Flux: ce este acest produs folosit la sudare?

flux

Dacă înveți cum să te sudezi Componente electronice, sau pentru reballing, cu siguranță ați verificat că aveți nevoie o pastă numită flux. Acest produs este complet necunoscut pentru mulți, deoarece pentru lipirea obișnuită cu tablă acest element nu este de obicei folosit, pe de altă parte, pentru acele alte lipituri este de mare ajutor.

În acest ghid puteți învăța tot ce trebuie să știți despre această pastă, cum ar fi compoziția, scopul, modul de aplicare, tipurile etc.

Ce este fluxul?

Cuvântul englezesc fluxul poate fi tradus ca flux, și provine din latinescul «fluxus» care înseamnă «flux». Nu este utilizat numai în lipirea pentru electronică, este folosit și în multe alte tipuri de lipire ca agent de curgere sau agent de purificare, precum și în producția de metal din industria metalurgică, adică au de obicei mai multe funcții.

Primul fluxuri au fost realizate cu var, potasiu, carbonat de sodiu, borax, sulfat de plumb, cocs etc. Toate folosite în turnătorii pentru purificarea metalelor. În schimb, ca agent de curățare sau pentru a facilita fluxurile de sudare, generând o sudură de calitate mai bună și eliminând oxidarea, ar începe să fie utilizat mai târziu.

Concentrându-se asupra sudorul, care este subiectul care ne interesează aici, este practic un element (pastă, lichid sau pulbere) care poate preveni rugina articulațiilor, acționând ca un izolator de contactul aerului în timp ce are loc fuziunea. Pentru aceasta, se utilizează amestecuri chimice precum fluoruri, borate, borax sau acid boric.

În plus față de acest efect protector, în lipitele de tablă, servește și la fabricarea proces mai ușor, primind metalul și făcându-l mai ușor de manevrat, făcând în același timp componentele să adere bine. Și, desigur, îmbunătățește calitatea sudării, evitând murdăria și resturile produse în timpul procesului.

Un alt efect al acestui flux este de a favoriza suduri la temperatură mai mică. Acest lucru scade probabilitatea de deteriorare a componentelor sudate cu temperatura generată în timpul procesului.

Aplicații Flux

Cu privire la cererea flux, este adesea folosit foarte mult în lipirea dispozitivelor electronice, cum ar fi:

  • Repararea micro-sudurilor, în cazul în care este mai complicat să se procedeze din cauza dimensiunii reduse a componentelor.
  • Lipire SMD pe PCB-uri.
  • Reballing pentru BGA.
  • Curățarea resturilor sau a reziduurilor de rugină.

Tipuri de flux

Câteva tipuri de flux pe piață pentru sudare, fiecare cu prețuri și caracteristici diferite.

  • Bromură de amoniu fără metale grele: este o soluție apoasă de bromuri organice de amoniu cu acid bromhidric liber. De obicei, nu lasă urme de reziduuri în sudură și, dacă o fac, nu provoacă formarea de găuri (gropi).
  • Clorură de zinc: o altă soluție apoasă de clorură de amoniu și clorură de zinc amestecată cu acid clorhidric liber. Se remarcă prin ușurința de utilizare și eficacitate, deși îndepărtarea reziduului implică curățarea acestuia pentru a evita formarea de găuri (scobituri).
  • Bromură de zinc: un alt tip de soluție lichidă de bromură de zinc și bromură de amoniu cu acid clorhidric liber. La fel ca precedentul, este foarte ușor de utilizat, dar este, de asemenea, ușor de îndepărtat reziduul spălându-l cu apă. Chiar dacă reziduul rămâne în lipit, acesta nu va forma găuri.
  • caseroDeși nu sunt recomandate, unii producători experimentează crearea propriului flux de casă. Pentru a face acest lucru, ei folosesc un pic de pitch pe care îl zdrobesc și îl amestecă cu alcool. Cu toate acestea, acest tip de flux nu va obține aceleași rezultate ca produsele comerciale.

Diferențe între flux și pastă de lipit

Una dintre îndoielile frecvente este dacă este același flux ca pasta de lipit sau dacă există unele diferențe. Adevărul este că este complicat și de multe ori produsele în sine sunt confuze în descrierea lor, folosind ambii termeni ca sinonime. Unii fac o distincție și susțin că există doar ușoare diferențe:

  • Flux: substanță chimică aplicată metalelor astfel încât acestea să se încălzească uniform și să îmbunătățească calitatea sudurii sau, de asemenea, pentru desoldare.
  • Pastă de lipit: utilizat pentru sudare pentru a facilita aderența celor mai dificile piese metalice.

Dar, după cum comentez, în scopuri practice, îl puteți lua ca pe sinonim. De fapt, în unele zone este folosit un termen și în altele altul. Doar asigurați-vă că, atunci când cumpărați produsul, nu este un flux sau o pastă pentru instalații sanitare sau pentru alte aplicații și că este specific pentru electronice ...

Cum se folosește fluxul

Folosirea fluxului sau fluxului este simplă dacă urmați o serie de pași. Procedând astfel, puteți obține cele mai bune rezultate din acest produs. În plus, ar trebui să utilizați o serie de măsuri de precauție, cum ar fi utilizarea acestuia într-o cameră ventilată, deoarece este o substanță chimică care poate genera vapori, purtând ochelari și o mască, precum și mănuși.

Las instrucțiuni a folosi fluxul pentru sudare este:

  1. Curățați orice murdărie care ar putea exista în zona de sudare, dacă există.
  2. Aplicați un strat subțire de flux pe zonă sau pe ambele. Nu contează că piesele sunt umplute acolo unde sau acolo vor fi sudate. De asemenea, dacă zona este oarecum fierbinte, cu atât mai bine.
  3. Apoi, sudarea se efectuează așa cum s-ar face în mod normal, în funcție de faptul dacă este o sudură SMD, reballing etc.
  4. În cele din urmă, curățați reziduul de flux.

În ceea ce privește acest ultim punct, există un controversă cu privire la dacă să curățați sau nu. De fapt, nu este doar o îndoială pentru pasionați (sau sudarea manuală), ci este și o îndoială în industrie (sudarea automată). Mulți producători neglijează piesa de post-producție prin faptul că nu au scule automate pentru aceasta și se bazează pe eficiența utilajelor utilizate pentru a genera îmbinările cu suficientă curățenie.

În schimb, acest fals sentiment de securitate poate duce la neglijarea contaminare electrochimică generat în anumite componente și care aparent nu generează efecte negative, deși ar pune capăt unui eșec pe termen lung.

Când este utilizat sârmă de lipit cu miez de flux sau flux, acest flux este de obicei o rășină solidă cu un punct de topire mai mare decât metalul care îl înconjoară. În aceste tipuri de suduri, când vârful sudorului atinge firul, fluxul devine lichid și se răspândește peste piesa de prelucrat. În acest fel, metalul topit urmărește căldura și fluxul, formând legătura. După cum se poate deduce, deoarece necesită căldură pentru a se topi, riscurile de contaminare sunt foarte mici ...

Pe de altă parte, acest lucru nu este cazul în alte proceduri de lipire în care se aplică mult mai mult flux datorită caracteristicilor lipirii, cum ar fi SMD. Cu toate acestea, există produse Lichide «No Clean» care nu necesită curățare, dar trebuie expuse la căldură pentru a le face inerte.

Există diverse produse de clătire sau de curățare, cum ar fi solvenți precum alcoolul izopropilic (IPA), precum și șervețele, tampoane etc. Ar trebui să citiți cu atenție instrucțiunile de utilizare ale producătorului de flux și recomandările pentru a determina modul corect.

De exemplu, atunci când efectuați o lipire cu undă completă, acest lucru este garantat, dar nu și în alte tehnici în care se folosește lipirea sau reballingul selectiv punct-la-punct. În aceste cazuri, căldura localizată poate să nu fie suficientă declanșează declanșatoarele substanței chimice și faceți-l inert. Și aceasta este o problemă pentru resturile din afara zonei de sudură sau răspândite sub sau peste componente.

Cum se stochează fluxul

Odată ce ați terminat de utilizat fluxul, astfel încât să fie păstrat corespunzător tu ar trebui:

  • Lăsați fluxul în sticla originală și închideți-l bine.
  • Recipientul trebuie să fie întotdeauna vertical, evitându-l să fie depozitat cu susul în jos.
  • A se păstra într-un loc răcoros, cu cât temperatura este mai scăzută, cu atât mai bine. Lăsarea acestuia în locuri uscate sau la temperaturi ridicate trebuie evitată cu orice preț.
  • Dacă l-ați păstrat într-un loc la o temperatură scăzută (5-6 ° C), așa cum recomandă unii producători, înainte de al utiliza din nou, ar trebui să-l lăsați timp de aproximativ 6 ore la temperatura camerei, astfel încât să atingă temperatura optimă pentru utilizare.

Dezavantaje și precauții pentru utilizarea fluxului

Fluxurile nu sunt libere de neplăcere, chiar dacă beneficiul lor îi face să merite să fie folosiți. De exemplu, unele substanțe chimice sunt de obicei oarecum agresive și provoacă coroziune în elemente. Alții pot genera o anumită interferență cu componentele, fiind oarecum izolatoare.

Poate fi și cazul contaminare piese sensibile, cum ar fi unele obiective optice, fațete cu diode laser, mecanisme MEMS, comutatoare etc. O altă problemă este că anumite substanțe chimice din fluxurile solubile în apă, cum ar fi polietilen glicolul, determină deteriorarea proprietăților dielectrice ale straturilor circuitelor imprimate.

În circuitele de înaltă frecvență, reziduurile de flux pot provoca, de asemenea, anumite probleme. S-a constatat chiar că, în unele cazuri, poate provoca electromigrarea conexiunilor și formarea de mustati de reziduurile ionice, de umiditatea de suprafață pe care le cauzează și de tensiunea de polarizare.

Înainte am avertizat și despre protecție înainte de a utiliza aceste substanțe chimice, și anume că pot avea și compuși organici volatili efecte adverse asupra sănătății. Solvenții necesari pentru curățare sunt, de asemenea, dăunători, care au și un impact asupra mediului.

Repet că este important purtați ochelari de protecție, mască și mănuși pentru manipulare. Nerespectarea acestui lucru ar putea duce la probleme de sănătate din cauza expunerii prelungite la, de exemplu, fumurile de colofoniu. Acest lucru poate provoca astm la persoanele mai sensibile.

În ochi sau piele poate provoca și probleme. De fapt, aceste fluxuri aderă la piele și pot transfera mai bine căldura, provocând arsuri.

De unde să cumpere flux?

În cele din urmă, dacă doriți să cumpărați flux, îl puteți găsi la un preț bun în mai multe magazine specializate de electronice. Acestea sunt câteva recomandări:


Fii primul care comenteaza

Lasă comentariul tău

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *

*

*

  1. Responsabil pentru date: Miguel Ángel Gatón
  2. Scopul datelor: Control SPAM, gestionarea comentariilor.
  3. Legitimare: consimțământul dvs.
  4. Comunicarea datelor: datele nu vor fi comunicate terților decât prin obligație legală.
  5. Stocarea datelor: bază de date găzduită de Occentus Networks (UE)
  6. Drepturi: în orice moment vă puteți limita, recupera și șterge informațiile.