Te zespoły nie są do końca tanie, dlatego trzeba dobrze zarobić Konserwacja maszyn CNC zapobieganie, opóźnianie lub ograniczanie skutków awarii. Ponadto ważne jest również, aby znać niektóre części zamienne lub części zamienne, które można kupić do swojej maszyny CNC. W tym przewodniku kończymy całą serię artykułów dotyczących obróbki numerycznej.
Najlepsze części zamienne do maszyn CNC
Te Części zamienne lub części zamienne do maszyn CNC Produkty przemysłowe nie są łatwe do znalezienia w tradycyjnych sklepach lub za pośrednictwem niektórych internetowych platform sprzedażowych. Ale można znaleźć części do skromniejszych maszyn CNC. Jeśli posiadasz maszynę przemysłową, powinieneś skonsultować się z serwisem technicznym lub konserwacyjnym marki posiadanej maszyny.
W sprawie części zamienne które można łatwiej znaleźć, wyróżniają się:
Narzędzia CNC (frezy, wiertła, ostrza,…)
Części zamienne (wsporniki, łożyska, łańcuchy, czujniki, silniki, wrzeciono,...)
Na czym polega konserwacja maszyn CNC?
El konserwacja przemysłowa Jej celem jest utrzymanie sprzętu lub maszyn w dobrym stanie, a także zapobieganie awariom i zwiększanie dyspozycyjności zespołów roboczych. Istnieją różne rodzaje konserwacji maszyn do precyzyjnego dostrajania, które można również zastosować do maszyn CNC dowolnego typu.
Należy pamiętać, że w firmach lub branżach maszyny są istotna część. Bez nich firma może być zmuszona do wstrzymania produkcji do czasu rozwiązania problemów lub naprawy uszkodzonej maszyny. I nie tylko to, słaba konserwacja może również wiązać się z ryzykiem dla operatorów maszyn i wadliwymi produktami.
Do tego wszystkiego jest to niezbędne wdrożyć dobrą politykę utrzymania ruchu w Twojej firmie. Zaoszczędzi ci to wielu kłopotów i wydatków. Jak widać, możesz wybierać pomiędzy kilkoma rodzajami konserwacji w zależności od tego, który najlepiej pasuje do wybranej maszyny CNC lub polityki Twojej firmy.
Do czego służy konserwacja?
L plany konserwacji mogą być planowane i nieplanowane. Pierwsze to te, które zaplanowałeś, takie jak konserwacja lub okresowe przeglądy maszyny CNC. Nieplanowane ma miejsce wtedy, gdy pojawia się nieprzewidziana awaria lub problem. Jeśli będziemy trzymać się pierwszego typu, może nam to pomóc:
- Zmniejsz liczbę awarii maszyny CNC
- Przedłuż żywotność maszyn
- Działaj w bezpieczniejszych warunkach
- Spraw, aby maszyna działała w najlepszym stanie, aby uzyskać dobre wyniki
- Unikaj lub zapobiegaj przestojom spowodowanym bardziej złożonymi uszkodzeniami, które oznaczają zatrzymanie produkcji na dłuższy czas
- Klienci bardziej zadowoleni z efektów działania produktu
- A to wszystko oznacza oszczędność kosztów
Rodzaje konserwacji
Z drugiej strony ważne jest, aby wiedzieć, co rodzaje konserwacji przemysłowej istnieją, aby określić, które najlepiej odpowiadają Twoim potrzebom:
Konserwacja prewencyjna maszyny CNC
El Konserwacja zapobiegawcza, jak sama nazwa wskazuje, ma na celu zapobieganie problemom w maszynach CNC. Odbywa się z ustaloną częstotliwością, w zależności od potrzeb sprzętu, użytkowania itp. Na przykład przeprowadź przegląd, wymianę, naprawę, smarowanie itp. co X roboczogodzin maszyny CNC.
Zaleta
- Jest zaprogramowany, więc można go zaprogramować tak, aby nie wpływał na produkcję, na przykład robi to w święta, weekendy itp.
- Zapotrzebowanie na materiały i niezbędne części zamienne można obliczyć, będąc w stanie dokonać zakupu na czas. Zapewnia to dostępność niezbędnych zasobów.
- Gwarantowana dostępność techników na czas.
- Zmniejsza potrzebę konserwacji naprawczej lub nieplanowanej.
- Oszczędności w kosztach napraw lub zakupie nowych maszyn.
Wady
- Musisz prowadzić dobre zapisy i nie popełniać błędów.
- Może generować dodatkowe koszty części zamiennych lub części zamiennych, które są wymieniane z wyprzedzeniem, zanim ulegną awarii.
- Konieczność zidentyfikowania podatności lub elementów, które najczęściej zawodzą w celu przeprowadzenia dokładniejszych ich przeglądów.
Konserwacja naprawcza
El Konserwacja naprawcza Jest to kolejny rodzaj konserwacji przemysłowej, który polega na usuwaniu awarii na bieżąco. Oznacza to, że jest to powszechnie używane przez większość małych firm lub warsztatów. W przypadku wystąpienia problemów technicy naprawią je.
Zaleta
- Nie potrzebują logów, śledzenia itp.
- Jeżeli maszyna CNC jest objęta gwarancją, może być użyta do naprawy.
Wady
- Mogą być bardziej szkodliwe dla produkcji i nie są planowane.
- Poważne problemy mogą wynikać z awarii, która spowodowała zatrzymanie produkcji i która ma wpływ na inną część lub podsystem maszyny CNC.
- Możesz potrzebować dodatkowych opłat za czas spędzony przez techników (lub w trybie pilnym) i nie ma gwarancji, że będą oni dostępni, gdy wystąpi awaria.
- Części zamienne mogą nie znajdować się w magazynie, co oznacza większą stratę czasu.
Konserwacja predykcyjna
Kolejny rodzaj konserwacji maszyn CNC to: Konserwacja predykcyjna. W takim przypadku maszyna CNC i jej stan muszą być dobrze znane. Korzystając z określonych technik, można przewidzieć, które części lub rodzaj konserwacji należy przeprowadzić, aby zapobiec lub opóźnić awarię, poprawiając produktywność i redukując zatrzymania awaryjne.
Zaleta
- Interwencje we właściwym czasie, nie tak częste jak profilaktyczne i nie tak rozłożone jak korekcyjne.
- Oszczędności w utrzymaniu w porównaniu do prewencji.
- Większa dostępność sprzętu lub maszyn.
- Pozwala to na generowanie informacji zwrotnej z doświadczeniem i doskonalenie planów serwisowych. Będzie wiadomo, które części wymagają częstszych modyfikacji, napraw lub aktualizacji.
Wady
- Zakłada większą inwestycję w szkolenie personelu technicznego.
- Może wymagać drogiego sprzętu monitorującego, czujników itp.
Modyfikacja konserwacji
Kolejną metodą konserwacji maszyn CNC jest modyfikacja konserwacji. Polega na modyfikacji charakterystyk maszyny CNC w celu uzyskania zmian w produkcji, takich jak większa niezawodność, dostępność sprzętu itp. Ta konserwacja jest wykonywana na różnych etapach życia maszyny CNC. Na przykład, gdy jest to nowa maszyna CNC, może wymagać drobnych adaptacji, aby rozpocząć produkcję, lub być może modyfikacji, aby ułatwić konserwację. W tym przypadku, podobnie jak w przypadku predykcyjnego, potrzebne jest szczegółowe badanie maszyny i jej bardzo dobre poznanie.
Przegląd konserwacyjny lub zero godzin
El przegląd konserwacyjny lub konserwacja zero godzin to kolejny rodzaj, w którym maszyny CNC są sprawdzane w zaplanowanych odstępach czasu, zanim wystąpi awaria. Celem jest pozostawienie maszyny takiej, jaka była, gdy miała „zero godzin” pracy, czyli jakby była nowa.
Ta konserwacja obejmuje: wymienić lub perfekcyjnie naprawić części o najniższej niezawodności. W ten sposób ma to na celu zwiększenie dyspozycyjności maszyny. Ponadto, jak to jest zaprogramowane, możliwe jest również posiadanie niezbędnych zasobów ludzkich i zaopatrzenie się w niezbędny materiał. Oczywiście staramy się też mieć jak najmniejszy wpływ na produkcję.
konserwacja w użyciu
El konserwacja w użyciu To najniższa interwencja ze wszystkich. Zwykle dokonują tego operatorzy lub użytkownicy sprzętu, więc nie wymaga wyspecjalizowanych lub wysoko wykwalifikowanych techników. Składa się z prostych zadań, takich jak czyszczenie, smarowanie, obserwowanie ewentualnych usterek, dokręcanie śrub, regulacja itp.
Jak przeprowadzić konserwację maszyn CNC krok po kroku?
Maszyna CNC lub centrum obróbcze powinny być w stanie pracować przez lata, jeśli są odpowiednio konserwowane. Wiele z tych maszyn sterowanych numerycznie może pracować intensywnie przez długie godziny 8 godzin lub dłużej, ze średnimi, które mogą wynosić od 40 godzin do kilku więcej w przypadku branż działających 24/7. Z tego powodu ważne jest, aby mieć plan prac porządkowych, lepiej, jeśli jest to działanie zapobiegawcze i można zastosować:
Codziennie
- Usuń wióry.
- Oczyść wrzeciono czystą szmatką i odrobiną specjalnego oleju maszynowego.
- Sprawdź poziom smaru (jeśli jest w wyposażeniu)
- Sprawdź poziom płynu chłodzącego w zbiorniku (jeśli jest na wyposażeniu). Zwłaszcza jeśli maszyna pracuje przez kilka zmian bez zatrzymywania.
- Sprawdź parametry maszyny, takie jak temperatura, manometr itp.
- Sprawdź prawidłowe działanie i kalibrację.
- Upewnij się, że wszystkie elementy zabezpieczające są na miejscu i działają.
Co tydzień
- Powierzchnie zewnętrzne należy czyścić łagodnym środkiem, bez użycia rozpuszczalników.
- Sprawdź osady i wymień płyny, jeśli są obecne.
- Sprawdź również parametry takie jak woda, ciśnienie powietrza itp.
miesięcznie
- Sprawdź filtry płynu chłodzącego lub powietrza. W razie potrzeby należy je wyczyścić lub wymienić.
- W ciągu pierwszych 6 miesięcy od instalacji maszyny CNC ważne jest, aby co miesiąc sprawdzać poziomowanie i w razie potrzeby je korygować.
Kwartalny
- Sprawdź przewody, przez które przepływają płyny, takie jak sprężone powietrze, przewód pompy ssącej, chłodziwa itp.
- Ważne jest, aby co 3 miesiące, aw ciągu pierwszych 12 miesięcy, sprawdzać impedancję sieci elektrycznej połączenia uziemiającego.
Półroczne
- Sprawdź wypoziomowanie centrum obróbczego i w razie potrzeby wypoziomuj.
Roczny
- Sprawdź sieć elektryczną, z której zasilana jest maszyna CNC, w szczególności impedancja połączenia z masą.
- Jeśli tak, wymień olej w skrzyni biegów lub układzie przekładniowym.
- Zrób głębszą recenzję.
Wskazówki: Jak ułatwić konserwację frezarki? Jak konserwować tokarkę?
- Działa z maszyną CNC odłączoną od sieci elektrycznej lub wyłączoną dla większego bezpieczeństwa.
- Uzbrój się w odpowiednie narzędzia i unikaj używania niewłaściwych narzędzi, ponieważ możesz wcisnąć lub uszkodzić części.
- Upewnij się, że masz niezbędną wiedzę do wykonywania konserwacji.
- Zbierz wszystkie niezbędne części zamienne lub zamienniki, a także płyny chłodzące, smary itp.
- Dowiedz się więcej o działaniu i charakterystyce Twojego modelu maszyny CNC.
- Operator musi upewnić się przed rozpoczęciem pracy, że wszystko działa prawidłowo.
- Prowadź rejestr niepowodzeń, aby przeprowadzić analizę, która może dostarczyć danych na temat tego, co powoduje częstsze awarie, czyli najsłabszych punktów, aby zwracać większą uwagę podczas konserwacji lub próbować je wzmocnić.
- Utrzymanie narzędzi w dobrym stanie uniemożliwi silnikom maszyny CNC cięższą pracę w celu wykonania obróbki.
- Sprawdź, czy wszystko działa zgodnie z zakresem precyzji Twojego modelu. W razie potrzeby skalibruj maszynę. Możesz do tego użyć mierników, mikrometrów, komparatorów optycznych itp.
więcej informacji
- Maszyny CNC: przewodnik po sterowaniu numerycznym
- Jak działa i zastosowania maszyny CNC
- Prototypowanie i projektowanie CNC
- Wszystkie typy maszyn CNC zgodnie z przeznaczeniem i charakterystyką
- Rodzaje i charakterystyka tokarek CNC
- Rodzaje frezarek CNC
- Rodzaje frezarek CNC i cięcia CNC
- Rodzaje grawerowania laserowego
- Inne maszyny CNC: wiercenie, Pick & Place, spawanie i nie tylko
- Jak maszyna CNC może pomóc w firmie?
- Przewodnik zakupów: Jak wybrać najlepszą maszynę CNC?
- Ostateczny przewodnik po ploterach: czym jest ploter i do czego służy
- Najlepsze maszyny CNC do użytku rekreacyjnego i profesjonalnego
- Najlepsze plotery drukujące
- Najlepsze plotery tnące
- Najlepsze materiały eksploatacyjne dla garncarzy: kartridże, papier, winyl i części zamienne