Tipuri și caracteristici ale strungului CNC

masina de strunjire cnc

Există mai multe tipuri de mașini CNC în funcție de funcția lor. Într-unul dintre aceste tipuri intră strungul cnc. Mașini mult mai avansate și mai precise decât strungurile convenționale, în care piesa se învârtea pur și simplu și un operator era însărcinat să folosească diferite unelte pentru a sculpta sau a efectua cioplirea necesară asupra piesei. Acum, toată această muncă este controlată într-un mod foarte detaliat de computer, permițând ca toate piesele să fie identice pentru producția de masă, îmbunătățind productivitatea și permițând efectuarea unor lucrări mult mai complexe.

În acest articol vei învăța totul despre strunguri cnc, precum și acces la un ghid pentru a ști ce model să alegi și o listă de modele recomandate astfel încât să poți face o achiziție bună pentru a-l folosi în proiectele tale de bricolaj sau pentru uz profesional.

Cele mai bune modele de strunguri CNC

Dacă sunteți în căutarea unor mașini bune, iată câteva recomandari strung cnc pe care le puteți cumpăra pentru uz profesional sau unele mai ieftine pentru uz privat dacă sunteți fan bricolaj:

Există câteva mărci bune de strunguri CNC, cum ar fi Sherline, TAIG, Proxxon, Grizzly Industrial, Haas, Z Zelus, Shop Fox, Baileigh, Genos, Hardinge, Tormach, Okuma, Doosan, Mazak, DMG Mori etc. Cu toate acestea, aceste mărci de uz industrial sau profesional nu se vând de obicei pe platformele online. Din acest motiv am selectat alte alternative care sunt de vânzare online.
Dacă cauți ceva bun, ieftin și cu o dimensiune mai compactă pentru uz privat sau pentru casa ta, poți vedea modelele Sherline, care au chiar și software compatibil cu Ubuntu Linux. Proxxon, Z Zelus, Shop Fox și TAIG au și câteva modele ieftine. Pe de altă parte, pentru utilizare în ateliere profesionale, Tormach sau Grizzly pot fi bune în ceea ce privește performanța-preț. Pentru industrie și scară largă, puteți alege Mazak, Genos, Okuma, Doosan, DMG, Haas etc.

210 mini strung

strung simplu

Este un strung compact, cu o greutate totala de 83 Kg, si cu caracteristici precum un diametru al mandrinei de pana la 125 mm, ax care trece de la 38 mm, turatie variabila intre 50 si 2250 RPM, suport pentru a se asigura ca vibratiile sunt minimizate, Afișaj LCD care arată detalii despre viteză și utilizare foarte simplă. Este un strung foarte simplu pentru începători și include aproape tot ce aveți nevoie, cum ar fi strung pentru metal, pistol de ulei pentru întreținere, menghine și alte accesorii.

Cumpăra

Strung CNC multifuncțional L-Sare

strung cnc l-sare

Acesta este un strung CNC profesional, un model LSL1530 de la L-Salt. Greutatea acestui utilaj industrial este de 1.7 tone, si are dimensiuni importante, asa ca trebuie sa aveti un loc spatios pentru amplasarea lui. În ceea ce privește mai multe detalii tehnice, poate folosi piese cu lățime de până la 200 mm, permite lungimi de piese între 100 și 1500 mm, lucrează la viteze de avans de până la 40 mm/s, cu precizie mare de 0.00125 mm, cu un motor puternic de 5.5 mm. Axul Kw, poate fi conectat la retelele de 220v monofazat sau 380v trifazat si este compatibil cu AutoCAD, Type3, ArtCam etc. Poate lucra cu toate tipurile de lemn.

Cumpăra

Golden CNC iG-1516

lathecnc

Un alt strung CNC de uz industrial cu care se prelucreaza piese cu maxim 1500 mm, cu diametre de pana la 160 mm daca sunt doua piese in acelasi timp sau pana la 300 mm daca este o singura piesa. Cu sistem de control GXK System, pat solid, precizie ridicată, viteze de până la 2800 RPM și compatibil cu rețelele electrice trifazate de 380v.

Cumpăra

Tipuri de strung CNC

strung cnc

Câteva tipuri de strung cnc dupa material care poate functiona, dupa axele etc. Unele strunguri pot lucra diverse materiale fără modificare, pur și simplu schimbând unealta. Cu toate acestea, altele sunt specifice unui tip de material și nu vor putea transforma altele.

Uneltele de strung pot fi diverse, de la freze pentru a realiza un anumit tip de desen, la lame pentru a îndepărta materialul și chiar biți pentru a găuri și scobi piesa.

Conform materialului

Strung CNC pentru metal

Unul dintre materialele care pot fi prelucrate cu una dintre aceste mașini este metalul. De fapt, strungul CNC pentru metal este unul dintre cele mai folosite utilaje la nivel industrial și în multe ateliere. În ceea ce privește metalele, elemente precum oțel, aluminiu sau alamă. Acestea sunt cele mai comune, deși pot exista și alte metale sau aliaje.

Aceste strunguri de metal trebuie să aibă două caracteristici fundamentale. Pe de o parte unii Unelte suficient de greu pentru a putea lucra aceste materiale foarte dure. În funcție de proprietățile materialului pe care se lucrează, trebuie luate în considerare câteva considerații:

  • Instrumentul trebuie să aibă duritatea necesară sa lucreze metalul ales pentru piesa.
  • Unele metale, cum ar fi aluminiul, au nevoie cea mai mare hrană pe mușcătură (Fz)Prin urmare, uneltele cu mai puține caneluri ar trebui folosite pentru a lăsa mai mult spațiu liber în tăietor pentru a evacua așchiile mai mari care vor fi produse.
  • Pentru materiale foarte dure, se pot folosi lățimi de tăiere (Wc) la viteze mai mici. până la 6-8 buze.
  • Respectați întotdeauna recomandarile producatorului a strungului CNC, adaptat tipului de material pe care urmează să îl utilizați.

Printre materiale folosite pentru unelte care pot lucra metale, cele mai comune sunt:

  • carbură de tungsten- Taie grozav, sunt durabile și sunt ideale pentru strungurile CNC din aluminiu.
  • HSS sau oțel de mare viteză: Sunt fabricate din același material ca burghiele obișnuite și sunt ieftine. Sunt mai moi decât precedentele, așa că trebuie folosite pentru metale moi sau aliaje.
  • diamant (PCD): sunt printre cele mai grele, perfecte pentru lucrul cu materiale care nu ar putea fi lucrate cu alte scule mai moi.
  • Alte: se gasesc si in alte metale si aliaje, metalo-ceramice etc.

Pe de altă parte, un alt detaliu este, de asemenea, important. Deoarece metalul este un material dur, frecare cu instrumentul poate genera temperaturi ridicate. Din acest motiv, aceste mașini CNC au de obicei un sistem de răcire cu apă sau ulei pentru a răci zona de prelucrare.

Și nu aș vrea să uit securitatea. Stați întotdeauna departe de mașină în timp ce funcționează pentru a evita accidentele, cu excepția cazului în care este o mașină închisă, ceea ce va preveni producerea de accidente. În plus, în acest tip de strung CNC pentru metal se produc așchii care pot tăia destul de mult. Și trebuie avut grijă la îndepărtarea piesei sau la curățarea așchiilor menționate. Purtați întotdeauna mănuși de protecție, precum și ochelari de protecție pentru a preveni să sară în ochi.

Strung CNC pentru lemn

Un strung CNC pentru lemn poate prelucra bucăți de lemn cilindrice sau în formă de prismă, cum ar fi lemn de esență tare, placaj și lemn de esență moale. Și în lemnul tare și moale pot fi multe tipuri: stejar, pin, cireș, nuc, măslin etc.

Strungurile CNC pentru lemn sunt ușor diferite de strungurile pentru metal în anumite privințe. Pe de o parte, nu au nevoie de refrigerare lichid ca înainte. De fapt, dacă bucata de lemn se udă, aceasta poate fi deteriorată, umflată sau pătată. Prin urmare, acestor mașini le lipsește acest sistem. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că nu generează căldură din cauza frecării. De fapt, trebuie controleaza viteza si progreseaza foarte mult pentru a nu arde sau sparge piesa.

Alte materiale care pot fi rotite

Un strung CNC poate lucra și materiale plastice, deși este mai puțin obișnuit. În general, acești polimeri sunt tratați de obicei prin procese de extrudare, matrițe etc. Dar pot folosi și strunguri CNC pentru a genera piesa dorită. Ele au unele asemănări cu cele din lemn, deoarece este un material moale cu care este ușor de lucrat și nu necesită refrigerare.

Dintre materiale cele mai comune materiale plastice obișnuit:

  • Acetal (POM)
  • Acrilic (PMMA)
  • Policarbonat (PC)
  • Polipropilenă (PP)

Sunt sigur că mulți dintre voi sunteți familiarizați cu subiectul despre Imprimante 3D, unde au fost discutate caracteristicile și proprietățile acestora.

Conform axelor

Dacă acordați atenție numărului de axe ale strungului CNC, atunci puteți face diferența între mașini mai simple, cu doar 2 axe, sau altele mai complexe care permit un grad mai mare de mișcare a sculei prin adăugarea mai multor axe. Cele mai utilizate sunt:

  • 2 axe: Este cea mai de bază configurație, cu două axe liniare capabile să funcționeze pe diametrul interior și exterior al piesei, adică prelucrări cilindrice, fațare, găurire și filetare în centrul piesei. Dar nu vor permite frezarea.
  • 3 axe: în acest caz se adaugă o a treia axă, care permite frezarea, alezarea și filetarea. Poate fi util pentru frezarea elicoidale.
  • 4 axe: celor trei anterioare se adauga inca una pentru a putea efectua operatii de prelucrare decentrata, adica pentru a genera forme mai neregulate si mai complexe.
  • 5 axe: se adauga o a doua turela in strungul CNC, adica ar avea cele 2 axe in fiecare turela (superioara si inferioara) si o axa rotativa suplimentara. Acest lucru permite utilizarea simultană a două scule pe piesă, ceea ce poate efectua prelucrarea mai rapidă.
  • Mai mult: Există, de asemenea, strunguri CNC mai avansate și mai scumpe, cu mai multe axe, inclusiv 6 axe (axa principală a arborelui, axa secundară a arborelui, turelă superioară și inferioară cu câte 2 axe fiecare, o axă suplimentară în turela superioară și un al doilea ax care se poate deplasa spre axul principal pentru a ridica piesa). Există și 8 axe etc., dar nu sunt la fel de comune.

Caracteristici ale strungurilor

masina de strung cnc

Este important să știți câteva caracteristici despre strung cnc, atât pentru a înțelege manevrarea acestuia, cât și pentru a trata corect fiecare unealtă etc.

Definiție

Strungurile sunt în industrie încă din secolul al XIX-lea. Însă strunguri CNC moderne sunt mult mai sofisticate și automatizate. Sunt utilaje actionate prin control numeric computerizat si prevazute cu mare precizie pentru prelucrarea pieselor. Diferența cu alte mașini CNC este că, în acest caz, materialul este prins de mașină și rotit de un ax principal. Pe măsură ce se rotește radial, o unealtă de tăiere sau de frezat va fi adusă mai aproape de piesă pentru a îndepărta materialul necesar pentru a obține modelul așteptat. Piesele care se lucrează de obicei cu acest tip de prelucrare sunt de obicei axe, tuburi, șuruburi etc.

Mașinile de strunjire CNC pot funcționa cu 2 axe cel mai elementar, la cele mai complexe cu un grad de libertate mult mai mare. In ceea ce priveste sculele care se apropie de piesa prin strunjire, acestea sunt de obicei freze, scule de alezat, scule de filetat etc.

Piese ale unui strung CNC

Las părți diferite care pot fi găsite pe un strung CNC sunt:

  • Pat: este banca, baza principală a mașinii. Acolo sunt asamblate diferitele componente ale mașinii, cum ar fi axul etc. Ele pot fi realizate din materiale diferite in functie de masina. Mărci precum Hwacheon fac niște paturi din fontă de înaltă calitate, care sunt foarte durabile și stabile.
  • Fusoare: constă din axul propriu-zis, un sistem de antrenare, motoare, angrenaje, mandrina etc. Este una dintre părțile mobile ale mașinii CNC. Desigur, suportul sculei va fi așezat în axul pentru unealtă, în care sculele pentru prelucrare pot fi schimbate.
  • Mandrină: structura asemanatoare unei menghine care va tine piesele de prelucrat astfel incat acestea sa nu se miste in timpul procesului. Axul principal va întoarce atât șorțul, cât și piesa de prelucrat. Această piesă poate limita stabilitatea și finisajul piesei dacă nu este prea stabilă, precum și dimensiunea pieselor care pot fi prinse.
  • ghid: Este axa sau ghidajul prin care scula se va deplasa în direcțiile permise, în funcție de numărul de axe ale mașinii de strunjit CNC.
  • Cap: Este alcatuit din motorul principal si axa care monteaza mandrina. Acestea pot fi cu viteză de rotație mai mare sau mai mică, ceea ce este important de luat în considerare pentru a lucra în funcție de ce tipuri de materiale. În plus, ar trebui să aibă sisteme care să minimizeze vibrațiile de la motor, împiedicându-le să treacă în piesă și să modifice rezultatele.
  • Contrapunctul: Se afla la capatul opus al capului, ca suport suplimentar pentru piesa. Este necesar atunci când se lucrează piese mai lungi, cum ar fi tuburi, arbori etc. Unele mașini permit programarea contrapuntului pentru a îmbunătăți fermitatea și precizia prelucrării.
  • turelă de scule: ofera posibilitatea schimbarii sculelor pentru prelucrare. Mărimea acestuia va fi determinată de numărul și dimensiunea sculelor pe care le poate monta mașina.

Aplicații ale unui strung CNC

O mașină de strung CNC poate fi utilizată pentru forme rotunde, cu diametre interioare și exterioare și poate genera diferite modele de prelucrare în întreaga piesă. niste exemple de utilizare sunet:

  • Creați țevi
  • face șuruburi
  • Piese turnate pentru ornamente
  • arbori
  • Anumite piese sau implanturi medicale
  • pentru electronice
  • Fabricați recipiente sau recipiente goale

scule de strung

burghiu strung cnc

Las Mașinile-unelte CNC pot fi foarte diferite, tinand cont de tipul lamei, sau de materialul din care a fost realizata.

Conform materialului

Las Unelte tăierea unei mașini CNC poate fi realizată din materiale precum:

  • Oțel de mare viteză sau HSS: Pot lucra in operatii generale de taiere pentru degrosare sau semifinisare.
  • carbid: Sunt foarte dure și pot fi folosite pentru metale feroase, neferoase, materiale plastice, fibre, grafit, sticlă, piatră sau marmură, oțel comun etc. Sunt rezistente la căldură, nu ruginesc și sunt robuste.
  • Diamante: Aceste scule au duritate și rezistență la uzură foarte ridicate, pe lângă faptul că au un coeficient de frecare scăzut, modul elastic ridicat, conductivitate termică ridicată, coeficient scăzut de dilatare termică și afinitate scăzută cu metalele neferoase. Prin urmare, este adesea folosit pentru prelucrarea materialelor foarte dure, materiale fragile, cum ar fi grafitul, sticla, aliajele siliciu-aluminiu, ceramica și metalele neferoase.
  • alții: Mai sunt si altele din ceramica, nitrura cubica de bor etc.

Conform utilizării sale

În funcție de utilizarea instrumentului, pot fi clasificate ca:

  • Cotitură: Se foloseste la degrosarea unei piese, pentru a o pregati pentru finisaje mai precise.
  • tija de foraj: este o bară de foraj care poate mări o gaură existentă (preformată), adică o modalitate de a mări diametrul găurilor, de a scobi o piesă sau de a crea un tub.
  • unealtă de teșire: Puteți realiza teșituri, adică o teșitură pe o muchie de tranziție între două fețe sau canelura. Poate fi folosit pentru a îndepărta muchiile ascuțite periculoase dintr-o piesă.
  • instrument de moletat: Folosit pentru a imprima un model pe o suprafață rotundă cu o serie de găuri sau cleme. De exemplu, acele pete aspre sau punctate pe care le vedeți pe mânerele unor unelte cu mânere metalice, sau pentru a ține nuci sau bucăți etc.
  • lamă: va împărți piesa în două, pe lângă faptul că va fi folosit pentru a întoarce sau a planifica piesa. Sunt multe forme.
  • tăierea firului: Folosit pentru a sculpta un fir într-o piesă.
  • de confruntare: Se foloseste pentru a taia o suprafata plana perpendiculara pe axa de rotatie a piesei, avansand perpendicular prin axa de rotatie a piesei.
  • canelarea: Aceasta este de obicei o inserție din carbură montată pe un suport special pentru scule. Este proiectat pentru șlefuirea dimensiunilor sau formarea fantelor și alte lucrări complexe.
  • instrument de antrenament: are o formă plată sau circulară, cu margini tăiate pentru a face un fir, decupaj sau canelura.

pret strung cnc

tipuri de mașini CNC

Nu pot vorbi despre asta un pret pentru strung cnc, deoarece va depinde de marcă, model, numărul de axe, numărul de instrumente pe care le puteți folosi, materialele, dimensiunea etc. Puteți găsi de la unele de sute de euro la altele de mii de euro. În plus, trebuie luați în considerare câțiva factori care afectează prețul final:

  • Tara de origine: Există producători de mașini CNC în Germania, Japonia, Taiwan, Coreea de Sud, China etc. În funcție de proveniență, poate avea un impact mare asupra prețului, fiind mai ieftine cele din Est.
  • proces de fabricație: În funcție de calitatea și performanța mașinii, acesta poate costa mai mult sau mai puțin. O mașină simplă a cărei investiție în cercetare și dezvoltare a fost mai mică nu este aceeași ca în cazul în care s-ar folosi materiale de fabricație mai ieftine sau dacă sunt produse în serie sau personalizate conform specificațiilor clientului. Toate acestea vor face prețul unul sau altul.
  • Dimensiunea mașinii CNC: cele mici vor fi întotdeauna mai ieftine decât cele mari.
  • Desen: Pot fi mașini standard sau complexe, primele cu prețuri mai mici față de cele din urmă. Pe lângă faptul că costă mai mult pentru aceste suplimente, întreținerea și reparația pot fi, de asemenea, mai scumpe.
  • Specificatii: numărul de axe, viteza maximă de rotație, tipul sistemului de ghidare, dacă folosesc sau nu un sistem de răcire, sisteme de transport așchii, setarea automată a sculelor, utilizarea mandrinelor normale sau hidraulice, schimbarea automată sau manuală a sculei etc., va afecta pretul final.
  • De transport: și ar trebui să luați în considerare și prețul transportului mașinii, deoarece sunt destul de voluminoase și grele. Uneori poate avea un preț competitiv, dar dacă costurile de transport sunt prea mari din țara dvs. de origine, este posibil să nu merite. Transportul va include transportul prin orice mijloc, ambalaj, dacă este necesar un container sau un suport plat etc.

mai multe informații


Fii primul care comenteaza

Lasă comentariul tău

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *

*

*

  1. Responsabil pentru date: Miguel Ángel Gatón
  2. Scopul datelor: Control SPAM, gestionarea comentariilor.
  3. Legitimare: consimțământul dvs.
  4. Comunicarea datelor: datele nu vor fi comunicate terților decât prin obligație legală.
  5. Stocarea datelor: bază de date găzduită de Occentus Networks (UE)
  6. Drepturi: în orice moment vă puteți limita, recupera și șterge informațiile.