Na organização, parece que eles são muito claros que é muito mais caro enviar um objeto da terra para a ISS do que imprimi-lo diretamente no espaço. Por isso, já há algum tempo realizam testes, estudos e experimentos sobre seu roadmap.
Recentemente eles apresentaram um novo material feito com cana-de-açúcar que eles chamaram de "I'm Green plastic" e com a qual esperam permitir que os astronautas imprimam peças sobressalentes em 3D no espaço.
Este novo material, projetado e desenvolvido pela Braskem, é especialmente formulado para facilitar a impressão em gravidade zero. Barskem já colaborou anteriormente na fabricação da impressora “Made in the Space”. Equipamento que a NASA enviou à ISS para os primeiros testes de impressão 3D em gravidade zero.
O custo de envio de material para o espaço
Embora os custos iniciais de desenvolvimento da tecnologia de impressão de gravidade zero possam ser altos, a longo prazo a economia será enorme. Recentemente, um engenheiro de estação espacial confirmou que custa entre $ 500 e $ 1500 bilhão para lançar um ônibus espacial para a ISS e $ 25.000 a $ 45.000 para cada meio quilo de carga.
Embora seja difícil calcular a quantidade exata de dinheiro que a tecnologia da Braskem poderia economizar, é fácil imaginar que sairá muito mais barato enviar carretéis de filamento leve do que uma variedade de peças e acessórios que não são seguros para uso. Eles poderiam potencialmente potencialmente economizar bilhões de dólares.
Objetivos da NASA em relação à impressão 3D
A NASA considera a fabricação sob demanda no espaço como um dos avanços essenciais para uma futura missão a Marte e a exploração humana do espaço profundo. O novo sistema de impressão 3D permite que os astronautas recebam os designs digitais e produzam os objetos na ISS.
Em um vôo para o espaço, o espaço de armazenamento de carga é crucial, pois limita a quantidade de materiais ou produtos que podem ser enviados e entregues ao ISS. Portanto, além de ser mais lucrativo é mais eficiente criar peças de reposição ou produtos necessários no espaço à medida que são necessários, para garantir que o armazenamento e a carga dos ônibus espaciais não sejam desperdiçados.O filamento de impressão 3D da Braskem permite que os astronautas imprimam objetos 3D em gravidade zero.
El acordo de colaboração entre as duas empresas marca um evento histórico ao unir uma empresa líder em termoplásticos, como Braskem com NASA, a empresa mais importante da indústria aeroespacial.