z Grupa Airbus zapowiedziano właśnie decyzję o porozumieniu się z francuską firmą Dassault w celu szerszego wykorzystania jej znanej platformy Dassault Systems 3 DOŚWIADCZENIEPlatforma, na której zintegrowane są wszelkiego rodzaju struktury oprogramowania do projektowania, symulacji i produkcji wszelkiego rodzaju części wytwarzanych techniką druku 3D. Jako szczegół daj mi znać, że ta wiadomość pojawia się teraz po ponad dwóch latach testowania tej platformy przez Airbus Group.
Jak dobrze zakomunikowano w komunikacie prasowym, platforma ta będzie wykorzystywana przez międzynarodową korporację do produkcji narzędzi, prototypów i części do lotów testowych oraz do użytku w samolotach komercyjnych, dzięki temu, że pozwala na znacznie łatwiejszy sposób ciągłość twoich projektów cyfrowych poza tym zweryfikować praktycznie każdą fazę procesu wytwarzania przyrostowego. Niewątpliwie idealne narzędzie do realizacji wszelkich roszczeń firmy takiej jak Airbus w zakresie druku 3D.
Po dwóch latach testów Airbus w końcu angażuje się w drukowanie 3D.
Na podstawie oświadczeń złożonych przez Roberta Nardiniego, Starszy wiceprezes, Cell Engineering, Airbus:
Airbus od dawna wykorzystuje aplikacje symulacyjne Dassault Systèmes, aby przyspieszyć analizę strukturalną i wirtualne testowanie samolotów; możemy teraz zdefiniować nowy sposób projektowania części, wykorzystując projektowanie oparte na symulacji, aby lepiej odpowiadać na potrzeby rynku lotniczego. Liczne projekty w Airbus przyspieszają wykorzystanie wytwarzania przyrostowego do produkcji prototypów, a także komponentów produkcyjnych, które potencjalnie będą dostarczać lżejsze i tańsze części, spełniające standardy technologiczne, wydajności, bezpieczeństwa i kosztów.
Ze swojej strony, Dominik Florack, Starszy wiceprezes wykonawczy ds. Badań i rozwoju w Dassault Systèmes:
Wytwarzanie addytywne stwarza nowe możliwości w różnych obszarach, takich jak zdalna produkcja w celu wsparcia i konserwacji, szybkie prototypowanie w celu realizacji nowych koncepcji i doświadczeń oraz, co być może najważniejsze, opracowywanie projektów, które do tej pory były niemożliwe do wyprodukowania. Dzięki takiemu podejściu Grupa Airbus będzie mogła wykorzystać następną generację zautomatyzowanego projektowania części platformy 3DEXPERIENCE, niezależnie od tego, czy drukowane są w 3D, czy nie, przyspieszając nową falę transformacji w przemyśle lotniczym. Dzięki platformie 3DEXPERIENCE dostarczamy kompleksowe rozwiązanie, które obejmuje wszystkie parametry inżynieryjne do wytwarzania części addytywnych, w tym materiałoznawstwo, specyfikacje funkcjonalne, projektowanie generatywne, optymalizację druku 3D, produkcję i certyfikację.