Poradnik zakupowy: jak wybrać najlepszą maszynę CNC

Jeśli myślisz kupując maszynę CNC do wypoczynku lub do użytku profesjonalnego z pewnością pojawi się wiele wątpliwości na które potrzebujesz pomimo wszystkich poprzednich artykułów na ten temat. Do rozwiać wszystkie te wątpliwości, zobaczmy kilka wskazówek i trików, które możesz zastosować przy wyborze maszyny, aby mieć większą pewność, że dokonałeś dobrego wyboru. Zobaczysz nawet kilka zawodowych sekretów, aby wiedzieć, czy masz do czynienia z dobrym narzędziem.

Jak wybrać idealną maszynę CNC

W poprzednich artykułach komentowałem już niektóre parametry techniczne maszyn CNC oraz ważne parametry, na które należy zwrócić uwagę przy zakupie. Ten przewodnik nie jest zbędny, ale uzupełnia wszystkie poprzednie informacje, z niektóre szczegóły, których wielu nie zauważa i które są równie ważne lub ważniejsze niż inne, które widzieliśmy wcześniej:

Ciężar maszyny: Nie tylko musisz sprawdzić, czy masz wystarczająco dużo miejsca, aby go pomieścić, ale ważna jest również jego waga. Im cięższy, tym trudniejszy będzie montaż. Ale to nie wszystko, jest jeszcze jeden ważny czynnik, a mianowicie, jeśli firma lub warsztat znajduje się na wysokim piętrze, sprawdź, czy konstrukcja budynku wytrzyma cały ten ciężar. Pamiętaj, że niektóre przemysłowe mogą ważyć setki kilogramów lub ton.
Obszar roboczy: Możesz pomyśleć, że powinieneś wybrać maszynę z odpowiednim obszarem roboczym do wykonywania obróbki części, z którymi pracujesz, ale zawsze ważne jest, aby wybrać rozmiar nieco większy, ponieważ czasami mogą pojawić się prace nadwymiarowe.
Dostępność części zamiennych i pomocy technicznej: Niektóre mniej znane marki, lub niektóre chińskie, zwykle nie mają części zamiennych (lub trudno je znaleźć w Europie) lub nie mają wsparcia technicznego w Europie (tylko w kraju pochodzenia lub w innych językach). Wszystko jest poważnym problemem dla firm, ponieważ jeśli się zepsuje, produkcja zostanie zatrzymana na dłuższy czas, a te braki zostaną usunięte. Zawsze powinieneś wybierać bardzo popularne marki, aby łatwo znaleźć części zamienne, które mają serwis techniczny w Twoim kraju.
Zużycie energii: Ponieważ cena energii elektrycznej gwałtownie wzrosła, będzie to miało ogromny wpływ na marże firmy, bilanse kosztów i ceny produktów końcowych. Z tego powodu wybór wydajnego sprzętu może mieć znaczenie.
Precyzyjny dobór: Niektórzy uważają, że muszą martwić się o dokładność tylko wtedy, gdy wytwarzają części do bardziej krytycznych systemów, w których niewielka zmienność lub wada produkcyjna mogą stanowić poważny problem. Ale prawda jest taka, że reszta powinna również rozważyć zakup maszyn, które są jak najbardziej precyzyjne, ponieważ może to poprawić jakość i satysfakcję Twoich klientów oraz uniknąć eliminacji wadliwych części na etapie QA (kontroli jakości).
Użyteczność: Krzywa uczenia się maszyny CNC jest ważna nie tylko z punktu widzenia tego, jak trudna lub jak łatwa będzie nauka opanowania maszyny, może to również oznaczać konieczność zatrudniania osób specjalizujących się w określonym oprogramowaniu lub maszyna . Z tego powodu najlepiej kupować te, które oferują niską krzywą uczenia się i mają priorytetową użyteczność. Z drugiej strony, jeśli miałeś już poprzednią maszynę jakiejś marki lub modelu i operatorzy mają z nią doświadczenie, dobrą praktyką będzie zakup nowej maszyny tej samej maszyny, ponieważ będzie to bardziej intuicyjne i staną się zna się szybciej niż z nową maszyną innej marki o zupełnie innym działaniu.
Tworzenie Uwaga: Oprócz łatwego w użyciu oprogramowania CAD/CAM do projektowania i sterowania maszyną, należy również wziąć pod uwagę jeszcze jedną rzecz, a mianowicie niezawodność sterowników i stabilność oprogramowania. Wpływa to bezpośrednio na produktywność, ponieważ kierowca z ciągłymi błędami lub oprogramowanie podatne na błędy, straci dużo czasu pracy.
Koszty: należy wziąć pod uwagę wszystkie koszty stałe związane z obróbką części oraz inne koszty zmienne, aby dokonać kalkulacji w jakich marżach można się poruszać i czy naprawdę warto zainwestować w maszynę CNC (czy będzie się ona szybko amortyzowała lub odzyskiwała co zostało wydane).
- Koszty stałe: kapitał początkowy, amortyzacja maszyny, odsetki od pożyczki itp.
- Koszty zmienne: koszty materiałów, zasobów ludzkich lub robocizny, koszty konserwacji i serwisu technicznego, koszt części zamiennych itp.
Espacio: Zacząłem od stwierdzenia, że waga była równie ważna jak przestrzeń, ale sprawdzając, czy maszyna CNC ma miejsce w twoim warsztacie lub fabryce, należy wziąć pod uwagę nie tylko wielkość samej maszyny, ale także:
- Zoptymalizuj dostępną przestrzeń, aby operatorzy mogli wygodnie pracować.
- Unikaj zbyt wąskich korytarzy, ponieważ mogą stanowić problem podczas poruszania się.
- Ustaw maszynę w strategicznym miejscu w warsztacie, w pobliżu obrabianych materiałów lub maszyny, która jest bezpośrednio przed maszyną CNC w procesie produkcyjnym. Jest to niezbędne, aby ograniczyć ruch, który pracownicy muszą wykonywać od maszyny do maszyny.
- Zapewnij pobliski pojemnik lub depozyt, aby wyeliminować wióry i inne zanieczyszczenia.
- Nie naruszaj zaleceń producenta podczas ustawiania maszyny ani nie zagrażaj bezpieczeństwu pracowników.
- Pomyśl o pozostawieniu wolnego miejsca na przyszłe ekspansje w firmie.
- Maszyny działają na prąd, upewnij się, że masz w pobliżu gniazdko elektryczne. Unikaj używania przedłużaczy.

Sztuczki usprawniające obróbkę CNC profesjonalistów

Z drugiej strony ważne jest również, aby mieć inne względy, jeśli chodzi o poprawę obróbki w Twojej firmie. I tak się składa, że niektórzy wiedzą porady i wskazówki które zwykle dają najbardziej doświadczonym i które pozostają niezauważone przez początkujących:

Unikaj projektowania profili, które są zbyt cienkie: Cienkie ścianki w niektórych projektach inżynierskich mogą prowadzić do problemów z obróbką, jeśli maszyna nie jest zbyt dokładna i spowoduje odsztywnienie części. Minimalna standardowa grubość ścian wynosi zwykle około 0.794 mm dla metali i 1.5 mm dla tworzyw sztucznych. Jeśli Twój projekt wymaga tworzenia zbyt cienkich ścian, powinieneś rozważyć zastosowanie innej metody produkcji, takiej jak laminowanie.
Projekt zgodny z Twoją maszyną CNC: ważne jest, aby wziąć pod uwagę możliwości swojego modelu maszyny i cechy, które może, ale nie muszą rozwijać. Czasami w oprogramowaniu projektuje się bardzo złożone modele, których maszyna nie jest w stanie odtworzyć. Na przykład, jeśli projektujesz zakrzywiony otwór, upewnij się, że twoja maszyna ma niezbędne wrzeciona i narzędzia.
Unikaj stosowania zbyt wąskich tolerancji: Maszyny CNC mają już swoje własne tolerancje lub precyzję i nie powinieneś być zbyt rygorystyczny i próbować wymuszać utrzymywanie jednorodnych tolerancji, co będzie kosztować tylko inwestycję i czas, jeśli ta część nie wymaga takiej precyzji.
estetyczne przeciążenie: Nie należy tworzyć nadmiernych detali estetycznych, nie tylko ze względu na sam projekt, ale ponieważ te detale spowodują, że obróbka będzie mniej wydajna, a nawet może skomplikować pracę po obróbce. Na przykład wyobraź sobie, że produkujesz metalową podporę, którą musisz następnie pomalować. Mnóstwo rysunków, zakamarków i zakamarków tylko utrudni malowanie.
Unikaj niezrównoważonych proporcji wnęki: Jeśli nie jest to bezwzględnie konieczne, nie należy tworzyć ubytków o głębokości zbyt dużej w stosunku do średnicy. Może to utrudnić narzędzie do ewakuacji wiórów i może powodować problemy. Ogólnie głębokość powinna być co najwyżej czterokrotnie większa od szerokości ubytku.
Dodaj promienie podczas stylizacji wewnętrznych granicUwaga: Wiele narzędzi do obróbki ma kształt cylindryczny, co uniemożliwia im obróbkę ostrych krawędzi wewnętrznych. Dlatego ważne jest, aby dodać promienie do wewnętrznych krawędzi w projekcie, aby nie napotkały później problemów na maszynie CNC. Zasadniczo należy stosować promienie o 130% większe niż promień używanego narzędzia frezarskiego.
Unikaj tworzenia zbyt drobnych szczegółów: Jeśli nie jest to konieczne, nie twórz projektów z detalami mniejszymi niż 2.5 mm. Są one skomplikowane w obróbce i wymagają specjalnego oprzyrządowania, co zwiększy koszty i czas produkcji.
Normalizacja: jeśli zamierzasz produkować części, które później będą musiały pasować lub być łączone z innymi, nie zapomnij przestrzegać zasad i zawsze tworzyć części z otworami, gwintami i innymi standardowymi cechami.
Listy: Jeśli tekst nie jest wymagany do obróbki, unikaj tego. Również niektóre fontanny są bardziej skomplikowane w stylizacji. Zaleca się używanie czcionek takich jak San Serif o 20 punktach lub więcej.
Ustawienie maszyny CNC: Upewnij się, że jest dobrze skalibrowany i wszystko jest poprawnie skonfigurowane. Niezbędne jest przeprowadzenie poprzedniego testu, tym bardziej, gdy jest to pierwszy raz.
Poprawia dokładność narzędzi pomiarowych: Kiedy trzeba wykonać pomiary w celu odtworzenia ich w projekcie, upewnij się, że masz bardzo precyzyjne narzędzia pomiarowe, aby zmniejszyć koszty błędów pomiarowych.

Hardwarelibre

Przewodnik zakupów: Jak wybrać najlepszą maszynę CNC?

Jak wybrać idealną maszynę CNC

Sztuczki usprawniające obróbkę CNC profesjonalistów

więcej informacji

Zostaw swój komentarz Anuluj odpowiedź