Sem dúvida, a evolução em termos de capacidade e uso da impressão 3D continua a evoluir aos trancos e barrancos. Desta vez tem sido NASA que hoje nos surpreende com o anúncio de que finalmente conseguiram testar com sucesso um protótipo de ignição de foguete fabricado por impressão 3D onde faz uso de duas ligas metálicas diferentes, algo que até então não havia acontecido e que nos aproxima mais da fabricação completa de um motor de foguete por impressão 3D.
Neste ponto, conforme anunciado pelos engenheiros da Centro de vôo espacial Huntsville Marshall Em seu anúncio, parece que você teve que usar um metal de adição entre os diferentes metais para soldá-los. Justamente pela novidade dessa técnica utilizada, estamos falando de uma metodologia que no momento é muito complexa e cara para ser utilizada comercialmente ou na fabricação de peças maiores.
NASA consegue fabricar uma peça de metal por impressão 3D com dois materiais diferentes
Quanto ao próprio, aparentemente o que tem sido usado na NASA não hesitou em batizar como Deposição automatizada a laser de pó sopradoOu seja, um novo sistema que faz uso de um jato de pó metálico que é injetado no foco do laser. Graças a isso, o pó molda as partículas e as combina com a liga que é finalmente produzida. Digo que os materiais usados pela NASA eram cobre misturado com inconel, o que deu origem a um material super forte.
Como comentado Majid babai, líder do projeto:
Eliminar o processo de soldagem e ter peças bimetálicas construídas em uma única máquina não apenas reduz o custo e o tempo de fabricação, mas também reduz o risco, aumentando a confiabilidade. " Dois materiais juntos por meio desse processo, uma ligação interna é gerada com os dois materiais e qualquer transição difícil que possa causar a quebra do componente sob as enormes forças e gradiente de temperatura da viagem espacial é eliminada.