د 3D پرنټر اضافي پرزې او ترمیم

د 3D پرنټر ترمیم، د 3D پرنټرونو لپاره اضافي پرزې

د 3D پرنټرونه د نورو تجهیزاتو په څیر ستونزې او خرابۍ لري، نو تاسو باید پوه شئ چې څنګه د ستونزو ظهور ځنډولو لپاره مناسب ساتنه ترسره کړئ، او همدارنګه د امکان په پوهیدو سره د 3D پرنټرونو لپاره د خرابیدو او پرزو لپاره حلونه چې تاسو د اړتیا په وخت کې د زیانمن شوي عنصر ځای په ځای کولو لپاره ستاسو په ګوتو کې لرئ. ټول هغه څه چې تاسو به یې د دې حتمي لارښود سره زده کړئ.

* مهم اعلان: هلته ډیر دی د 3D پرنټرونو ډولونه، نو د تشخیص او ترمیم په وخت کې ممکن د دوی ترمینځ لږ توپیر شتون ولري. همچنان ، ځینې پرنټرونه یو څه پیچلي کیدی شي ، لکه صنعتي. له همدې امله ، کله چې تاسو نه پوهیږئ چې څنګه عمل وکړئ ، نو غوره به وي چې د خپل ځانګړي تجهیزاتو ماډل لارښود یا ستاسو د پرنټر برانډ تخنیکي خدمت ته مراجعه وکړئ. دا لارښود په ځانګړې توګه د کور پرنټرونو لپاره چمتو شوی.

د

د 3D پرنټرونو لپاره غوره پرزې

دلته یو څه دي د 3D پرنټرونو لپاره د پرزو سپارښتنې تاسو ته لارښود کولو لپاره، که څه هم دا ټول د 3D پرنټر ماډل سره مطابقت نلري:

بریکٹ / د ګاډي پلیټ

بستر

د PEI شیټ د چپکولو او برخې لرې کولو ښه کولو لپاره

کچول

چاپ بیس پلیټ

حرارتي پیسټ

Extruder یا hotend

نوزل

د PTFE ټیوب

نیوماتیک نښلونکی

د 3D پرنټر لپاره د بریښنا رسول

موتور

د غاښونو کمربند

پلنیز

bearing or bearing

تودوخه

وینټیلیډر

د FEP پاڼه

لبنیکی

thermistor

د LCD سکرین

د UV افشا کولو څراغ

د رال ټانک

اضافي لوازم او وسایل

د بند نوزل ​​کټر کټ

لارښوونې د ګډوډۍ لپاره د استخراج نوزل ​​کې، د خنډونو له منځه وړل یا د جامدو فلامینټ احتمالي ټوټې چې ممکن د وتلو مخه ونیسي.

د استخراج او پاکولو وسیلې کټ

د وسیلو سیټ چې تاسو سره به د دندو په برخه کې مرسته وکړي پاکول، د برخو لرې کول، او ترمیم ستاسو د 3D پرنټر څخه.

د رال لپاره د فینلونو او فلټرونو کټ

د د رال اچولو لپاره فینلونه او فلټرونه او کلک ذرات لرې کړئ. دوی به تاسو سره مرسته وکړي چې دا د پرنټر زیرمو کې واچوي او کښتۍ ته یې بیرته راولي که تاسو غواړئ دا وساتئ.

وچ او خوندي فلامینټ ذخیره کول

تاسو کولی شئ د ویکیوم کڅوړې ومومئ ترڅو فلامینټونه پرته له رطوبت یا دوړو څخه ذخیره کړئ کله چې تاسو ډیری سپولونه لرئ او تاسو به یې د اوږدې مودې لپاره ونه کاروئ. د رال په حالت کې، د ذخیره کولو غوره لاره په خپل کڅوړه کې ده.

له بلې خوا، رطوبت کولی شي په فیلامینټونو اغیزه وکړي 3D چاپ کول. له همدې امله د وچولو بکسونه پلورل کیږي چې ستاسو د فلامینټونو ښه "روغتیا" بیرته راولي، پدې توګه د لوند فلامینټ خوندي کوي.

د 3D پرنټرونو ساتنه

 

مخنیوی تل د ترمیم څخه غوره دی. له همدې امله دا خورا مهم دی د 3D چاپ کولو تجهیزاتو ښه ساتنه ترسره کړئ. د مناسبې ساتنې سره، د ځینو ستونزو د مخنیوي سربیره، د برخو ماتول او د دوی خرابیدل ځنډول کیدی شي. په لنډه توګه، د 3D پرنټر ساتلو هڅې به په اوږد مهال کې د ډیرو تولیداتو او مالي سپمولو لپاره ژباړه وکړي.

* مهمیادونه: تل هغه لارښود ولولئ چې د 3D پرنټر سره د سم سمبالولو او ساتنې لپاره راغلی. که تاسو دا لارښود نلرئ، د خپل ماډل جوړونکي په رسمي ویب پاڼه کې د PDF نسخه ډاونلوډ کړئ. تاسو باید ډیری دندې د 3D پرنټر په بندولو سره ترسره کړئ ترڅو د بریښنایی تودوخې څخه مخنیوی وشي، او په هغه حالتونو کې چې دا ممکنه نه وي، لکه کله چې د استخراج کونکي باید تودوخه وي، ډیر پام وکړئ چې خپل ځان وسوځوئ.

د بستر سطحه یا کیلیبریشن

بستر ښه وساتئ دا یو لومړیتوب دی. دا باید په دوره توګه ترسره شي. ځینې ​​​​3D پرنټرونو کې اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک لیول کول شامل دي (په خپله د پرنټر کنټرول مینو څخه) ، نو تاسو به په لاسي ډول د دې کولو څخه مخنیوی وکړئ. مګر په هغه حالتونو کې چې دا پکې شامل نه وي، تاسو باید دا په لاسي ډول کیلیبریټ کړئ ترڅو د ساګینګ، غیر مساوي لومړي کوټونو، یا ضعیف چپکولو څخه مخنیوی وشي.

دا مهمه ده چې د سطح کولو دمخه تاسو ډاډ ترلاسه کړئ چې د بستر سطحه ډیره پاکه ده، او هرکله چې تاسو کولی شئ دا غوره کړئ. ګرم سطحه کول. پدې توګه ، دا به د چاپ کولو تودوخې کې وي او تاسو به یې د موادو د توسعې لخوا د غلط لیکل کیدو مخه ونیسئ. که څه هم، په عموم کې، تاسو به د سړې یا ګرمې اندازې ترمنځ ډیر توپیر ونه ګورئ.

د لاسي سطحه کول تاسو باید هغه څرخونه یا د سمون پیچ وکاروئ چې پرنټرونه معمولا په بیس کې لري. دا یوازې اړین دي چې دوی یو اړخ یا بل ته واړوئ ترڅو کونجونه پورته یا ښکته کړئ او سطح یې پریږدئ. په یاد ولرئ چې تاسو باید 5 ټکي، څلور کونجونه او مرکز ته مراجعه وکړئ. او که، د مثال په توګه، پرتونه 0.2 ملي متره وي، په ټولو نقطو کې د extruder nozzle او بستر ترمنځ فاصله باید د 0.1 او 0.2 mm وي.

ځینې ​​​​کاروونکي کاروي یو چل د لیول کولو لپاره، او دا د پرنټر نصب کول دي چې یو څیز چاپ کړي او سرعت تر اعظمي حد پورې ټیټ کړئ پداسې حال کې چې لومړی پرت چاپ کړئ. او د پروسې په جریان کې ، دوی د پرت غیر مساوي ضخامت معاینه کوي او بستر په لاسي ډول سطح کوي تر هغه چې دا کچه وي.

په یاد ولرئ چې بستر برابر کړئ لږترلږه یوځل د هارډویر اپ گریڈ کولو وروسته، په لومړي پیل کې، کله چې د لوړ انقباض موادو لکه نایلان یا پولی کاربونیټ کاروئ، یا کله چې د PEI شیټونه نصب کړئ.

Axis Calibration

دا پخپله د پرنټر ځینې افعال په کارولو سره په اسانۍ سره یا په لاسي ډول ترسره کیدی شي. ځینې ​​​​وختونه یو خراب انډول یوازې د سمونونو مسله نه ده، مګر XYZ محورونه د ستونزو یا اغوستلو سره، نو دوی به بدیل ته اړتیا ولري. د کیلیبریشن چک کولو لپاره، تاسو کولی شئ د کیلیبریشن کیوب ډاونلوډ کړئ او د پایلو لیدلو لپاره یې چاپ کړئ.

ښه چپکشی ساتل

La لومړی طبقه دوی د چاپ پاتې برخه اغیزه کوي. سربیره پردې ، که چیرې ښه چپکونکی شتون ونلري ، نو دوی د چاپ پرمهال جلا یا لیږدول کیدی شي ، چې د خرابوالي لامل کیږي (په ځانګړي توګه په موادو کې لکه ABS کې). له همدې امله، سطح باید د امکان تر حده پاک وي:

  • ړنګول دوړو، عضوي غوړي زموږ د پوټکي څخه کله چې موږ بستر ته لاس اچوو، او جمع کثافات د مایکرو فایبر یا پنبې ټوکر سره. تاسو کولی شئ د پاکولو الکول لکه IPA د بسترونو لپاره چې له شیشې څخه جوړ شوي وکاروئ.
  • که تاسو وکاروئ سټیکرونه یا ټیپونه د بستر د چپکولو ښه کولو لپاره، ممکن د ګوتو پاتې پاتې کیدو شتون ولري چې تاسو یې باید په سینک کې په صابون او اوبو سره ومینځئ (د 3D پرنټر څخه د بستر لیرې کول). همچنان ، تاسو باید چپکونکي ځای په ځای کړئ که چیرې کوم نیمګړتیاوې شتون ولري چې لومړی پرت اغیزه کولی شي.

د وخت بیلټ فشار تنظیم کول

ډیری کور 3D پرنټرونه لږترلږه په 2 محورونو کې د وخت بیلټ کاروي. دا پټې لږ وزن لري او د اغیزمن حرکت لپاره اجازه ورکوي. په هرصورت، د دې حرکت لپاره باید غوره وي دوی باید وخت په وخت ټینګ شي د ستونزو د مخنیوي لپاره:

  • خلاص: کله چې دا ډیر نرم وي دا کولی شي خراب شي او غاښونه وخوري، او دا به په چټکتیا او سمت کې ناڅاپي بدلونونو ته چټک غبرګون ونه کړي، کوم چې د برخې کیفیت اغیزه کوي.
  • لوړ ولټاژ: دا به د دې لامل شي چې مات شي (که څه هم ډیری یې له ربړ څخه جوړ شوي او د فایبر ګلاس یا فولادو سره تقویه شوي) یا نور برخې لکه بیرنگونه یا پلۍ مجبوروي، سربیره پردې د موټرو نور مجبوروي. او دا هم کولی شي د پرت نیمګړتیاو، ناسم ابعادو، او داسې نور لامل شي.

د دوی په سمه توګه فشارولو لپاره، د خپل ځانګړي ماډل لپاره لارښود تعقیب کړئ. دوی معمولا د بیلټ فشار لرونکی جوړ شوی چې کارول یې خورا اسانه دي. تاسو باید یوازې یو پیچ کلک کړئ د دې کولو لپاره، په هر پټه کې یو یو ولرئ.

غوړ شوی

دا خورا مهمه ده چې محصولات مه کاروئ لکه 3 in 1، ټایپ WD-40 او ورته، لکه څنګه چې دا به نه یوازې ستاسو پرنټر په سمه توګه غوړ نه کړي ، بلکه دا کولی شي کوم پاتې غوړ هم لرې کړي.

دلته دي د غوړ او غوړ ډیری بیلابیل ډولونه، ډاډ ترلاسه کړئ چې دا ستاسو د 3D پرنټر جوړونکي لخوا وړاندیز شوی یو دی ، ځکه چې ممکن د نورو په پرتله یو څه ښه وي. ځینې ​​​​ډیر مشهور یې د سپین لیتیم غوړ ، وچ غوړ لرونکي توکي کاروي لکه ځینې یې د سیلیکون یا ټیفلون پراساس دي.

د غوړولو یا غوړولو پروسه باید وي په حرکت کولو برخو باندې تطبیق کړئ چې ورته اړتیا لري، په دې توګه د رګونو له امله د موټرو د ډیر تودوخې مخنیوی ، په چاپ کې د سطحې نیمګړتیاوې ، یا شور:

  • راډونه د بیرنگ یا خطي بیرنگ سره
  • ریلونه یا ریلونه
  • ټرک سکډونه
  • Z محور پیچ

که تاسو د دې اجزاو غوړولو پرته ډیر وخت تیر کړی وي ، نو احتمال شتون لري چې تاسو به ځینې برخې بدل کړئ ځکه چې دوی به په سم حالت کې نه وي.

د نوزل ​​پاکول

دا یو له خورا مهم برخو څخه دی او د دې سره سره ، دا ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي تر هغه چې بند شي. د extruder nozzle هم باید وي د چاپ پیل کولو دمخه پاک کړئ. دا به د جامد فلیمینټ پاتې شوني له مینځه یوسي چې بند پاتې شوي او دا ممکن په راتلونکي چاپ اغیزه وکړي. د دې لپاره تاسو کولی شئ د نوزل ​​پاکولو کټ یا کار واخلئ فلامینټ پاکول.

د فلزي برشونو او نورو لوښو کارولو پرمهال محتاط اوسئ ، ځکه چې د 3D پرنټر ځینې ځواک لرونکي برخو ته لمس کول کولی شي لنډ سرکټ او مور بورډ ته زیان ورسوي.

ځینې سپارښتنې دوی دا دي:

  • تاسو شاید دا هم لیدلي وي ځینې ​​​​فلامینټ 3D پرنټرونه "ډرول" لږ څه مخکې چې تاسو چاپ پیل کړئ. دا دی، دوی د ګنډل شوي فلامینټ تار غورځوي چې تاسو باید د پلیټ فارم څخه لیرې کړئ مخکې لدې چې دا چپه شي او د چاپ کولو برخې لومړۍ طبقه پرې کړئ.
  • د خارجي داغونه هم مهم دي. دا یوه جمالیاتي مسله نه ده، دا د نوزل ​​د خرابیدو مخه نیسي یا د کوټې له پیل څخه د سوځیدلي پلاستيک بوی څخه مخنیوی کوي. د سمې پاکولو لپاره، د ایسټروډر ګرم کړئ او بیا تاسو باید د پاکولو کټ څخه د برش برش سره برش کړئ. تاسو کولی شئ د ټیزر یا یو موټی ټوکر په مرسته هم کار واخلئ، محتاط اوسئ چې خپل ځان ونه سوځئ.
  • د هیټر بلاک هم پاک کړئ.
  • که تاسو شک لرئ چې شتون لري یو خنډ، که تاسو کولی شئ سړه استخراج وکړئ. که نه، تاسو کولی شئ د لوړې تودوخې فلیمینټ لکه ABS یا PETG وکاروئ ترڅو د خلاصولو هڅه وکړئ ، یا د پاکولو ځانګړي فیلامینټونه چې په بازار کې شتون لري. د دې جام مسلو څخه مخنیوي لپاره، تل په یاد ولرئ چې د کارول شوي موادو لپاره مناسب فیوز تودوخه تنظیم کړئ.

د دې ساتنې څخه مننه تاسو به وکولی شئ د فلیمینټ څاڅکو څخه مخنیوی وکړئ ، په چاپ شوي برخو کې د سطحې دانې ، خنډونه ، سوپریشن او همدارنګه ستونزې لکه underextrusion یا overextrusion.

د فیلامینټ ساتنه

فلیمینټ هم باید ښه وساتل شي، یا بلکه، دا باید وي ښه ساتل شوی. رطوبت او دوړې دوه هغه فکتورونه دي چې ډیری یې فلیمینټ اغیزه کوي. د فلیمینټ ضعیف ذخیره کولی شي د نوزل ​​بندیدو ، سپپوریشن ، په ټیوبونو کې د رګونو زیاتوالي لامل شي چې له لارې یې فلیمینټ سفر کوي ، او د رطوبت له امله ټوټه ټوټه کیږي.

د دې کولو لپاره، تاسو کولی شئ د وچولو بکسونه او د ویکیوم کڅوړو څخه کار واخلئ چې پورته ذکر شوي، او همدارنګه د کیبنونو کارول. د هوا فلټرونه ستاسو د 3D پرنټر لپاره.

د نوزل ​​بدیل

وخت په وخت دا اړینه ده نوزل بدل کړئ ستاسو د 3D پرنټر اخراج. یوه ستونزه چې رال نه لري، که څه هم دا نور نور نیمګړتیاوې لري لکه د رڼا سرچینې بدلول. ځینې ​​​​وختونه دا چک کول چې د پوټکي ځای بدلولو ته اړتیا لري دومره ساده ده لکه څنګه چې د هغې بڼه لیدل کیږي، ځکه چې دا به خپل اصلي رنګ له لاسه ورکړي او داغونه یا د سطحې خرابوالی ښکاره کړي.

دا به په استعمال پورې اړه ولري، که څه هم که کارول مکرر وي، نو سپارښتنه کیږي چې دا بدل کړي په هرو 3 یا 6 میاشتو کې. کله چې یوازې PLA کارول کیږي، د دې برخو دوام معمولا ډیر اوږد وي.

په یاد ولرئ چې موندلی شئ دوه ډوله د نوزل:

  • پیتل: دا خورا ارزانه دي او د غیر کثافاتو فلامینټونو لپاره ښه دي، لکه PLA او ABS.
  • سخت فولاد: دا د نورو ډیرو کثافاتو مرکبونو لپاره غوره انتخاب دی، د نوزل ​​بدلولو اړتیا ځنډوي.

د دې نوزل ​​بدلول داسې دي ساده لکه د موجوده یو خلاصول او نوي د اخراج سر باندې پیچ کول. البته، دوی باید مطابقت ولري.

د بستر پاکول

دا تل یو ښه نظر دی د چاپ بستر پاک کړئ د هر چاپ بشپړولو وروسته د پنبې ټوکر سره. د ټوکر تیریدل به کافي وي، که څه هم داسې پیښې شتون لري چې داغونه یا نښې پاتې کیدی شي. په دې حالت کې، تاسو کولی شئ د سکور کولو پیډ یا سپنج وکاروئ او یو څه صابون او اوبه وکاروئ، بستر لیرې کړئ ترڅو د 3D پرنټر لوند نشي. مخکې له دې چې بستر بیرته واچوئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې وچ دی.

بهرنۍ پاکول (عمومي)

که تاسو د پرنټر بهرنۍ برخې پاکولو ته ځئ ، نو a وکاروئ مایکرو فایبر یا کاټن ټوکر لینټ وړیا. تاسو کولی شئ د دې لپاره د پاکولو محصول وکاروئ، مګر ډاډ ترلاسه کړئ چې که دوی پولی کاربونیټ یا اکریلیک سطحونه وي، لکه د SLA، LCD او DLP ډوله پرنټرونو پوښ، چې تاسو د الکول یا امونیا سره محصولات مه کاروئ، ځکه چې دا به زیانمن کړي. سطحونه

دا ډول پاکول دا مهم دی د دې لپاره چې په ریلونو یا نورو برخو کې د کثافاتو راټولولو مخه ونیسي او د چاپ کولو پرمهال د ډیر تودوخې ، غلط حرکتونو ، برخې خرابوالي ، کمپنونو او عجیب غږونو لامل شي.

داخلي پاکول

هغه څه پاک کړئ چې نه لیدل کیږي دا د ښه ساتنې لپاره هم مهم دی. ځینې ​​پټې برخې لکه بریښنایی تختې، فین او هیټسینکونه، بندرونه، او داسې نور، کولی شي په لویه کچه دوړو او کثافاتو راټول کړي، چې د عامو ستونزو لامل کیږي لکه:

  • ضعیف یخ کول د دې حقیقت له امله چې پرستار په شافټ یا بیرنګ کې د کثافاتو له امله ښه نه ګرځي. او حتی دا چې ډنډ تړل شوی دی.
  • کلسترونه چې کولی شي په بریښنایی سیسټمونو کې د لنډ سرکټ ستونزې رامینځته کړي. دا کولی شي په کثافاتو کې د عضوي موادو څخه رطوبت هم راټول کړي او بریښنایی تختې ته زیان ورسوي.
  • په ګیرونو او موټرو کې جوړول د اسانه عملیاتو مخه نیسي.

para له دې څخه مخنیوی وکړئ، دا دومره ساده دی لکه د کوچني برش ، پینټ برش یا برش کارولو او د دې اجزاو سطح پاکول. تاسو کولی شئ یو کوچنی ویکیوم کلینر او حتی د CO2 سپری هم وکاروئ ترڅو د لاسرسي وړ ساحې پاکې کړئ.

رال پاک کړئ

د رال داغونو یا د رال نښو په حالت کې ، تاسو نشئ کولی د دوی لرې کولو لپاره اوبه یا کوم کور پاکونکی وکاروئ. د پاکولو لپاره تاسو کولی شئ د a مایکرو فایبر یا کاټن ټوکر د پلیټ پاکولو لپاره. او که دا دوامداره داغ وي، د ټوکر د مینځلو لپاره یو څه اسوپروپیل الکول وکاروئ.

د 3D پرنټر فرم ویئر تازه کړئ

او وروستی مګر لږترلږه، تاسو باید هم تایید کړئ چې ستاسو د 3D پرنټر فرم ویئر تازه دی. که تاسو وروستۍ نسخه نلرئ، تاسو باید دا تازه کړئ. ډیری مشهور پرنټر جوړونکي معمولا په هرو 6 میاشتو یا څو میاشتو کې ریلیزونه خپروي.

دا تازه معلومات ممکن راوړي یو څه پرمختګونه لکه:

  • د تیرو نسخو څخه بګ اصلاحات
  • غوره فعالیت
  • نورې ب .ې
  • امنیتي پیچونه

ستاسو د 3D پرنټر فرم ویئر تازه کولو لپاره، تاسو به اړتیا ولرئ:

  • یو کمپیوټر چې له هغې څخه د فرم ویئر تازه ډاونلوډ او نصبولو لپاره.
  • ډاونلوډ او نصب کړئ اردوینو IDE، په هغه صورت کې چې ستاسو 3D پرنټر د Arduino بورډ پراساس وي.
  • د پرنټر او کمپیوټر سره د نښلولو لپاره USB کیبل.
  • د خپل 3D پرنټر تخنیکي معلومات په لاس کې ولرئ (د XYZ سټیپرونو او ایسټروډرونو mm، د سفر اعظمي محور فاصله، د فیډ نرخ، اعظمي سرعت، او داسې نور).
  • ډاونلوډ شوی فایل د نوي فرم ویئر نسخه سره. دا به ستاسو په برانډ او د پرنټر ماډل پورې اړه ولري. تاسو باید سم په لټه کې شئ، مګر تل د رسمي سایټونو څخه ډاونلوډ کړئ، نه د دریمې ډلې ویب پاڼې.

دلته ځینې دي د ګټو لینکونه د مختلف سافټویر تازه کولو او فرم ویئر لپاره:

د عام 3D پرنټر ستونزو تشخیص او ترمیم لپاره لارښود

د 3D پرنټر ترمیم

که څه هم یو بشپړ ساتنه ترسره کیږي، ژر یا وروسته سیسټمونه ناکام یا ماتیږي او دا هغه وخت دی چې تاسو باید پوه شئ چې څنګه ستونزې تشخیص کړئ او څنګه خپل 3D پرنټر ترمیم کړئ. په ورته ډول، تاسو باید په یاد ولرئ چې SLA د DLP، یا نورو ټیکنالوژیو په څیر نه دی. هر یو یې خپلې ستونزې لري. دلته ډیری پرله پسې ستونزې درملنه کیږي، ډیری یې د کورني کارونې لپاره د فلیمینټ یا رال پرنټرونو څخه دي، کوم چې خورا پراخه دي.

*یادونه: تاسو باید یوازې د ترمیم سره مخ شئ که تاسو واقعیا پوهیږئ چې تاسو څه کوئ. د خپلو تجهیزاتو تضمین شرایط په پام کې ونیسئ، ځکه چې که تاسو ورسره لاسوهنه کوئ نو تاسو کولی شئ هغه تضمین له لاسه ورکړئ. په یاد ولرئ چې تل خپل پرنټر بند کړئ او د بریښنایی شاکونو څخه مخنیوی وکړئ ، او همدارنګه ډاډ ترلاسه کړئ چې د سوځیدنې څخه مخنیوي لپاره یخ دی. البته، که تاسو د رالونو سمبالولو ته ځئ، موږ تاسو ته مشوره درکوو چې محافظتي شیشې، د احتمالي بخارونو لپاره ماسک، او د لیټیکس دستکشې واغوندئ.

ولې زما 3D پرنټر نه چاپیږي؟

دا ستونزه یو له ډیرو څخه دی احتمالي لاملونه لري، ځکه چې دا تقریبا هر څه کیدی شي. مهرباني وکړئ لاندې وګورئ:

  1. ډاډ ترلاسه کړئ چې پرنټر نصب شوی او په سمه توګه وصل شوی.
  2. وګورئ چې پرنټر ته بریښنا سمه ده او دا فعاله ده.
  3. ایا تاسو فلیمینټ لرئ؟ یو له خورا بې معنی لاملونو څخه معمولا د فلیمینټ نشتوالی دی. یو نوی فیلامینټ بیا پورته کړئ او بیا هڅه وکړئ.
  4. که چیرې فلیمینټ شتون ولري، هڅه وکړئ په لاسي ډول فلیمینټ فشار کړئ. ځینې ​​​​وختونه ممکن د ټیوب یوه ستونزه سیمه وي چې دا په ښه توګه نه تیریږي او دا ځواک به د دې ساحې تیرولو لپاره کافي وي.
  5. دا هم وګورئ چې ایا د فلیمینټ فیډ موټور بدلیږي او د فشار ګیر بدلیږي.
  6. د پرنټر سکرین ته وګورئ ترڅو وګورئ چې کوم ګټور معلومات یا غلط کوډ شتون لري ترڅو وګورئ چې دا څه معنی لري.

نوزل د بستر څخه په نامناسب فاصله کې دی

آیا د نوزل بستر ته ډیر نږدې دی ترڅو خارج شوي پلاستیک نه پریږدي ، لکه څنګه چې نوزل ​​ډیر لرې وي او په لفظي ډول په هوا کې چاپ کوي، دا د بستر کیلیبریشن ستونزه ده. تاسو کولی شئ د حل کولو لپاره د سطح کولو په اړه د ساتنې برخه وګورئ.

د فلیمینټ ټوټه شوې یا ورکې برخې

ارزانه چاپګر اکثرا کاروي غاښ لرونکی ګیر د دې لپاره چې فلیمینټ شاته وغورځوي، مګر دا ګیرونه کیدای شي فلیمینټ ته زیان ورسوي لکه څنګه چې دوی ځي، او حتی پرې کوي. بیا:

  • ډاډ ترلاسه کړئ چې ګیر د مناسبې چتولو لپاره وګورئ، یا ډاډ ترلاسه کړئ چې ګیر جلا شوی یا ټوټه شوی نه دی.
  • د ستونزو سره د فلیمینټ لارښود سیسټم. چک:
    • مستقیم Extruder - د موټرو پللی ممکن خراب وي او بدلولو ته اړتیا لري، یا د ګیر غاښونه کیدای شي اغوستل شي او بدلولو ته اړتیا ولري. دا هم کیدی شي چې کیم کافي فشار نه وي.
    • باوډن: دا کیدی شي ځکه چې هغه پیچونه چې فلیمینټ ټینګوي ډیر نرم وي، یا هغه بیرینګ چې فلیمینټ فشاروي په سمه توګه نه ګرځي. بولټونه ټینګ کړئ یا بیرینګ بدل کړئ.
  • د کارول شوي موادو لپاره ناسم اخراج حرارت.
  • د اخراج سرعت خورا لوړ دی، هڅه وکړئ چې کم کړئ.
  • د چاپ په ترتیباتو کې ترتیب شوي د یو کوچني قطر نوزل ​​څخه کار واخلئ.

چاپګر چاپ شوې برخه په منځ کې پریږدي

کله چې تاسو یوه برخه او 3D پرنټر چاپ کوئ منځنی چاپ ودرويد ټوټې بشپړولو پرته، کیدای شي د دې له امله وي:

  • فلیمینټ ختم شوی.
  • د چاپولو په بهیر کې د بریښنا بندښت شتون درلود.
  • د PTFE ټیوب خراب شوی چې باید بدل شي.
  • بټین فیلامینټ (د دې ستونزې لپاره وقف شوې برخه وګورئ).
  • د انجن ډیر ګرمیدل. ځینې ​​​​پرنټرونه سیسټمونه لري چې پروسې بندوي ترڅو د نور زیان مخه ونیسي.
  • په extruder کې ټیټ فشار. هڅه وکړئ د موټور په وړاندې فلیمینټ فشار کړئ، یا دا چې کیم سم فشار راوړي.

کوچني توضیحات چاپ شوي ندي

برخه ښه چاپ کوي، مګر کوچني توضیحات ورک دي، دوی چاپ شوي ندي. دا ستونزه کیدای شي له امله رامنځته شي:

  • د نوزل ​​قطر ډیر لوی دی. یو د کوچني قطر سره وکاروئ. په یاد ولرئ چې ریزولوشن معمولا د نوزل ​​قطر 80٪ دی.
  • ډاډ ترلاسه کړئ چې سافټویر د نوزل ​​قطر لپاره په سمه توګه تنظیم شوی چې تاسو یې کاروئ. کېدای شي بې اتفاقي وي. تاسو حتی کولی شئ د هغه چا په پرتله یو څه ټیټ نوزل ​​تنظیم کړئ چې تاسو یې د پرنټر "چلولو" لپاره نصب کړی.
  • ټوټه بیا ډیزاین کړئ.

د ټوټې ضعیف چپکوالی

کله چې ټوټه په بستر کې نه پاتې کیږيد بستر د حرارت درجه ممکن سمه نه وي، یا د بستر د سطحې مواد یا هغه مواد چې د چاپ لپاره کارول کیږي ممکن غلط وي. نور احتمالي لاملونه دي:

  • نوزل له بستر څخه ډیر لرې. لوړوالی تنظیم کړئ.
  • د لومړي پرت چاپ کول خورا ګړندي. ورو کېدل.
  • که تاسو د پرت وینټیلیشن لرئ، دا ممکن لومړی پرت ډیر ژر یخ کړي او د دې مسلې لامل شي.
  • د بستر تودوخه کافي نه ده، د هغه موادو لپاره چې تاسو یې کاروئ سمه تودوخه تنظیم کړئ.
  • تاسو د داسې موادو سره چاپ کوئ چې تودوخې بستر ته اړتیا لري او تاسو ګرم بیس نلرئ. (تاسو کولی شئ یو بهرنی نصب کړئ)
  • د برم نشتوالی، هغه پنډونه چې د چاپ شوي شکل سطحه ډیره کوچنۍ وي رامنځته کیږي. دا پښې گرفت ته وده ورکوي. تاسو کولی شئ د ټوټې لاندې رافټ یا چاپ شوی اډه هم جوړه کړئ.

په وروستي پرت کې نه ډک شوي سوري

کله چې تاسو وګورئ خالي سوري، لکه پرتونه په بشپړه توګه نه ډک شوي، مګر دا یوازې وروستی پرت اغیزه کوي، نو:

  • کیدای شي د بې ځایه کیدو له امله وي (لاندې وګورئ).
  • په پای کې د پرتونو د کمښت له امله. تاسو به اړتیا ولرئ په خپل ډیزاین کې نور پرتونه وکاروئ.
  • د ټیټ ډکولو ترتیب (٪). ټیټ ترتیبات ځینې وختونه د فلیمینټ خوندي کولو لپاره کارول کیږي ، مګر دا د دې ستونزې لامل کیږي.
  • وګورئ چې تاسو د موډل لپاره د شاتو کامب نمونه نه ده کارولې.

په پرتونو یا د برخې پتلی برخو کې نه ډک شوي خلاونه

کله چې ستاسو د خونې په دیوالونو یا پتلی برخو کې ورک شوي پلاستیک، دا شاید د دې له امله وي:

  • په ضعیف ډول تنظیم شوي د تشې ډکولو ترتیبات. د پای ښه کولو لپاره د ډکولو ارزښت زیات کړئ.
  • پراخوالی ډیر کوچنی دی. ستاسو د پرنټر ترتیباتو کې د محیط لوړوالی لوړ کړئ. د ډیری لامینیټرونو لپاره مناسب ارزښت معمولا د نوزل ​​قطر په څیر ورته اندازه کول دي، د بیلګې په توګه، که تاسو 1.75 ملي میتر ولرئ، 1.75 واچوئ.

Extruder موټور ډیر ګرم شوی

دا موټور د چاپ کولو پرمهال خورا سخت کار کوي ، په دوامداره توګه فلیمینټ شاته فشاروي. دا دا ګرموي، او ځینې وختونه دا خورا ګرم کیدی شي ، په ځانګړي توګه کله چې بریښنایی سیسټمونه نلري ترڅو د دې ډول ستونزې مخه ونیسي.

ځینې موټر چلوونکي دوی معمولا د تودوخې قطع کولو سیسټم لري ترڅو د بریښنا مداخله وکړي که چیرې تودوخه ډیره وي. دا به د X او Y محور موټورونه حرکت وکړي او د نوزل ​​یا ایکسټروډر سر حرکت وکړي ، مګر د اکسټروډر موټور به هیڅ حرکت نه کوي ، نو دا به هیڅ شی چاپ نکړي.

وګوره يخچال او په دې برخه کې فین، او د موټرو لپاره یو څو دقیقې اجازه ورکړئ چې یخ شي. ځینې ​​پرنټرونه اتومات سیسټمونه لري چې پرنټر بندوي ترڅو یخ شي او د نور زیان مخه ونیسي.

خرابیدل یا خرابیدل: لاملونه او حلونه

دا ستونزه په اسانۍ سره پیژندل کیږي، ځکه چې دا هغه وخت دی کله چې ارقام خراب شي او منحل یا غلط شکل کونجونه لري له چاپ وروسته. دا ستونزه معمولا د تولید پروسې په جریان کې د تودوخې توپیرونو له امله رامینځته کیږي چې د تودوخې غلط ترتیب یا د تودوخې سیسټم له امله رامینځته کیږي.

دا معمولا په ABS کې ډیر ځله پیښیږي، که څه هم دا سمه کیدی شي د ABS+ کارول. که تاسو دودیز ABS وکاروئ ، نو تاسو باید د فکسټیک کارولو په اړه فکر وکړئ لکه 3DLac ، او همدارنګه د ټوټې شاوخوا بریم رامینځته کړئ ، دا ډول ملاتړ وزرونه چې وروسته به لرې شي.

دا هم وګورئ چې شتون نلري سړې مسودې په خونه کې، ځکه چې دا کولی شي د فلیمینټ ډیر ژر ټینګ شي او مواد له بستر څخه وباسي.

د 3D پرنټر ترمیم د سټینګ یا فریینګ سره

El fraying یا هغه ځورونکي strands د فیلامینټ سټینډونه یو شکل ته چپکیدل بله عامه ستونزه ده. دا معمولا د ضعیف تنظیم کولو، تودوخې، ناکافي بیرته راګرځیدو، یا د فلیمینټ ډول له امله وي. که تاسو کله هم د ګرم ګلو ټوپک کارولی وي ، نو تاسو به خامخا لیدلي وي چې دا تارونه په مکرر ډول پیښیږي ، او ورته یو څه په 3D پرنټرونو کې پیښیږي.

para دا ستونزه حل کړئ، وګورئ چې بیرته اخیستل فعال دي، دا چې د بیرته اخیستلو فاصله سمه ده او د بیرته اخیستلو سرعت هم سم دی. د موادو لکه ABS او PLA سره، د بیرته راګرځیدو سرعت 40-60mm/s، او د مستقیم اخراج لپاره د 0.5-1mm فاصله معمولا ښه ده. د Bowden ډول extruders په صورت کې، نو دا باید د 30-50 mm/s سرعت او د 2 mm فاصلې ته ټیټ شي. هیڅ دقیق قاعده شتون نلري ، نو تاسو باید هڅه وکړئ تر هغه چې تاسو سم نه شئ.

هغه وګوره سرعت او حرارت د فیوژن دي د موادو لپاره مناسب هغه چې تاسو یې کاروئ، او دا چې فلامینټونه لوند نه دي. دا هم کولی شي ورته ستونزې رامینځته کړي، په ځانګړې توګه کله چې د تودوخې درجه ډیره وي.

له بلې خوا، دا هم کیدای شي له امله وي د سر حرکتونه ډیر لوی ځینې ​​​​پرنټرونه لکه ځانګړتیاوې لري د حدودو د تیریدو څخه ډډه وکړئ د خلاصو ځایونو څخه د تیریدو او د دې تارونو پریښودو څخه مخنیوی لپاره، دا هم یو اختیار دی که چیرې فعال وي.

نوزل تړل شوی دی

د نوزلونه د تړل کیدو په حال کې دي، او دا د FDM ډول 3D پرنټرونو کې یو له خورا ځورونکي او مکرر ستونزو څخه دی. دا معمولا د اخراج په سر کې د عجیب غږ لخوا کشف کیږي او ناڅاپه فلیمینټ د نوزل ​​څخه بهر ودریږي.

د احتمالي لاملونه او د حل لارې دوی دا دي:

  • د فیلامینټ ضعیف کیفیت، نو تاسو باید یو بل ښه کیفیت فیلامینټ هڅه وکړئ.
  • ناسم extrusion حرارت. وګورئ چې د هوټینډ ترمیسټر په ځای کې دی او دا چې د تودوخې درجه سمه ده.
  • عیب لرونکی فلیمینټ برخه. فلیمینټ وباسئ، د ستونزې برخه لرې کولو لپاره شاوخوا 20-30 سانتي متره پرې کړئ، او بیا پورته کړئ. دا به هم ښه نظر وي چې د نوزل ​​​​پاکولو لپاره د ستنې یا سوري ټیپ چل کړئ.
  • که تاسو په چاپیریال کې د ډیری دوړو سره کار کوئ، لکه صنعتي ګودام، ورکشاپ، او داسې نور، تاسو باید یو تیلر وکاروئ، دا دی، یو سپنج د لږ تیلو سره د فلیمینټ پاکولو لپاره مخکې له دې چې بهر ته ورسیږي.

د پرت بدلون یا د پرت بې ځایه کیدل

دا معمولا د یو له امله وي په یوه پرت کې بې ځایه کیدل په X یا Y محور کې. د دې ستونزې احتمالي لاملونه او حلونه دا دي:

  • هوټینډ ډیر ګړندی حرکت کوي او موټرو ګامونه ورک دي. سرعت ښکته کړئ.
  • غلط سرعت پیرامیټونه. که تاسو د فرم ویئر سرعت ارزښتونو سره لاسوهنه کړې وي، نو تاسو ممکن غلط ته داخل شوي وي. د دې حل کول یو څه ستونزمن کیدی شي، او تاسو باید د خپل تجهیزاتو عرضه کوونکي سره وګورئ.
  • میخانیکي یا بریښنایی ستونزه ، لکه د غاښونو بیلټ فشار کې ستونزې ، یا د کنټرول چلونکو کې ستونزې غټ موټرې. که تاسو پدې وروستیو کې ډرایورونه ځای په ځای کړي وي او له هغه وخت راهیسې سکرول پیل شوی ، تاسو ممکن سم MA نه وي غوره کړی.

داغونه

کله چې تاسو ګورئ پلاستيکي داغونه او داغونه د یو څیز په سطحه، لکه څنګه چې کوچنۍ برخې ټوټې ته تړل شوي وي، دا د دوو لاملونو له امله کیدی شي:

  • د تودوخې ډیر اخراج چې په برخه کې د وچیدو یا څاڅکو لامل کیږي او دا اضافي پریږدي. د کارول شوي موادو لپاره مناسب حرارت تنظیم کړئ.
  • د فلیمینټ بیرته راګرځولو غلط ترتیب.

اضافي پلاستيک د څاڅکي په بڼه

کله چې تاسو وګورئ چې ټوټه یو څه لري په سطحه د پلاستیک ډیروالی او دا ډیروالی د څاڅکو په شکل دی (داغونه ډیر ګډوډ شکلونه لري)، تاسو اړتیا لرئ د اخراج کونکي یا هوټینډ عناصر چیک کړئ، ځکه چې دوی ډیر احتمال لري خلاص دي:

  • ضعیف تار شوی نوزل ​​(ځینې المونیم یا د پیتل نوزلونه به د نرم موادو له امله ډیر سخت یا لرې کول ونه مني).
  • راډ په سمه توګه نه دی ټینګ شوی.

په سطحه داغونه

تاسو به احتمالا ځینې نښې وګورئ لکه خارښونه یا خارښتونه د څيز په سطحه په دې حالت کې، احتمال شته چې نوزل ​​یا نوزل ​​د دې له امله مسح شي:

  • هومینګ زیډ په خراب ډول تنظیم شوی، او نوزل ​​ډیر نږدې دی.
  • Overextrusion (لاندې برخې وګورئ).

د اخراج لاندې

کله چې اخراج د نورمال څخه ښکته وي ، کافي نه خارجیږي فلیمینټ، ستونزه په ټوټو کې رامینځته کیږي، پرته له دې چې محیط په ښه توګه ډک کړي یا دوی د پرتونو او نیمګړتیاوو ترمنځ د ځایونو سره راوتلي. د دې ستونزې لاملونه او د حل لارې په لاندې ډول دي:

  • د غلط فایمینټ قطر. ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو د خپل پرنټر لپاره سم فیلامینټ کاروئ (1.75mm، 2.85mm، 3mm،…).
  • د Extruder multiplier پیرامیټر (extrision multiplier) زیاتوي. دا اداره کوي چې د خارج شوي موادو مقدار توپیر وکړي. د مثال په توګه، که تاسو د 1 ارزښت څخه 1.05 ته لاړ شئ، نو تاسو به 5٪ نور خارج کړئ. د PLA لپاره 0.9 سپارښتنه کیږي، د ABS لپاره 1.0.

overextrusion

una ډیر اخراج دا خورا ډیر فلیمینټ تولیدوي، چې پرت هم ستونزې لري او په عمومي توګه خرابې پایلې تولیدوي. تاسو به ډیری احتمال وګورئ چې د ټوټې پورتنۍ برخه اضافي پلاستيک لري. لاملونه کیدی شي د زیرمه کولو سره ورته وي ، مګر د پیرامیټر ارزښتونو په مقابل کې په خورا حد کې (پخوانۍ برخه وګورئ او پیرامیټونه په برعکس تنظیم کړئ ، دا د لوړولو پرځای ارزښت ټیټول).

نوزل پریمینګ

ځینې ​​extruders ستونزې لري پلاستيکي لیکونه کله چې دوی په لوړه تودوخه کې ساتل کیږي، ځکه چې هغه پلاستیک چې د نلونو او نوزلونو دننه پاتې کیږي د لیکیدو لامل کیږي. دا به د نوزل ​​ډریټینګ یا پریمینګ ته اړتیا ولري ترڅو د دې اضافي څخه د چاپ زیان مخه ونیسي. یو ساده حل دا دی چې د چاپ کولو دمخه د نوزل ​​ښه پاک کړئ ترڅو هر هغه کثافات لرې کړئ چې دننه پاتې وي.

ځینې ​​​​پرنټرونه شتون لري چې لري پروګرامونه او دندې د دې لپاره ځانګړی. نور غوره کوي چې هڅه وکړي د برخې شاوخوا یوه دایره چاپ کړي ترڅو ټول پلاستيک له مینځه یوسي.

انډولونه

که تاسو وګورئ چې ټوټه لري په اړخونو کې څپې، او دا چې د څيز په ټول جوړښت کې تکرار شوي ، نو دا د لوز یا خطي حرکت له امله کیدی شي چې په Z محور کې مستقیم نه وي. دوی د موټرو سره متمرکز دي، چې مغز او بولټونه ښه تنظیم شوي.

په چاپ شوي برخو کې ډیر ګرم کول

کله چې چاپ شوې برخه توضیحات ولري چې دا دي دوی ډیر تودوخه کوي او پلاستیک ماتیږي او خرابیږي، بیا دا کیدی شي له امله وي:

  • ناکافي پرت یخ کول. یخ کول لوړ کړئ یا جلا کولنګ سیسټم اضافه کړئ.
  • د حرارت درجه ډیره لوړه ده. د هغه موادو لپاره چې تاسو یې کاروئ د اخراج سم حرارت تنظیم کړئ.
  • ډیر چټک چاپ کوي. د چاپ سرعت ټیټ کړئ.
  • که له پورته څخه هیڅ یو کار نه وي کړی، تاسو کولی شئ په یوځل کې ډیری ټوټې چاپولو هڅه وکړئ. دا به د پرتونو لپاره ډیر وخت ته اجازه ورکړي چې یخ شي.

د رال درملنه کې ډیلامینشن

La تخریب کله چې دا په رال 3D پرنټر کې پیښیږي دا د فلیمینټ پرنټرونو کې د ډیلامینیشن پرته د نورو لاملونو له امله وي. دا ډول ستونزه د دې لامل کیږي چې د درملنې پرتونه له یو بل څخه جلا شي، یا د رال په ټانک کې قوي رال پاتې کیږي. د ډیری مکرر لاملونو په اړه:

  • د ماډل تنظیم یا تنظیم سره ستونزې یا د ملاتړ سره ستونزې.
  • چاپول د یو ساعت څخه زیات ودرول شول.
  • زوړ رال ټانک چې باید ځای په ځای شي.
  • د جوړونې پلیټ فارم نرم دی.
  • د نظری درملنې سطحونه ککړ شوي او باید پاک یا بدل شي.

په رال پرنټر کې د خلا چاپ کول

کله چې تاسو وګورئ خالي سوراخ په ځینو محدب مخ - ښکته چاپ کولو برخو کې، دا ممکن د سکشن کپ اغیزې له امله وي، د چاپ کولو په وخت کې هوا بندوي او د دې سبب کیږي چې سوري د رال څخه ډک نشي. همچنان ، دا کولی شي په ټانک کې د قوي رال نښې پریږدي ، نو دا به مشوره وي چې رال فلټر کړئ.

para دا ستونزه سمه کړئ:

  • په 3D موډلونو کې د خالي یا محدب برخو د اوبو ایستلو سوري نشتوالی. په 3D ډیزاین کې سوراخونه ډرل کړئ نو د چاپ پرمهال د اوبو ایستلو شتون لري.
  • د موډل په اړه ستونزې. هڅه وکړئ د سوري د ډوبیدو څخه مخنیوی وکړئ او د هوا ډکولو څخه مخنیوی وکړئ.

نه پرمختللی ځانګړتیا

دا یو بل څه عجیب ستونزه ده، مګر دا په ځینو رال 3D پرنټرونو کې پیښیږي. لیدلی شي په داخلي برخو کې خلا یا ځینې پرمختللې ځانګړتیاوې.، معمولا د crater شکلونو، ناڅاپه سطحو، تیزو څنډو، یا د رال ټانک په ښکته کې د روغ شوي رال پرت سره.

یوازې واقع کیږي په SLA پرنټرونو کې کله چې د برخې یوه برخه د رال ټانک لاندې ته ودریږي او په جزوي ډول د درملنې لیزر یا د ر lightا سرچینه بنده کړي ، راتلونکي پرت ته د رسیدو مخه نیسي. او د حل لاره کیدای شي دا وي:

  • د رال ټانک ته کثافات یا زیان. موږ باید وګورو چې ایا دا یوازې پاتې دي چې د رال فلټر کولو او ټانک پاکولو سره لرې کیدی شي یا که دوی زیانمن کړي چې تاسو به د ټانک ځای په ځای کولو مجبور کړي.
  • دا د بادي معیاري رالونو کارولو له امله هم کیدی شي. په دې قضیه کې د رال بل ډول هڅه وکړئ.
  • نظري سطحې وګورئ، چې دا ناپاکه یا ککړ نه دي. دا هم کولی شي د دې ستونزې لامل شي.
  • احتمال شتون لري چې دا د 3D ماډل د سمت یا ملاتړ ستونزې له امله هم کیدی شي. دا باید د CAD ډیزاین کې بیاکتنه وشي.

سوري او ټوټې

کله چې دوی ستاینه کیږي orifices (لکه د ټوټې له لارې کوچني تونلونه) یا کټونه په ځینو برخو کې، دا د ډیری لاملونو له امله کیدی شي:

  • کثافات د رال ټانک په سطحه یا نظری کړکۍ، یا نور نظری سطحونه. دا به تاسو مجبور کړي چې د ستونزې حل کولو لپاره اغیزمنه برخه پاکه کړي.
  • د رال ټانک په سطحه یا کوم نظری عنصر کې سکریچونه یا نیمګړتیاوې. دا به دا اړین کړي چې د سکریچ شوي عنصر ځای په ځای کړي.

درزونه په لومړي پرت کې څرګندیږي

که تاسو یو ډول تعریف کړئ خلاصې درزونه یا په لومړۍ طبقه کې ګیلونه، لکه څنګه چې هر چاپ شوی کرښه د خپل نږدې کرښې څخه جلا کوي یا له بنسټ څخه جلا کوي:

  • د لومړۍ طبقې لوړوالی خورا لوړ دی. د جوړونې پلیټ فارم تنظیم کړئ.
  • د لومړۍ طبقې تودوخه خورا ټیټه ده. د هغه موادو لپاره مناسب حرارت تنظیم کړئ چې تاسو یې کاروئ.
  • که له پورته څخه هیڅ نه وي، د لومړۍ طبقې د کرښې پلنوالی زیات کړئ.

نری

El ننگه دا د رال پرنټرونو کې نیمګړتیا ده. دوی یو ډول ترازو یا افقی پروفایلونه رامینځته کوي چې د ټوټې له سطحو څخه تیریږي. ځینې ​​​​یې د چاپ پروسې په جریان کې له ټوټې څخه جلا کیدی شي، نور یې تړلي پاتې کیږي. هغه چې ماتیږي کولی شي د رال ټانک کې تیر شي او د افشا کیدو مخه ونیسي ، د نورو پرتونو د ناکامیدو لامل کیږي. ستاسو حل به له دې لارې تیریږي:

  • رال ختم شوی.
  • د رال ټانک کې زیان، کثافات، یا بادل. د ټانک او فلټر رال چیک/بدل کړئ.
  • د رال جریان د ماډل ضعیف لوري یا ملاتړ لخوا محدود شوی چې ډیر کثافت لري.

خارښت یا خارښت

تاسو احتمال لرئ چې بشپړ شوي برخې سره وګورئ د سطحې خړپړتیالکه څراغونه، غیر مساوي ټرمونه، د ټوټې په یو یا ډیرو اړخونو کې ټپونه، او داسې نور. د رال پرنټرونو دا ستونزه د دې له امله ده:

  • ختم شوی رال.
  • د رال ټانک کې زیان، کثافات، یا بادل. د ټانک او فلټر رال چیک/بدل کړئ.
  • د رال جریان د ماډل ضعیف لوري یا ملاتړ لخوا محدود شوی چې ډیر کثافت لري.
  • ککړ شوي نظری سطحې باید پاکې شي.

overcompression

د ډیر کمپریشن اصطلاح د رال په چاپ شوي برخو کې رامینځته شوې نیمګړتیا تشریح کوي. دا واقع کیږي کله چې د جوړ شوي پلیټ فارم او لچک لرونکي پرت یا د رال ټانک انعطاف وړ فلم تر مینځ ځای کم شي او د دې لامل کیږي. لومړني پرتونه ډیر پتلي دي، نو دوی به ټوټه ټوټه ښکاري. دا هم ستونزمن کوي ​​​​چې ټوټه له بیس څخه جلا کړي، یا فلیټ اډې پریږدي او د نورمال په پرتله لنډ کنډکونه پریږدي. د دې د حل کولو لپاره، د ورق ځای پرځای کول وګورئ.

د رال 3D پرنټر کې د چپکولو نشتوالی

کله چې تاثیرات په جزوي یا بشپړ ډول له اساس څخه جلا شوي چاپ کول په ګوته کوي چې د چپکولو ستونزه شتون لري. یو څه چې کیدای شي له امله رامنځته شي:

  • د ټانک په ښکته کې د درملنې شوي رال پلیټ (د بشپړ چپکولو نشتوالی) باید لرې شي.
  • د مناسب بیس یا سطح پرته چاپ کړئ.
  • د گرفت لومړۍ طبقه ډیره کوچنۍ ده چې د برخې وزن مالتړ وکړي.
  • د رال ټانک کې زیان، کثافات، یا بادل. رال فلټر کړئ، پاک کړئ یا بدل کړئ.
  • ککړ شوي نظری سطحې باید پاکې شي.
  • د چاپ کولو اساس او د رال ټانک لچک لرونکي پرت یا لچک لرونکي فلم تر مینځ ډیر ځای.

د چاپ په اډه کې ورېښمونه (رال 3D پرنټر)

دا احتمال شته چې په ځینو وختونو کې تاسو سره مخ شوي یاست د ټوټو سلیویټونه د چاپ په اساس کې چاپ شوي. یو پرت یا استراحت چې شکل یې د بیس سره تړلی وي او دا چې پاتې برخه یې چاپ نه کوي یا کیدای شي راوتلی وي او د رال ټانک کې وي. په دې حالت کې، عام لاملونه په لاندې ډول دي:

  • نظري سطحې د یو ډول کثافاتو، کثافاتو، یا دوړو سره ککړې دي. په یاد ولرئ چې که څه هم دا ذرات کولی شي بیم بند کړي، لومړی پرتونه معمولا د درملنې اوږد بهیر لري، نو دا ممکنه ده چې دا لومړنۍ پرتونه جوړ شي او پاتې برخه نه.
  • دا کیدای شي د رال ټانک کې د کثافاتو، زیان یا خرابوالي له امله هم وي.
  • د رال ټانک د اکریلیک کړکۍ حالت هم وګورئ.
  • او اصلي عکس.

د لیول کولو سکرو خپل حد ته رسیدلی

احتمال شتون لري کله چې د اډې د کچې کولو هڅه وکړئ تاسو به ومومئ چې د د تعدیل پیچ خپل حد ته رسیدلی د خپل سفر په یوه لار کې. په دې حالت کې، تاسو کولی شئ د سکرو په خلاصولو سره یو څه سفر بیرته ترلاسه کړئ کوم چې د Z محور سټروک پای سره تماس نیسي. د بیس سره احتیاط وکړئ که چیرې دا د شیشې څخه جوړ وي، ځکه چې نوزل ​​ناڅاپه راوتلی شي او مات شي.

د 3D پرنټر غلطی کوډونه تشریح کړئ

که تاسو ګورئ a په سکرین کې د خطا کوډ د چاپګر LCD ممکن د ستونزې پیژندلو لپاره کافي معلومات چمتو نکړي. همچنان ، هر جوړ او ماډل ممکن مختلف غلطی کوډونه ولري. له همدې امله ، د کوډ تشریح کولو لپاره تاسو باید د ستونزې حل کولو برخه کې د خپل ماډل لارښود ولولئ.

نور معلومات


د مقالې مینځپانګه زموږ د اصولو سره سمون لري ایډیټیک اخلاق. د غلطۍ راپور ورکولو لپاره کلیک وکړئ دلته.

لومړی د تبصره کولو لپاره وئ

خپله نظر پرېږدئ

ستاسو د بریښنا لیک پته به خپره نه شي. اړین برخو سره په نښه شوي دي *

*

*

  1. د معلوماتو لپاره مسؤل: میګیوانجل ګاتین
  2. د معلوماتو هدف: د سپیم کنټرول ، د نظر مدیریت.
  3. قانونیت: ستاسو رضایت
  4. د معلوماتو راټولول: معلومات به د قانوني مکلفیت پرته دریمې ډلې ته نه لیږدول کیږي.
  5. د معلوماتو ذخیره: ډیټابیس د Occentus شبکې (EU) لخوا کوربه شوی
  6. حقونه: په هر وخت کې تاسو کولی شئ خپل معلومات محدود ، له سره تنظیم او حذف کړئ.

د انګلیسي ازموینهد کتلان ازموینههسپانوي پوښتنه