Existem vários tipos de máquinas CNC, dependendo de sua função. Em um desses tipos entra o torno cnc. Máquinas muito mais avançadas e precisas do que os tornos convencionais, onde a peça simplesmente girava e um operador ficava encarregado de utilizar diferentes ferramentas para entalhar ou realizar o entalhe necessário na peça. Agora todo este trabalho é controlado de forma muito detalhada por computador, permitindo que todas as peças sejam idênticas para a produção em massa, melhorando a produtividade e permitindo a realização de trabalhos muito mais complexos.
Neste artigo você vai aprender tudo sobre tornos cnc, além de acesso a um guia para saber qual modelo escolher e uma lista de modelos recomendados para que você possa fazer uma boa compra para usá-lo em seus projetos de bricolage ou para uso profissional.
Os melhores modelos de tornos CNC
Se você está procurando algumas boas máquinas, aqui estão algumas recomendações de torno cnc que você pode comprar para uso profissional ou alguns mais baratos para uso privado se você é fã de bricolage:
210 mini torno
É um torno compacto, com peso total de 83 Kg, e com características como diâmetro de mandril de até 125 mm, fuso passando de 38 mm, velocidade variável entre 50 e 2250 RPM, suporte para garantir que as vibrações sejam minimizadas, Visor LCD mostrando detalhes de velocidade e uso muito básico. É um torno muito simples para iniciantes e inclui quase tudo que você precisa, como o torno de metal, pistola de óleo para manutenção, tornos e outros acessórios.
Torno CNC multiuso L-Sal
Este é um torno CNC profissional, modelo LSL1530 da L-Salt. O peso desta máquina industrial é de 1.7 toneladas, e possui dimensões importantes, por isso você deve ter um local espaçoso para sua colocação. Quanto aos detalhes técnicos, pode utilizar peças de até 200 mm de largura, permite comprimentos de peças entre 100 e 1500 mm, trabalha com velocidades de alimentação de até 40 mm/s, com alta precisão de 0.00125 mm, com motor potente de 5.5 Fuso Kw, pode ser conectado a redes monofásicas 220v ou trifásicas 380v, e é compatível com AutoCAD, Type3, ArtCam, etc. Pode trabalhar com todos os tipos de madeira.
Dourado CNC iG-1516
Outro torno CNC para uso industrial para processar peças com um máximo de 1500 mm, com diâmetros de até 160 mm se forem duas peças ao mesmo tempo ou até 300 mm se for uma única peça. Com sistema de controle GXK System, leito sólido, alta precisão, velocidades de até 2800 RPM, e compatível com redes elétricas trifásicas de 380v.
Tipos de torno CNC
Vários tipos de torno cnc de acordo com o material que pode funcionar, de acordo com os eixos, etc. Alguns tornos podem trabalhar vários materiais sem modificação, simplesmente trocando a ferramenta. Porém, outros são específicos para um tipo de material e não poderão virar outros.
De acordo com o material
torno CNC para metais
Um dos materiais que podem ser trabalhados com uma dessas máquinas é o metal. De facto, o torno CNC para metais é uma das máquinas mais utilizadas a nível industrial e em muitas oficinas. Quanto aos metais, elementos como aço, alumínio ou latão. Esses são os mais comuns, embora possam existir outros metais ou ligas.
Esses tornos metálicos devem ter duas características fundamentais. Por um lado alguns ferramentas duro o suficiente para poder trabalhar esses materiais muito duros. Dependendo das propriedades do material a ser trabalhado, algumas considerações devem ser levadas em conta:
- A ferramenta deve ter dureza necessária para trabalhar o metal escolhido para a peça.
- Alguns metais, como o alumínio, precisam maiores avanços por mordida (Fz)Portanto, ferramentas com menos canais devem ser usadas para deixar mais espaço livre na fresa para evacuar os cavacos maiores que serão produzidos.
- Para materiais muito duros, larguras de corte (Wc) em velocidades mais baixas podem ser usadas até 6-8 lábios.
- Respeite sempre o recomendações do fabricante do torno CNC, adaptado ao tipo de material que vai utilizar.
Entre o materiais usados para ferramentas que podem trabalhar metais, os mais comuns são:
- carboneto de tungstênio- Eles cortam muito bem, são duráveis e são ideais para tornos CNC de alumínio.
- HSS ou aço rápido: Eles são feitos do mesmo material que as brocas comuns e são baratos. Eles são mais macios que os anteriores, por isso devem ser usados para metais macios ou ligas.
- Diamante (PCD): estão entre as mais duras, perfeitas para trabalhar com materiais que não poderiam ser trabalhados com outras ferramentas mais macias.
- outro: também podem ser encontrados em outros metais e ligas, metalocerâmicas, etc.
Por outro lado, outro detalhe também é importante. Como o metal é um material duro, atrito com a ferramenta pode gerar altas temperaturas. Por esse motivo, essas máquinas CNC geralmente possuem um sistema de resfriamento a água ou óleo para resfriar a área de usinagem.
E eu não gostaria de esquecer a segurança. Afaste-se sempre da máquina enquanto ela estiver trabalhando para evitar acidentes, a menos que seja uma máquina fechada, o que evitará que acidentes aconteçam. Além disso, neste tipo de torno CNC para metal, são produzidos cavacos que podem cortar bastante. E deve-se ter cuidado ao remover a peça ou limpar os referidos cavacos. Use sempre luvas de proteção, bem como óculos de proteção para evitar que saltem para os olhos.
torno CNC para madeira
Um torno CNC para madeira pode processar peças de madeira cilíndricas ou em forma de prisma, como madeira dura, compensado e madeira macia. E dentro da madeira dura e macia pode haver muitos tipos: carvalho, pinho, cerejeira, nogueira, oliveira, etc.
Tornos CNC de madeira são ligeiramente diferentes dos tornos de metal em alguns aspectos. Por um lado, não precisa de refrigeração líquido como antes. Na verdade, se o pedaço de madeira ficar molhado, pode ficar danificado, inchado ou manchado. Portanto, essas máquinas não possuem esse sistema. No entanto, isso não significa que eles não gerem calor devido ao atrito. Na verdade, você tem que controlar a velocidade e progredir muito para não queimar ou lascar a peça.
Outros materiais que podem ser transformados
Um torno CNC também pode trabalhar com materiais plásticos, embora seja menos comum. Geralmente, esses polímeros são geralmente tratados por meio de processos de extrusão, moldes, etc. Mas eles também podem usar tornos CNC para gerar a peça desejada. Eles compartilham algumas semelhanças com os feitos de madeira, pois é um material macio e fácil de trabalhar, além de não precisar de refrigeração.
Entre os materiais plásticos mais comuns usualmente:
- Acetal (POM)
- Acrílico (PMMA)
- Policarbonato (PC)
- Polipropileno (PP)
Tenho certeza que muitos de vocês estão familiarizados com o tópico sobre Impressoras 3D, onde foram discutidas suas características e propriedades.
De acordo com os eixos
Se você prestar atenção ao número de eixos do torno CNC, poderá diferenciar entre máquinas mais simples, com apenas 2 eixos, ou mais complexas que permitem um maior grau de movimento para a ferramenta adicionando mais eixos. Os mais usados são:
- 2 eixos: É a configuração mais básica, com dois eixos lineares capazes de operar no diâmetro interno e externo da peça, ou seja, usinagem cilíndrica, faceamento, furação e rosqueamento no centro da peça. Mas eles não permitirão a moagem.
- 3 eixos: neste caso é adicionado um terceiro eixo, permitindo fresamento, mandrilamento e rosqueamento. Pode ser útil para fresamento helicoidal.
- 4 eixos: às três anteriores acrescenta-se outra para poder realizar operações de usinagem fora do centro, ou seja, para gerar formas mais irregulares e complexas.
- 5 eixos: acrescenta-se uma segunda torre no torno CNC, ou seja, teria os 2 eixos em cada torre (superior e inferior) e um eixo rotativo adicional. Isso permite que duas ferramentas sejam usadas na peça ao mesmo tempo, o que pode realizar a usinagem mais rapidamente.
- Mais: Também existem tornos CNC mais avançados e caros com mais eixos, incluindo 6 eixos (eixo do fuso principal, eixo secundário do fuso, torre superior e inferior com 2 eixos cada, um eixo adicional na torre superior e um segundo fuso que pode se mover em direção ao fuso principal para pegar a peça). Existem também 8 eixos, etc., mas não são tão comuns.
Características dos tornos
É importante conhecer alguns características sobre torno cnc, tanto para entender seu manuseio, quanto para tratar adequadamente cada ferramenta, etc.
definição
Tornos estão na indústria desde o século XNUMX. No entanto, o tornos CNC modernos eles são muito mais sofisticados e automatizados. São máquinas operadas por controle numérico computadorizado e dotadas de grande precisão para trabalhar as peças. A diferença com outras máquinas CNC é que, neste caso, o material é fixado na máquina e girado por um fuso principal. À medida que gira radialmente, uma ferramenta de corte ou fresagem será aproximada da peça para remover o material necessário para obter o modelo esperado. As peças que normalmente são trabalhadas com este tipo de usinagem são geralmente eixos, tubos, parafusos, etc.
As máquinas de torneamento CNC podem operar com 2 eixos o mais básico, para os mais complexos com um grau de liberdade muito maior. Quanto às ferramentas que se aproximam da peça por torneamento, geralmente são fresas, ferramentas de mandrilar, ferramentas de rosqueamento, etc.
Partes de um torno CNC
Os partes diferentes que podem ser encontrados em um torno CNC são:
- cama: é a bancada, a base principal da máquina. Os diferentes componentes da máquina, como o fuso, etc., são montados lá. Eles podem ser feitos de materiais diferentes, dependendo da máquina. Marcas como Hwacheon fazem algumas camas de ferro fundido de alta qualidade que são muito duráveis e estáveis.
- Fusos: consiste no próprio fuso, um sistema de acionamento, motores, engrenagens, mandril, etc. É uma das partes móveis da máquina CNC. Obviamente, o porta-ferramentas será colocado no fuso para a ferramenta, no qual as ferramentas para usinagem podem ser trocadas.
- Mandril: estrutura semelhante a uma morsa que irá segurar as peças a serem usinadas para que não se movam durante o processo. O fuso principal irá girar tanto o avental quanto a peça de trabalho. Esta peça pode limitar a estabilidade e o acabamento da peça se não for muito estável, assim como o tamanho das peças que podem ser fixadas.
- Guia: É o eixo ou guia pelo qual a ferramenta se deslocará nas direções permitidas, de acordo com o número de eixos do torno CNC.
- Cabeça: É composto pelo motor principal e pelo eixo que monta o mandril. Estes podem ser de maior ou menor velocidade de rotação, o que é importante ter em conta para trabalhar de acordo com os tipos de materiais. Além disso, devem ter sistemas para minimizar as vibrações do motor, evitando que elas passem para dentro da peça e alterem os resultados.
- Contraponto: Fica na extremidade oposta da cabeça, como suporte adicional para a peça. É necessário ao trabalhar peças mais longas, como tubos, eixos, etc. Algumas máquinas permitem que o cabeçote móvel seja programado para melhorar a firmeza e precisão da usinagem.
- torre de ferramentas: oferece a possibilidade de trocar as ferramentas para usinagem. Seu tamanho será determinado pelo número e tamanho das ferramentas que a máquina pode montar.
Aplicações de um torno CNC
Um torno CNC pode ser utilizado para formas redondas, com diâmetros interno e externo, podendo gerar diferentes padrões de usinagem em toda a peça. Algum exemplos de uso são:
- Criar tubos
- fazer parafusos
- Peças torneadas para enfeites
- Eixos
- Certas peças médicas ou implantes
- para eletrônicos
- Fabricar recipientes ocos ou recipientes
ferramentas de torno
Os As máquinas-ferramentas CNC podem ser muito diferentes, tendo em conta o tipo de lâmina ou o material de que foi feita.
De acordo com o material
Os ferramentas O corte de uma máquina CNC pode ser feito de materiais como:
- Aço rápido ou HSS: Podem trabalhar em operações gerais de corte para desbaste ou semi-acabamento.
- Carboneto: São muito duros, podendo ser usados para metais ferrosos, não ferrosos, plásticos, fibras, grafite, vidro, pedra ou mármore, aço comum, etc. São resistentes ao calor, não enferrujam e são robustos.
- Diamante: Estas ferramentas possuem altíssima dureza e resistência ao desgaste, além de apresentarem baixo coeficiente de atrito, alto módulo de elasticidade, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de dilatação térmica e baixa afinidade com metais não ferrosos. Portanto, é frequentemente usado para usinar materiais muito duros, materiais frágeis como grafite, vidro, ligas de silício-alumínio, cerâmica e metais não ferrosos.
- outros: Existem também outros feitos de cerâmica, nitreto cúbico de boro, etc.
De acordo com seu uso
Dependendo do uso da ferramenta, pode ser classificado como:
- Girando: é utilizado para desbaste de uma peça, a fim de prepará-la para acabamentos mais precisos.
- Haste de perfuração: é uma barra de mandrilar que pode ampliar um furo existente (pré-formado), ou seja, uma forma de aumentar o diâmetro dos furos, escavar uma peça ou criar um tubo.
- ferramenta de chanfro: Você pode fazer chanfros, ou seja, um chanfro em uma aresta de transição entre duas faces, ou ranhura. Ele pode ser usado para remover bordas afiadas perigosas de uma peça.
- ferramenta de recartilhamento: Usado para imprimir um padrão em uma superfície redonda com uma série de furos ou clipes. Por exemplo, aquelas manchas ásperas ou pontilhadas que você vê nos cabos de algumas ferramentas com cabos de metal, ou para segurar porcas ou peças, etc.
- lâmina: ele vai dividir a peça em duas, além de ser usado para virar ou planejar a peça. Existem muitas formas.
- corte de linha: Usado para esculpir um fio em uma peça.
- de enfrentar: usado para cortar uma superfície plana perpendicular ao eixo de rotação da peça, avançando perpendicularmente pelo eixo de rotação da peça.
- ranhura: Geralmente é uma pastilha de metal duro montada em um porta-ferramentas especial. Ele é projetado para retificação de dimensões ou formação de ranhuras e outros trabalhos complexos.
- ferramenta de treinamento: tem uma forma plana ou circular, com bordas cortadas para fazer uma rosca, rebaixo ou ranhura.
preço do torno cnc
Não posso falar sobre um preço para torno cnc, pois vai depender da marca, do modelo, do número de eixos, do número de ferramentas que você pode usar, dos materiais, do tamanho, etc. Pode encontrar desde algumas centenas de euros a outras milhares de euros. Além disso, alguns fatores que afetam o preço final devem ser levados em consideração:
- País de Origen: Existem fabricantes de máquinas CNC na Alemanha, Japão, Taiwan, Coreia do Sul, China, etc. Dependendo da origem, pode ter um grande impacto no preço, sendo mais barato os do Oriente.
- Processo de manufatura: Dependendo da qualidade e desempenho da máquina, pode custar mais ou menos. Uma máquina simples cujo investimento em P&D foi menor não é o mesmo que usar materiais de fabricação mais baratos, ou se forem produzidos em massa ou personalizados de acordo com as especificações do cliente. Tudo isso fará com que o preço seja um ou outro.
- Tamanho da máquina CNC: os pequenos sempre serão mais baratos que os grandes.
- Projeto: Podem ser máquinas padrão ou complexas, as primeiras com preços mais baixos em relação às últimas. Além de custar mais por esses extras, a manutenção e o reparo também podem ser mais caros.
- Óculos: o número de eixos, velocidade máxima de rotação, tipo de sistema de guia, se utilizam ou não sistema de refrigeração, sistemas de transporte de cavacos, ajuste automático de ferramentas, uso de mandris normais ou hidráulicos, troca automática ou manual de ferramentas, etc., afetará o preço final.
- Transporte: E você também deve considerar o custo de transporte da máquina, pois são bastante volumosas e pesadas. Às vezes, pode ter um preço competitivo, mas se os custos de envio forem muito altos para o seu país de origem, pode não valer a pena. O frete incluirá transporte por qualquer meio, embalagem, se necessário container ou flat rack, etc.
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