Det finnes flere typer CNC-maskiner avhengig av deres funksjon. I en av disse typene går inn cnc dreiebenken. Mye mer avanserte og presise maskiner enn konvensjonelle dreiebenker, hvor stykket ganske enkelt snudde og en operatør hadde ansvaret for å bruke forskjellige verktøy for å skjære eller utføre nødvendig skjæring på stykket. Nå kontrolleres alt dette arbeidet på en svært detaljert måte av datamaskinen, slik at alle deler kan være identiske for masseproduksjon, forbedre produktiviteten og tillater mye mer komplekst arbeid.
I denne artikkelen vil du lære alt om cnc dreiebenker, samt tilgang til en guide for å vite hvilken modell du skal velge og en liste over anbefalte modeller slik at du kan gjøre et godt kjøp for å bruke den i dine DIY-prosjekter eller til profesjonell bruk.
De beste modellene av CNC dreiebenker
Hvis du leter etter noen gode maskiner, her er noen cnc dreiebenk anbefalinger som du kan kjøpe for profesjonelt bruk eller noen billigere til privat bruk hvis du er en fan av DIY:
210 mini dreiebenk
Det er en kompakt dreiebenk, med en totalvekt på 83 kg, og med funksjoner som en chuckdiameter på opptil 125 mm, spindel som går fra 38 mm, variabel hastighet mellom 50 og 2250 RPM, støtte for å sikre at vibrasjoner minimeres, LCD-skjerm som viser hastighetsdetaljer og veldig grunnleggende bruk. Det er en veldig enkel dreiebenk for nybegynnere, og inneholder nesten alt du trenger, som metalldreiebenk, oljepistol for vedlikehold, skrustikker og annet tilbehør.
L-Salt flerbruks CNC dreiebenk
Dette er en profesjonell CNC dreiebenk, en modell LSL1530 fra L-Salt. Vekten på denne industrimaskinen er 1.7 tonn, og den har viktige dimensjoner, så du må ha et romslig sted for plassering. Når det gjelder mer tekniske detaljer, kan den bruke stykker opptil 200 mm brede, tillater stykkelengder mellom 100 og 1500 mm, arbeider med matehastigheter på opptil 40 mm/s, med høy presisjon på 0.00125 mm, med en kraftig motor på 5.5 Kw spindel, den kan kobles til 220v enfase eller 380v trefase nettverk, og den er kompatibel med AutoCAD, Type3, ArtCam, etc. Den kan fungere med alle typer tre.
Gylden CNC iG-1516
En annen CNC dreiebenk for industriell bruk for å bearbeide stykker med maksimalt 1500 mm, med diametre på opptil 160 mm hvis de er to stykker samtidig eller opptil 300 mm hvis det er ett stykke. Med GXK System-kontrollsystem, solid seng, høy presisjon, hastigheter opp til 2800 RPM, og kompatibel med 380v trefase strømnett.
CNC dreiebenk typer
Flere typer cnc dreiebenk i henhold til materiale som kan fungere, i henhold til aksene osv. Noen dreiebenker kunne arbeide med forskjellige materialer uten modifikasjoner, ganske enkelt ved å bytte verktøy. Andre er imidlertid spesifikke for én type materiale og vil ikke kunne snu andre.
I følge materialet
CNC dreiebenk for metall
Et av materialene som kan bearbeides med en av disse maskinene er metall. Faktisk er CNC metall dreiebenk en av de mest brukte maskinene på industrielt nivå og i mange verksteder. Når det gjelder metaller, elementer som f.eks stål, aluminium eller messing. De er de vanligste, selv om det kan være andre metaller eller legeringer.
Disse metall dreiebenkene må ha to grunnleggende egenskaper. På den ene siden noen verktøy hardt nok til å kunne bearbeide disse svært harde materialene. Avhengig av egenskapene til materialet som skal arbeides med, må noen hensyn tas i betraktning:
- Verktøyet må ha nødvendig hardhet å bearbeide metallet som er valgt for stykket.
- Noen metaller, for eksempel aluminium, trenger høyeste feed per bit (Fz)Derfor bør verktøy med færre riller brukes for å etterlate mer ledig plass i kutteren for å evakuere de større sponene som skal produseres.
- For svært harde materialer kan skjærebredder (Wc) ved lavere hastigheter brukes opptil 6-8 lepper.
- Respekter alltid produsentens anbefalinger av CNC dreiebenken, tilpasset den type materiale du skal bruke.
Blant de materialer som brukes til verktøy som kan bearbeide metaller, de vanligste er:
- wolframkarbid- De kutter flott, er slitesterke og er ideelle for CNC aluminium dreiebenker.
- HSS eller høyhastighetsstål: De er laget av samme materiale som vanlige bor og er rimelige. De er mykere enn de forrige, så de må brukes til myke metaller eller legeringer.
- Diamant (PCD): de er blant de hardeste, perfekt for å jobbe med materialer som ikke kunne bearbeides med andre mykere verktøy.
- Andre: de kan også finnes i andre metaller og legeringer, metall-keramikk, etc.
På den annen side er en annen detalj også viktig. Siden metall er et hardt materiale, friksjon med verktøyet kan generere høye temperaturer. Av denne grunn har disse CNC-maskinene vanligvis et vann- eller oljekjølesystem for å avkjøle maskineringsområdet.
Og jeg vil ikke glemme sikkerheten. Hold deg alltid unna maskinen mens den jobber for å unngå ulykker, med mindre det er en lukket maskin, noe som vil forhindre at ulykker skjer. I tillegg til det produseres det i denne typen CNC-metalldreiebenk spon som kan kutte ganske mye. Og det må utvises forsiktighet når du fjerner delen eller rengjør nevnte flis. Bruk alltid vernehansker, samt vernebriller for å forhindre at de hopper inn i øynene.
CNC dreiebenk for tre
En CNC tredreiebenk kan behandle sylindriske eller prismeformede trestykker som f.eks. hardtre, kryssfiner og bartre. Og innenfor hardt og mykt tre kan det være mange typer: eik, furu, kirsebær, valnøtt, oliven, etc.
Tre CNC dreiebenker er litt annerledes enn metall dreiebenker på noen måter. På den ene siden, trenger ikke kjøling væske som før. Faktisk, hvis trestykket blir vått, kan det bli skadet, hovent eller flekkete. Derfor mangler disse maskinene det systemet. Dette betyr imidlertid ikke at de ikke genererer varme på grunn av friksjon. Faktisk må du kontroller hastigheten og fremdriften veldig mye for ikke å brenne eller splintre stykket.
Andre materialer som kan snus
En CNC dreiebenk kan også arbeide med plastmaterialer, selv om det er mindre vanlig. Vanligvis behandles disse polymerene vanligvis ved hjelp av ekstruderingsprosesser, støpeformer, etc. Men de kan også bruke CNC dreiebenker for å generere ønsket del. De deler noen likheter med de som er laget av tre, siden det er et mykt materiale som er lett å jobbe med, i tillegg til at det ikke krever nedkjøling.
Blant materialene vanligste plastikk som oftest:
- Acetal (POM)
- Akryl (PMMA)
- Polykarbonat (PC)
- Polypropylen (PP)
Jeg er sikker på at mange av dere er kjent med temaet om 3D-printere, hvor deres egenskaper og egenskaper ble diskutert.
I følge aksene
Hvis du tar hensyn til antall akser til CNC dreiebenken, kan du skille mellom enklere maskiner, med kun 2 akser, eller mer komplekse som tillater en større grad av bevegelse for verktøyet ved å legge til flere akser. De mest brukte er:
- 2 akse: Det er den mest grunnleggende konfigurasjonen, med to lineære akser som er i stand til å operere på delens innvendige og utvendige diameter, det vil si sylindrisk bearbeiding, bearbeiding, boring og tapping i midten av delen. Men de vil ikke tillate fresing.
- 3 akse: i dette tilfellet legges en tredje akse til, som tillater fresing, boring og gjenging. Kan være nyttig for spiralfresing.
- 4 akse: til de tre foregående legges en til for å kunne utføre off-center maskineringsoperasjoner, det vil si å generere mer uregelmessige og komplekse former.
- 5 akse: et andre tårn er lagt til i CNC dreiebenken, det vil si at det vil ha de 2 aksene i hvert tårn (øvre og nedre) og en ekstra roterende akse. Det gjør at to verktøy kan brukes på delen samtidig, noe som kan utføre bearbeiding raskere.
- Mer: Det finnes også mer avanserte og dyre CNC dreiebenker med flere akser, inkludert 6 akser (hovedspindelakse, underspindelakse, øvre og nedre tårn med 2 akser hver, en ekstra akse i øvre tårn, og en andre spindel som kan bevege seg mot hovedspindelen for å plukke opp delen). Det finnes også 8-akser osv., men de er ikke like vanlige.
Funksjoner av dreiebenkene
Det er viktig å kjenne til noen funksjoner om cnc dreiebenk, både for å forstå håndteringen, og for å behandle hvert verktøy på riktig måte, etc.
Definisjon
Dreiebenker har vært i bransjen siden XNUMX-tallet. Imidlertid moderne CNC dreiebenker de er mye mer sofistikerte og automatiserte. De er maskiner som drives av numerisk datamaskinkontroll og er utstyrt med stor presisjon for å bearbeide brikkene. Forskjellen med andre CNC-maskiner er at i dette tilfellet klemmes materialet til maskinen og roteres av en hovedspindel. Når den roterer radialt, vil et skjære- eller freseverktøy bringes nærmere delen for å fjerne det nødvendige materialet for å oppnå den forventede modellen. Delene som vanligvis bearbeides med denne type maskinering er vanligvis akser, rør, skruer, etc.
CNC-dreiemaskiner kan fungere med 2 akser det mest grunnleggende, til mer komplekse med mye større grad av frihet. Når det gjelder verktøyene som nærmer seg delen ved å dreie, er de vanligvis freser, boreverktøy, gjengeverktøy, etc.
Deler av en CNC dreiebenk
Las forskjellige deler som kan bli funnet på en CNC dreiebenk er:
- seng: er benken, hovedbasen til maskinen. De forskjellige komponentene til maskinen, som spindelen osv., er satt sammen der. De kan være laget av forskjellige materialer avhengig av maskin. Merker som Hwacheon lager noen høykvalitets støpejernssenger som er veldig holdbare og stabile.
- Spindler: består av selve spindelen, et drivsystem, motorer, gir, chuck osv. Det er en av de bevegelige delene av CNC-maskinen. Selvfølgelig vil verktøyholderen plasseres i spindelen til verktøyet, der verktøyene for maskinering kan byttes ut.
- Mandrel: struktur som ligner på en skrustikke som holder delene som skal maskineres slik at de ikke beveger seg under prosessen. Hovedspindelen vil snu både forkleet og arbeidsstykket. Denne delen kan begrense stabiliteten og finishen til delen hvis den ikke er for stabil, samt størrelsen på deler som kan klemmes fast.
- Veilede: Det er aksen eller guiden som verktøyet vil bevege seg gjennom i de tillatte retningene, i henhold til antall akser til CNC-dreiemaskinen.
- Hode: Den består av hovedmotoren og aksen som monterer chucken. Disse kan ha høyere eller lavere rotasjonshastighet, noe som er viktig å ta hensyn til for å jobbe etter hvilke typer materialer. I tillegg bør de ha systemer for å minimere vibrasjoner fra motoren, hindre dem i å gå inn i delen og endre resultatene.
- Kontrapunkt: Den er i motsatt ende av hodet, som en ekstra støtte for delen. Det er nødvendig når du arbeider med lengre deler, som rør, aksler, etc. Noen maskiner lar bakstokken programmeres for å forbedre fastheten og presisjonen i bearbeidingen.
- verktøytårn: gir muligheten til å endre verktøyene for maskinering. Størrelsen vil bli bestemt av antall og størrelse på verktøyene som maskinen kan montere.
Anvendelser av en CNC dreiebenk
En CNC dreiebenk kan brukes til runde former, med innvendig og utvendig diameter, og kan generere forskjellige bearbeidingsmønstre gjennom hele delen. Noen brukseksempler er:
- Lag rør
- lage skruer
- Dreide deler til ornamenter
- Aksler
- Visse medisinske deler eller implantater
- for elektronikk
- Produser hule beholdere eller beholdere
dreiebenk verktøy
Las CNC-maskinverktøy kan være veldig forskjellige, tatt i betraktning typen blad, eller materialet det er laget av.
I følge materialet
Las verktøy skjæring av en CNC-maskin kan være laget av materialer som:
- Høyhastighetsstål eller HSS: De kan fungere i generelle skjæreoperasjoner for grovbearbeiding eller semi-finishing.
- Carbide: De er veldig harde og kan brukes til jernholdige, ikke-jernholdige metaller, plast, fibre, grafitt, glass, stein eller marmor, vanlig stål, etc. De er varmebestandige, ruster ikke og er robuste.
- Diamante: Disse verktøyene har svært høy hardhet og slitestyrke, i tillegg til å ha lav friksjonskoeffisient, høy elastisitetsmodul, høy varmeledningsevne, lav varmeutvidelseskoeffisient og lav affinitet til ikke-jernholdige metaller. Derfor brukes den ofte til å maskinere svært harde materialer, sprø materialer som grafitt, glass, silisium-aluminiumlegeringer, keramikk og ikke-jernholdige metaller.
- andre: Det finnes også andre laget av keramikk, kubisk bornitrid, etc.
I henhold til bruken
Avhengig av bruken av verktøyet, kan klassifiseres som:
- Snuing: Den brukes til å grovbearbeide et stykke, for å forberede det for mer presis finish.
- borestang: det er en kjedelig stang som kan forstørre et eksisterende hull (preformet), det vil si en måte å forstørre diameteren på hullene, hule ut en del eller lage et rør.
- avfasingsverktøy: Du kan lage avfasninger, det vil si en avfasing på en overgangskant mellom to flater, eller spor. Den kan brukes til å fjerne farlige skarpe kanter fra en del.
- rifleverktøy: Brukes til å skrive ut et mønster på en rund overflate med en rekke hull eller klips. For eksempel de grove eller prikkede flekkene du ser på håndtakene til noen verktøy med metallhåndtak, eller for å holde muttere eller deler osv.
- Kniv: den vil dele stykket i to, i tillegg til å brukes til å snu eller planlegge stykket. Det er mange former.
- trådkutting: Brukes til å skjære en tråd i en del.
- av å stå overfor: brukes til å kutte en flat overflate vinkelrett på delens rotasjonsakse, som går vinkelrett frem gjennom delens rotasjonsakse.
- rilling: Dette er vanligvis et hardmetallskjær montert på en spesialverktøyholder. Den er designet for dimensjonssliping eller spalteforming og annet komplekst arbeid.
- treningsverktøy: har en flat eller sirkulær form, med kuttede kanter for å lage en tråd, underskjæring eller spor.
cnc dreiebenk pris
Kan ikke snakke om en pris for cnc dreiebenk, siden det vil avhenge av merke, modell, antall akser, antall verktøy du kan bruke, materialene, størrelsen osv. Du kan finne fra noen av hundrevis av euro til andre på tusenvis av euro. I tillegg må noen faktorer som påvirker sluttprisen tas i betraktning:
- Opprinnelsesland: Det finnes CNC-maskinprodusenter i Tyskland, Japan, Taiwan, Sør-Korea, Kina, etc. Avhengig av opprinnelse, kan det ha stor innvirkning på prisen, og er billigere de fra øst.
- Produksjonsprosess: Avhengig av kvaliteten og ytelsen til maskinen, kan den koste mer eller mindre. En enkel maskin hvis investering i FoU har vært lavere er ikke det samme som om det brukes billigere produksjonsmaterialer, eller om de er masseprodusert eller tilpasset etter kundens spesifikasjoner. Alt dette vil gjøre prisen til det ene eller det andre.
- CNC maskin størrelse: de små kommer alltid til å være billigere enn de store.
- utforming: De kan være standard eller komplekse maskiner, førstnevnte med lavere priser sammenlignet med sistnevnte. I tillegg til å koste mer for disse tilleggene, kan vedlikehold og reparasjoner også være dyrere.
- Specs: antall akser, maksimal rotasjonshastighet, type styresystem, om de bruker et kjølesystem eller ikke, spontransportsystemer, automatisk verktøyinnstilling, bruk av normal eller hydraulisk chuck, automatisk eller manuell verktøyskifte, etc., vil påvirke den endelige prisen.
- Transportere: Og du bør også vurdere kostnadene ved å transportere maskinen, siden de er ganske klumpete og tunge. Noen ganger kan det være konkurransedyktig priset, men hvis fraktkostnadene er for høye fra opprinnelseslandet ditt, er det kanskje ikke verdt det. Frakten vil inkludere transport uansett midler, emballasje, om nødvendig en container eller flat rack, etc.
mer informasjon
- CNC-maskiner: guide til numerisk kontroll
- Hvordan en CNC-maskin fungerer og applikasjoner
- Prototyping og CNC-design
- Alle typer CNC-maskiner etter bruk og egenskaper
- Typer CNC-fresemaskiner
- Typer CNC-freser og CNC-skjæring
- Typer lasergravering
- Andre CNC-maskiner: boring, Pick & Place, sveising og mer
- Hvordan kan en CNC-maskin hjelpe i bedriften
- Kjøpsveiledning: Hvordan velge den beste CNC-maskinen
- Vedlikehold av CNC-maskiner
- Definitiv veiledning om plottere: hva er en plotter og hva er den for
- De beste CNC-maskinene for fritid og profesjonell bruk
- De beste utskriftsplottere
- De beste skjæreplotterne
- Det beste forbruksmateriellet for pottemakere: patroner, papir, vinyl og reservedeler