Menurut siaran akhbar yang dikeluarkan oleh syarikat ConceptLaser, rakan sejawatnya, Thales Alenia Space y Bentuk Poli telah menjadi penulis tonggak sejauh ini yang belum pernah dicapai untuk percetakan 3D seperti pembuatan, melalui Teknologi LaserCusingTidak kurang dari sekeping logam terbesar yang digunakan hingga kini dalam satelit buatan yang akan dimasukkan ke dalam orbit geostasioner hanya dalam beberapa minggu.
Sedikit demi sedikit kita melihat bagaimana industri aeroangkasa adalah salah satu yang mendapat dorongan terbesar dari percetakan 3D. Untuk memahami perkara ini, perlu mengambil kira keperluan besar bahagian yang sangat khusus yang sukar dihasilkan menggunakan kaedah tradisional. Kembali ke kejayaan yang dicapai oleh Thales Alenia Space and Poly-Shape, beritahu anda bahawa kepingan logam besar yang dibuat oleh percetakan 3D akan dipasang pada satelit komunikasi Korea Koreasat-5A y Koreaasat 7.
Thales Alenia Space dan Poly-Shape bergabung untuk mengembangkan bahagian logam bercetak
Mengulas lebih terperinci, menurut siaran akhbar yang disebutkan di atas, nampaknya bahagian ini merupakan sokongan untuk antena yang dimensinya 447 x 204 x 391 mm dengan berat 1,13 kilogram. Reka bentuk karya hebat ini dilakukan oleh para pakar dari Thales Alenia Space sementara orang-orang dari Poly-Shape bertanggung jawab dalam pembuatannya melalui percetakan 3D, untuk pembuatan kedua-dua penyokong itu digunakan pencetak 3D industri, khususnya ConceptLaser .
Menurut kenyataan oleh Florence Montredon, Ketua Pembuatan Bahan Tambahan di Thales Alenia Space:
Memasukkan satu kilogram bahan ke orbit berharga sekitar 20.000 euro, jadi setiap gram adalah penting. Berat satelit yang dirancang pada awalnya adalah 3.500 kilogram, jadi kemampuan untuk membuat struktur ringan dengan pembuatan aditif membuat kita bersandar pada teknologi ini sehingga merugikan teknik lain yang dianggap tradisional.