Há alguns anos, poder fazer do zero objetos de metal em formas impossíveis parecia ficção científica, mas a impressão 3D de objetos de metal é uma realidade e nos últimos meses se tornou muito popular.
Explicamos como funciona a tecnologia DMLS, síntese direta de metal por laser.
DMLS, impressão 3D de objetos de metal
Dmls é uma tecnologia de fabricação extremamente avançada que vocêusa metais em pó como base. Usa um laser de alta potência para colagem você é seletivamente relação metálico. Isso está feito camada por camada, com a máquina distribuindo uma nova camada de pó metálico após uma camada ter sido sinterizada. É importante colocar atenção estruturas de suporte podem ser necessárias. No entanto, essas estruturas são geradas automaticamente e posteriormente será removido manualmente. Terminada a impressão, procede-se ao tratamento térmico final.
Um dos metais mais adequados para usar com esta tecnologia é o alumínio. Os modelos impressos em alumínio têm a característica de serem muito forte, preciso e eles podem lidar com Detalhes de 0.25 mm. A impressão 3D em alumínio é frequentemente usada para peças totalmente funcionais, bem como peças de reposição, mas o alumínio também é muito adequado para imprimir joias.
Restrições de design
Tal como acontece com outras tecnologias, existem algumas restrições técnicas a ter em conta. O espessura mínima de parede isso deveria ser 0,5 mm para pequenas superfícies (até 15 mm x 15 mm) e pelo menos 1 mm para seções grandes.
A tecnologia Dmls permite uma Nível de detalhe muito bom, mesmo tão pequeno quanto 0.25mm. No entanto, para acabamentos tão precisos como o texto em relevo ou gravado você tem que respeitar um Espessura mínima da linha de 0,4 mm, altura mínima de 0,4 mm e profundidade mínima de 0,15 mm.
Ao projetar modelos para impressão 3D em alumínio, você deve pensar na geometria de seu projeto. Formas angulares, ângulos retos e retas podem parecer um pouco menos atraentes em comparação com formas independentes ou orgânicas. No entanto, é é melhor ter ângulos íngreme acima de 35 °, porque é provável que tenham superfícies melhores e mais lisas. Ângulos medindo menos de 35 ° e estruturas suspensas tendem a ter uma qualidade de superfície inferior.
As estruturas de suporte são necessárias para manter o seu modelo rígido durante a impressão e para evitar tensões e empenamentos internos. Se não usarmos estruturas de suporte, paredes ou saliências com ângulos abaixo de 40 ° seria em perigo de colapso durante o processo de impressão.
Se você tem curiosidade em saber como os objetos de metal são impressos, mas não tem acesso a uma equipe com essas características, pode sempre optar por envie suas peças para serviços de impressão onlineTal como imaterializar.
Cada vez mais sites são especializados em impressão com materiais e técnicas aos quais não temos acesso direto como indivíduos. Esta é uma boa opção para que a comunidade de criadores possa acessar novos métodos de produção mas talvez seja algo Tsar para usá-lo continuamente.