөлүктөрүн басып чыгарууга жөндөмдүү, чакан компаниялар үчүн ж.б. Мен өнөр жай үлгүлөрү сыяктуу чоң эмес жана кымбат эмес моделдерди айтып жатам, мисалы, Anycubic Chiron, Snapmaker 3D, Tronxy X5SA, Tevo Tornado, Creality CR 10S, Dremer DigiLab 3D20 ж.б.

Арзан 3D принтерлер

арзан 3D принтер

Көптөгөн орнотуу комплекттери Үйдө колдонуу үчүн 3D принтерлер, же кээ бир ачык булактуу долбоорлор, мисалы, Prusa, Lulzbot, Voron, SeeMeCNC, BigFDM, Creality Ender, Ultimaker ж.б., ошондой эле компакттуу 3D принтерлерди саткан башка бренддер көптөгөн үйлөргө 3D басып чыгарууну алып келишти. Мурда саналуу гана компаниялардын мүмкүнчүлүгүнө ээ болгон, азыр кадимки принтерлерге окшош баада болушу мүмкүн.

Жалпысынан алганда, бул принтерлер жеке пайдалануу үчүн арналган, мисалы, DIY энтузиасттары же жасоочулар, же маал-маалы менен белгилүү бир моделдерди түзүшү керек болгон айрым фрилансерлер үчүн. Бирок алар массалык түрдө да, тездик менен да чоң моделдерди түзүү үчүн иштелип чыккан эмес. Жана, көпчүлүк учурда, алар чайыр же пластик жип менен жасалган.

3d карандаш

3d карандаш

Акыр-аягы, бул макаланы аягына чыгаруу үчүн, мен өзүмдү артка калтыргым келген жок 3D карандаштары. Алар 3D принтерлердин түрлөрүнүн бири эмес, бирок алардын жалпы максаты бар жана балдар үчүн, ж.б.

Тиенен абдан арзан баа, жана негизинен кичинекей калем түрүндөгү колдук 3D принтерлер анын жардамы менен көлөмү менен чиймелерди жасоо. Алар көбүнчө PLA, ABS ж.б. сыяктуу пластикалык жиптерди колдонушат жана алардын иштеши абдан жөнөкөй. Алар негизинен электр розеткасына туташып, паяльниктер же ысык желим тапанчалар сыяктуу ысыйт. Чиймени түзүү үчүн учу аркылуу агып өтүүчү пластикти ушинтип эритип алышат.

Көбүрөөк маалымат


Макаланын мазмуну биздин принциптерге карманат редакциялык этика. Ката жөнүндө кабарлоо үчүн чыкылдатыңыз бул жерде.

Комментарий биринчи болуп

Комментарий калтырыңыз

Сиздин электрондук почта дареги жарыяланбайт. Милдеттүү талаалар менен белгиленет *

*

*

  1. Маалыматтар үчүн жооптуу: Мигель Анхель Гатан
  2. Маалыматтын максаты: СПАМды көзөмөлдөө, комментарийлерди башкаруу.
  3. Мыйзамдуулук: Сиздин макулдугуңуз
  4. Маалыматтарды берүү: Маалыматтар үчүнчү жактарга юридикалык милдеттенмелерден тышкары билдирилбейт.
  5. Маалыматтарды сактоо: Occentus Networks (ЕС) тарабынан уюштурулган маалыматтар базасы
  6. Укуктар: Каалаган убакта маалыматыңызды чектеп, калыбына келтирип жана жок кыла аласыз.

Англис тили боюнча тестСыноо каталанчаиспанча викторина