Andre CNC-maskiner: boring, plukk og plassering, sveising og mer

I tillegg til CNC-maskiner dreiing, fresing, skjæring og så videre, det er også mange andre numeriske datamaskinkontroller. For eksempel fra CNC-boremaskiner, gjennom P&P-maskiner som er mye brukt i elektronikkindustrien for å plassere enheter på nøyaktig sted, til sveisemaskiner som også kan brukes i elektronikksektoren., blant annet. Her vil vi se noen av dem, deres egenskaper og noen kjøpsanbefalinger.

De beste CNC-maskinmodellene (av andre typer)

Hvis du ikke fant det du lette etter i de forrige artiklene om CNC-dreiebenker, CNC-freser, CNC-fresere og mer, må du kanskje ta en titt på disse andre artiklene. kjøpsanbefalinger:

Weikexinbang 4030

Profesjonelt og flerbruks CNC-utstyr. Det er en 4030KW 1.5-maskin som er i stand til å utføre ulike typer maskinering med sine mange verktøy, for eksempel boring, gravering, fresing og skjæring.

CNC P&P CHMT48VB SMT

SMT produksjonslinje...

Chip Mounter CHMT48VB SMT...

Høypresisjonsbrikke...

Høypresisjonsutstyr for elektronikkindustrien. En CNC pick and place maskin for å plassere alle overflatemonterte elementer (SMT/SMD) på rett sted, raskt og nøyaktig. I tillegg inkluderer den også en mater, skriver og en reflow-maskin for lodding.

skjøtemaskin SKYSHL

Fusjonsskjøtemaskin som bruker CNC-teknologi for å skjøte eller sveise optisk fiber. Den har en 4.3" berøringsskjerm for enkel overvåking og kontroll. I tillegg vil den varmes opp raskt, tilby skjøter umiddelbart, og med en funksjon for å sjekke statusen til nevnte skjøt.

CNC boremaskin

En maskin CNC-bore- eller boremaskin Det er ikke annet enn et avansert boreutstyr, kontrollert av programvare. For å jobbe vil den bruke en motor og en drill som vil rotere med høye hastigheter for å lage de nødvendige perforeringene eller hull i stykket. Generelt er det ikke vanlig å finne CNC-boremaskiner, men de er som regel noe mer komplette maskiner, som for eksempel fresemaskiner som tillater bruk av borkroner i stedet for freser.

Hullene som denne typen maskiner kan bore kan ha ulik dybde og diametre, både gjennomgående og blinde. I alle fall vil det gjøre dem med en høy presisjon. I tillegg vil ikke denne typen utstyr kreve at en person flytter brikkene eller borer manuelt, noe som vil forbedre produktiviteten.

CNC-bor er maskiner av tårntypen, med en seng og et verktøy som bare kan bore vertikalt, horisontalt eller i hvilken som helst vinkel, avhengig av aksene du har. Og når det gjelder materialene jeg kan bore, kan de være de mest varierte, for eksempel tre, metall, marmor, plast, glass og mer.

Andre typer

I tillegg til CNC-maskiner allerede sett, er det også andre typer som er noe mindre kjent for noen brukere, men som er mye brukt i noen industrisektorer. Her er noen tilfeller:

Velg og plasser-maskin (Pick & Place)

En maskin velg og plasser (P&P), som navnet antyder, brukes til å plukke og plassere. Denne typen CNC-kontroll vil ganske enkelt plukke opp en del og plassere den på rett sted. Dette er egnet for å utføre repeterende og ikke-ergonomiske oppgaver raskt og nøyaktig.

Gitt fordelene med denne typen plukke- og plassermaskin, er den mye brukt i flere industrisektorer. Noen eksempler på anvendelser av en P&P er:

elektronikk: de er mye brukt til å plassere alle slags overflatemonterte komponenter (motstander, kondensatorer, brikker, transistorer, dioder,...) på et PCB, slik at de deretter kan loddes. På et moderne kretskort kan det være hundrevis av elementer, noen svært små. Disse maskinene vil få jobben gjort ekstremt raskt, noe et menneske ikke kunne gjøre.
Montering og pakking: Det er også mulig at de brukes til dette andre arbeidet, å ta et stykke fra et sted og legge det i emballasjen.
Inspeksjon og QA: for inspeksjon og kvalitetskontroll kan de også brukes, oppdage defekte deler og samle nevnte del og plassere den i et defekt lager.

For å utføre disse oppgavene vil selvfølgelig P&Ps CNC-maskiner kreve flere tilleggssystemer. Ikke bare en spindel eller hode som kan plukke opp og slippe i riktig posisjon, men også klemsystemer. kunstig syn, eller veiledningssystemer (laser, IR,...) å treffe.

Angående fordelene Av denne typen plukke- og plassermaskiner skiller følgende seg ut:

Ytelse og produktivitet: de kan jobbe veldig raskt og uten å bli slitne.
Sikkerhet: de kan forhindre at operatører lider av noen ulykker eller skader på grunn av å utføre disse repeterende oppgavene (muskuloskeletale problemer).
Presisjon: Til tross for den høye hastigheten de jobber med, er presisjonen til disse maskinene ekstremt god.
fleksibilitet: Hvis PCB-en eller produktmodellen endres, kan den programmeres av programvare til å fungere med de nye delene som trengs og posisjonsendring.
Avkastning på investeringen: Dette er dyre og avanserte maskiner, men de kan raskt gi avkastning på investeringen ved å forbedre produktiviteten og redusere delfeil på grunn av menneskelige feil.

CNC-slipemaskin / CNC-sliper

en cnc-slipemaskin Det er en maskin som er utstyrt med presise verktøy (slipeskiver) for å kunne jobbe med alle slags deler på en fleksibel måte. For eksempel kan den brukes til etterbehandling, maskinering av små skaft, proteser, medisinsk industri, etc. Alt dette oppnås ved bearbeiding ved abrasjon, med større dimensjonspresisjon og mindre overflateruhet enn med andre maskiner som fjerner spon, for eksempel fresemaskiner.

CNC-sliperen kan ikke bare bruke slipeskivene eller båndene til sliping, kan også pusse, polere, og til og med kuttede materialer (metall, tre, stein, keramikk, granitt,...). Den kan med andre ord også brukes som en maskin for etterbehandlingsbehandlinger.

3D-skriver

(se emnet 3D-skrivere)

Elektrisk eller gnistutladningsmaskin

Disse andre maskinene utfører maskinering EDM eller elektrisk utladningsmaskinering eller gnistutladningsmaskinering. Det vil si en termisk fjerningsprosess for materialer som er elektriske ledere. Elektriske utladninger (gnister) går fra en verktøyelektrode til delen som bearbeides. Gnistene smelter materialet der de treffer og får det til å fordampe.

Prosessen kan styres av parametere som intensitet, frekvens, varighet, polaritet av utladninger, etc. I tillegg er det nødvendig å skille mellom gnisterosjonsboreprosesser, EDM-skjæring eller neddykket stansing.

Som for elektrodematerialer som brukes av disse CNC-maskinene er:

Kobber
Grafitt
Kobber-wolfram legering

elektrodemateriale vil avhenge av type materiale til maskin På den annen side må vi ikke glemme at stykket er i nærvær av en dielektrisk væske.

Angående fordelene Høydepunkter ved denne bearbeidingsmetoden inkluderer:

Berøringsfri prosess, genererer ikke skjærekrefter eller vibrasjoner i stykkene. Derfor kan du jobbe med svært skjøre deler.
Gode toleranser selv i svært komplekse deler.
De produserer ikke gradkanter.
Svært harde metaller kan bearbeides.
Den kan brukes til å maskinere brennbare eller eksplosive materialer, siden bearbeidingen gjøres inne i en væske.

og har også noen ulemper eller begrensninger:

Den kan ikke brukes på ikke-ledende materialer.
En langsom prosess.
Det kan være et overflatelag av smeltet metall som er veldig sprøtt og ekstremt hardt og som må fjernes etter bearbeiding på deler som trenger god utmattelsesstyrke.
Overflaten er ikke perfekt, den har noe ruhet.

CNC sveisemaskin

Vi diskuterte tidligere CNC-skjæremaskiner, som plasmaskjæring, laserskjæring, etc. Men det finnes også CNC-maskiner for sammenføyning, som f.eks cnc sveisemaskin. Takket være det kan deler sammenføyes nøyaktig, raskt og til og med til biter med små dimensjoner eller for komplekse for en person å utføre sveising for hånd.

Las sveiseteknologier De kan være av de mest varierte, fra fiberlaserteknologi, til plasma, gjennom ultralyd, ved elektriske impulser, ved lysbue, etc. Du kan også finne de mest varierte smeltetemperaturene, for å kunne tilpasses de forskjellige materialene som tillater sveising (sveisbarhet):

Utmerket:
- Tinn
- Gull
- sølv
- Palladium
- Rhodium
- kadmium
God:
- Kobber
- bronse
- messing
- Lede
Media:
- Karbonstål
- lavlegert stål
- sink
- nikkel
- BeCu/CuBe
Kom ned:
- Aluminum
- aluminium bronse
Hard:
- høylegert stål
- Acero inoxidable
Veldig vanskelig:
- Chrome
- titan
- Hierro
- tantal
- magnesium

CNC-maskin med automatisk verktøyskift (automatisk verktøyskifte)

En CNC-maskin med automatisk verktøyskifte også kjent som ATC (Automatic Tool Change), er en type utstyr med et multiverktøyhode som er i stand til å skifte fra ett til et annet helt automatisk, uten at en operatør trenger å fjerne det gjeldende verktøyet for å erstatte det med et annet verktøy som er nødvendig for maskinering. Hun alene vil endre i henhold til verktøyet som trengs i hvert øyeblikk, takket være en verktøyholder spesialdesignet for dette formålet (og kodekommandoer som bestiller verktøybyttet).

Denne typen maskiner kan øke produktiviteten, men den har også sine begrensninger. En av dem er at det kan være antallet verktøy den støtter. Imidlertid kan avanserte ATC-maskiner ha kjedeverktøyholdesystemer som kan bruke opptil 20 eller 30 forskjellige verktøy (i noen tilfeller kan de nå 100 eller mer).

Hardwarelibre

Andre CNC-maskiner: boring, Pick & Place, sveising og mer