Visų tipų CNC staklės pagal paskirtį ir charakteristikas

Būsimuose straipsniuose bus išsamiau cnc mašinų tipai kurie egzistuoja pagal savo funkciją, pavyzdžiui, tekinimo staklės, frezavimo staklės, frezavimo staklės ar pjovimas, graviravimas, gręžimas ir kt. Tačiau šiame straipsnyje mes sutelksime dėmesį į tipų žinojimą pagal medžiagas, su kuriomis jie gali dirbti, ir pagal jų turimą judėjimo laisvę, tai yra, pagal ašis. Tai būtina norint žinoti naudojimo būdus ir galimybes, kurias pasiūlys kitų tipų mašinos pagal jų funkciją.

CNC staklių tipai

Kaip jau minėjau, šias komandas galima klasifikuoti pagal kelis veiksnius. Tipų analizę pagal jų funkcijas paliksime būsimiems straipsniams, nes bus specialiai kiekvienam tipui skirtas leidinys. Čia mes sutelksime dėmesį į du katalogavimo būdus CNC staklių tipai, būdingi visiems tipams pagal savo funkciją.

Pagal medžiagas

Pagal medžiagas kurias gali naudoti CNC staklės, galima suskirstyti į kelias grupes. Tačiau reikia atsižvelgti į tai, kad metalų mechaninės savybės gali būti labai įvairios ir ne visos leidžia apdirbti visus apdirbimo būdus arba vienodai.

Atminkite, kad mechaninės savybės medžiaga gali būti: elastingumas, plastiškumas, plastiškumas, plastiškumas, kietumas, kietumas ir trapumas. Nuo jų priklausys naudojamas įrankis, kaina ir apdirbimo laikas. Be to, daugelis žmonių painioja kietumą ir trapumą su priešingais dalykais ir tai netiesa. Medžiaga gali būti labai kieta ir labai trapi tuo pačiu metu. Pavyzdžiui, stiklas yra kietas, nes jį nėra taip lengva subraižyti, kaip būtų medis, tačiau mediena yra mažiau trapi nei stiklas, nes galite jį numesti ir jis nesuskils į gabalus, o stiklas tai padarys.

CNC staklės metalui

La cnc mašina metalui Tai yra tas, kurio įrankiai gali dirbti su tokio tipo medžiagomis ir jų lydiniais. Metalinių medžiagų, kurias gali dirbti mašina, kiekis priklausys nuo modelio ir įrankių, kuriuos ji gali valdyti. Tačiau dažniausiai tai yra medžiagos, dėl savo mechaninių savybių plačiai naudojamos visų rūšių detalėms gaminti. Metalai ir metalų lydiniai, tinkami CNC apdirbimui, turi turėti specifines mechanines savybes, įskaitant stiprumą, lankstumą, kietumą ir kt.

Tarp populiariausi metalai CNC išsiskiria:

Aliuminis: tai gana pelningas metalas CNC apdirbimui. Jis yra lengvas, lengvai apdirbamas, tvirtas ir gali būti naudojamas įvairiems tikslams, pradedant nuo langų, durų, transporto priemonių konstrukcijų, šilumos kriauklių ir kt. Tarp dažniausiai naudojamų aliuminio tipų yra:
- Aliuminis 6061: geras atsparumas oro sąlygoms, nors ir nelabai chemikalams ir sūriam vandeniui. Plačiai naudojamas dangoms, durims, langams ir kt.
- Aliuminis 7075: labai plastiškas, atsparus ir atsparus nuovargiui, todėl dažnai naudojamas transporto priemonėms ir aviacijos pramonei, nors ir sudėtingesnis apdirbimas (nelengva sukurti tokias sudėtingas dalis).
Nerūdijantis plienas: jį ne taip paprasta apdirbti, tačiau jis apjungia fantastiškas savybes, tokias kaip maža kaina, atsparumas ir naudojimo begalybė. Apsižvalgę aplink mus tikrai esame apsupti plieno gabalų. CNC dažniausiai naudojami šie tipai:
- 304: jis yra labai paplitęs ir gali būti naudojamas įvairiems buitiniams tikslams, pradedant nuo elektros prietaisų dangų ir konstrukcijų, baigiant virtuvės reikmenimis, vamzdžiais ir kt. Jis turi gerą suvirinamumą ir formuojamumą.
- 303: Dėl savo atsparumo korozijai savybių, kietumo ir ilgaamžiškumo šis siera apdorotas plienas naudojamas ašims, pavaroms, visų rūšių transporto priemonių priedams ir kt.
- 316: Tai neįtikėtinai tvirtas ir korozijai atsparus plienas, todėl naudingas kai kuriems medicininiams implantams, aviacijos ir kosmoso pramonei ir kt.
Acero: Šis geležies ir anglies lydinys yra labai pigus, netgi pigesnis nei nerūdijantis plienas. Jis nepasiūlo tokio pat atsparumo korozijai, tačiau turi panašių savybių kitais atžvilgiais. Tarp dažniausiai naudojamų CNC apdirbimo tipų yra:
- 4140 plieno: plienas su mažesniu anglies kiekiu, bet legiruotas su manganu, chromu ir molibdenu. Jis išsiskiria dideliu atsparumu nuovargiui, tvirtumu ir atsparumu smūgiams. Dėl šios priežasties jis yra labai patrauklus daugeliui pramonės sričių, pavyzdžiui, statybų sektoriuje.
titanas: tai labai brangus metalas, bet pasižymi puikiomis savybėmis, tokiomis kaip mažas šilumos laidumas, didelis atsparumas, lengvumas, nors ir neleidžia apdirbti taip lengvai kaip ankstesni. Pavyzdžiui:
- Ti6AI4V 5 klasė: Šis lydinys turi puikų stiprumo ir svorio santykį, gerą atsparumą chemikalams ir temperatūrai. Štai kodėl jis naudojamas ekstremalioms sąlygoms, medicininiams implantams, aviacijos ir kosmoso sektoriuje bei aukščiausios klasės ar automobilių sporto transporto priemonėse.
Žalvaris: Šis vario ir cinko lydinys leidžia labai lengvai apdirbti, nors ir nėra iš pigiausių metalų. Jis yra vidutinio kietumo ir didelio tempimo stiprumo, todėl tinkamas naudoti elektra, medicinoje ir automobilyje.
Varis: tai metalas, kuris leidžia puikiai apdirbti, bet turi didelę kainą. Dėl savo savybių jis puikiai tinka elektros, elektronikos ir šilumos pramonei, nes yra puikus elektros ir šilumos laidininkas. Pavyzdžiui, gali būti pagamintos elektrai laidžios dalys arba šilumos kriauklės, kaip buvo aliuminio atveju.
Magnis: Tai vienas lengviausiai apdirbamų metalų dėl savo mechaninių savybių. Jis taip pat pasižymi dideliu šilumos laidumu ir yra lengvas (35 % lengvesnis už aliuminį), todėl puikiai tinka automobilių ir kosmoso dalims. Didžiausias trūkumas – tai degus metalas, todėl dulkės, drožlės ir kt. gali užsidegti ir sukelti gaisrus. Magnis gali būti deginamas po vandeniu, CO2 ir azotu. CNC naudojamas pavyzdys:
- AZ31: puikiai tinka apdirbimui ir kosmoso pramonei.
kiti: Žinoma, yra daug kitų grynų metalų ir lydinių, kuriuos galima apdirbti CNC, nors šie yra patys populiariausi.

Šių metalinių dalių CAD projektavimo procese reikia atsižvelgti į šių metalų charakteristikas. Be to, CNC staklės turi turėti atitinkamus įrankius ir tam reikalingą galią. Kita vertus, apdirbant metalą CNC reikia atsižvelgti į kai kuriuos veiksnius: paskirtis/būtinos savybės ir bendra kaina (medžiagos kaina + apdirbimo kaina). Kita vertus, daugelio CNC staklių tikslas yra pagaminti didelį detalių kiekį mažiausiomis sąnaudomis ir per trumpiausią įmanomą laiką. Kuo lengviau apdirbamas metalas, tuo mažiau laiko ir išlaidų tai užtruks, nors tai priklausys ir nuo detalės sudėtingumo.

Galiausiai norėčiau pabrėžti, kad tai taip pat svarbu apdaila ir tolesnis apdorojimas kuriuos galima duoti metalams po CNC apdirbimo. Pavyzdžiui, kai kurias dalis reikės poliruoti, kad būtų pašalintos žymės, padarytos naudojant CNC įrankius, pašalintos įbrėžimai po pjovimo, paviršiaus apdorojimas (cinkuotas, dažytas ir kt.), kad būtų išvengta korozijos arba dėl estetinių priežasčių ir pan.

CNC staklės medienai

Čia yra daug medienos prieinama rinkoje, įskaitant medžio drožlių plokštes, MDF, fanerą ir kt. Mediena, apskritai, leidžia gana lengvai apdirbti, todėl plačiai naudojama frezavimui, pjovimui ir tekinimo darbams. Be to, tai gana pigi medžiaga ir gausu. Kita vertus, tai paprastai yra viena iš dažniausiai naudojamų medžiagų ir buitinėms CNC mašinoms, kurias naudoja kai kurie gamintojai ir „pasidaryk pats“ entuziastai.

Kai kurie medienos pavyzdžiai Darbas su CNC yra:

kieti miškai: dažniausiai tai egzotiški medžiai, pasižymintys dideliu patvarumu ir kokybe. Jie yra brangūs, tačiau dėl sandaraus grūdėtumo jie yra labai atsparūs daugeliui pritaikymų. Norint juos apdoroti, reikia standesnių ir kietesnių įrankių, be to, tai gali užtrukti ilgiau. Tačiau jie gali būti geresni už minkštus, kai kalbama apie sudėtingus raižinius ar sudėtingas formas. Kai kurie įprasti pavyzdžiai:
- Fresno: Šviesios spalvos, sunki mediena, pasižyminti puikiomis mechaninėmis savybėmis, tokiomis kaip standumas ir kietumas. Galima naudoti kėdėms, stalams, ledo ritulio lazdoms, beisbolo lazdoms, teniso raketėms ir kt.
- Haya: panašus į ankstesnį pagal atsparumą, bet yra lankstesnis. Todėl galite statyti lenktų formų baldus, neskildami. Kadangi jis yra bekvapis, jis taip pat gali būti naudojamas šaukštams, lėkštėms, stiklinėms, pjaustymo lentoms ir kt. Žinoma, ši mediena nerekomenduojama drožti.
- Beržas: labai kietas, panašus į ąžuolo ar graikinio riešuto. Jo spalva skaidri, lengvai nedūžta, gero tvirtumo, gerai laiko varžtus. Todėl jis gali būti naudojamas baldų konstrukcijų sutvirtinimui.
- vyšnia: Jis yra šviesiai rausvai rudos spalvos, gero tvirtumo, lengvai nedeformuojasi, lengvai raižomas, kietas. Todėl jį galima naudoti raižytiems papuošalams, baldams, muzikos instrumentams ir kt. Tačiau dirbdami su bukais įrankiais turite būti atsargūs, nes dėl trinties jie gali nudegti.
- Olmo: Šviesiai arba vidutiniškai rausvai rudos spalvos, didelio kietumo, puikiai tinka pjaustyti lentas, baldus, dekoratyvines plokštes, ledo ritulio lazdas ir lazdas ir kt. Žinoma, jis gali būti sugadintas, jei naudojant mažos galios veleną pjaustoma pluoštais.
- Raudonmedis: Labai populiarus dėl savo išvaizdos ir solidumo, sodriai rausvai rudo atspalvio. Jis yra labai atsparus vandens pažeidimams ir tinka valtims, taurėms, baldams, muzikos instrumentams, grindų dangoms (parketui) statyti.
- Klevas: tai vienas kiečiausių ir patvariausių, todėl po apdirbimo nereikia per daug apdoroti. Idealiai tinka rašomiesiems stalams, darbo stalams, grindims, mėsininkų pjaustymo lentoms ir kitiems instrumentams, kurie turi atlaikyti „šiurkštų elgesį“.
- Ąžuolas: mediena atspari lūžimui, atspari drėgmei ir oro sąlygoms bei sunki, taip pat įdomi estetiniu požiūriu. Būtent todėl jis gali būti naudojamas lauko baldams, laivų statybai ir kt. Dėl kryžminio grūdėtumo savybių jį pjaustyti norėsite atlikti negiliai ir geriau naudoti pjaustytuvus su karbido antgaliais.
- Nogalas: Tai brangi mediena, stipriai rudos spalvos. Bet jis atsparus smūgiams, kietas, apdirbant lengvai nedega, nors pjūviams reikia atlikti negilius praėjimus, kad nesulūžtų. Ši medžiaga gali būti naudojama nuo ginklų atsargų iki skulptūrų ir reljefinių raižinių, tekančių dubenų, baldų ir muzikos instrumentų.
Minkšti miškai: Jie yra geras pasirinkimas pradedantiesiems arba ne per daug galingiems CNC staklių tipams. Be to, kadangi jie yra pigesni ir lengviau randami, juos galima rekomenduoti nebrangiai dailidės darbams. Jie netgi turi dar vieną teigiamą aspektą, tai yra tai, kad jie nesukelia tiek daug įrankių nusidėvėjimo. Tačiau jie neturi tų pačių savybių kaip kietieji. Kai kurie įprasti pavyzdžiai:
- cedro: Malonaus aromato ir gana gražaus rausvai rudo atspalvio, su mazgeliais, kurie gali apsunkinti malimą. Jis atsparus oro sąlygoms, todėl galėsite gaminti lauko baldus, valtis, tvoras, stulpus ir kt. Nelengvai dega esant lėtam apdirbimo greičiui, kaip kietas.
- Kiparisas: turi gerą atsparumą irimui, yra minkštas, lengvai apdirbamas, nors turi mazgų, dėl kurių gali būti sunku dirbti su dideliais blokais. Jis gali būti naudojamas spintelėms, baldams, langams, apdailai ir dailylentėms.
- Abeto: lengvai apdirbama mediena, vienodo rašto, minkšta ir patvari. Nepaisant to, kad jis nėra tarp kietmedžių, jis taip pat gali būti naudojamas grindims.
- Pino: Tai pigi mediena, šviesios spalvos ir lengva. Puikiai išlaiko formą ir per daug nesitraukia. Pakankamai sunku, kad drožyba būtų sudėtinga. Pjovimo ilgis turėtų būti sumažintas, kad būtų išvengta atskilimo, o norint išvengti žalos, reikia naudoti didesnį suklio greitį.
- Sekoja: mediena su raudonu atspalviu, labai atspari irimui ir saulės spinduliams. Jį lengva apdirbti, o rezultatas labai sklandus. Tai gali būti geras pasirinkimas drožybai, įmantrių detalių kūrimui ar objektams, kurie bus lauke. Žinoma, reikia naudoti labai aštrius įrankius, kad nesuskiltų ir nesuplyštų.
- Abeto: Tai vienas kiečiausių spygliuočių medžių spektre. Jis lengvas, bet jautrus irimui. Su juo lengva dirbti ir jis yra prieinamas. Jis gali būti geras kaip plokštės, muzikos instrumentai, baldai ir kt.
- MDF: Šis akronimas reiškia vidutinio tankio medienos plaušų plokštę – dirbtinės (dirbtinės) medienos rūšį, naudojamą baldams, durims ir kt. Jis yra labai pigus, nes gaminamas iš kietos ir minkštos medienos atliekų kartu su vašku ir dervomis. Ji yra tankesnė už fanerą ir veikia lengvai, nesmulkindama ir lengvai nelūžta (tiek padavimo, tiek suklio greičiai turi būti tinkami, nes gana greitai įkaista ir gali sudegti), o apdaila bus lygi. Tačiau jis gali turėti didesnį atsparumą viena kryptimi nei kita, o tai nėra teigiama dalims, kurios turi būti tvirtos, arba konstrukcijoms. Dar viena svarbi detalė – estetika, nes ji nesuteikia natūralaus medžio grūdų, todėl reikia dažyti arba naudoti dekoratyvines paklodes. Atsargumo dėlei pasakykite, kad smulkios dalelės, kurios įkvepiamos atliekant procesus su MDF, kenkia sveikatai, nes tai ne tik mediena. Dėvėkite kaukę.
- fanera: Jis pagamintas iš kelių plonų medienos lakštų, kurie yra suklijuoti. Jis sveria mažiau nei kiti medžio masyvai ir gali būti tinkami kabinti spinteles ir kitus nebrangius, nebrangius daiktus. Dirbdami su bet kokio tipo CNC staklėmis, turite imtis atsargumo priemonių, nes jos linkusios skilti

Jūs taip pat turėtumėte apsvarstyti kitus aspektus svarbu renkantis savo projektui tinkamą medieną:

Grūdų dydis: smulkiagrūdis priklauso spygliuočių, stambiagrūdis – kietmedžiui. Smulkiagrūdis yra lengviau frezuojamas, o stambiagrūdis suteikia didesnį lygumą ir geresnę apdailą.
Drėgmės kiekis: Trukdo medienos lankstumui ir ilgaamžiškumui, taip pat apdailai drožimo metu ir pasiekiamam pastūmos greičiui. Drožimui idealiai tinka mediena, kurios drėgnumas 6-8%. Drėgmė taip pat lems įrankio temperatūrą proceso metu, o kas 1% drėgmės padidėjimo temperatūra padidės apie 21ºC. Be to, esant žemai drėgmei, paviršius gali per daug plyšti, o dėl per didelės drėgmės paviršiai gali būti neryškesni.
Mazgai: tai yra vietos, kur šakos susijungia su kamienu, jos dažniausiai turi skirtingų krypčių pluoštus ir yra kietesnės bei tamsesnės. Dirbant su CNC stakle, staigus kietumo pokytis gali sukelti smūginę apkrovą, todėl turėtumėte naudoti tinkamus parametrus arba vadovautis nurodymais, kad išvengtumėte šių mazgų.
avanso norma: yra pastūma, kuria įrankis eina per dalies paviršių. Jei jis yra per žemas, gali nudegti medienos paviršius, o jei jis yra per aukštas, gali atsirasti drožlių. Dauguma mašinų modelių paprastai turi skirtingus nustatymus, kad būtų galima dirbti su keliomis medžiagomis, o kitiems reikės juos reguliuoti rankiniu būdu.
ĮrankiaiPastaba: Be to, kad reikia pasirinkti CNC stakles su mažiausiai 1–1.5 AG (0.75–1.11 kW) verpstėmis, kad būtų pasiektas tinkamas medienos apdirbimo greitis, svarbus ir naudojamas įrankis (ir pakeitimas, kai nusidėvėjęs ar pabodęs):
- kylantis pjūvis: Jie pašalina drožles aukštyn ir gali suplėšyti viršutinį ruošinio kraštą.
- pjovimas žemyn: Jie stumia nupjautą medieną žemyn, suteikdami lygų viršutinį kraštą, tačiau gali įplyšti apatinis kraštas.
- tiesus pjūvis: Jie nėra kampu į pjovimo paviršių, todėl suteikia pusiausvyrą tarp ankstesnių dviejų. Priešingai, jie pasižymi tuo, kad medžiagos pašalinimo greitis nėra toks greitas ir jie linkę labiau įkaisti.
- Suspaudimas: Tai kelių milimetrų ilgio įrankis, kuriuo galima pjauti aukštyn arba žemyn, valdant pjovimo gylį. Tai leidžia sklandžiai apdailinti viršutinį ir apatinį kraštus.

Kitos medžiagos

Žinoma, yra CNC staklių, kurios gali dirbti su keliomis medžiagomis keičiant įrankius. Taip pat kitų tipų CNC staklės už medžio ir metalo. Kai kurie kiti CNC tinkamų medžiagų pavyzdžiai:

Nailonas: Mažos trinties termoplastinis polimeras, kuris kai kuriais atvejais gali būti naudojamas kaip metalo alternatyva. Tai standi, tvirta, smūgiams atspari medžiaga, pasižyminti geru cheminiu atsparumu ir stebėtinai elastinga. Jis gali būti naudojamas bakams, elektroninėms dalims, pavaroms ir kt.
putos: medžiaga, kuri gali turėti skirtingas standumo vertes ir yra labai lengva ir patvari.
kiti plastikai: pvz., POM, PMMA, akrilas, ABS, polikarbonatas arba PC ir polipropilenas arba PP, poliuretanas, PVC, guma, vinilas, guma…
keramika ir stiklas: aliuminio oksidas, SiO2, grūdintas stiklas, molis, lauko špatas, porcelianas, keramika ir kt.
Skaidulos: stiklo pluoštas, anglies pluoštas…
daugialypės medžiagos: ACM arba daugiasluoksnės plokštės.
Popierius ir kartonas
marmuras, granitas, akmuo, silicis, ...
Oda ir kiti audiniai

Pagal jų ašis

CNC staklių tipai pagal jų ašis lems laipsnių skaičių judėjimo laisvė ir kūrinių sudėtingumas kad gali veikti Ryškiausi yra:

3 ašių CNC mašina

apdirbimas 3 ašis, arba 3 ašių CNC staklės, leidžia darbo įrankiui veikti trimis matmenimis arba kryptimis, vadinamomis X, Y ir Z. Tokio tipo mašinos dažnai naudojamos 2D, 2.5D ir 3D geometrijoms apdirbti. Daugelis pigių CNC staklių paprastai turi tokią ašies konfigūraciją, taip pat daug pramoninių, nes tai viena iš labiausiai paplitusių konfigūracijų.

X ir Y ašys: šios dvi ašys veiks horizontaliai.
Z ašis: leidžia įrankiui vertikalius laisvės laipsnius.

3 ašių CNC apdirbimas buvo rotacinio tekinimo evoliucija. The dalis užims stacionarią padėtį o pjovimo įrankis juda išilgai šių trijų ašių. Idealiai tinka dalims be sudėtingų detalių ar gylio.

4 ašių CNC mašina

cnc mašinos 4 ašis jie panašūs į ankstesnius, tačiau detalės sukimui pridedama papildoma ašis. Ketvirtoji ašis vadinama A ašimi ir sukasi, kol mašina neapdoroja medžiagos. Kai dalis yra tinkamoje padėtyje, ta ašis yra stabdoma, o XYZ ašys toliau apdirba dalį. Yra keletas mašinų, kurios leidžia XYZA judėti vienu metu, ir jos žinomos kaip nuolatinio apdirbimo CNC staklės.

Šio tipo CNC staklės gali sukurti daugiau detalumo nei ankstesnės ir gali būti tinkamos dalys su ertmėmis, arkomis, cilindrais ir kt.. Tokio tipo mašinos paprastai turi dvi problemas, pvz., sliekinės pavaros susidėvėjimą, jei ji naudojama intensyviai, ir gali būti veleno laisvumo, kuris dėl vibracijos gali turėti įtakos mašinos tikslumui ar patikimumui.

5 ašių CNC mašina

cnc mašina 5 ašis jis pagrįstas įrankiu su 5 laisvės laipsniais arba skirtingomis kryptimis. Be X, Y ir Z, turite pridėti sukimąsi su A ašimi, kaip ir keturiose ašyse, ir kitą papildomą ašį, vadinamą B ašimi. Taip užtikrinama, kad įrankiai vienu metu gali priartėti prie detalės visomis kryptimis. veikimas, nereikia rankiniu būdu keisti dalies padėties tarp operacijų. The a ir b ašis jie bus skirti ruošinį priartinti prie įrankio, kuris judės XYZ.

Tokio tipo mašinos buvo pristatytos XXI amžiuje, leidžiančios didesnis sudėtingumo laipsnis ir didelis tikslumas. Jie dažnai plačiai naudojami medicinoje, moksliniuose tyrimuose ir plėtroje, architektūroje, karinėje pramonėje, automobilių sektoriuje ir kt. Didžiausias trūkumas yra tas, kad CAD/CAM projektavimas gali būti sudėtingas, be to, tai dažnai yra brangios mašinos ir reikalauja aukštos kvalifikacijos operatorių.

Kiti (iki 12 ašių)

Šaltinis: www.engineering.com

Be 3, 4 ir 5 ašių, yra CNC staklių tipų su daugiau ašių, net iki 12. Tai pažangesnės ir brangesnės mašinos, nors ir ne tokios dažnos. Kai kurie pavyzdžiai:

7 ašis: leidžia kurti ilgas, plonas detales su daugybe detalių. Šių tipų CNC staklėse turime ašis, skirtas judėjimui į dešinę į kairę, aukštyn žemyn, atgal į priekį, įrankio sukimui, ruošinio sukimui, įrankio galvutės sukimui ir darbo gnybtui.
9 ašis: Šio tipo tekinimo staklės derinamos su 5 ašių apdirbimu. Rezultatas yra tai, kad vienu nustatymu ir labai tiksliai galite sukti ir frezuoti išilgai kelių plokštumų. Be to, jam nereikia antrinių priedų ar rankinio krovimo.
12 ašis: jie turi dvi VMC ir HMC galvutes, kurių kiekviena leidžia judėti ašimis X, Y, Z, A, B ir C. Tokio tipo mašinos užtikrina didesnį našumą ir tikslumą.

Priklausomai nuo įrankio

Priklausomai nuo įrankio kuri montuoja CNC mašiną, galime atskirti:

tik įrankis: yra tie, kurie montuoja tik vieną įrankį, ar tai būtų grąžtas, frezas, ašmenys ir pan. Kai kurios iš šių mašinų gali atlikti tik vieno tipo užduotis ir negali būti pakeistos įrankiu kita. Kiti įrankį galima pakeisti, tačiau tai reikia padaryti rankiniu būdu.
automatinis daugiafunkcis įrankis: jie turi galvą su keliais įrankiais, o patys pagal poreikį gali automatiškai persijungti iš vieno į kitą.

Kas yra CNC maršrutizatorius arba CNC maršrutizatorius

Un maršrutizatorius arba cnc maršrutizatorius naudoja įrankio galvutę, panašią į CNC frezavimo stakles. Tačiau jie turi tam tikrų skirtumų nuo šių. Tai kartais sukelia didelę painiavą ir daugelis jas painioja su pačiomis CNC pjovimo staklėmis arba vartoja terminą kaip CNC frezavimo sinonimą.

Skirtumai su kitomis CNC staklėmis

CNC maršrutizatorius veikia labai saugiai.panašus į CNC stakles, tokias kaip tekinimo arba frezavimo staklės. Maršrutizatoriai plačiai naudojami durų gamybai medienos apdirbimo pramonėje, be kita ko. Jie gali atlikti daugybę dalykų, pradedant durų raižymu, plokščių dekoravimu, graviravimu, pavyzdžiui, iškabomis, lipdiniais, spintelėmis ir kt. Kai kurie ryškiausi frezavimo staklių skirtumai yra šie:

Maršrutizatorius puikiai tinka profiliams ir lakštams kurti dideliu greičiu. Tai dar vienas svarbus skirtumas, nes CNC frezavimo staklės nėra skirtos taip greitai dirbti.
Paprastai CNC frezavimo staklės naudojamos kietesnėms medžiagoms (titanui, plienui ir...
CNC maršrutizatoriai paprastai yra mažiau tikslūs nei CNC frezavimo staklės, tačiau jie leis jums sukurti daugiau dalių per trumpesnį laiką.
CNC frezavimo staklės yra žymiai pigesnės nei frezavimo staklės. Kai kurios pažangios frezavimo staklės gali kainuoti apie 2000 eurų, o tokios pat kokybės CNC frezavimo staklės kainuotų apie 10.000 XNUMX eurų.
CNC maršrutizatoriai dažnai naudojami didelių dalių (durų, plokščių ir kt.) apdirbimui ir pjovimui.
Kalbant apie skirtumą tarp CNC maršrutizatoriaus pjovimo ir pjovimo kito tipo CNC pjovimo staklėmis, yra tai, kad maršrutizatorius naudoja savo įrankio sukimosi greitį pjovimui.
Viena pjovimo frezos problema yra ta, kad jis išeiks daugiau paviršiaus ploto nei kitų rūšių pjovimas, nes bus prarastas visas grąžto arba frezos skersmuo.
CNC maršrutizatorius leidžia lengvai pjauti 3D formatu.

Kita vertus, taip pat turi kai kurie panašumai, pvz., kaip įrankiai naudojamos frezos, kurias galima rasti ir su keliomis ašimis, įvairioms medžiagoms (putplastis, mediena, plastikas ir kt.) ir kt.

Įrankių tipai CNC staklėms

Šaltinis: fiktyvus

Taip pat yra įvairių tipų CNC įrankiai kuriuos galima montuoti ant darbinių galvučių. Nuo jų priklausys apdirbimo būdas, kurį galės atlikti CNC staklės, taip pat gylis, veikimo spindulys, darbo greitis ir kt. Kai kurie iš svarbiausių yra:

Veido ar lukšto braškės: Tai gana įprasta, ir jie tinka medžiagai pašalinti iš plataus ploto. Pavyzdžiui, pradiniam detalės grubumui.

plokščias galinis malūnas: dar vienas standartinis įrankis, kurį galima pamatyti įvairių dydžių (skersmenų), su juo galima apdirbti gabalo šonus ir viršų, taip pat pjauti. Jis taip pat gali būti naudojamas ertmėms gręžti.

Apvalus galinis malūnas: tai kitos rūšies pjaustytuvas su užapvalintais antgaliais, panašus į ankstesnį, bet šiek tiek užapvalintais kraštais, skirtas kai kurioms graviūrų rūšims.

rutulinis bur: Jis visiškai apvalus galiuku, panašus į apvalų galą, bet tobulesnės formos. Puikiai tinka 3D kontūriniams paviršiams ir nepalieka aštrių kampų, pavyzdžiui, kvadratinių galų.

Grąžtas: Jie yra tokie patys kaip grąžtai, įrankis gręžimui, srieginėms skylėms daryti, tikslus reguliavimas ir kt. Šie šepečiai gali būti įvairių dydžių.

Patinai: jei žinote štampus, norėdami pagaminti sriegius ant išorinio gabalo paviršiaus, čiaupai daro tą patį, bet viduje. Tai yra, nors štampus galima naudoti varžtui sukurti, čiaupai gali sukurti veržles.

nuožulnios frezos: panašus į frontalinį frezą, bet dažniausiai yra trumpesnis ir kiek aštresnis (jos turi kampuotą antgalį, priklausomai nuo norimo nuožulnumo, 30º, 45º, 60º ir kt.). Šio tipo frezos naudojamos kampų nuožulnoms formuoti. Jis taip pat gali būti naudojamas gręžtuvams apdirbti.

dantyti ašmenys: tai pjovimo disko formos pjaustytuvas, iš kurio galima padaryti įpjovas ar griovelius, netgi T formos įpjovas, einančiomis per gabalą.

Išilginis pjūklas: Jis panašus į ankstesnį, bet turi skirtumą, t. y. diskas paprastai yra plonesnis, kad būtų galima išpjauti gilius griovelius ar padalinti dalis. Jie taip pat paprastai turi didesnį skersmenį.

Rąstuvas: yra įrankis, naudojamas esamoms angoms išplėsti, kad būtų nustatytas tikslus skersmuo. Be to, jie palieka gerą apdailą ir geriau toleruoja nei grąžtai.

muselių pjaustytuvas: Tai frezavimo tipas, kuriame yra tik pjovimo diskas, pritvirtintas prie strypo. Tą strypą galima perkelti, kad būtų sukurtas didesnis arba mažesnis pjovimo skersmuo.

Išorinio spindulio pjaustytuvas: yra dar vienas specialus įrankis, skirtas išoriniam kraštui pridėti spindulį.

graviravimo įrankis: jie naudojami vaizdams, tekstui ar kontūrams išgraviruoti detalės paviršiuje.

gręžimo įrankis: naudojamas gilinimui arba nuožulnumui.

uodegos pjaustytuvas: tai šiek tiek ypatingos formos įrankis, galintis įpjauti medžiagą.

CNC valdymo parametrai

Galiausiai taip pat svarbu cžinoti apdirbimo parametrus kurios trukdo valdyti šias CNC mašinas. Jei norite atlikti skaičiavimus, turėtumėte žinoti, kad yra daug išteklių, kurie gali jums padėti, pradedant mobiliųjų įrenginių programomis ir baigiant asmeninio kompiuterio programine įranga, naudojant kai kuriuos internetinius skaičiuotuvus. Keletas pavyzdžių, kuriuos galite naudoti norėdami nustatyti tinkamus CNC įrankius:

Programėlės Android ir iOS mobiliesiems įrenginiams:
Internetiniai internetiniai skaičiuotuvai:
CNC programinė įranga kompiuteriui:
- Pažiūrėk čia

Svarbūs apdirbimo parametrai

Dėl parametrus, kuriuos turėtumėte žinoti valdant CNC mašiną:

Parametras	Apibrėžimas	Vienetai
n	Apsisukimų skaičius, tai yra apsisukimai per minutę apdirbimo proceso metu. Profesionaliose mašinose jis paprastai yra nuo 6000 iki 24000 RPM. Jis apskaičiuojamas pagal formulę: n = (Vc 1000) / (π D)	RPM
D	Pjovimo skersmuo, tai yra didžiausias įrankio skersmuo, kuris pjovimo momentu liečiasi su dalimi.	mm
Vc	Pjovimo greitis. Tai greitis, kuriuo staklės (tekinimo staklės, grąžtas, frezavimas...) apdirbant pjauna drožles (kuo didesnis D, didesnis Vc). Jis apskaičiuojamas pagal formulę: vc = (π D n) / 1000 Negalima viršyti didžiausio įrankio gamintojo nurodyto greičio. Be to: Greitis per didelis: Padidėjęs įrankių susidėvėjimas Prasta apdirbimo kokybė Tam tikrų medžiagų trūkumai Greitis per mažas: Prasta drožlių evakuacija Per didelis kapo kaitinimas arba grūdinimas Mažas našumas ir padidėjusios išlaidos Tam tikrų medžiagų trūkumai Pavyzdžiui, priklausomai nuo medžiagos, tai gali būti: Aliuminis: 350 Kietmediena: 400 Spygliuočių mediena ir fanera: 600 Plastikas: 250 – 600	m/min (PSO)
Fz	Pašaras vienam dantukui arba drožlių apkrova (taip pat žinomas kaip cl arba drožlių apkrova). Tai reiškia, kad tai yra medžiagos kiekis arba storis, nuo kurio prasideda kiekvienas įrankio dantis, kraštas ar lūpa. Norint padidinti Fz, reikia padidinti Vc, sumažinti RPM arba naudoti mažiau dantų turintį frezą. Norėdami sumažinti Fz, turite sumažinti Vf, padidinti RPM arba naudoti daugiau dantų. Norėdami apskaičiuoti Fz, galite naudoti formulę: Fz = Vf / (z n) Ir jei norite apskaičiuoti tiekimą per apsisukimą: F = Fz z	mm
Vf	Greitis pirmyn. Tai ilgis, kurį įrankis nukeliauja dalimi per laiko vienetą. Formulė yra tokia: Vf = F n Tiekimo greitis turėtų būti kontroliuojamas taip: Per didelis greitis: Geresnis lusto valdymas Mažas pjovimo laikas Mažesnis įrankių nusidėvėjimas Padidėja įrankio sulūžimo rizika Šiurkštesnis apdirbtas paviršius Greitis per lėtas: senesni traškučiai Geresnė apdirbamo paviršiaus kokybė Ilgesnis apdirbimo laikas ir didesnė kaina Pagreitintas įrankių nusidėvėjimas	mm / min (om/min)
Z	Pjoviklio arba įrankio dantų skaičius.	-
ap	Pjovimo gylis, ašinis gylis arba praėjimo gylis (taip pat gali būti rodomas kaip wc). Tai reiškia gylį, kurį įrankis pasiekia kiekvieną kartą. Mažesnis gylis privers praleisti daugiau. Tai priklauso nuo maksimalaus pjovimo aukščio (LC arba I), frezos skersmens (S arba D). Ir jį galima valdyti, pavyzdžiui, norėdami dvigubai padidinti pjovimo gylį, turite sumažinti drožlių apkrovą 25%.	mm
ae	Pjovimo plotis arba radialinis pjovimo gylis. Panašus į aukščiau.	mm

Tai yra valores kuriuos galite gauti iš CNC staklių gamintojo vadovo, programinės įrangos ar skaičiuotuvų, kad galėtumėte pritaikyti parametrus apdirbimo tipui (pagal modelio ribas ir technines charakteristikas), paties įrankio medžiagą (jie gali sulūžti , lenkimas , perkaitimas,... jei jie netinkami), ir panaudota medžiaga (dėl to gali atsirasti prastas apdirbimas, detalės defektai,...). Ir visi šie parametrai taip pat yra įtraukti į G kodą, pavyzdžiui, S komandos, skirtos keisti RPM, važiavimo greitis naudojant G kodo F komandas ir kt.

Gamintojo informacija

CNC staklių gamintojai pateikia duomenis apie pjovimo greitį, drožlių apkrovą ir t.t., dažniausiai viskas yra su mašina pateiktame vadove, skaitmeninėje vadovo versijoje, kurią galite rasti oficialioje CNC. staklės prekės ženklo svetainėje. , arba taip pat savo duomenų lapus. Įsitikinkite, kad jis skirtas jūsų konkrečiam modeliui, nes jis gali skirtis skirtinguose modeliuose, nepaisant to, kad yra to paties įrenginio.

Iš šių duomenų galima skaičiavimai rankiniu būdu, naudodami anksčiau pateiktoje lentelėje pateiktas formules arba naudodami internetinius skaičiuotuvus, programas ar programinę įrangą. Jei neturite gamintojo duomenų, turite keletą variantų:

Pasinaudokite patirtimi, visada pradėkite nuo konservatyvesnių parametrų verčių, kad nepriverstumėte. Tai yra, tam tikras bandymas ir klaida. Gildijoje tai paprastai vadinama klausymo ir matavimo metodu, tai yra patikrinimas, ar mašina tinkamai atlieka darbą pjovimo ir apdailos atžvilgiu, ir parametrų koregavimas, kad būtų atlikti reikiami pataisymai.
Naudokite kito gamintojo, turinčio panašias charakteristikas (D, dantų skaičius, medžiaga,...) vadovą arba verčių lentelę.

Hardwarelibre