Запчасти и ремонт 3D принтеров

ремонт 3д принтеров, запчасти к 3д принтерам

У 3D-принтеров бывают проблемы и поломки, как и у любого другого оборудования, поэтому следует знать, как проводить надлежащее техническое обслуживание, чтобы отсрочить появление проблем, а также знать возможные решения поломок и запчасти для 3D принтеров что у вас есть в вашем распоряжении, чтобы заменить поврежденный элемент, когда это необходимо. Всему этому вы научитесь с помощью этого подробного руководства.

*ВАЖНОЕ ОБЪЯВЛЕНИЕ: Много виды 3д принтеров, поэтому между ними могут быть небольшие различия при диагностике и ремонте. Кроме того, некоторые принтеры могут быть несколько сложными, например, промышленные. Поэтому, когда вы не знаете, как действовать, лучше всего обратиться к руководству вашей конкретной модели оборудования или в техническую службу вашей марки принтера. Это руководство специально предназначено для домашних принтеров.

Индекс

Лучшие запчасти для 3D-принтеров

Вот некоторые рекомендации запчастей для 3D принтеров чтобы помочь вам, хотя не все из них совместимы с любой моделью 3D-принтера:

Кронштейны / Несущая пластина

Cama

Лист PEI для улучшения адгезии и удаления деталей

Выравнивание

распечатать базовую пластину

Термопаста

Экструдер или хотэнд

сопла

Трубка из ПТФЭ

пневматический разъем

Блок питания для 3D-принтера

Мотор

Зубчатый ремень

Полеас

подшипник или подшипник

Теплоотвод

Ventilador

Лист ФЭП

Lubricante

термистор

ЖК-экран

УФ-лампа

Резервуар для смолы

Дополнительные аксессуары и инструменты

Комплект для резки сопла засорения

подсказки для беспорядков в экструзионном сопле, устраняя препятствия или возможные сгустки затвердевшей нити, которые могут блокировать выход.

Набор инструментов для извлечения и очистки

Набор инструментов, которые помогут вам в решении задач чистка, демонтаж деталей и ремонт вашего 3D-принтера.

Комплект воронок и фильтров для смолы

Комплект воронки и фильтры для заливки смолы и удалить твердые частицы. Они помогут вам как положить его в хранилище принтера, так и вернуть на лодку, если вы хотите оставить его себе.

Сухое и безопасное хранение филамента

Вы можете найти вакуумные пакеты для хранения нитей без влаги и пыли, когда у вас есть несколько катушек и вы не будете использовать их в течение длительного времени. Что касается смолы, то лучше всего хранить ее в собственном горшке.

Кроме того, влажность может повлиять на нити 3D печать. Вот почему продаются сушильные коробки, которые восстанавливают хорошее «здоровье» ваших нитей, тем самым сохраняя влажную нить.

Обслуживание 3D принтеров

 

Профилактика всегда лучше ремонта. Вот почему это так важно выполнять качественное техническое обслуживание оборудования для 3D-печати. При надлежащем обслуживании можно было бы отсрочить поломку деталей и их износ, а также предотвратить некоторые проблемы. Короче говоря, усилия по обслуживанию 3D-принтера приведут к повышению производительности и экономии финансовых средств в долгосрочной перспективе.

*ВАЖНЫЙПримечание. Всегда читайте руководство, прилагаемое к 3D-принтеру, чтобы правильно обращаться с ним и обслуживать его. Если у вас нет данного руководства, скачайте PDF-версию на официальном сайте производителя вашей модели. Вы должны выполнять большинство задач с выключенным 3D-принтером и отсоединенным от сети, чтобы избежать поражения электрическим током, а в случаях, когда это невозможно, например, когда необходимо нагреть экструдер, будьте очень осторожны, чтобы не обжечься.

Выравнивание или калибровка кровати

Держите кровать уютной это приоритет. Это следует делать периодически. Некоторые 3D-принтеры включают автоматическое или полуавтоматическое выравнивание (из меню управления самого принтера), поэтому вам не придется делать это вручную. Но в тех случаях, когда он не входит в комплект, вам придется вручную калибровать его, чтобы избежать провисания, неравномерного нанесения первого слоя или плохой адгезии.

Важно перед выравниванием убедиться, что поверхность кровати очень чистая, и по возможности лучше сделать выравнивание. горячее выравнивание. Таким образом, он будет иметь температуру печати, и вы предотвратите его смещение из-за расширения материалов. Хотя в целом особой разницы между холодной и горячей калибровкой вы не заметите.

Для ручное выравнивание Вы должны использовать колеса или регулировочные винты, которые принтеры обычно имеют на основании. Нужно только сдвинуть их в ту или иную сторону, чтобы поднять или опустить углы и оставить ровно. Обратите внимание, что вы должны указать 5 точек, четыре угла и центр. А если, например, слои 0.2 мм, то расстояние между соплом экструдера и станиной во всех точках должно быть от 0.1 до 0.2 мм.

Некоторые пользователи используют трюк для выравнивания, а это поставить принтер на печать объекта и понизить скорость до максимума при печати первого слоя. А в процессе проверяют неравномерность толщины слоя и выравнивают грядку вручную до тех пор, пока она не станет ровной.

Не забудьте выровнять кровать Хотя бы один раз после обновления оборудования, при первом запуске, при использовании материалов с высокой усадкой, таких как нейлон или поликарбонат, или при установке листов PEI.

Калибровка оси

Это также можно сделать с помощью некоторых функций самого принтера или вручную. Иногда плохая калибровка связана не только с настройками, но и с оси XYZ с проблемами или износом, поэтому они будут нуждаться в замене. Чтобы проверить калибровку, вы можете скачать калибровочный куб и распечатайте его, чтобы увидеть результаты.

Поддерживать хорошую адгезию

La первый слой они влияют на остальную часть печатаемой части. Кроме того, при плохой адгезии они могут отсоединиться или сдвинуться во время печати, что приведет к деформации (особенно в таких материалах, как АБС). Поэтому поверхность должна быть максимально чистой:

  • удалять пыль, органические масла с нашей кожи, когда мы прикасаемся к кровати, и скопившаяся грязь тканью из микрофибры или хлопка. Вы можете использовать чистящий спирт, такой как IPA, для кроватей из стекла.
  • Если вы используете наклейки или ленты Для улучшения адгезии платформы могут быть остатки клея, которые следует соскоблить и промыть водой с мылом в раковине (сняв платформу с 3D-принтера). Также следует заменить клей, если есть какие-то изъяны, которые могли повлиять на первый слой.

Регулировка натяжения ремня ГРМ

Многие домашние 3D-принтеры используют зубчатые ремни как минимум на двух осях. Эти ремни легкие и обеспечивают эффективное движение. Однако для того, чтобы это движение было оптимальным их нужно подтягивать время от времени во избежание проблем:

  • свободный: Когда он слишком ослаблен, он может испортиться и изнашивать зубья, плюс он не будет так быстро реагировать на внезапные изменения скорости и направления, что влияет на качество детали.
  • Altatensión: это приведет к его поломке (хотя многие из них сделаны из резины и армированы стекловолокном или сталью) или столкновению с другими частями, такими как подшипники или шкивы, в дополнение к большему давлению на двигатели. А это тоже может привести к дефектам слоев, неточным размерам и т.д.

Чтобы правильно натянуть их, следуйте инструкции для вашей конкретной модели. Обычно они имеют встроенный натяжитель ремня, который очень прост в использовании. ты просто должен затянуть винт сделать это, имея по одному на каждом ремне, который у вас есть.

Смазанный

Очень важно, что не используйте такие средства, как 3 в 1, типа WD-40 и подобные, так как это не только не смазает принтер должным образом, но и может удалить всю оставшуюся смазку.

Там много различных типов смазок и смазок, убедитесь, что он рекомендован производителем вашего 3D-принтера, поскольку некоторые из них могут быть лучше других. Некоторые из наиболее популярных, как правило, используют белые литиевые смазки, сухие смазки, например, на основе силикона или тефлона и т. д.

Процесс смазки или консистентной смазки должен быть применять к движущимся частям, которые в этом нуждаются, что позволяет избежать перегрева двигателей из-за трения, дефектов поверхности печати или шума:

  • Стержни с подшипниками или линейными подшипниками
  • рельсы или рельсы
  • полозья грузовика
  • винты оси Z

Если вы долгое время не смазывали его компоненты, вполне вероятно, что вам придется заменить некоторые детали, потому что они будут не в идеальном состоянии.

Очистка сопла

Это одна из самых важных частей и, несмотря на это, ею часто пренебрегают до тех пор, пока она не засорится. Сопло экструдера также должно быть очистить перед началом печати. Это устранит остатки твердой нити, которые застряли и могут повлиять на будущую печать. Для этого можно использовать набор для чистки форсунок или чистящая нить.

Будьте осторожны при использовании металлических щеток и других предметов, так как прикосновение к некоторым частям 3D-принтера, находящимся под напряжением, может привести к короткому замыканию и повреждению материнской платы.

Некоторые рекомендации являются:

  • Возможно, вы также заметили, что некоторые филаментные 3D-принтеры «пускают слюни» немного перед началом печати. То есть они сбрасывают нить расплавленного филамента, которую нужно снять с платформы до того, как она прилипнет, и могут обрезать первый слой детали для печати.
  • Лас- внешние пятна затирки также важны. Это не эстетический вопрос, а чтобы форсунка не испортилась, а помещение не начало пахнуть горелым пластиком. Для надлежащей очистки нагрейте экструдер, а затем почистите его щеткой из набора для чистки. Вы также можете воспользоваться помощью пинцета или толстой ткани, стараясь не обжечься.
  • Также почистите блок печки.
  • Если вы подозреваете, что есть препятствие, вы должны сделать холодную экстракцию, если можете. Если нет, вы можете использовать высокотемпературную нить, такую ​​как ABS или PETG, чтобы попытаться прочистить ее, или специальные очищающие нити, которые существуют на рынке. Чтобы избежать таких проблем с застреванием, всегда помните о правильной температуре плавления для используемого материала.

Благодаря такому обслуживанию вы сможете избежать стекания филамента, поверхностных зерен на печатных деталях, препятствий, нагноения, а также проблемы таких как недоэкструзия или избыточная экструзия.

Обслуживание нити

Нить накала также должна быть в хорошем состоянии, вернее, она должна быть хорошо сохранились. Влажность и пыль являются двумя факторами, которые больше всего влияют на нить. Плохое хранение нити может привести к засорению сопла, нагноению, повышенному трению в трубках, по которым проходит нить, и ее измельчению из-за влажности.

Для этого можно использовать упомянутые выше сушильные боксы и вакуумные мешки, а также использование кабин с Filters de Aire для вашего 3D-принтера.

Замена форсунки

Время от времени необходимо заменить сопло экструзии вашего 3D-принтера. Проблема, которой нет у полимерных, хотя у этих других есть другие недостатки, такие как смена источников света. Иногда проверить, нуждается ли затирка в замене, так же просто, как посмотреть на ее внешний вид, так как она потеряла свой первоначальный цвет и на ней появились пятна или повреждения поверхности.

Это будет зависеть от использования, хотя при частом использовании рекомендуется изменить его. каждые 3 или 6 месяцев. Когда используется только PLA, срок службы этих деталей обычно намного выше.

Помните, что вы можете найти два типа форсунок:

  • латунь: они очень дешевы и подходят для неабразивных нитей, таких как PLA и ABS.
  • закаленная сталь: Это лучший вариант для других более абразивных составов, отсрочивающий необходимость замены насадки.

Замена этой форсунки так простой например, отвинтить существующий и навинтить новый на экструзионную головку. Конечно, они должны быть совместимы.

уборка кровати

Это всегда хорошая идея очистить печатную платформу хлопчатобумажной тканью после завершения каждого отпечатка. Достаточно будет пропустить ткань, хотя могут быть случаи, когда могут остаться пятна или следы. В этом случае вы можете использовать губку или губку с мылом и водой, сняв платформу, чтобы не намочить 3D-принтер. Прежде чем положить кровать обратно, убедитесь, что она сухая.

Наружная уборка (общая)

Если вы собираетесь очищать внешние части принтера, используйте ткань из микрофибры или хлопка безворсовый. Вы можете использовать чистящее средство для этого, но убедитесь, что если это поликарбонатные или акриловые поверхности, такие как крышки принтеров типа SLA, LCD и DLP, что вы не используете продукты со спиртом или аммиаком, так как это повредит поверхности.

Этот вид уборки важный чтобы грязь не скапливалась на направляющих или других деталях и не вызывала перегрева, неточных движений, деформаций деталей, вибраций и странных шумов при печати.

Внутренняя уборка

Очистить то, что не видно Это также важно для хорошего ухода. Некоторые скрытые компоненты, такие как электронные платы, вентиляторы и радиаторы, порты и т. д., могут накапливать большое количество пыли и грязи, вызывая такие распространенные проблемы, как:

  • Плохое охлаждение из-за того, что вентиляторы плохо крутятся из-за грязи на валу или подшипниках. И даже то, что раковина забита.
  • Кластеры, которые могут создавать проблемы короткого замыкания в электронных системах. Он также может накапливать влагу из органических материалов в грязи и повреждать электронную плату.
  • Отложения на редукторах и двигателях, препятствующие плавной работе.

к избегай это, это так же просто, как использовать маленькую кисть, кисть или кисть и очищать поверхность этих компонентов. Вы также можете использовать небольшой пылесос и даже спрей CO2 для очистки труднодоступных мест.

очистить смолу

В случае пятен смолы или следов смолы вы не можете удалить их водой или каким-либо бытовым чистящим средством. Для очистки можно использовать ткань из микрофибры или хлопка для очистки плиты. А если это стойкое пятно, смочите ткань изопропиловым спиртом.

Обновите прошивку 3D-принтера

И последнее, но не менее важное: вы также должны убедитесь, что прошивка вашего 3D-принтера обновлена. Если у вас нет последней версии, вам следует обновить эту. Многие популярные производители принтеров обычно выпускают релизы каждые 6 месяцев или около того.

Эти обновления могут принести некоторые улучшения как:

  • Исправления ошибок из предыдущих версий
  • Лучшая производительность
  • Больше возможностей
  • Патчи безопасности

Чтобы обновить прошивку вашего 3D-принтера, вам понадобиться:

  • ПК, с которого необходимо загрузить и установить обновление прошивки.
  • Скачать и установить Arduino IDE, если ваш 3D-принтер основан на плате Arduino.
  • USB-кабель для подключения принтера к ПК.
  • Имейте под рукой техническую информацию о вашем 3D-принтере (мм шаговых двигателей и экструдеров XYZ, максимальное расстояние перемещения оси, скорость подачи, максимальное ускорение и т. д.).
  • Скачанный файл с новой версией прошивки. Это будет зависеть от вашей марки и модели принтера. Вы должны искать правильный, но всегда скачивать с официальных сайтов, а не сторонних сайтов.

вот некоторые ссылки по интересам для различного программного обеспечения для обновления и прошивки:

Руководство по диагностике и устранению распространенных проблем с 3D-принтером

ремонт 3д принтеров

Несмотря на то, что сделано идеальное техническое обслуживание, рано или поздно системы выходят из строя или ломаются и именно тогда вы должны знать, как диагностировать проблемы и как ремонтировать ваш 3D-принтер. Точно так же вы должны помнить, что SLA — это не то же самое, что DLP или другие типы технологий. У каждого свои проблемы. Здесь решаются наиболее частые проблемы, многие из которых касаются филаментных или полимерных принтеров для домашнего использования, которые являются наиболее распространенными.

*ПРИМЕЧАНИЕ: Вам следует приступать к ремонту только в том случае, если вы действительно знаете, что делаете. Примите во внимание условия гарантии вашего оборудования, так как если вы вмешаетесь в него, вы можете потерять указанную гарантию. Не забывайте всегда выключать принтер и отключать его от сети, чтобы избежать поражения электрическим током, а также убедиться, что он холодный, чтобы избежать ожогов. Конечно, если вы собираетесь работать со смолами, советуем надеть защитные очки, маску от возможных паров и латексные перчатки.

Почему мой 3D-принтер не печатает?

Эта проблема является одной из самых возможные причины имеет, так как это может быть почти что угодно. Пожалуйста, проверьте следующее:

  1. Убедитесь, что принтер установлен и подключен правильно.
  2. Убедитесь, что питание принтера правильное и что он включен.
  3. У вас есть филамент? Одной из самых абсурдных причин обычно является отсутствие нити накала. Загрузите новую нить и повторите попытку.
  4. Если есть нить, попробуйте вручную протолкнуть нить. Иногда может быть проблемный участок трубки, через который она плохо проходит, и этой силы будет достаточно, чтобы пройти этот участок.
  5. Также проверьте, вращается ли двигатель подачи нити и толкающая шестерня.
  6. Посмотрите на экран принтера, чтобы увидеть, есть ли какая-либо полезная информация или код ошибки, чтобы понять, что это значит.

Сопло находится на несоответствующем расстоянии от кровати

Будь то сопло находится слишком близко к станине, чтобы не выпускать выдавливаемый пластик, как будто сопло находится слишком далеко и печатает буквально по воздуху, это проблема калибровки кровати. Вы можете увидеть раздел обслуживания по выравниванию, чтобы решить эту проблему.

Нить укушена или отсутствуют участки

Более дешевые принтеры часто используют зубчатая передача толкать нить вперед и назад, но эти шестерни могут повредить нить накала и даже порезать ее. Потом:

  • Обязательно проверьте снасть на правильность прикуса или убедитесь, что она не развалилась и не сломалась.
  • Система наведения накала с проблемами. Проверить:
    • Прямой экструдер — возможно, шкив двигателя неисправен и нуждается в замене, или зубья шестерни изношены и нуждаются в замене. Также может быть, что кулачок не оказывает достаточного давления.
    • Боуден: Это может быть связано с тем, что винты, стягивающие нить, слишком ослаблены, или подшипник, толкающий нить, не вращается плавно. Затяните болты или замените подшипник.
  • Неправильная температура экструзии для используемого материала.
  • Слишком высокая скорость экструзии, попробуйте уменьшить ее.
  • Используйте сопло меньшего диаметра, чем указанное в настройках печати.

Принтер оставляет напечатанную часть посередине

Когда вы печатаете деталь и 3D-принтер останавливается в середине печати, не закончив произведение, может быть связано с:

  • Нить закончилась.
  • Во время печати произошло отключение электроэнергии.
  • Поврежденная тефлоновая трубка, которую необходимо заменить.
  • Перекушенная нить (см. раздел, посвященный этой проблеме).
  • Перегрев двигателя. Некоторые принтеры имеют системы, которые останавливают процесс, чтобы избежать большего зла.
  • Низкое давление в экструдере. Попробуйте прижать нить к двигателю, или убедитесь, что кулачок оказывает правильное давление.

Мелкие детали не пропечатываются

Деталь печатается нормально, но мелкие детали отсутствуют, они не пропечатаны. Эта проблема может быть вызвана:

  • Слишком большой диаметр сопла. Используйте один с меньшим диаметром. Обратите внимание, что разрешение обычно составляет не более 80% диаметра сопла.
  • Убедитесь, что программное обеспечение правильно настроено для диаметра используемого сопла. Может быть несоответствие. Вы даже можете установить немного более низкое сопло, чем то, которое вы установили, чтобы «обмануть» принтер.
  • Переделайте произведение.

Плохая адгезия детали

Когда деталь не прилипает к кровати, температура платформы может быть неправильной, или материал поверхности платформы или материал, используемый для печати, может быть неподходящим. Другими возможными причинами являются:

  • Сопло слишком далеко от кровати. Отрегулируйте высоту.
  • Слишком быстрая печать первого слоя. Замедлять.
  • Если у вас многоуровневая вентиляция, первый слой может охлаждаться слишком быстро и вызывать эту проблему.
  • Недостаточная температура кровати, установите правильную температуру для используемого материала.
  • Вы печатаете материалом, который нуждается в нагреваемой платформе, а у вас нет нагреваемой основы. (можно установить внешний)
  • Отсутствие краев, тех плавников, которые образуются, когда поверхность напечатанной фигуры слишком мала. Эти плавники улучшают сцепление. Также можно сделать подложку или печатную основу под изделие.

Незаполненные отверстия в последнем слое

Когда ты видишь пустые промежутки, как не полностью заполненные слои, но это влияет только на последний слой, поэтому:

  • Может быть из-за недоэкструзии (см. ниже).
  • Из-за нехватки слоев в отделке. Вам нужно будет использовать больше слоев в вашем дизайне.
  • Настройка низкого заполнения (%). Низкие настройки иногда используются для экономии нити, но это вызывает эту проблему.
  • Убедитесь, что вы не использовали сотовый шаблон для модели.

Незаполненные пустоты в слоях или тонких частях детали

Cuando отсутствие пластика на стенах или тонких частях вашей комнаты, это, вероятно, из-за:

  • Плохо отрегулированы настройки заполнения пробелов. Увеличьте значение заполнения, чтобы улучшить отделку.
  • Ширина по периметру слишком мала. Увеличьте высоту периметра в настройках принтера. Подходящее значение для большинства ламинаторов обычно равно диаметру сопла, например, если у вас 1.75 мм, укажите 1.75.

Двигатель экструдера перегрелся

Этот двигатель очень усердно работает во время печати, постоянно толкая нить вперед и назад. Это делает его горячим, а иногда может быть слишком жарко, особенно когда в электронике нет систем, предотвращающих подобные проблемы.

некоторые водители двигателей у них обычно есть система отключения при перегреве, чтобы отключить питание, если температура слишком высока. Это заставит двигатели осей X и Y вращаться и перемещать сопло или головку экструдера, но двигатель экструдера вообще не будет двигаться, поэтому он ничего не напечатает.

Проверить охлаждение и вентилятор в этой части, и подождите несколько минут, пока двигатель остынет. Некоторые принтеры имеют автоматические системы, которые отключают принтер, чтобы дать ему остыть и предотвратить дальнейшее повреждение.

Коробление или деформация: причины и решения

Эту проблему легко определить, так как именно тогда фигура имеет тенденцию деформироваться и имеют изогнутые или деформированные углы после печати. Эта проблема обычно возникает из-за разницы температур во время производственного процесса, вызванной неправильной настройкой температуры или системой отопления.

Обычно это происходит чаще в ABS, хотя это можно исправить. с помощью АБС+. Если вы собираетесь использовать обычный ABS, вам следует подумать об использовании фиксатора, такого как 3DLac, а также создать Brim вокруг детали, своего рода поддерживающие крылья, которые позже будут удалены.

Также проверьте отсутствие холодные сквозняки в комнате, так как это может привести к более быстрому затвердеванию нити и оттягиванию материала от кровати.

Ремонт 3D-принтера с натягиванием или изнашиванием

El изнашивание или эти раздражающие пряди Нити нити, прилипшие к фигурке, — еще одна распространенная проблема. Обычно это происходит из-за плохой настройки, температуры, неадекватного втягивания или типа нити накала. Если вы когда-либо использовали пистолет для горячего клея, вы наверняка заметили, что эти нити имеют тенденцию быть частыми, и что-то подобное происходит в 3D-принтерах.

к решить эту проблему, убедитесь, что отвод активен, расстояние отвода правильное и скорость отвода также правильная. Для таких материалов, как ABS и PLA, скорость отвода 40-60 мм/с и расстояние 0.5-1 мм для прямой экструзии обычно являются хорошими. В случае экструдеров боуденовского типа скорость следует снизить до 30-50 мм/с и расстояния 2 мм. Точного правила нет, поэтому вам придется пробовать, пока не получится.

Проверь это скорость и температура слияния подходит для материала что вы используете, и что нити не влажные. Это также может вызвать такие проблемы, особенно при слишком высокой температуре.

С другой стороны, это также может быть связано с движения головы слишком большой. Некоторые принтеры имеют такие функции, как Избегайте пересечения периметров чтобы не пересекать открытые пространства и не покидать эти потоки, что также является опцией, если она включена.

Форсунка забита

Лас- форсунки часто забиваются, и это одна из самых раздражающих и частых проблем в 3D-принтерах типа FDM. Обычно это определяется по странному звуку в экструзионной головке, и вдруг нить перестает выходить из сопла.

Лас- возможные причины и решения являются:

  • Плохое качество нити, поэтому вам следует попробовать другую нить лучшего качества.
  • Неправильная температура экструзии. Убедитесь, что термистор горячего конца находится на месте и что установленная температура правильная.
  • Дефектный сегмент нити. Вытяните нить, отрежьте около 20-30 см, чтобы удалить проблемную часть, и перезагрузите. Также было бы неплохо провести иглой или прокалывающим наконечником, чтобы прочистить сопло.
  • Если вы работаете в среде с большим количеством пыли, например, на промышленном складе, в мастерской и т. д., вам следует использовать масленку, т. е. губку с небольшим количеством масла, для очистки нити до того, как она попадет в экструдер.

Смещение слоя или смещение слоя

Обычно это происходит из-за смещение в одном из слоев по оси X или Y. Возможные причины и решения этой проблемы:

  • Хот-энд движется слишком быстро, и двигатель пропускает шаги. Скорость вниз.
  • Неверные параметры ускорения. Если вы изменили значения ускорения прошивки, возможно, вы ввели неправильные значения. Исправить это может быть немного сложнее, и вам следует проконсультироваться с поставщиком оборудования.
  • Механическая или электронная проблема, например, проблемы с натяжением зубчатых ремней или проблемы в драйверах управления шаговые двигатели. Если вы недавно заменили драйверы и с тех пор началась прокрутка, возможно, вы выбрали не тот мА.

пятна

Когда ты видишь пластиковые пятна или мазки на поверхности предмета, как будто к куску прилипли небольшие участки, это может быть вызвано двумя причинами:

  • Чрезмерная температура экструзии, которая вызывает слюнотечение или капание на детали и оставляет эти излишки. Установите соответствующую температуру для используемого материала.
  • Неправильная настройка ретракции нити.

Лишний пластик в виде капли

Когда вы видите, что часть имеет некоторые излишки пластика на поверхности и эти излишки в виде капель (подтеки имеют более хаотичную форму), вам нужно проверить элементы экструдера или хотэнда, так как они, скорее всего, ослаблены:

  • Сопло с плохой резьбой (некоторые алюминиевые или латунные сопла не допускают чрезмерного затягивания или снятия из-за мягкости материала).
  • Шток не затянут должным образом.

шрамы на поверхности

Вы, вероятно, увидите некоторые отметки, такие как царапины или бороздки на поверхности объекта. В этом случае велика вероятность того, что форсунка или сопло затираются из-за:

  • Homming Z плохо отрегулирован, а сопло слишком близко.
  • Чрезмерная экструзия (см. следующие разделы).

под экструзией

Когда экструзия ниже нормы, недостаточно выдавливается нити, в деталях возникает проблема, плохо заполняя периметры, или они выходят с промежутками между слоями и дефектами. Причины этой проблемы и решения:

  • Неправильный диаметр нити. Убедитесь, что вы используете правильный филамент для вашего принтера (1.75 мм, 2.85 мм, 3 мм,…).
  • Увеличивает параметр множителя экструдера (extrision multiplier). Это позволяет варьировать количество экструдируемого материала. Например, если вы перейдете от значения 1 к 1.05, вы будете выдавливать на 5% больше. Для PLA рекомендуется 0.9, для ABS 1.0.

чрезмерное выдавливание

Una чрезмерное выдавливание он производит слишком много нити, что приводит к проблемам со слоем и в целом дает плохие результаты. Вы, скорее всего, увидите, что верхняя часть детали имеет дополнительный пластик. Причины могут быть такими же, как и у недоэкструзии, но по значениям параметров в противоположных крайних значениях (см. предыдущий раздел и отрегулируйте параметры в обратном порядке, то есть понизив значение вместо его повышения).

Заполнение сопла

Некоторые экструдеры имеют проблемы с пластиковые утечки когда их держат при высокой температуре, так как расплавленный пластик, который остается внутри воздуховодов и сопла, имеет свойство вытекать. Это потребует снижения номинальных характеристик или заполнения сопла, чтобы предотвратить повреждение печати этим избытком. Простое решение — тщательно очистить сопло перед печатью, чтобы удалить любой мусор, который может остаться внутри.

Есть принтеры с программы или функции конкретно для него. Другие пытаются напечатать круг вокруг детали, чтобы избавиться от всего этого пластика.

волнистость

Если вы видите, что произведение имеет рябь по бокам, и которые повторяются по всей структуре объекта, то это может быть связано с ослаблением или линейным движением, которое не является прямым по оси Z. Вы можете проверить состояние указанной оси или стержней, проверить, что они прямые, что они концентричны с двигателями, что гайки и болты хорошо закреплены.

Перегрев печатных частей

Когда напечатанная деталь содержит детали, они слишком сильно перегреваются и пластик плавится и деформируется, то это может быть связано с:

  • Недостаточное охлаждение слоя. Модернизируйте охлаждение или добавьте отдельную систему охлаждения.
  • Слишком высокая температура. Установите правильную температуру экструзии для используемого материала.
  • Слишком быстро печатает. Уменьшите скорость печати.
  • Если ничего из вышеперечисленного не сработало, вы можете попробовать распечатать несколько штук одновременно. Это даст больше времени слоям остыть.

Деламинация при отверждении смолы

La расслоение когда это происходит в полимерном 3D-принтере, это происходит по причинам, отличным от расслоения в филаментных принтерах. Этот тип проблемы приводит к тому, что отвержденные слои отделяются друг от друга, или затвердевшая смола остается плавающей в резервуаре для смолы. Что касается наиболее частых причин:

  • Проблемы с ориентацией или организацией модели или проблемы с опорами.
  • Печать приостановлена ​​более чем на час.
  • Старый резервуар для смолы, который необходимо заменить.
  • Платформа сборки свободна.
  • Оптические полимеризационные поверхности загрязнились и должны быть очищены или заменены.

Вакуумная печать в полимерном принтере

Когда ты видишь пустые дыры В некоторых выпуклых печатных деталях лицевой стороной вниз это может быть связано с эффектом присоски, задерживающим воздух во время печати и приводящим к тому, что это отверстие не заполняется смолой. Кроме того, он может оставить следы затвердевшей смолы в баке, поэтому рекомендуется фильтровать смолу.

к исправить эту проблему:

  • Отсутствие дренажных отверстий в 3D моделях полых или выпуклых деталей. Просверлите отверстия в 3D-дизайне, чтобы во время печати был дренаж.
  • Проблемы ориентации модели. Постарайтесь предотвратить затопление отверстия, избегая заполнения его воздухом.

неразвитая черта

Это еще одна несколько странная проблема, но она возникает в некоторых полимерных 3D-принтерах. можно увидеть пустоты во внутренних частях или некоторые неразвитые элементы., обычно с кратерами, шероховатой поверхностью, острыми краями или слоем отвержденной смолы на дне резервуара для смолы.

происходит только на SLA-принтерах когда часть детали прилипает ко дну резервуара для смолы и частично блокирует отверждающий лазер или источник света, не позволяя ему достичь следующего слоя. А решение может быть:

  • Мусор или повреждение резервуара для смолы. Нам нужно будет посмотреть, являются ли они просто остатками, которые можно удалить путем фильтрации смолы и очистки резервуара, или это повреждения, которые заставят вас заменить резервуар.
  • Это также может быть связано с использованием мутных стандартных смол. В этом случае попробуйте другой тип смолы.
  • Проверьте оптические поверхности, чтобы они не были грязными или загрязненными. Это также может вызвать эту проблему.
  • Вполне вероятно, что это также может быть связано с проблемой ориентации или поддержки 3D-модели. Это должно быть рассмотрено в проекте САПР.

Отверстия или порезы

когда их ценят отверстия (например, небольшие туннели через деталь) или сокращение в некоторых регионах это может быть вызвано несколькими причинами:

  • Мусор на поверхности бака со смолой, оптическом окне или других оптических поверхностях. Это заставит вас очистить пораженную часть, чтобы решить проблему.
  • Царапины или дефекты на поверхности резервуара со смолой или на любом оптическом элементе. Это может привести к необходимости замены поцарапанного элемента.

Трещины появляются в первом слое

Если вы цените своего рода открытые трещины или жабры в первом слое, как будто каждая печатная строка отрывается от соседней строки или отрывается от основания:

  • Высота первого слоя слишком велика. Отрегулируйте платформу сборки.
  • Слишком низкая температура первого слоя. Установите правильную температуру для используемого материала.
  • Если ничего из перечисленного выше, увеличьте ширину линии первого слоя.

Pelado

El голый это дефект полимерных принтеров. Они образуют своего рода чешуйки или горизонтальные профили, выступающие над поверхностями изделия. Некоторые могут отделиться от детали в процессе печати, другие остаются прикрепленными. Те, что оторвались, могут плавать в резервуаре со смолой и блокировать экспозицию, вызывая выход из строя других слоев. Ваше решение пройдет:

  • Смола просрочена.
  • Повреждение, мусор или помутнение в резервуаре для смолы. Проверьте/замените бак и фильтрующую смолу.
  • Поток смолы ограничен плохой ориентацией модели или слишком плотными опорами.

Шероховатость или сыпь

Вы, вероятно, увидите готовые детали с шероховатость поверхности, такие как складки, неровная обрезка, неровности на одной или нескольких сторонах изделия и т. д. Эта проблема полимерных принтеров возникает из-за:

  • Просроченная смола.
  • Повреждение, мусор или помутнение в резервуаре для смолы. Проверьте/замените бак и фильтрующую смолу.
  • Поток смолы ограничен плохой ориентацией модели или слишком плотными опорами.
  • Загрязненные оптические поверхности подлежат очистке.

избыточное сжатие

Термин избыточное сжатие описывает дефект, возникающий в деталях, напечатанных смолой. Это происходит, когда пространство между платформой для сборки и эластичным слоем или гибкой пленкой бака со смолой уменьшается, что приводит к начальные слои слишком тонкие, поэтому они будут выглядеть раздавленными. Это также затрудняет отделение детали от основы или оставляет плоские основания и более короткие края, чем обычно. Чтобы это исправить, проверьте размещение фольги.

Отсутствие адгезии в полимерном 3D-принтере

Когда оттиски частично или полностью отделены от основания печать указывает на наличие проблемы с адгезией. Что-то, что может быть вызвано:

  • Пластину из отвержденной смолы на дне резервуара (отсутствие полного сцепления) необходимо удалить.
  • Печать без подходящей основы или поверхности.
  • Первый слой захвата слишком мал, чтобы выдержать вес детали.
  • Повреждение, мусор или помутнение в резервуаре для смолы. Отфильтруйте, очистите или замените смолу.
  • Загрязненные оптические поверхности подлежат очистке.
  • Чрезмерное пространство между печатной основой и эластичным слоем или эластичной пленкой резервуара для смолы.

Силуэты на печатной основе (3D-принтер из смолы)

Вероятно, вы иногда сталкивались силуэты деталей, отпечатанные на печатной основе. Слой или подставка с формой, прилипшей к основанию, а остальная часть не печатается или может оторваться и оказаться в резервуаре для смолы. В этих случаях распространенными причинами являются:

  • Оптические поверхности загрязнены какой-либо грязью, мусором или пылью. Имейте в виду, что хотя эти частицы могут блокировать луч, первые слои обычно имеют более длительный процесс отверждения, поэтому вполне возможно, что сформируются именно эти первые слои, а не остальная часть детали.
  • Это также может быть связано с мусором, повреждением или помутнением резервуара для смолы.
  • Также проверьте состояние акрилового окна резервуара для смолы.
  • И главное зеркало.

Выравнивающий винт достиг своего предела

Вполне вероятно, что при попытке выровнять основание вы обнаружите, что регулировочный винт достиг своего предела в одном из направлений своего движения. В этом случае вы можете восстановить некоторый ход, отвинтив винт, который касается конца хода оси Z. Будьте осторожны с основанием, если оно сделано из стекла, так как сопло может внезапно упасть и разбить его.

Интерпретация кодов ошибок 3D-принтера

Если вы видите код ошибки на экране На ЖК-дисплее принтера может быть недостаточно данных для определения проблемы. Кроме того, каждая марка и модель могут иметь разные коды ошибок. Поэтому, чтобы интерпретировать код, вы должны прочитать руководство вашей модели в разделе устранения неполадок.

Больше информации


Содержание статьи соответствует нашим принципам редакционная этика. Чтобы сообщить об ошибке, нажмите здесь.

Будьте первым, чтобы комментировать

Оставьте свой комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные для заполнения поля помечены *

*

*

  1. Ответственный за данные: Мигель Анхель Гатон
  2. Назначение данных: контроль спама, управление комментариями.
  3. Легитимация: ваше согласие
  4. Передача данных: данные не будут переданы третьим лицам, кроме как по закону.
  5. Хранение данных: база данных, размещенная в Occentus Networks (ЕС)
  6. Права: в любое время вы можете ограничить, восстановить и удалить свою информацию.