Încetul cu încetul, imprimarea 3D începe să ajungă în spațiu. De data aceasta a fost compania Thales Alenia Spațiu care anunță că 79 de piese metalice fabricate prin imprimare 3D și nu mai puțin de 350 de suporturi pentru tuburi de propulsie chimică polimerică, toate fabricate în instalațiile sale, au fost deja trimise în spațiu.
În caz că nu știi, spune-ți asta Thales Alenia Spațiu este o companie specializată în proiectarea și fabricarea sateliților de comunicații, prin urmare, compania știe foarte bine în acest moment cantitatea de piese imprimate, deoarece în 2015 a fost instalat primul suport de antenă fabricat prin imprimare 3D pe satelitul Turkmenalem Monacosat, câte piese orbitează deja Pământul.
Thales Alenia Space numără numărul total de piese imprimate 3D pe care le-au pus deja pe orbită.
După cum am comentat Florence Montredon, Șef dezvoltare tehnologii de fabricație aditivă la Thales Alenia Space:
Eforturile noastre se învârt în jurul integrării mai multor funcții în aceeași piesă, cum ar fi frecvența mecanică, termică sau chiar radio. În prezent provocarea rezidă atât în procesul de proiectare, cât și în tehnicile de producție în sine.
Ca ultim detaliu, vă spun că, după cum explică managerii companiei specializați în proiectarea și fabricarea sateliților de comunicații, utilizarea imprimării 3D nu este ceva care se datorează modei, ci mai degrabă tehnologia reprezintă un beneficiu real pentru toate produsele spațiale.
Un exemplu clar al celor de mai sus este cum, datorită imprimării 3D, structurile complexe dintr-o singură piesă pot fi proiectate și fabricate, lucru care până acum era imposibil folosind metodele tradiționale de producție. Nu este surprinzător că toate aceste rezultate nu sunt doar una structură mai solidădar și mult mai ușor, ceva care este vital într-o industrie în care fiecare gram costă o mulțime de bani pentru a lua în spațiu.