Pasukan-pasukan ini tidak betul-betul murah, atas sebab itu, anda perlu membuat yang baik Penyelenggaraan mesin CNC untuk mencegah, menangguhkan atau mengurangkan kesan kerosakan. Di samping itu, adalah penting untuk anda mengetahui beberapa alat ganti atau alat ganti yang boleh anda beli untuk mesin CNC anda. Dengan panduan ini, kami menamatkan keseluruhan siri artikel tentang pemesinan kawalan berangka.
Indeks
- 1 Alat ganti terbaik untuk mesin CNC
- 2 Apakah penyelenggaraan mesin CNC?
- 3 Jenis penyelenggaraan
- 4 Bagaimana untuk melakukan penyelenggaraan mesin CNC langkah demi langkah
- 5 maklumat lanjut
Alat ganti terbaik untuk mesin CNC
yang Alat ganti atau alat ganti untuk mesin CNC Produk industri tidak mudah didapati di kedai konvensional atau melalui beberapa platform jualan dalam talian. Tetapi anda boleh mencari bahagian untuk mesin CNC yang lebih sederhana. Jika anda mempunyai mesin industri, anda harus merujuk kepada perkhidmatan teknikal atau penyelenggaraan jenama mesin yang anda miliki.
Mengenai alat ganti yang boleh didapati dengan lebih mudah, yang berikut menonjol:
Alat CNC (pemotong penggilingan, mata gerudi, bilah,…)
Alat ganti (penyokong, galas, rantai, penderia, motor, gelendong,...)
Apakah penyelenggaraan mesin CNC?
El penyelenggaraan industri Objektifnya adalah untuk memastikan peralatan atau jentera dalam keadaan baik, di samping mencegah kegagalan dan meningkatkan ketersediaan pasukan kerja. Terdapat pelbagai jenis penyelenggaraan untuk memperhalusi jentera, dan ini juga boleh digunakan pada mesin CNC dalam apa jua jenis.
Perlu diingat bahawa dalam syarikat atau industri, jentera adalah bahagian penting. Tanpa mereka, syarikat mungkin terpaksa menghentikan pengeluaran sehingga masalah diselesaikan atau mesin yang terjejas dibaiki. Dan bukan itu sahaja, penyelenggaraan yang lemah juga boleh melibatkan risiko kepada pengendali mesin, dan produk tersebut rosak.
Untuk semua ini, ia adalah penting melaksanakan dasar yang baik penyelenggaraan industri di syarikat anda. Ia akan menjimatkan banyak masalah dan perbelanjaan. Dan, seperti yang anda lihat, anda boleh memilih antara beberapa jenis penyelenggaraan bergantung pada yang paling sesuai dengan jentera CNC yang telah anda pilih, atau dasar syarikat anda.
Untuk apa penyelenggaraan?
The rancangan penyelenggaraan boleh dirancang dan tidak dirancang. Yang pertama ialah yang telah anda rancang, seperti penyelenggaraan atau semakan berkala mesin CNC. Yang tidak dirancang adalah apabila kegagalan atau masalah yang tidak diduga timbul. Jika kita berpegang pada jenis pertama, ia boleh membantu kita:
- Kurangkan bilangan kegagalan mesin CNC
- Memanjangkan hayat jentera
- Beroperasi dalam keadaan yang lebih selamat
- Jadikan mesin berfungsi dalam keadaan terbaik untuk hasil yang baik
- Elakkan atau cegah pemberhentian akibat kerosakan yang lebih kompleks yang membayangkan menghentikan pengeluaran untuk masa yang lebih lama
- Pelanggan lebih berpuas hati dengan hasil produk
- Dan semua ini bermakna penjimatan kos
Jenis penyelenggaraan
Sebaliknya, adalah penting untuk mengetahui apa jenis penyelenggaraan industri wujud untuk menentukan yang paling sesuai dengan keperluan anda:
Penyelenggaraan pencegahan mesin CNC
El Penyelenggaraan pencegahan, seperti namanya, bertujuan untuk mencegah masalah dalam mesin CNC. Ia dijalankan dengan kekerapan yang ditetapkan, mengikut keperluan peralatan, penggunaan, dsb. Sebagai contoh, jalankan semakan, penggantian, pembaikan, pelinciran, dsb., setiap bilangan X waktu kerja mesin CNC.
kelebihan
- Ia diprogramkan, jadi ia boleh diprogramkan supaya ia tidak menjejaskan pengeluaran, contohnya, melakukannya pada hari cuti, hujung minggu, dll.
- Keperluan untuk bahan dan alat ganti yang diperlukan boleh dikira, dapat membuat pembelian tepat pada masanya. Ini memastikan ketersediaan sumber yang diperlukan.
- Ketersediaan juruteknik dijamin, apabila dirancang.
- Mengurangkan keperluan untuk penyelenggaraan pembetulan atau tidak terancang.
- Penjimatan dalam kos pembaikan atau pemerolehan mesin baru.
kelemahan
- Anda perlu menyimpan rekod yang baik dan tidak membuat kesilapan.
- Ia boleh menjana kos tambahan dalam alat ganti atau alat ganti yang diganti terlebih dahulu, sebelum ia gagal.
- Keperluan untuk mengenal pasti kelemahan atau elemen yang paling kerap gagal untuk menjalankan semakan yang lebih teliti terhadapnya.
Penyelenggaraan pembetulan
El Penyelenggaraan pembetulan Ia adalah satu lagi jenis penyelenggaraan industri yang terdiri daripada membaiki kerosakan semasa ia berlaku. Iaitu, yang biasanya digunakan oleh kebanyakan perniagaan kecil atau bengkel. Apabila masalah berlaku, juruteknik akan membaikinya.
kelebihan
- Mereka tidak memerlukan log, penjejakan, dsb.
- Jika mesin CNC dilindungi oleh jaminan, ia boleh digunakan untuk pembaikan.
kelemahan
- Mereka boleh lebih merosakkan pengeluaran dan tidak dirancang.
- Masalah besar mungkin timbul daripada kegagalan yang menyebabkan pengeluaran terhenti dan yang menjejaskan bahagian atau subsistem lain mesin CNC.
- Anda mungkin memerlukan bayaran tambahan untuk masa yang diluangkan oleh juruteknik (atau untuk segera), dan ia tidak dijamin bahawa ia akan tersedia apabila kegagalan berlaku.
- Alat ganti mungkin tidak ada dalam stok di gudang, yang membayangkan kehilangan masa yang lebih besar.
Penyelenggaraan Ramalan
Jenis penyelenggaraan mesin CNC yang seterusnya ialah Penyelenggaraan Ramalan. Dalam kes ini, jentera CNC dan keadaannya mesti diketahui umum. Menggunakan teknik tertentu, adalah mungkin untuk meramalkan bahagian mana atau jenis penyelenggaraan yang perlu dijalankan untuk mencegah atau melengahkan kegagalan, meningkatkan produktiviti dan mengurangkan hentian kecemasan.
kelebihan
- Intervensi pada masa yang betul, tidak sekerap yang pencegahan dan tidak sejarak yang pembetulan.
- Penjimatan dalam penyelenggaraan berbanding pencegahan.
- Ketersediaan lebih banyak peralatan atau mesin.
- Ia membolehkan untuk menjana maklum balas dengan pengalaman dan menambah baik rancangan penyelenggaraan. Ia akan diketahui bahagian mana yang memerlukan pengubahsuaian, pembaikan atau kemas kini yang lebih kerap.
kelemahan
- Ia mengandaikan pelaburan yang lebih besar untuk latihan kakitangan teknikal.
- Mungkin memerlukan peralatan pemantauan yang mahal, penderia, dsb.
Mengubah penyelenggaraan
Kaedah penyelenggaraan mesin CNC seterusnya ialah mengubah suai penyelenggaraan. Ia berdasarkan pengubahsuaian ciri-ciri mesin CNC untuk mencapai perubahan dalam pengeluaran, seperti kebolehpercayaan yang lebih tinggi, ketersediaan peralatan, dsb. Penyelenggaraan ini dilakukan pada pelbagai peringkat hayat mesin CNC. Sebagai contoh, apabila ia adalah mesin CNC baharu, ia mungkin memerlukan beberapa penyesuaian kecil untuk memulakan pengeluaran, atau mungkin pengubahsuaian untuk memudahkan penyelenggaraan. Dalam kes ini, seperti ramalan, kajian terperinci tentang mesin diperlukan, dan mengetahuinya dengan baik.
Baik pulih penyelenggaraan atau sifar jam
El baik pulih penyelenggaraan atau sifar jam penyelenggaraan ia adalah jenis lain di mana mesin CNC diperiksa pada selang waktu yang dijadualkan sebelum kegagalan berlaku. Objektifnya adalah untuk membiarkan mesin itu seperti ketika ia mempunyai "sifar jam" bekerja, iaitu, seolah-olah ia baru.
Penyelenggaraan ini melibatkan menukar atau membaiki bahagian dengan sempurna dengan kebolehpercayaan yang paling rendah. Dengan cara ini, ia bertujuan untuk meningkatkan ketersediaan mesin. Di samping itu, seperti yang diprogramkan, adalah mungkin untuk mempunyai sumber manusia yang diperlukan dan menyimpan bahan yang diperlukan. Sudah tentu, kami juga cuba untuk mempunyai kesan yang paling sedikit terhadap pengeluaran.
penyelenggaraan yang sedang digunakan
El penyelenggaraan yang sedang digunakan Ia adalah campur tangan yang paling rendah daripada semua. Ia biasanya dilakukan oleh pengendali atau pengguna peralatan, jadi ia tidak memerlukan juruteknik khusus atau berkelayakan tinggi. Ia terdiri daripada tugas-tugas mudah seperti pembersihan, pelinciran, memerhatikan kemungkinan kecacatan, mengetatkan semula skru, melaraskan, dsb.
Bagaimana untuk melakukan penyelenggaraan mesin CNC langkah demi langkah
Mesin CNC atau pusat pemesinan sepatutnya boleh berfungsi selama bertahun-tahun jika diselenggara dengan betul. Kebanyakan mesin kawalan berangka ini boleh bekerja secara intensif untuk jam yang panjang selama 8 jam atau lebih, dengan purata yang boleh berkisar antara 40 jam hingga beberapa jam lagi dalam kes industri yang beroperasi 24/7. Atas sebab ini, adalah penting untuk mempunyai a rancangan penyelenggaraan, lebih baik jika ia bersifat pencegahan, dan anda boleh memohon:
Setiap hari
- Keluarkan kerepek.
- Bersihkan gelendong dengan kain bersih dan sedikit minyak mesin khas.
- Periksa tahap pelincir (jika dilengkapi)
- Periksa paras penyejuk dalam takungan (jika dilengkapi). Terutama jika mesin berfungsi untuk beberapa syif tanpa henti.
- Semak parameter mesin, seperti suhu, tolok tekanan, dsb.
- Semak untuk operasi dan penentukuran yang betul.
- Pastikan semua elemen keselamatan berada di tempat dan beroperasi.
Mingguan
- Bersihkan permukaan luar dengan produk yang lembut, tanpa menggunakan pelarut.
- Semak deposit dan tukar cecair jika ada deposit.
- Semak juga parameter seperti air, tekanan udara, dsb.
bulanan
- Periksa penyejuk atau penapis udara. Ia perlu dibersihkan atau diganti jika perlu.
- Dalam tempoh 6 bulan pertama pemasangan mesin CNC adalah penting untuk memeriksa perataan setiap bulan dan membetulkannya jika perlu.
Trimestral
- Periksa paip yang melaluinya bendalir bergerak, seperti udara termampat, pam sedutan, penyejuk, dsb.
- Adalah penting untuk memeriksa setiap 3 bulan, dan semasa 12 bulan awal, impedans rangkaian elektrik sambungan tanah.
Setengah tahun
- Periksa perataan pusat pemesinan dan ratakan jika perlu.
Tahunan
- Periksa rangkaian elektrik dari mana mesin CNC dikuasakan, terutamanya impedans sambungan tanah.
- Jika ada, tukar kotak gear atau minyak sistem transmisi.
- Buat semakan yang lebih mendalam.
Petua: Bagaimanakah anda membuat penyelenggaraan mesin pengilangan lebih mudah? Bagaimana untuk mengekalkan mesin pelarik?
- Ia beroperasi dengan mesin CNC diputuskan daripada rangkaian elektrik atau dimatikan untuk keselamatan yang lebih baik.
- Lengkapkan diri anda dengan alatan yang betul dan elakkan menggunakan alatan yang salah, kerana anda boleh memaksa atau merosakkan bahagian.
- Pastikan anda mempunyai pengetahuan yang diperlukan untuk melakukan penyelenggaraan.
- Kumpulkan semua alat ganti atau pengganti yang diperlukan, serta penyejuk, pelincir, dsb.
- Ketahui lebih lanjut tentang operasi dan ciri model mesin CNC anda.
- Operator mesti memastikan sebelum memulakan kerja bahawa semuanya berfungsi dengan baik.
- Simpan rekod kegagalan untuk melakukan analisis yang boleh memberikan data tentang perkara yang cenderung gagal dengan lebih kerap, iaitu, titik paling lemah, untuk memberi perhatian yang lebih semasa penyelenggaraan atau cuba mengukuhkannya.
- Memastikan alatan dalam keadaan baik akan menghalang motor mesin CNC daripada perlu bekerja lebih keras untuk melakukan pemesinan.
- Semak bahawa semuanya berfungsi mengikut julat ketepatan model anda. Jika perlu, kalibrasi mesin. Anda boleh menggunakan tolok, mikrometer, pembanding optik, dsb. untuk ini.
maklumat lanjut
- Mesin CNC: panduan kepada kawalan berangka
- Bagaimana mesin CNC berfungsi dan aplikasi
- Prototaip dan reka bentuk CNC
- Semua jenis mesin CNC mengikut kegunaan dan ciri-ciri
- Jenis dan ciri pelarik CNC
- Jenis mesin pengilangan CNC
- Jenis penghala CNC dan pemotongan CNC
- Jenis ukiran laser
- Mesin CNC lain: penggerudian, Pick & Place, kimpalan dan banyak lagi
- Bagaimana mesin CNC boleh membantu dalam syarikat
- Panduan Membeli: Cara Memilih Mesin CNC Terbaik
- Panduan muktamad tentang plotter: apa itu plotter dan untuk apa ia
- Mesin CNC terbaik untuk kegunaan masa lapang dan profesional
- Perancang percetakan terbaik
- Pemplot pemotong terbaik
- Bahan habis pakai terbaik untuk tukang periuk: kartrij, kertas, vinil dan alat ganti
Menjadi yang pertama untuk komen