3D mpanonta kojakoja sy fanamboarana

Fanamboarana mpanonta 3d, piesy ho an'ny mpanonta 3d

Ny mpanonta printy 3D dia manana olana sy fahapotehana toy ny fitaovana hafa rehetra, noho izany dia tokony ho fantatrao ny fomba fikarakarana araka ny tokony ho izy mba hanemorana ny fisehoan'ny olana, ary koa ny fahafantarana ny mety hitranga. vahaolana amin'ny fahapotehana sy ny piesy ho an'ny mpanonta 3D izay eo am-pelatananao hanoloana ilay singa simba rehefa ilaina izany. Izay rehetra hianaranao miaraka amin'ity torolalana voafaritra ity.

* FILAZANA MANDRITRA: Betsaka ireo karazana mpanonta 3D, ka mety misy fahasamihafana kely eo amin'izy ireo rehefa manao fitiliana sy manamboatra. Ary koa, ny mpanonta sasany dia mety ho sarotra be, toy ny indostrialy. Noho izany, rehefa tsy mahay manao zavatra ianao, dia tsara kokoa ny manondro ny boky torolalana momba ny modely fitaovana manokana na ny serivisy teknikan'ny marika mpanonta anao. Ity torolàlana ity dia natao indrindra ho an'ny mpanonta an-trano.

Fanondroana

Ny piesy tsara indrindra ho an'ny mpanonta 3D

Ireto ny sasany tolo-kevitra momba ny piesy ho an'ny mpanonta 3D hitarika anao, na dia tsy mifanaraka amin'ny modely mpanonta 3D rehetra aza izy ireo:

Brackets / Plate de carte

Bed

PEI takelaka hanatsarana ny adhesion sy ny fanesorana ampahany

Ambaratonga

takelaka fototra fanontana

Mametaka mafana

Extruder na hotend

nozzles

PTFE Tube

pneumatic connector

Famatsiana herinaratra ho an'ny mpanonta 3D

Ny tsara indrindra Quimat 2pcs MOSFET...
Kalitaon'ny vidiny Mpanonta printy 3D,...
Ny ankafizinay DollaTek Module...
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra

Motor

Fehikibo nify

Ny tsara indrindra DollaTek 5 metatra 6mm...
Kalitaon'ny vidiny Fehin-potoana...
Ny ankafizinay SPTwj 5 metatra 3D...
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra

pulleys

Ny tsara indrindra Dadabig 8Pcs 3D Printer...
Kalitaon'ny vidiny Fehin-kibo...
Ny ankafizinay Fafeicy 20/60 nify...
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra

mitondra na mitondra

Mpanaparitaka hafanana

Ny tsara indrindra Easycargo 4pcs...
Kalitaon'ny vidiny Jopto 4 Accessories...
Ny ankafizinay Jopto 4 Accessories...
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra

Fan

Vidin'ny FEP

menaka fanosotra

thermistor

Efijery LCD

Ny tsara indrindra Ecran LCD 5,5" ho an'ny...
Kalitaon'ny vidiny KOYOFEI 5 Mpiaro...
Ny ankafizinay Ecran LCD 5,5...
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra

UV jiro jiro

tanky resin

Fitaovana sy fitaovana fanampiny

Clog Nozzle Cutter Kit

soso-kevitra ho an'ny korontana ao amin'ny nozzle extrusion, manala ny sakana na mety clots ny filament mafy orina izay mety manakana ny fivoahana.

Fitaovana fanalana sy fanadiovana

Set ny fitaovana izay hanampy anao amin'ny asa ny fanadiovana, fanesorana kojakoja ary fanamboarana ny mpanonta printy 3D anao.

Ny tsara indrindra HAWKUNG 35 Pieces Kit de...
Kalitaon'ny vidiny Kit 36pcs SOOWAY...
Ny ankafizinay SOOWAY...
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra
Tsy misy hevitra

Kitapo misy fongana sy sivana ho an'ny resin

Kit ny amponga sy sivana mba handatsaka ny resin ary esory ny poti-javatra mivaingana. Izy ireo dia hanampy anao roa hametraka izany ao amin'ny fanontam-pirinty sy hamerina azy ao amin'ny sambo raha te-hitehirizina.

Filamenta maina sy azo antoka

Azonao atao ny mahita harona banga hitehirizana ny filamenta tsy misy hamandoana na vovoka rehefa manana spools maromaro ianao. tsy hampiasa azy ireo mandritra ny fotoana maharitra ianao. Raha ny resin, ny fomba tsara indrindra hitahirizana azy dia ao anaty vilany manokana.

Amin'ny lafiny iray, mety hisy fiantraikany amin'ny filaments ny hamandoana Fanontam-pirinty 3D. Izany no antony hivarotana boaty fanamainana izay hamerina amin'ny laoniny ny "fahasalamana" tsara amin'ny filamenta, ka hamonjy filament mando.

Fikojakojana ny mpanonta 3D

 

Ny fisorohana dia tsara kokoa noho ny fanamboarana. Izany no maha zava-dehibe izany manao fikojakojana tsara ny fitaovana fanontana 3D. Miaraka amin'ny fikojakojana sahaza dia mety hahemotra ny fahavakisan'ny kojakoja sy ny fahasimbany, ankoatra ny fisorohana ny olana sasany. Raha fintinina, ny ezaka amin'ny fitazonana mpanonta printy 3D dia handika ho amin'ny famokarana bebe kokoa sy fitahirizana ara-bola amin'ny fotoana maharitra.

* ZAVA-DEHIBEFanamarihana: Vakio foana ny boky torolalana miaraka amin'ny mpanonta 3D mba hikarakarana sy fikojakojana araka ny tokony ho izy. Raha tsy manana an'ity boky ity ianao dia misintona ny kinova PDF amin'ny tranokala ofisialin'ny mpanamboatra ny modelyo. Tokony hanao ny ankamaroan'ny asa ianao miaraka amin'ny mpanonta printy 3D maty sy nesorina mba hisorohana ny elektrônika, ary amin'ny tranga izay tsy azo atao, toy ny rehefa tsy maintsy mafana ny extruder, dia mitandrema tsara mba tsy handoro ny tenanao.

Leveling na calibration ny fandriana

Ataovy milamina tsara ny fandriana laharam-pahamehana izany. Tokony hatao tsindraindray izany. Ny mpanonta printy 3D sasany dia misy fanamafisam-peo mandeha ho azy na semi-automatique (avy amin'ny menio fanaraha-maso ny mpanonta mihitsy), noho izany dia tsy hanao izany amin'ny tanana ianao. Fa amin'ny toe-javatra izay tsy tafiditra ao, dia tsy maintsy manao calibrate amin'ny tanana mba hisorohana ny sagging, uneven voalohany akanjo, na ratsy adhesion.

Zava-dehibe fa alohan'ny hanamafisana dia ataovy azo antoka fa tena madio ny endrik'ilay fandriana, ary isaky ny azonao atao dia tsara kokoa ny manao ny mafana leveling. Amin'izany fomba izany dia ho eo amin'ny mari-pana fanontana izany ary hisoroka azy tsy ho diso amin'ny fanitarana ny fitaovana ianao. Na dia, amin'ny ankapobeny, dia tsy ho tsikaritrao be ny fahasamihafana eo amin'ny mangatsiaka na mafana calibration.

Ho an'ny manual leveling Tsy maintsy mampiasa ny kodiarana na visy fanitsiana izay matetika ananan'ny mpanonta eo amin'ny fotony ianao. Ilaina fotsiny ny manetsika azy ireo amin'ny lafiny iray na amin'ny iray hafa mba hampiakatra na hampidina ny zorony ary hamela azy ho haavony. Mariho fa tokony hanondro teboka 5 ianao, ny zorony efatra ary ny afovoany. Ary raha, ohatra, ny sosona dia 0.2 mm, ny elanelana misy eo amin'ny extruder nozzle sy ny fandriana amin'ny teboka rehetra dia tokony ho eo anelanelan'ny 0.1 sy 0.2 mm.

Ny mpampiasa sasany dia mampiasa fika mba hanamafisana, ary izany dia ny fametrahana ny mpanonta printy zavatra iray sy ny fampidinana ny hafainganam-pandeha ho ambony indrindra rehefa manonta ny sosona voalohany. Ary mandritra ny dingana, dia manamarina ny hatevin'ny sosona tsy mitovy izy ireo ary mampitony ny fandriana amin'ny tanana mandra-pahatongany.

Tsarovy ny hampitony ny fandriana farafaharatsiny indray mandeha aorian'ny fanavaozana ny fitaovana, amin'ny fanombohana voalohany, rehefa mampiasa fitaovana avo lenta toy ny nylon na polycarbonate, na rehefa mametraka takelaka PEI.

Axis calibration

Izany koa dia azo atao amin'ny fampiasana ny fiasa sasany amin'ny mpanonta azy mora kokoa, na amin'ny tanana. Indraindray ny calibration ratsy dia tsy resaka fanitsiana fotsiny, fa ny XYZ famaky misy olana na akanjo, ka mila soloina. Mba hanamarinana ny calibration dia azonao atao misintona cube calibration ary manonta azy mba hahitana ny vokatra.

Mitazona adhesion tsara

La sosona voalohany misy fiantraikany amin'ny ampahany sisa amin'ny fanontana izy ireo. Ankoatra izany, raha tsy misy adhesion tsara, dia afaka misaraka na mihetsika mandritra ny fanontam-pirinty, mitarika ho amin'ny deformations (indrindra amin'ny fitaovana toy ny ABS). Noho izany dia tokony ho madio araka izay azo atao ny surface:

  • Fafao vovoka, menaka organika avy amin'ny hoditsika rehefa mikasika ny fandriana, ary loto miangona miaraka amin'ny lamba mikrofibera na landihazo. Azonao atao ny mampiasa alikaola fanadiovana toy ny IPA ho an'ny fandriana vita amin'ny fitaratra.
  • Raha mampiasa ianao stickers na kasety Mba hanamafisana ny fikitihana ny fandriana, dia mety hisy sisa tavela amin'ny lakaoly izay tokony hosorinao ary hosasana amin'ny savony sy rano ao anaty lakandrano (esory ny fandriana amin'ny mpanonta 3D). Tokony hosoloina koa ny adhesive raha misy lesoka mety hisy fiantraikany amin'ny sosona voalohany.

Fanitsiana ny fihenjanana fehin-potoana

Mpanonta printy 3D an-trano maro no mampiasa fehikibo famaky 2 farafahakeliny. Maivana ireo andilany ireo ary ahafahana mihetsika mahomby. Na izany aza, mba ho tsara indrindra ity hetsika ity mila manamafy tsindraindray izy ireo mba hisorohana ny olana:

  • vahao: Rehefa manjavozavo loatra dia mety hiharatsy sy hikorontana ny nify, miampy tsy hamaly haingana ny fiovana tampoka amin'ny hafainganam-pandeha sy ny fitarihana, izay misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny ampahany.
  • Volta ambony: Mahatonga azy ho vaky izany (na dia maro aza no vita amin'ny fingotra ary nohamafisina tamin'ny fiberglass na vy) na hanery ny ampahany hafa, toy ny bearings na pulleys, ankoatra ny fanerena bebe kokoa ny motera. Ary mety hitarika ho amin'ny lesoka sosona, refy tsy marina, sns.

Mba hampihenjana tsara azy ireo dia araho ny boky torolalana ho an'ny modely manokana anao. Matetika izy ireo dia manana tensioner vita amin'ny fehikibo izay mora ampiasaina. tsy maintsy ataonao fotsiny hanenjanana visy Mba hanaovana izany, manana iray amin'ny fehikibo tsirairay anananao.

menaka

Tena zava-dehibe izany aza mampiasa vokatra toy ny 3 in 1, karazana WD-40 sy ny mitovy aminy, satria tsy vitan'ny hoe tsy manosotra tsara ny mpanonta anao izany, fa mety hanala ny menaka sisa tavela.

Misy izany karazana menaka sy menaka maro samihafa, ataovy azo antoka fa io no atolotry ny mpanamboatra ny mpanonta 3D anao, satria mety misy tsara kokoa noho ny hafa. Ny sasany amin'ireo malaza indrindra dia mampiasa menaka lithium fotsy, menaka maina toy ny sasany mifototra amin'ny silicone na Teflon, sns.

Ny dingan'ny lubrication na fanosotra dia tokony ho mihatra amin'ny faritra mihetsika mila izany, mba hisorohana ny hafanana be loatra amin'ny motera noho ny fikorontanana, ny tsy fahatomombanana amin'ny printy, na ny tabataba:

  • Rods misy bearings na linear bearings
  • lalamby na lalamby
  • kamiao skid
  • Z axis visy

Raha efa ela ianao no tsy nanosotra ny kojakojany, dia azo inoana fa tsy maintsy manolo ny kojakoja sasany ianao satria tsy ho tonga lafatra.

Fanadiovana ny nozzle

Iray amin'ireo ampahany manan-danja indrindra izy io ary, na dia eo aza izany, dia matetika atao tsinontsinona mandra-pahatongany ho tsentsina. Ny nozzle extruder dia tsy maintsy ho madio alohan'ny hanombohana fanontana. Izany dia hanafoana ny sisa tavela amin'ny filament mafy izay niraikitra ary mety hisy fiantraikany amin'ny fanontana ho avy. Mba hanaovana izany dia azonao atao ny mampiasa kitapo fanadiovana nozzle na fanadiovana filamenta.

Mitandrema amin'ny fampiasana borosy metaly sy fitaovana hafa, satria ny fikasihana ny ampahany sasany misy herinaratra amin'ny mpanonta printy 3D dia mety hanimba ny motherboard.

ny sasany tolo-kevitra Izy ireo dia:

  • Mety ho voamarikao koa izany "drool" ny mpanonta printy 3D filament sasany kelikely alohan'ny hanombohanao manonta. Izany hoe, mandatsaka kofehy vita amin'ny filamenta voarendrika izy ireo izay tokony hesorinao eo amin'ny lampihazo alohan'ny hifikitra ary afaka manapaka ny sosona voalohany amin'ilay tapany hatao pirinty.
  • ny tasy ivelany grout manan-danja ihany koa. Tsy olana ara-esthétique izany, fa mba hisorohana ny tsy fahampian'ny nozzle na ny efitrano tsy hanombohan'ny fofona plastika may. Mba hanadiovana araka ny tokony ho izy, hafanaina ny extruder ary avy eo dia tsy maintsy miborosy amin'ny borosy avy amin'ny kitapo fanadiovana ianao. Azonao atao koa ny mampiasa ny fanampian'ny tweezers na lamba matevina, mitandrema mba tsy handoro ny tenanao.
  • Diovy ihany koa ny sakana heater.
  • Raha miahiahy ianao fa misy sakantsakana, tokony hanao fitrandrahana mangatsiaka ianao, raha azonao atao. Raha tsy izany dia azonao atao ny mampiasa filamenta hafanana avo toy ny ABS na PETG mba hanandramana hanesorana, na ny filamenta fanadiovana manokana izay misy eny an-tsena. Mba hialana amin'ireo olana ireo, dia tadidio foana ny mametraka ny mari-pana mety ho an'ny fitaovana ampiasaina.

Noho io fikojakojana io dia ho afaka hisoroka ny fitetezana filamenta ianao, ny voamaina amin'ny faritra vita pirinty, ny sakana, ny tsy fahampian-tsakafo, ary koa. olana toy ny underextrusion na overextrusion.

Filament Maintenance

Ny filamenta ihany koa dia tsy maintsy tazonina tsara, na ny marimarina kokoa, tsy maintsy izany voatahiry tsara. Ny hamandoana sy ny vovoka dia roa amin'ireo lafin-javatra manan-danja indrindra amin'ny filamenta. Ny tsy fahampian'ny fitehirizana ny filamenta dia mety hitarika ho amin'ny fitohanana ny nozzle, suppuration, fitomboan'ny friction ao amin'ny fantsona izay handehanan'ny filamenta, ary scoring noho ny hamandoana.

Mba hanaovana izany dia azonao atao ny mampiasa ny boaty fanamainana sy ny kitapo banga voalaza etsy ambony, ary koa ny fampiasana kabine misy sivana rivotra ho an'ny mpanonta 3D anao.

Fanoloana nozzle

Indraindray dia ilaina izany soloy nozzle ny extrusion ny mpanonta printy 3D anao. Olana tsy ananan'ny resin, na dia manana lesoka hafa toy ny fanovana loharanon-jiro aza ireo hafa ireo. Indraindray ny fanamarinana fa mila soloina ny grout dia tsotra toy ny mijery ny endriny, satria ho very ny lokony tany am-boalohany ary hampiseho tasy na fahasimbana amin'ny tany.

Hiankina amin'ny fampiasana izany, na dia matetika aza ny fampiasana dia asaina manova azy io isaky ny 3 na 6 volana. Rehefa PLA ihany no ampiasaina dia matetika lava kokoa ny faharetan'ireo faritra ireo.

Tadidio fa afaka mahita ianao karazany roa ny nozzles:

  • varahina: Tena mora vidy izy ireo ary tsara ho an'ny filamenta tsy abrasive, toy ny PLA sy ABS.
  • vy mafy: izany no safidy tsara indrindra ho an'ny kapoaky ny abrasive hafa, manemotra ny filàna ny fanovana ny nozzle.

Ny fanoloana ity nozzle ity dia izany tsotra toy ny fanalana ny efa misy sy ny fanosehana ny vaovao eo amin'ny lohan'ny extrusion. Mazava ho azy fa tsy maintsy mifanaraka izy ireo.

fanadiovana fandriana

Hevitra tsara foana izany diovy ny fandriana fanontana miaraka amin'ny lamba landihazo rehefa vita ny fanontana tsirairay. Ny fandalovana ny lamba dia ho ampy, na dia mety hisy aza ny mety hisian'ny tasy na marika. Amin'izay fotoana izay dia azonao atao ny mampiasa pad na sponjy ary mampiasa savony sy rano, manala ny fandriana mba tsy handoto ny mpanonta 3D. Alohan'ny hamerenana ny fandriana dia ataovy azo antoka fa maina.

Fanadiovana ivelany (ankapobeny)

Raha hanadio ny faritra ivelany amin'ny mpanonta ianao dia ampiasao a microfibre na lamba landihazo tsy misy loko. Azonao atao ny mampiasa vokatra fanadiovana ho an'izany, fa ataovy izay hahazoana antoka fa raha polycarbonate na acrylic surfaces, toy ny fonon'ny SLA, LCD sy DLP karazana mpanonta printy, dia tsy mampiasa vokatra misy alikaola na amoniaka, satria hanimba ny surfaces.

Ity karazana fanadiovana ity zava-dehibe izy mba hisorohana ny loto tsy hiangona eo amin'ny lalamby na ampahany hafa ka mahatonga ny hafanana be loatra, ny hetsika tsy marina, ny ampahany malformations, vibration sy ny feo hafahafa rehefa manonta.

Fanadiovana anatiny

Diovy izay tsy hita Ilaina ihany koa ny fikojakojana tsara. Ny singa miafina sasany, toy ny takelaka elektronika, mpankafy sy fantson-drano, seranan-tsambo, sns., dia afaka manangona vovoka sy loto be dia be, ka miteraka olana mahazatra toy ny:

  • Ny fampangatsiahana ratsy noho ny zava-misy fa ny mpankafy tsy mivadika tsara noho ny loto eo amin'ny shaft na bearings. Ary na dia ny lavadrano aza dia tsentsina.
  • Clusters izay mety hiteraka olana amin'ny circuit fohy amin'ny rafitra elektronika. Afaka manangona hamandoana avy amin'ny akora organika amin'ny loto koa izy io ary manimba ny birao elektronika.
  • Ny fananganana amin'ny fitaovam-pitaovana sy motera misakana ny fandehanana milamina.

Para ialao izany, izany dia tsotra toy ny fampiasana borosy kely, borosy hoso-doko na borosy ary manadio ny endrik'ireo singa ireo. Azonao atao ihany koa ny mampiasa mpanadio banga kely ary na dia ny tifitra CO2 aza mba hanadiovana ireo faritra tsy azo idirana kokoa.

manadio ny resin

Raha misy tasy resin na marika resin, dia tsy azo ampiasaina hanesorana azy ireo ny rano na ny fanadiovana isan-tokantrano. Mba hanadiovana dia afaka mampiasa a microfibre na lamba landihazo hanadio ny vilia. Ary raha tasy maharitra ilay izy, dia ampiasao alkohol isopropyl mba handemana ny lamba.

Fanavaozana ny firmware mpanonta printy 3D

Ary farany fa tsy ny kely indrindra, tokony koa ianao Hamarino fa ny firmware an'ny mpanonta printy 3D-nao dia nohavaozina. Raha tsy manana ny kinova farany ianao dia tokony hanavao ity iray ity. Maro amin'ireo mpanamboatra mpanonta malaza no mamoaka famoahana isaky ny 6 volana eo ho eo.

Mety hitondra ireto fanavaozana ireto fanatsarana sasany toy ny:

  • Fanamboarana bug avy amin'ny dikan-teny teo aloha
  • Tsara kokoa ny fampisehoana
  • Endri-javatra bebe kokoa
  • Patch fiarovana

Mba hanavaozana ny firmware an'ny mpanonta 3D anao, mila ianao:

  • PC iray ahafahana misintona sy mametraka ny fanavaozana firmware.
  • Ampidino sy mametraka IDE Arduino, raha toa ka mifototra amin'ny board Arduino ny mpanonta 3D anao.
  • Cable USB hampifandray ny mpanonta sy ny PC.
  • Manana ny fampahalalana ara-teknika momba ny mpanonta 3D anao (mm an'ny XYZ steppers sy extruders, halaviran-dalana ambony indrindra, tahan'ny famahanana, hafainganam-pandeha ambony indrindra, sns.).
  • Ny rakitra alaina miaraka amin'ny kinova firmware vaovao. Miankina amin'ny marika sy ny maodelin'ny mpanonta anao izany. Tokony hitady ny tsara ianao, fa misintona foana amin'ny tranokala ofisialy, fa tsy tranokalan'ny antoko fahatelo.

Ireto misy vitsivitsy rohy mahaliana ho an'ny rindrambaiko samihafa havaozina sy firmware:

Torolàlana amin'ny fitiliana sy fanamboarana ny olana mahazatra mpanonta printy 3D

fanamboarana mpanonta 3D

Na dia vita aza ny fikojakojana tonga lafatra, na ho ela na ho haingana dia tsy mahomby na tapaka ny rafitra ary amin'izay fotoana izay no tokony ho fantatrao ny fomba hamantarana olana sy ny fanamboarana ny mpanonta 3D anao. Toy izany koa, tsy maintsy tadidinao fa ny SLA dia tsy mitovy amin'ny DLP, na karazana teknolojia hafa. Samy manana ny olany ny tsirairay. Eto no tsaboina ny olana matetika indrindra, maro amin'izy ireo ny filamenta na resin mpanonta ho an'ny fampiasana an-trano, izay miely patrana indrindra.

*FANAMARIHANA: Tokony hiroso amin’ny fanamboarana ihany ianao raha tena fantatrao izay ataonao. Eritrereto ny fepetran'ny fiantohana ny fitaovanao, satria raha manodina azy ianao dia mety ho very ny antoka. Aza hadino ny mamono sy manala ny mpanonta fanontam-pirinty mba hialana amin'ny fahatafintohinana elektrika, ary ataovy azo antoka fa mangatsiaka ny andro mba tsy ho may. Mazava ho azy fa raha te-hikarakara resins ianao, dia manoro hevitra anao izahay mba hanao solomaso fiarovana, saron-tava ho an'ny etona azo atao, ary fonon-tanana latex.

Nahoana no tsy manonta ny mpanonta 3D-ko?

Io olana io dia iray amin'ireo be indrindra mety ho antony manana, satria mety ho saika na inona na inona. Azafady, jereo ireto manaraka ireto:

  1. Hamarino fa napetraka sy mifandray tsara ny mpanonta.
  2. Hamarino fa marina ny herin'ny mpanonta ary mandeha izany.
  3. Manana filamenta ve ianao? Ny iray amin'ireo antony tsy mitombina indrindra dia matetika ny tsy fahampian'ny filamenta. Avereno asio filamenta vaovao ary andramo indray.
  4. Raha misy filamenta, andramo hanosika tanana ilay filamenta. Indraindray dia mety hisy olana amin'ny faritry ny fantsona izay tsy mandalo tsara ary io hery io dia ampy handalo an'io faritra io.
  5. Jereo koa raha mihodina ny motera famahanana filament ary mihodina ny fitaovana fanosehana.
  6. Jereo ny efijerin'ny mpanonta mba hahitana raha misy fampahalalana mahasoa na kaody diso hahitana ny dikan'izany.

Tsy mifanalavitra amin'ny fandriana ny nozzle

Na ny akaiky loatra ny fandriana ny nozzle ka tsy mamoaka ny plastika extrude, toy ny hoe lavitra loatra ny nozzle ary manonta ara-bakiteny amin'ny rivotra., olan'ny calibration fandriana izany. Azonao jerena ny fizarana fikojakojana momba ny leveling hamahana azy.

Filamenta voakaikitry na tsy hita

Ny mpanonta printy mora kokoa dia matetika mampiasa a fitaovana nify hanosehana ny filamenta mandroso sy miverina, fa ireo fitaovana ireo dia mety hanimba ny filamenta rehefa mandeha izy ireo, ary manapaka azy mihitsy aza. Avy eo:

  • Ataovy azo antoka ny manamarina ny fitaovana amin'ny kaikitry ny tokony ho izy, na ataovy izay hahazoana antoka fa tsy misaraka na tapaka ilay fitaovana.
  • Ny rafitra fitarihana filament misy olana. Taratasim-bola:
    • Direct Extruder - Mety tsy miasa ny pulley motera ary mila soloina, na mety ho simba ny nifiny ary mila soloina. Mety ho tsy ampy tsindry ny cam.
    • Bowden: Mety ho noho ny visy izay manenjana ny filamenta dia mivaha loatra, na tsy mihodikodina tsara ny fanerena manosika ny filamenta. Hamafiso ny bolts na soloy ny bearings.
  • Ny hafanan'ny extrusion tsy mety amin'ny fitaovana ampiasaina.
  • Extrusion hafainganam-pandeha avo loatra, miezaka ny hampihenana izany.
  • Mampiasà nozzle kely savaivony noho ilay namboarina tao amin'ny fanontana.

Ny mpanonta dia mamela ny ampahany vita pirinty eo afovoany

Rehefa manonta ampahany sy ny mpanonta 3D ianao mijanona eo afovoan'ny fanontana, raha tsy vita ny ampahany, dia mety ho noho ny:

  • Lany ny filamenta.
  • Nisy fahatapahan-jiro nandritra ny fanontam-pirinty.
  • Tube PTFE simba izay tsy maintsy hosoloina.
  • Filamenta voakaikitry (jereo ny fizarana natokana ho an'ity olana ity).
  • Mafana be ny maotera. Ny mpanonta sasany dia manana rafitra manakana ny dingana mba hisorohana ny fahasimbana bebe kokoa.
  • Fanerena ambany ao amin'ny extruder. Andramo ny manindry ny filamenta amin'ny maotera, na ny cam dia mampiasa ny fanerena marina.

Ny antsipiriany kely dia tsy atao pirinty

Ny ampahany dia manonta tsara, fa ny pitsopitsony kely tsy hita, tsy atao pirinty. Ity olana ity dia mety ho vokatry ny:

  • Lehibe loatra ny savaivony nozzle. Ampiasao ny savaivony kely kokoa. Mariho fa ny fanapahan-kevitra dia matetika 80% ny savaivony ny nozzle indrindra.
  • Ataovy azo antoka fa apetraka tsara ny logiciel amin'ny savaivony ny nozzle ampiasainao. Mety hisy ny tsy fifankahazoana. Azonao atao mihitsy aza ny mametraka nozzle ambany kely noho ilay napetrakao mba "hamitaka" ny mpanonta.
  • Hanova endrika ny sombiny.

Ratsy adhesion ny tapa-kazo

Rehefa ny tapany tsy miraikitra amin`ny fandriana, mety tsy mety ny hafanan'ny fandriana, na mety ho diso ny fitaovana eo amin'ny fandriana na ny fitaovana ampiasaina amin'ny fanontana. Ny antony hafa mety hitranga dia:

  • Nozzle lavitra loatra ny fandriana. Ahitsio ny haavony.
  • Haingana loatra ny fanontana sosona voalohany. Moramora.
  • Raha manana ventilation sosona ianao, dia mety hampangatsiaka haingana loatra ny sosona voalohany ka mahatonga ity olana ity.
  • Tsy mety ny hafanan'ny fandriana, apetraho ny mari-pana mety amin'ny fitaovana ampiasainao.
  • Manontany fitaovana mila fandriana mafana ianao ary tsy manana fototra mafana. (afaka mametraka externe ianao)
  • Ny tsy fahampian'ny Brim, ireo vombony izay noforonina rehefa kely loatra ny endriky ny sary vita pirinty. Manatsara ny fikapohana ireo vombony ireo. Azonao atao ihany koa ny manao raft, na fototra vita pirinty eo ambanin'ny sombin-javatra.

Lavaka tsy feno amin'ny sosona farany

Rehefa hitanao banga banga, toy ny sosona tsy feno tanteraka, fa ny sosona farany ihany no misy fiantraikany amin'izany, ka:

  • Mety ho noho ny underextrusion (jereo eto ambany).
  • Noho ny tsy fahampian'ny sosona amin'ny famaranana. Mila mampiasa sosona bebe kokoa ianao amin'ny famolavolanao.
  • Fametrahana famenoana ambany (%). Ny fametahana ambany dia ampiasaina indraindray mba hamonjena ny filamenta, saingy miteraka ity olana ity.
  • Hamarino fa tsy nampiasa lamina honeycomb ho an'ny modely ianao.

banga tsy feno ao amin'ny sosona na faritra manify amin'ny ampahany

rehefa plastika tsy hita eo amin'ny rindrina na faritra manify ao amin'ny efitranonao, mety noho ny:

  • Tsy voarindra tsara ny famenoana hantsana. Ampitomboy ny sandan'ny famenoana hanatsarana ny famaranana.
  • Kely loatra ny sakan'ny perimeter. Ampitomboy ny haavon'ny vakim-paritra ao amin'ny firafitry ny mpanonta anao. Ny sanda mety ho an'ny ankamaroan'ny laminators dia matetika ny mametraka ny refy mitovy amin'ny savaivony ny nozzle, ohatra, raha manana 1.75 mm ianao, dia asio 1.75.

Motera extruder mafana loatra

Ity maotera ity dia miasa mafy mandritra ny fanontana, manosika tsy tapaka ny filamenta mandroso sy miverina. Izany no mahatonga azy ho mafana, ary indraindray dia mety ho mafana loatra, indrindra rehefa tsy manana rafitra hisorohana ny karazana olana ny elektronika.

ny sasany mpamily maotera matetika izy ireo dia manana rafitra fanapahana mafana mba hanapaka ny famatsiana herinaratra raha ambony loatra ny maripana. Izany dia hahatonga ny motera X sy Y axis hihodina sy hamindra ny nozzle na lohan'ny extruder, fa ny motera extruder dia tsy mihetsika mihitsy, ka tsy hanonta na inona na inona.

Zahao ny vata fampangatsiahana ary ny mpankafy amin'ity ampahany ity, ary avelao kely ny motera mba hampangatsiaka. Ny mpanonta sasany dia manana rafitra mandeha ho azy izay mamono ny mpanonta mba hampangatsiaka azy sy hisorohana ny fahasimbana bebe kokoa.

Warping na deformation: antony sy vahaolana

Ity olana ity dia mora fantatra, satria amin'io fotoana io ny tarehimarika dia mirona hikorontana sy manana zorony miolakolaka na diso endrika aorian'ny fanontana. Ity olana ity dia matetika noho ny fahasamihafan'ny mari-pana mandritra ny dingan'ny famokarana vokatry ny tsy fahampian'ny mari-pana, na ny rafitra fanamainana.

Matetika dia mitranga matetika amin'ny ABS izany, na dia azo ahitsy aza mampiasa ABS+. Raha hampiasa ABS mahazatra ianao dia tokony handinika ny fampiasana fixative toy ny 3DLac, ary mamorona Brim manodidina ny sombin-javatra, izay karazana elatra fanohanana izay hesorina any aoriana.

Jereo koa fa tsy misy mangatsiaka drafts ao amin'ny efitrano, satria izany dia mety hahatonga ny filamenta hiorina haingana kokoa ary ny fitaovana hiala amin'ny fandriana.

Fanamboarana mpanonta printy 3D miaraka amin'ny tady na simba

El mitongilana na ireo kofehy manelingelina Ny tady filamenta miraikitra amin'ny tarehimarika dia olana hafa mahazatra. Matetika izany dia noho ny tsy fahampian'ny fanitsiana, ny mari-pana, ny fisintonana tsy ampy, na ny karazana filamenta. Raha efa nampiasa basy vita amin'ny lakaoly mafana ianao, dia ho hitanao fa matetika ireo kofehy ireo, ary misy zavatra mitovy amin'izany mitranga amin'ny mpanonta 3D.

Para hamaha ity olana ity, jereo fa mavitrika ny fisintonana, marina ny halaviran'ny fialana ary marina ihany koa ny hafainganam-pandeha. Miaraka amin'ny fitaovana toy ny ABS sy PLA, ny hafainganam-pandehan'ny retraction 40-60mm / s, ary ny halavirana 0.5-1mm ho an'ny extrusion mivantana, dia matetika tsara. Raha ny bowden karazana extruders, dia tokony hampidina ny hafainganam-pandeha ny 30-50 mm / s sy ny halavirana 2 mm. Tsy misy fitsipika marina, noho izany dia tsy maintsy manandrana ianao mandra-pahazoanao azy tsara.

Zahao izany hafainganam-pandeha sy ny mari-pana ny fusion dia mety amin'ny fitaovana izay ampiasainao, ary tsy lena ny filaments. Mety hiteraka olana toy izany koa izany, indrindra rehefa ambony loatra ny maripana.

Etsy andaniny, mety ho noho ny hetsiky ny loha lehibe loatra. Ny mpanonta sasany dia manana endri-javatra toy ny Aza miampita vazimba mba hisorohana ny fiampitana toerana malalaka sy hiala amin'ireo kofehy ireo, izay safidy ihany koa raha azo atao.

Tsentsina ny nozzle

ny ny nozzles mirona ho tsentsina, ary iray amin'ireo olana mahasosotra sy matetika indrindra amin'ny mpanonta printy 3D karazana FDM. Matetika dia misy feo hafahafa ao amin'ny lohan'ny extrusion ary tampoka dia mijanona tsy mivoaka avy ao amin'ny nozzle ny filamenta.

ny mety ho antony sy vahaolana Izy ireo dia:

  • Ratsy ny kalitaon'ny filamenta, noho izany dia tokony hanandrana filament hafa tsara kokoa ianao.
  • Temperature extrusion diso. Hamarino fa efa mipetraka ny thermistor hotend ary marina ny maripana napetraka.
  • Segment filament misy kilema. Esory ny filamenta, tapaho eo amin'ny 20-30cm eo ho eo mba hanesorana ny ampahany amin'ny olana, ary avereno indray. Tsara ihany koa ny mandrotsaka fanjaitra na manindrona ny tendrony mba hanadiovana ny nozzle.
  • Raha miasa amin'ny tontolo misy vovoka be ianao, toy ny trano fanatobiana indostrialy, atrikasa, sns., dia tokony hampiasa Oiler ianao, izany hoe sponjy misy menaka kely hanadiovana ny filamenta alohan'ny hahatongavany amin'ny extruder.

Fifindran'ny sosona na fifindran'ny sosona

Matetika izany dia noho ny a fifindran'ny ao amin'ny iray amin'ireo sosona amin'ny axe X na Y. Ny antony sy ny vahaolana mety ho an'ity olana ity dia:

  • Mandeha haingana loatra ny hotend ary tsy misy dingana ny motera. Midina haingana.
  • Diso ny mari-pamantarana fanafainganana. Raha nanimba ny soatoavin'ny fanafainganana ny firmware ianao dia mety ho diso ny nampidirinao. Mety ho sarotra kokoa ny fanamboarana izany, ary tokony hizaha amin'ny mpamatsy fitaovana anao ianao.
  • Ny olana ara-mekanika na elektronika, toy ny olana amin'ny fihenjanan'ny fehikibo misy nify, na ny olana amin'ny mpamily fanaraha-maso ny motera stepper. Raha vao nosoloinao ny mpamily ary nanomboka teo dia nanomboka ny horonana, dia mety tsy nifidy ny mA marina ianao.

mamono

Rehefa mahita ianao tasy plastika na smear eny ambonin'ny zavatra iray, toy ny hoe misy ampahany kely miraikitra amin'ilay sombin-javatra, dia mety ho antony roa izany:

  • Ny hafanan'ny extrusion be loatra ka miteraka drooling na mitete amin'ny faritra ary mamela ireo fihoaram-pefy ireo. Apetraho ny mari-pana mety amin'ny fitaovana ampiasaina.
  • Diso ny fametrahana ny filament retraction.

Plastika be loatra amin'ny endrika mitete

Rehefa hitanao fa misy ny ampahany ny fihoaran'ny plastika eny ambonin'ny tany ary ireo tafahoatra ireo dia mitete (manana endrika misavoritaka kokoa ny smudges), mila manamarina ny singa extruder na hotend ianao, satria mety ho vaky izy ireo:

  • Nozzle tsy misy kofehy (tsy azo ekena ny fanenjanana na ny fanalana noho ny fitaovana malefaka).
  • Tsy nihenjana tsara ny rod.

ratra amin'ny ety ivelany

Azo inoana fa hahita marika toy izany ianao scratches na grooves eny ambonin'ny zavatra. Amin'ity tranga ity dia azo inoana fa mihosotra ny nozzle na ny nozzle noho ny:

  • Ny Homming Z dia tsy nety nanitsy, ary akaiky loatra ny nozzle.
  • Overextrusion (jereo ny fizarana manaraka).

ambanin'ny extrusion

Rehefa ambany ny normal ny extrusion, tsy extrude ampy filamenta, misy olana mipoitra ao amin'ny tapany, tsy mameno tsara ny vakim-paritra na mivoaka miaraka amin'ny elanelana eo anelanelan'ny sosona sy ny tsy fahatanterahana. Ny antony mahatonga ity olana ity sy ny vahaolana dia:

  • Disà savaivony filamenta. Ataovy azo antoka fa mampiasa ny filamenta sahaza ho an'ny mpanonta anao ianao (1.75mm, 2.85mm, 3mm,…).
  • Mampitombo ny paramètre extruder multiplier (extrision multiplier). Izany dia mahavita manovaova ny habetsaky ny fitaovana extruded. Ohatra, raha miala amin'ny sanda 1 mankany 1.05 ianao dia hamoaka 5% fanampiny. Ho an'ny PLA dia 0.9 no soso-kevitra, ho an'ny ABS 1.0.

overextrusion

Una extrusion tafahoatra mamokatra filament be loatra, ka miteraka olana koa ny sosona ary miteraka vokatra ratsy amin'ny ankapobeny. Azo inoana fa ho hitanao fa misy plastika fanampiny ny tampon'ilay tapa-kazo. Ny antony dia mety mitovy amin'ny an'ny underextrusion, fa amin'ny alàlan'ny soatoavin'ny paramètre amin'ny faran'ny mifanohitra (jereo ny fizarana teo aloha ary amboary ny masontsivana mivadika, izany hoe fampidinana ny sandany fa tsy hampiakatra azy).

Nozzle priming

Misy olana amin'ny extruders sasany plastika mitete rehefa tazonina amin'ny mari-pana ambony izy ireo, satria mirona mitete ny plastika mitsonika ao anatin'ny lakandrano sy ny nozzle. Izany dia mitaky ny derating na priming ny nozzle mba hisorohana izany tafahoatra tsy hanimba ny fanontana. Ny vahaolana tsotra dia ny fanadiovana tsara ny nozzle alohan'ny fanontana mba hanesorana ny potipoti-javatra mety ho tavela ao anatiny.

Misy mpanonta sasany manana programa na asa manokana ho azy. Ny hafa dia misafidy ny hanandrana manonta faribolana manodidina ilay ampahany mba hanesorana ireo plastika rehetra ireo.

Undulations

Raha hitanao fa manana ny ampahany ripples amin'ny sisiny, ary izany dia miverimberina manerana ny rafitra manontolo ny zavatra, dia mety ho noho ny looseness na linear hetsika izay tsy mahitsy eo amin'ny Z axis. Azonao atao ny manamarina ny toetry ny voalaza axis na tsorakazo, jereo fa mahitsy izy ireo, fa izy ireo dia concentric amin'ny motera, fa ny voanjo sy ny bolt dia raikitra tsara.

Mihoatra ny hafanana amin'ny ampahany vita pirinty

Rehefa ny ampahany vita pirinty manana antsipiriany izay mafana be loatra izy ireo ary miempo sy mivadika ny plastika, dia mety ho noho ny:

  • Ny fampangatsiahana sosona tsy ampy. Havaozina ny fampangatsiahana na ampio rafitra fampangatsiahana mitokana.
  • Mafana loatra. Mametraha ny mari-pana extrusion marina ho an'ny fitaovana ampiasainao.
  • Haingana loatra ny fanontana. Ampidino ny hafainganan'ny fanontana.
  • Raha tsy nahomby ny iray amin'ireo voalaza etsy ambony ireo dia azonao atao ny manandrana manonta ampahany maromaro indray mandeha. Izany dia hanome fotoana bebe kokoa ny sosona mba hihena.

Delamination amin'ny fanamboarana resin

La delamination rehefa miseho amin'ny mpanonta 3D resin izany dia noho ny antony hafa ankoatry ny delamination amin'ny mpanonta filamenta. Ity karazana olana ity dia mahatonga ireo sosona efa sitrana hisaraka, na ny resin mivaingana dia mijanona mitsingevana ao amin'ny tanky resin. Momba ny antony matetika indrindra:

  • Olana amin'ny orientation na fandaminana ny modely na olana amin'ny fanohanana.
  • Niato adiny iray mahery ny fanontana.
  • Tonta resin'ny antitra mila soloina.
  • Ny sehatra fananganana dia malalaka.
  • Lasa voaloto ny faritra fanasitranana optique ary tsy maintsy diovina na soloina.

Fanontam-pirinty vacuum amin'ny mpanonta resin

Rehefa hitanao lavaka foana Amin'ny ampahany amin'ny fanontam-pirinty mivolom-bolo sasany, dia mety ho vokatry ny fiantraikan'ny kaopy suction, famandrihana rivotra mandritra ny fanontana ary mahatonga an'io lavaka io tsy ho feno resin. Ankoatra izany, dia afaka mamela soritra resin mafy ao amin'ny tanky, noho izany dia tsara ny hanivana ny resin.

Para ahitsio io olana io:

  • Ny tsy fisian'ny lavaka fanarian-drano amin'ny modely 3D amin'ny ampahany hollow na convex. Sokafy ny endrika 3D mba hisian'ny tatatra mandritra ny fanontana.
  • Ny olana momba ny orientation modely. Miezaha hisoroka ny lavaka tsy hilentika amin'ny fisorohana ny famenoana rivotra.

toetra tsy mivoatra

Olana hafa somary hafahafa izany, saingy mitranga amin'ny mpanonta 3D resin sasany. azo jerena banga amin'ny faritra anatiny na endri-javatra tsy mivoatra., matetika misy bikan'ny vavahadin-tseranana, faritra marokoroko, sisiny maranitra, na sosona resina efa sitrana eo amin'ny fanambanin'ny fitoeran-drano.

mitranga ihany amin'ny mpanonta SLA rehefa misy ampahany amin'ny ampahany mipetaka amin'ny farany ambany amin'ny tanky resin ary manakana ny ampahany amin'ny laser fanasitranana na loharanon-jiro, manakana azy tsy ho tonga amin'ny sosona manaraka. Ary ny vahaolana dia mety:

  • Potipoti-javatra na fahasimbana amin'ny tanky resin. Tsy maintsy hojerentsika raha sisa tavela fotsiny izy ireo izay azo esorina amin'ny fanivanana ny resin sy ny fanadiovana ny tanky na raha misy fahasimbana ka hanery anao hanolo ny tanky.
  • Mety ho noho ny fampiasana rahona Standard resins. Andramo karazana resin hafa amin'ity tranga ity.
  • Hamarino ny faritra optika, fa tsy maloto na maloto. Mety hiteraka olana koa izany.
  • Azo inoana fa mety ho noho ny orientation na olana fanohanana ny modely 3D ihany koa izany. Tsy maintsy jerena amin'ny endrika CAD izany.

Lavaka na tapaka

rehefa ankasitrahana orifices (toy ny tonelina kely amin'ny alalan'ny sombin-javatra) na fanapahan-jiro Any amin'ny faritra sasany dia mety ho noho ny antony maromaro izany:

  • Ny potipoti-javatra eo amin'ny tampon'ny tanky resin na ny varavarankely optika, na ny sehatra optika hafa. Izany dia hanery anao hanadio ny faritra voakasika mba hamahana ny olana.
  • Karazana na tsy fahalavorariana eo amin'ny tampon'ny tanky resin na amin'ny singa optika rehetra. Noho izany dia ilaina ny manolo ny singa misy scratches.

Misy triatra miseho eo amin'ny sosona voalohany

Raha mankasitraka karazana iray ianao triatra misokatra na gills amin'ny sosona voalohany, toy ny hoe misaraka amin'ny tsipika mifanila aminy na misaraka amin'ny fotony ny tsipika vita pirinty tsirairay:

  • Ny haavon'ny sosona voalohany dia avo loatra. Ahitsio ny sehatra fananganana.
  • Iva loatra ny maripana sosona voalohany. Apetraho ny mari-pana mety amin'ny fitaovana ampiasainao.
  • Raha tsy misy ireo voalaza etsy ambony ireo dia ampitomboy ny sakan'ny tsipika amin'ny sosona voalohany.

niteraka

El tsy nanan-kitafy misy lesoka amin'ny mpanonta resin'izy io. Izy ireo dia mamorona karazana mizana na profil marindrano izay mipoitra avy amin'ny tampon'ilay sombin-javatra. Ny sasany dia mety ho tafasaraka amin'ilay sombin-javatra mandritra ny dingan'ny fanontana, ny hafa kosa mijanona. Ireo izay tapaka dia afaka mitsingevana ao amin'ny tanky resin ary manakana ny fipoahana, ka mahatonga ny sosona hafa tsy hahomby. Ny vahaolanao dia handeha amin'ny:

  • Lany daty ny resin.
  • Fahasimbana, potipoti-javatra, na rahona ao amin'ny tanky resin. Hamarino/soloo ny tanky sy ny resin-tsivana.
  • Ny fikorianan'ny resin dia voafetra amin'ny fiorenan'ny modely na tohana matevina loatra.

Henjana na maimaika

Azo inoana fa hahita ampahany vita amin'ny haratsian'ny tany, toy ny fiketronana, trims tsy mirindra, mibontsina amin'ny lafiny iray na maromaro amin'ilay tapa-kazo, sns. Ity olana amin'ny mpanonta resin'ny pirinty ity dia noho ny:

  • resin lany daty.
  • Fahasimbana, potipoti-javatra, na rahona ao amin'ny tanky resin. Hamarino/soloo ny tanky sy ny resin-tsivana.
  • Ny fikorianan'ny resin dia voafetra amin'ny fiorenan'ny modely na tohana matevina loatra.
  • Ireo surface optique voaloto hodiovina.

Overcompression

Ny teny hoe over-compression dia mamaritra ny lesoka ateraky ny ampahany vita pirinty resin. Mitranga izany rehefa mihena ny habaka eo anelanelan'ny sehatra fananganana sy ny sosona elastika, na sarimihetsika malefaka, amin'ny tanky resin ary miteraka ny manify loatra ny sosona voalohany, ka ho hita mibaribary izy ireo. Manasarotra kokoa ihany koa ny manasaraka ny tapany amin'ny fotony, na mamela ny fotony fisaka sy ny sisiny fohy kokoa noho ny mahazatra. Mba hamahana izany, jereo ny fametrahana ny foil.

Ny tsy fahampian'ny adhesion amin'ny mpanonta 3D resin

Rehefa ny fahatsapana dia misaraka na tanteraka amin'ny fototra Ny fanontana dia manondro fa misy olana amin'ny adhesion. Zavatra mety ho vokatry ny:

  • Ny takelaka resina efa sitrana eo amin'ny farany ambany amin'ny tanky (tsy misy adhesion feno) tokony hesorina.
  • Manonta tsy misy fototra na surface mety.
  • Kely loatra ny sosona voalohany amin'ny famohana mba hanohanana ny lanjan'ilay ampahany.
  • Fahasimbana, potipoti-javatra, na rahona ao amin'ny tanky resin. Sivana, diovy, na ovay ny resin.
  • Ireo surface optique voaloto hodiovina.
  • Ny habaka be loatra eo anelanelan'ny fototra fanontam-pirinty sy ny sosona elastika na sarimihetsika elastika amin'ny tanky resin.

Silhouettes eo amin'ny fototra fanontam-pirinty (printy 3D resin)

Azo inoana fa sendra sendra ianao silhouettes amin'ny tapa-taratasy vita pirinty amin'ny fototra fanontana. Sosona na fitsaharana misy endrika miraikitra amin'ny fotony ary ny ambiny amin'ny ampahany dia tsy manonta na mety ho niala ka tao anaty fitoeran'ny resin. Amin'ireo tranga ireo, ny antony mahazatra dia:

  • Toerana optika voaloton'ny karazana loto, potipoti-javatra, na vovoka. Ataovy ao an-tsaina fa na dia afaka manakana ny taratra aza ireo singa ireo, ny sosona voalohany dia matetika manana dingana fanasitranana lava kokoa, ka azo inoana fa ireo sosona voalohany ireo no hiforona fa tsy ny ampahany sisa.
  • Mety ho noho ny potipoti-javatra, fahasimbana na fikorontanana ao amin'ny tanky resin.
  • Jereo koa ny toetry ny varavarankely acryl amin'ny tanky resin.
  • Ary ny fitaratra lehibe.

Nahatratra ny fetrany ny visy fanamafisam-peo

Azo inoana fa rehefa miezaka ny manara-penitra ny fototra dia ho hitanao fa ny efa nahatratra ny fetrany ny visy fanitsiana amin'ny iray amin'ireo tondrozotrany. Amin'izay fotoana izay dia azonao atao ny mamerina ny diany amin'ny alàlan'ny famongorana ny visy mifandray amin'ny faran'ny tsipika Z. Mitandrema amin'ny fotony raha vita amin'ny fitaratra izy io, satria mety hilatsaka tampoka ilay nozzle ka ho tapaka.

Mandika ny kaody fahadisoana mpanonta printy 3D

Raha mahita a kaody diso eo amin'ny efijery Ny LCD mpanonta dia mety tsy manome angona ampy hamantarana ny olana. Ary koa, ny mpanamboatra sy ny modely tsirairay dia mety manana kaody fahadisoana samihafa. Noho izany, mba handikana ny kaody dia tsy maintsy mamaky ny boky torolalana momba ny modely ianao ao amin'ny fizarana famahana olana.

Fampahalalana misimisy kokoa


Ny atin'ny lahatsoratra dia manaraka ny fitsipiky ny etika fanonta. Raha hitatitra tsindry diso eto.

Aoka ho voalohany ny fanehoan-kevitra

Avelao ny hevitrao

Ny adiresy email dia tsy ho namoaka.

*

*

  1. Tompon'andraikitra amin'ny data: Miguel Ángel Gatón
  2. Tanjon'ny angona: Control SPAM, fitantanana hevitra.
  3. Legitimation: Ny fanekenao
  4. Fifandraisana momba ny angona: Tsy hampitaina amin'ny antoko fahatelo ny angona raha tsy amin'ny adidy ara-dalàna.
  5. Fitehirizana angona: Database nomen'ny Occentus Networks (EU)
  6. Zo: Amin'ny fotoana rehetra, azonao atao ny mametra, mamerina ary mamafa ny mombamomba anao.

Fitsapana anglisyTest Catalanquiz espaniola