3D printeru veidi un to īpašības

Iepriekšējā rakstā mēs sniedzām sava veida ievadu 3D printeru pasaulē. Tagad ir pienācis laiks nedaudz iedziļināties šajā tehnoloģijā, zinot vairāk par noslēpumiem, ko šīs komandas slēpj, kā arī pastāvošie 3D printeru veidi. Kaut kas ļoti svarīgs, izvēloties pareizo, jo tiem visiem ir savas priekšrocības un trūkumi, tāpēc vienmēr būs kāds, kas vairāk atbilst jūsu vajadzībām.

3D printeru veidi pēc drukas tehnoloģijām

3D printeru veidi ir ļoti daudz, un var klasificēt pēc dažādiem kritērijiem. Šeit ir daži no vissvarīgākajiem:

galvenās ģimenes

Tāpat kā tradicionālajiem printeriem ir vairākas ģimenes, 3D printerus var klasificēt galvenokārt 3 grupas:

Tinta: tā nav parasta tinte, bet pulverveida savienojums, piemēram, celuloze vai apmetums. Printeris veidos modeli no šī putekļu konglomerāta.

Priekšrocība	Trūkumi
Lēta metode liela apjoma ražošanai.	Ļoti trausli gabali, kuriem jāveic sacietēšanas apstrāde.

Lāzers/LED (optika): ir tehnoloģija, ko izmanto 3D sveķu printeros. Tie pamatā satur šķidrumu rezervuārā un tiek pakļauti lāzera iedarbībai, lai sacietētu sveķus, un UV cietināšanai, lai sacietētu. Tas padara sveķi (fotopolimērs uz akrila bāzes) tiek pārveidots par cietu gabalu ar vajadzīgo formu.

Priekšrocība	Trūkumi
Jūs varat drukāt ļoti sarežģītas formas.	Tie ir dārgi.
Ļoti augsta drukas precizitāte.	Vairāk paredzēts rūpnieciskai vai profesionālai lietošanai.
Lieliska virsmas apdare, kam nepieciešama neliela pēcapstrāde vai tā nav nepieciešama.	Tie var radīt toksiskus tvaikus, tāpēc tie nav īpaši piemēroti mājām.

Injekcija: ir tie, kurus galvenokārt izmanto pavedieni (parasti termoplastiski) piemēram, PLA, ABS, Tuvalu, neilons utt. Šīs saimes ideja ir veidot formas, uzklājot izkausētus šo materiālu slāņus (tie var būt ļoti dažādi). Rezultāts ir izturīgs gabals, lai gan lēnāks un ar mazāku precizitāti nekā lāzers.

Priekšrocība	Trūkumi
modeļi par pieņemamu cenu.	Viņi ir lēni.
Ieteicams hobijiem, lietošanai mājās un izglītībai.	Tie veido modeli slāņos, un atkarībā no kvēldiega biezuma apdare var būt sliktākas kvalitātes.
Daudz materiālu, no kuriem izvēlēties.	Dažas daļas ir balstītas uz balstiem, kas ir jādrukā, lai noturētu daļu.
Spēcīgi rezultāti.	Viņiem nepieciešama lielāka pēcapstrāde.
Ir daudz zīmolu un modeļu, no kuriem izvēlēties.

Daži konkrēti 3D printeri, piemēram, betona vai biodruka, var būt balstīti uz kādu no šīm saimēm, taču ar dažām modifikācijām.

Kad šīs ģimenes būs zināmas, nākamajās sadaļās mēs uzzināsim vairāk par katru no tām un tehnoloģijām, kas varētu pastāvēt.

Sveķu un/vai optiskie 3D printeri

the sveķu un optiskie 3D printeri Tie ir vieni no izsmalcinātākajiem un ar vislabākajiem rezultātiem to apdarē, taču parasti tie ir arī daudz dārgāki. Turklāt dažos gadījumos tiem būs nepieciešamas arī papildu iekārtas, piemēram, mazgāšana un konservēšana, jo šīs funkcijas nav integrētas pašā printerī (vai gadījumos, kad MSLA daļu tīrīšana ir apgrūtinoša).

Nomazgāts: Pēc 3D daļas izdrukāšanas ir nepieciešams mazgāšanas process. Bet tā vietā, lai daļu notīrītu ar suku un smidzinātāju, varat noņemt gatavo daļu no konstrukcijas platformas un izmantot veļas mazgājamās mašīnas. Tie darbosies kā automātiska automašīnu mazgāšana ar propelleru, kas magnētiski griežas iekšpusē un maisa tīrīšanas šķidrumu (tvertni, kas pilna ar izopropilspirtu -IPA-) hermētiski noslēgtā salonā.
Cura: pēc tīrīšanas ir nepieciešams arī izārstēt gabalu, tas ir, pakļaut ultravioletajiem stariem, kas maina polimēra īpašības un sacietē. Lai to izdarītu, konservēšanas stacija noņem daļu no tīrīšanas šķidruma, kur tā tika iegremdēta, izžāvē to, griežot, lai sasniegtu visas puses. Kad tas ir izdarīts, UV LED josla sāks cietināt gabalu, it kā tā būtu krāsns.

SLA (stereolitogrāfija)

šis stereolitogrāfijas tehnika tā ir diezgan veca metode, kas ir pārveidota 3D printeriem. Tiek izmantoti gaismjutīgi šķidri sveķi, kas sacietēs vietās, kur trāpa lāzera stars. Šādi tiek veidoti slāņi, līdz tiek sasniegts gatavais gabals.

Priekšrocība	Trūkumi
Gluda virsmas apdare.	Augstas izmaksas.
Spēj drukāt sarežģītus rakstus.	Mazāk videi draudzīgs.
Vislabāk mazām detaļām.	Pēc drukāšanas nepieciešams sacietēšanas process.
Ātri	Jūs nevarat izdrukāt lielas daļas.
Materiālu daudzveidība, no kuriem izvēlēties.	Šie printeri nav tie izturīgākie un izturīgākie.
Kompakts un viegli transportējams.

SLS (selektīvā lāzera saķepināšana)

Tas ir vēl viens process selektīva lāzera saķepināšana līdzīgi kā DLP un SLA, bet šķidruma vietā tiks izmantots pulveris. Lāzera stars izkusīs un pielīmēs putekļu daļiņas slāni pa slānim, līdz tiks izveidots galīgais modelis. Šīs metodes priekšrocības ir tādas, ka varat izmantot daudz dažādu materiālu (neilonu, metālu utt.), lai izveidotu detaļas, kuras ir grūti izveidot, izmantojot tradicionālās metodes, piemēram, veidnes vai ekstrūzijas.

Priekšrocība	Trūkumi
Pakešu drukāšanu var veikt vienkāršā veidā.	Ierobežots materiālu daudzums.
Drukāšanas cena ir salīdzinoši pieņemama.	Tas neļauj pārstrādāt materiālu.
Nav nepieciešami balsti.	Iespējamie veselības apdraudējumi.
Ļoti detalizēti gabali.	Gabali ir trausli.
Piemērots eksperimentālai lietošanai.	Pēcapstrāde ir sarežģīta.
Varat izdrukāt lielākas daļas.

DLP (digitālā gaismas apstrāde)

Šī tehnoloģija digitālā gaismas apstrāde ir vēl viens 3D drukas veids, kas līdzīgs SLA, un tajā tiek izmantoti arī viegli sacietējuši šķidrie fotopolimēri. Taču atšķirība ir gaismas avotā, kas šajā gadījumā ir digitālais projekcijas ekrāns, fokusējoties uz vietām, kur sveķiem jāsacietē, paātrinot drukas procesu, salīdzinot ar SLA.

Priekšrocība	Trūkumi
Augsts drukas ātrums.	Nedroši palīgmateriāli.
Lieliska precizitāte.	Palīgmateriāliem ir augstas izmaksas.
Tas var būt piemērots dažādām pielietojuma jomām.
3D printeris ar zemām izmaksām.

MSLA (maskēta SLA)

Tas ir balstīts uz SLA tehnoloģiju, un tam ir daudzas tās funkcijas, taču tas ir sava veida maskēta SLA tehnoloģija. Tas nozīmē, ka tas izmanto LED bloku kā UV gaismas avotu. Citiem vārdiem sakot, tam ir LCD ekrāns, caur kuru tiek izstarota slāņa formai atbilstoša gaisma, vienlaikus pakļaujot visus sveķus un panākot lielāku drukāšanas ātrumu. Tas nozīmē, ka ekrāns projicē šķēles vai šķēles.

Priekšrocība	Trūkumi
Gluda virsmas apdare.	Augstas izmaksas.
Spēj drukāt sarežģītus rakstus.	Mazāk videi draudzīgs.
Drukāšanas ātrums.	Pēc drukāšanas nepieciešams sacietēšanas process.
Materiālu daudzveidība, no kuriem izvēlēties.	Jūs nevarat izdrukāt lielas daļas.
Kompakts un viegli transportējams.	Šie printeri nav tie izturīgākie un izturīgākie.

DMLS (tiešā metāla lāzera saķepināšana) vai DMLS (PolyJet tiešā metāla lāzera saķepināšana)

Šajā gadījumā tas ģenerē objektus līdzīgi kā SLS, taču atšķirība ir tāda, ka pulveris netiek izkausēts, bet tiek uzkarsēts ar lāzeru līdz vietai, kur var saplūst molekulārā līmenī. Sprieguma dēļ gabali parasti ir nedaudz trausli, lai gan tos var pakļaut turpmākam termiskam procesam, lai padarītu tos izturīgākus. Šo tehnoloģiju plaši izmanto rūpniecībā metāla vai sakausējumu detaļu ražošanā.

Priekšrocība	Trūkumi
Ļoti noderīgs rūpnieciski.	sejas.
Tos var izmantot metāla detaļu apdrukāšanai.	Tie parasti ir lieli.
Nav nepieciešami balsti.	Daļas var būt trauslas.
Ļoti detalizēti gabali.	Tam nepieciešams pēcprocess, kas ietver atkausēšanu, lai sakausētu metālus vai cita veida materiālus.
Varat izdrukāt dažādu izmēru gabalus.

Ekstrūzija vai nogulsnēšana (injekcija)

Kad mēs runājam par printeru saimi, kas izmanto nogulsnēšanas metodes izmantojot materiālu ekstrūderus, var atšķirt šādas tehnoloģijas:

FDM (kausēta nogulsnēšanās modelēšana)

Šīs modelēšanas metodes izkausēta materiāla nogulsnēšana lai sastādītu objektu slāni pa slānim. Kad kvēldiegs tiek uzkarsēts un kūst, tas iziet cauri ekstrūderim, un galva pārvietojas XY koordinātēs, kas norādītas failā ar drukas modeli. Otrai dimensijai izmantojiet Z nobīdi secīgajiem slāņiem.

Priekšrocība	Trūkumi
Slēgts.	Tās ir lielas mašīnas rūpniecībai.
Plašs materiālu klāsts, no kuriem izvēlēties.	Tie nav lēti.
Labas kvalitātes apdare.	Viņiem nepieciešama lielāka apkope.

FFF (kausētu pavedienu izgatavošana)

Atšķirības starp FDM un FFF? Lai gan dažreiz to lieto kā sinonīmu, FDM ir termins, kas attiecas uz tehnoloģiju, ko Stratasys izstrādāja 1989. gadā. Turpretim terminam FFF ir līdzības, taču to 2005. gadā ieviesa RepRap veidotāji.

Līdz ar 3D printeru popularizēšanu un FDM patenta derīguma termiņš beidzās 2009. gadā, tika sagatavots ceļš jauniem zemu izmaksu printeriem ar ļoti līdzīgu tehnoloģiju, ko sauc par FFF:

FDM: lielas un slēgtas mašīnas izmantošanai inženierzinātnēs un ar augstas kvalitātes rezultātiem.
FFF: atvērti printeri, lētāki un ar sliktākiem un nekonsekventākiem rezultātiem lietojumiem, kuros ir nepieciešamas detaļas ar ļoti specifiskām īpašībām.

Priekšrocība	Trūkumi
Tie ir lēti.	Raupja gabalu virsma.
Kvēldiegu var izmantot atkārtoti.	Bieža ir deformācija (deformācija). Tas nozīmē, ka daļa no drukājamā objekta ir izliekta uz augšu temperatūras starpības dēļ starp slāņiem.
Tie ir vienkārši.	Sprausla mēdz aizsērēt.
Ir pieejams plašs materiālu klāsts, no kuriem izvēlēties.	To drukāšanai nepieciešams ilgs laiks.
Tie ir kompakti un viegli transportējami.	Slāņu nobīdes problēmas, jo starp slāņiem trūkst saķeres.
Jūs varat tos atrast gan gatavus, gan saliekamos komplektos.	Vājums
	Gultai vai balstam ir nepieciešama bieža kalibrēšana.

Cita veida uzlaboti 3D printeri

Papildus iepriekš minētajiem 3D printeru veidiem vai drukas tehnoloģijām ir arī citi, kas var nebūt populāri lietošanai mājās, taču ir ir interesanti nozarei vai pētniecībai:

MJF (Multi Jet Fusion) vai MJ (materiālu strūkla)

Vēl viena 3D drukas tehnoloģija, ko varat atrast, ir MJF vai vienkārši MJ. Kā norāda tās nosaukums, tas ir a process, kurā izmanto materiālu injekciju. 3D printeru veidi, kas izmantojuši šo drukas metodi, galvenokārt ir paredzēti juvelierizstrādājumu nozarei, nodrošinot augstu kvalitāti, injicējot simtiem sīku fotopolimēra pilienu un pēc tam izejot UV (ultravioleto) gaismas cietēšanas (cietināšanas) procesam.

Priekšrocība	Trūkumi
Augsts drukas ātrums.	Tajā šobrīd nav komerciāli pieejamu keramikas materiālu.
Piemērots biznesa lietošanai.	Tehnoloģija nav pārāk izplatīta.
Augsta automatizācijas pakāpe drukas un pēcapstrādes procesā.

SLM (selektīvā lāzera kausēšana)

Tā ir progresīva tehnoloģija, ar ļoti jaudīgu lāzeravotu, un šāda veida 3D printeriem ir diezgan augstas cenas, tāpēc tas ir paredzēts profesionālai lietošanai. Savā ziņā tie ir līdzīgi SLS optiskajai tehnoloģijai, selektīvi sakausējot ar lāzeru. Ļoti izmantots selektīvi izkausē metāla pulveri un slāni pa slānim rada ļoti izturīgus gabalus, lai jūs izvairītos no noteiktas turpmākas apstrādes.

Priekšrocība	Trūkumi
Jūs varat apdrukāt metāla detaļas ar sarežģītām formām.	Ierobežots materiālu daudzums.
Rezultāts ir precīza un izturīga daļa.	Tie ir dārgi un lieli.
Nav nepieciešami balsti.	Tā enerģijas patēriņš ir augsts.
Piemērots rūpnieciskai lietošanai.

EBM (elektronu staru kušana)

Tehnoloģija elektronu staru saplūšana tas ir piedevu ražošanas process, kas ļoti līdzīgs SLM un dziļi iesakņojies aviācijas un kosmosa nozarē. Tas spēj radīt arī ļoti blīvus un robustus modeļus, taču atšķirība ir tāda, ka lāzera vietā metāla pulvera kausēšanai tiek izmantots elektronu stars. Šī tehnoloģija rūpnieciskai lietošanai var izraisīt kušanu 1000ºC temperatūrā.

Priekšrocība	Trūkumi
Jūs varat apdrukāt metāla detaļas ar sarežģītām formām.	Ļoti ierobežots materiālu daudzums, jo pašlaik to var izmantot tikai noteiktiem metāliem, piemēram, kobalta-hroma vai titāna sakausējumiem.
Rezultāts ir precīza un izturīga daļa.	Tie ir dārgi un lieli.
Nav nepieciešami balsti.	Tā enerģijas patēriņš ir augsts.
Piemērots rūpnieciskai lietošanai.	To lietošanai ir nepieciešams kvalificēts personāls un aizsardzības pasākumi.

BJ (saistīšanas līdzeklis)

Tas ir vēl viens no esošajiem 3D printeru veidiem, kura tehnoloģija tiek izmantota rūpnieciskā līmenī. Šajā gadījumā tas izmantojiet pulveri kā pamatu detaļu izgatavošanai, ar saistvielu slāņu veidošanai. Tas ir, tajā tiek izmantoti materiāla pulveri kopā ar sava veida līmi, kas vēlāk tiks noņemta, lai paliek tikai pamatmateriāls. Šāda veida printeros var izmantot tādus materiālus kā ģipsis, cements, metāla daļiņas, smiltis un pat polimēri.

Priekšrocība	Trūkumi
Plašs materiālu klāsts detaļu izgatavošanai.	Tās var būt liela izmēra.
Varat drukāt lielus objektus.	Tie ir dārgi.
Nav nepieciešami balsti.	Nav piemērots lietošanai mājās.
Piemērots rūpnieciskai lietošanai.	Var būt nepieciešams pielāgot modeli katram gadījumam.

Betons vai 3DCP

Tas ir drukas veids, kas izraisa arvien lielāku interesi būvniecības nozarei. 3DCP apzīmē 3D betona drukāšanu, tas ir, cementa 3D drukāšanu. Datorizēts process, lai ar ekstrūzijas palīdzību izveidotu cementa struktūras, veidojot slāņus un tādējādi būvējot sienas, mājas utt.

Priekšrocība	Trūkumi
Viņi var ātri uzbūvēt struktūras.	Tās var būt liela izmēra.
Tie ļoti interesē būvniecības sektoru.	Tie ir dārgi un sarežģīti.
Tie varētu ļaut būvēt lētākus un ilgtspējīgākus mājokļus.	Katram gadījumam būs īpaši jāpielāgo 3D printeris.
Svarīga attīstība citu planētu kolonizācijai.

LOM (laminētu objektu ražošana)

LOM ietver dažus 3D printeru veidus, kas tiek izmantoti velmēšanas ražošana. Šim nolūkam tiek izmantoti audumi, papīra loksnes, loksnes vai metāla plāksnes, plastmasa utt., uzklājot loksni pa loksnei slāņiem un izmantojot līmi, lai tos savienotu, papildus izmantojot rūpnieciskās griešanas metodes, lai izveidotu formu, piemēram, var būt lāzergriešana.

Priekšrocība	Trūkumi
Viņi var veidot izturīgas konstrukcijas.	Tie nav kompakti 3D printeri.
Iespēja izvēlēties starp ļoti dažādām izejvielām.	Tie ir dārgi un sarežģīti.
Tos var izmantot aeronavigācijas nozarē vai konkurences nozarē attiecībā uz noteiktiem kompozītmateriāliem.	Viņiem ir nepieciešams kvalificēts personāls.

DOD (Drop on Demand)

Vēl viena tehnika kritums pēc pieprasījuma izmanto divas "tintes" strūklas, no kurām viena uzklāj objekta būvmateriālu, bet otra - šķīstošu materiālu balstiem. Tādā veidā tas veido slāni pa slānim, modeļa veidošanai izmantojot papildu rīkus, piemēram, mušu griezēju, kas pulē būvējamo laukumu. Tādā veidā tiek iegūta ideāli līdzena virsma, tāpēc to plaši izmanto nozarē, kur nepieciešama lielāka precizitāte, piemēram, veidņu ražošanā.

Priekšrocība	Trūkumi
Lieliski piemērots rūpnieciskai lietošanai.	Tās var būt liela izmēra.
Lieliska precizitāte apdarē.	Tie ir dārgi un sarežģīti.
Viņi var izdrukāt lielus objektus.	Viņiem ir nepieciešams kvalificēts personāls.
Nav nepieciešami balsti.	Nedaudz ierobežoti materiāli.

MME (metāla materiālu ekstrūzija)

Šī metode ir ļoti līdzīga FFF vai FDM, tas ir, tā sastāv no polimēra ekstrūzijas. Atšķirība ir tāda, ka šis polimēram ir liela metāla pulvera slodze. Tāpēc, veidojot formu, var veikt pēcapstrādi (atlīmēšanu un saķepināšanu), lai izveidotu cietu metāla daļu.

UAM (ultraskaņas piedevu ražošana)

Šajā citā metodē tiek izmantotas metāla loksnes, kas ir slānis pēc slāņa un sakausētas kopā ultraskaņa lai sapludinātu virsmas un izveidotu cietu daļu.

biodrukāšana

Visbeidzot, starp 3D printeru veidiem nevar iztrūkt viens no vismodernākajiem un interesantākajiem izmantošanai medicīnā, kā arī citiem lietojumiem šajā nozarē. Ir par biodrukas tehnoloģija, kuras pamatā var būt dažas no iepriekšējām metodēm, bet ar īpatnībām. Piemēram, ir gadījumi, kad to pamatā ir slāņa nogulsnēšana, biotintes strūklas (biotinte), bioprintēšana ar lāzera palīdzību, spiediens, mikroekstrūzija, SLA, tiešā šūnu ekstrūzija, magnētiskās tehnoloģijas utt. Viss būs atkarīgs no tā, kā vēlaties to izmantot, jo katram no tiem ir savas potenciālās priekšrocības un ierobežojumi.

3D biodrukāšanai ir trīs pamatfāzes kas ir:

Iepriekšēja biodruka: ir modeļa izveides process, piemēram, 3D modelēšana, izmantojot 3D drukāšanas programmatūru. Bet šajā gadījumā, lai iegūtu minēto modeli, ir jāveic sarežģītākas darbības, piemēram, biopsijas, datortomogrāfija, magnētiskās rezonanses attēlveidošana utt. Tādā veidā jūs varat iegūt modeli, kas tiks nosūtīts drukāšanai.
biodrukāšana: Ja tiek izmantoti dažādi nepieciešamie materiāli, piemēram, šķidrie šķīdumi ar šūnām, matricām, barības vielām, biotintes utt., un tie tiek ievietoti drukas kasetnē, lai printeris sāktu veidot audus, orgānu vai priekšmetu.
Pēcbiodruka: tas ir process pirms drukāšanas, kā tas bija ar 3D drukāšanu, ir arī dažādi iepriekšējie procesi. Tie var būt, lai radītu stabilu struktūru, audu nobriešanu, asinsvadu veidošanos utt. Daudzos gadījumos šim nolūkam ir nepieciešami bioreaktori.

Priekšrocība	Trūkumi
Dzīvo audumu apdrukas iespēja.	Sarežģītība.
Tas varētu atrisināt transplantējamo orgānu trūkuma problēmu.	Šo moderno iekārtu izmaksas.
Likvidējiet vajadzību pēc izmēģinājumiem ar dzīvniekiem.	Nepieciešama pirmapstrāde, papildus pēcapstrādei.
Ātrums un precizitāte.	Joprojām eksperimentu stadijā.

3D printeru veidi pēc materiāliem

Vēl viens veids, kā kataloģizēt 3D printerus, ir materiāla veids, uz kura var drukāt, lai gan daži mājsaimniecības un rūpnieciskie 3D printeri pieņem dažādus materiālus drukāšanai (ja vien tiem ir līdzīgas īpašības, piemēram, kušanas temperatūra utt.), tāpat kā parasts printeris var izmantot dažāda veida papīru.

metāla 3D printeri

Visi metāli nav labi piemēroti dažāda veida 3D printeriem. Faktiski, izmantojot dažas no iepriekš redzamajām tehnoloģijām, var tikt galā tikai ar dažām. The visizplatītākie metālu pulveri piedevu ražošanā izmanto:

Nerūsējošais tērauds (dažādi veidi)
Instrumentu tērauds (ar dažādu oglekļa sastāvu)
Titāna sakausējumi.
Alumīnija sakausējumi.
Supersakausējumi uz niķeļa bāzes, piemēram, Inconel (austenīta Ni-Cr sakausējums).
Kobalta-hroma sakausējumi.
Vara bāzes sakausējumi.
Dārgmetāli (zelts, sudrabs, platīns uc).
Eksotiski metāli (pallādijs, tantals uc).

3D pārtikas printeri

Avots: REUTERS/Amirs Koens

Arvien biežāk to var atrast 3D printeri ēdiena pagatavošanai izmantojot piedevas ražošanas metodes. Šajā gadījumā daži no visizplatītākajiem ir:

Funkcionālie komponenti (prebiotikas, probiotikas, minerālvielas, vitamīni, taukskābes, fitoķīmiskās vielas un citi antioksidanti).
Šķiedra
Tauki
Dažādi ogļhidrātu veidi, piemēram, milti un cukurs.
Olbaltumvielas (dzīvnieku vai augu), lai veidotu gaļai līdzīgas tekstūras.
Hidrogēli, piemēram, želatīns un algināts.
Šokolādes.

Plastmasas 3D printeri

Protams, viens no visvairāk izmantotajiem materiāliem 3D drukāšanai, īpaši mājas 3D printeriem, ir polimēri:

Tā kā mēs esam tik populāri un daudzi, mēs viņiem veltīsim rakstu.

Plastmasas, piemēram, PLA, ABS, PET, PC utt.
Augstas veiktspējas polimēri, piemēram, PEEK, PEKK, ULTEM utt.
Tekstila tipa sintētiskie poliamīdi, piemēram, neilons vai neilons.
Ūdenī šķīstošs, piemēram, HIPS, PVA, BVOH utt.
Elastīgi, piemēram, TPE vai TPU, piemēram, silikona mobilo tālruņu maciņi.
Sveķi uz polimerizācijas bāzes.

Turklāt, ja plānojat izmantot 3D printeri, lai drukātu priekšmetus lietošanai pārtikā, piemēram, krūzes, glāzes, šķīvjus, galda piederumus utt., jums jāzina, kas pārtikai droša plastmasa:

PLA, PP, kopoliesters, PET, PET-G, HIPS, neilons 6, ABS, ASA un PEI. Ja izmantosit tos mazgāšanai trauku mazgājamajā mašīnā vai izturēsit augstāku temperatūru, izmetiet neilonu, PLA un PET, jo tie mēdz deformēties temperatūrā no 60 līdz 70ºC.

Biomateriāli

Avots: BloodBusiness.com

Attiecībā uz 3D biodruka, jūs varat atrast arī plašu produktu un materiālu klāstu:

sintētiskie polimēri.
Poli-L-pienskābe.
Biomolekulas, piemēram, DNS.
Zemas viskozitātes biotintes ar šūnām suspensijā (specifiskas šūnas vai cilmes šūnas). Ar hialuronskābi, kolagēnu u.c.
Metāli protezēšanai.
Olbaltumvielas.
Kompozītmateriāli.
Želatīna agaroze.
gaismjutīgi materiāli.
Akrili un epoksīdsveķi.
Polibutilēntereftalāts (PBT)
Poliglikolskābe (PGA)
Poliētera ētera ketons (PEEK)
Poliuretāns
Polivinilspirts (PVA)
Polilaktiskā glikolskābe (PLGA)
Hitozāns
Citas pastas, hidrogēli un šķidrumi.

Kompozītmateriāli un hibrīdi

Ir arī citi hibrīdie savienojumi 3D printeriem, lai gan tie mēdz būt eksotiskāki un ļoti daudzveidīgi:

Uz PLA bāzes (70% PLA + 30% cits materiāls), piemēram, koks, bambuss, vilna, korķa pavedieni utt.
Kompozītmateriāli (oglekļa šķiedra, stikla šķiedra, kevlars utt.).
Alumīnija oksīds (polimēru un alumīnija pulveru maisījums).
Keramika. Daži piemēri ir porcelāns, terakota utt.
- Metālu oksīdi: alumīnija oksīds, cirkons, kvarcs utt.
- Bez oksīdu bāzes: silīcija karbīdi, alumīnija nitrīds utt.
- Biokeramika: piemēram, hidroksiapatīts (HA), trikalcija fosfāts (TCP) utt.
Cementa bāzes savienojumi, piemēram, dažāda veida java un betons.
Nanomateriāli un viedie materiāli.
Un vēl daudzi citi inovatīvi materiāli, kas tiek piedāvāti.

Atbilstoši lietojumam

Pēdējais, bet ne mazāk svarīgais ir arī dažādu veidu 3D printeru katalogs atbilstoši lietojumam kas tiks dots:

Rūpnieciskie 3D printeri

the rūpnieciskie 3D printeri Tie ir ļoti īpašs printeru veids. Tiem parasti ir progresīvas tehnoloģijas, turklāt tie ir ievērojami lieli, un to cena ir tūkstošiem eiro. Tie ir paredzēti izmantošanai rūpniecībā, lai tos ražotu ātri, precīzi un lielos daudzumos. Un tos var izmantot tādās nozarēs kā aeronautika, elektronika un pusvadītāji, farmācija, transportlīdzekļi, celtniecība, aviācija, motosports utt.

L industriālo 3D printeru cenas var svārstīties no 4000 līdz 300.000 euro dažos gadījumos atkarībā no izmēra, zīmola, modeļa, materiāliem un īpašībām.

Lieli 3D printeri

Lai gan šāda veida lieli 3D printeri varētu iekļaut industriālajos, tiesa, ir daži modeļi, kas paredzēti lietošanai ārpus nozares, piemēram, daži printeri, kas spēj drukāt lielas detaļas tiem ražotājiem, kuriem tas ir nepieciešams, maziem uzņēmumiem utt. Es domāju tos modeļus, kas nav tik lieli un dārgi kā industriālie, piemēram, Anycubic Chiron, Snapmaker 3D, Tronxy X5SA, Tevo Tornado, Creality CR 10S, Dremer DigiLab 3D20 utt.

Lēti 3D printeri

Daudzi montāžas komplekti 3D printeri lietošanai mājās, vai daži atvērtā pirmkoda projekti, piemēram, Prusa, Lulzbot, Voron, SeeMeCNC, BigFDM, Creality Ender, Ultimaker u.c., kā arī citi zīmoli, kas pārdod kompaktos 3D printerus, ir ienesuši 3D drukāšanu arī daudzās mājās. To, ko agrāk varēja atļauties tikai daži uzņēmumi, tagad cena var būt līdzīga parastajiem printeriem.

Parasti šie printeri ir paredzēts privātai lietošanai, piemēram, DIY entuziastiem vai veidotājiem, vai dažiem ārštata darbiniekiem, kuriem ik pa laikam ir jāizveido noteikti modeļi. Bet tie nav paredzēti lielu modeļu izveidei ne masveidā, ne ātri. Un lielākoties tie ir izgatavoti no sveķiem vai plastmasas pavedieniem.

3D zīmulis

Visbeidzot, lai pabeigtu šo rakstu, es negribēju atstāt sevi aiz muguras 3D zīmuļi. Tie nav viens no 3D printeru veidiem kā tādiem, taču tiem ir kopīgs mērķis, un tie var būt ļoti praktiski, lai izveidotu dažus vienkāršus modeļus bērniem utt.

viņi ir ļoti lēta cena, un būtībā ir mazi pildspalvas formas rokas 3D printeri ar ko taisīt zīmējumus ar apjomu. Tie parasti izmanto plastmasas pavedienus, piemēram, PLA, ABS utt., un to darbība ir ļoti vienkārša. Tie būtībā tiek pievienoti elektrības kontaktligzdai un uzsilst kā lodāmuri vai karstās līmes pistoles. Tādā veidā tie izkausē plastmasu, kas iztecēs caur galu, veidojot zīmējumu.

Hardwarelibre

3D printeru veidi un to raksturojums