Terima kasih kepada Futuralve, diharapkan dapat mengembangkan turbin melalui percetakan 3D

Futurave

Hari ini kita bertemu lagi untuk membincangkan projek yang sangat menarik yang berkaitan dengan percetakan 3D, khususnya kita akan membincangkannya Futurave, perkembangan baru yang lahir berkat pertaruhan bahawa Renishaw sedang menjalankan pengembangan kejuruteraan khusus dalam metrologi dan percetakan logam melalui percetakan 3D dan di mana beberapa syarikat kejuruteraan Sepanyol dan pusat penyelidikan bekerjasama.

Objektif sebenarnya yang dicapai dengan pengembangan Futuralve tidak lain adalah untuk membuat bahan canggih dan teknologi pembuatan untuk mengembangkan a turbin berkelajuan tinggi generasi baru bertujuan untuk sektor aeroangkasa. Projek ini akan mempunyai jangka masa awal yang dirancang sekitar empat tahun dan telah dibiayai oleh Pusat Pembangunan Teknologi Industri.

Futuralve adalah projek di mana Renishaw berhasrat untuk mencipta generasi baru turbin berkelajuan tinggi

Salah satu pekerjaan yang telah dilakukan oleh Renishaw tidak lain adalah penciptaan bahan ringan baru dibuat dengan percetakan 3D. Di antara ciri utama bahan baru ini kami dapati bahawa mereka mesti tahan daya tinggi pada suhu yang melampau, mereka mesti memberikan penurunan berat badan sambil meningkatkan daya tahan terhadap suhu tinggi.

Sebaliknya, Renishaw komited untuk menyumbang kepada metrologi dan pengesahan bahagian aeroangkasa yang dibuat semasa mengerjakan projek Futuralve dengan sistem pengukuran 5 paksi. REVO, sistem yang telah dianugerahkan banyak penghargaan, serta sistem pengimbasan berterusan melalui hubungan dalam alat mesin SPRINT.

Seperti yang diulas oleh pihak Marc gardon, Doktor Sains Bahan di Renishaw:

Komponen berprestasi tinggi dalam turbin aeroangkasa memerlukan bahan yang mampu mengekalkan sifat mekanik yang sangat baik dalam persekitaran yang sangat agresif. Dalam kerangka ini, superalloy berasaskan nikel yang dihasilkan dari mesin subtraktif mempunyai batasan reka bentuk tertentu, yang dapat menghambat kecekapan motor / sistem. Oleh itu, senario yang sesuai untuk pembuatan aditif dikenal pasti, di mana geometri kompleks yang tidak dapat diakses dapat dihasilkan dengan prosedur konvensional.


Menjadi yang pertama untuk komen

Tinggalkan komen anda

Alamat email anda tidak akan disiarkan. Ruangan yang diperlukan ditanda dengan *

*

*

  1. Bertanggungjawab atas data: Miguel Ángel Gatón
  2. Tujuan data: Mengendalikan SPAM, pengurusan komen.
  3. Perundangan: Persetujuan anda
  4. Komunikasi data: Data tidak akan disampaikan kepada pihak ketiga kecuali dengan kewajiban hukum.
  5. Penyimpanan data: Pangkalan data yang dihoskan oleh Occentus Networks (EU)
  6. Hak: Pada bila-bila masa anda boleh menghadkan, memulihkan dan menghapus maklumat anda.