Сварщик: все, что нужно знать, чтобы купить правильный

Для любителей DIY нет ничего лучше, чем научиться сваривать, и для этого им нужен сварщик. Вот почему мы собираемся посвятить эту статью тому, чтобы научить вас всему, что вам нужно знать об этом предмете, а также некоторым секретам, о которых вы, возможно, не знали, чтобы вы могли начать создавать проекты, соединяющие различные куски металла или пластика.

Давайте окунемся в чудесный мир сварки...

• Лучшие сварочные аппараты, которые вы можете купить

Что такое сварщик?

Una сварочный аппарат Это часть оборудования, используемая для обеспечения соединения материалов, достигая этой связи посредством совместного сплавления материалов или плавления свариваемого материала. Для этого сварщик предоставляет источник энергии, способный создать необходимую температуру для указанного соединения. Эти машины обычно состоят из нескольких частей, в зависимости от типа. Позже мы изучим виды сварочных аппаратов и как они работают в каждом из случаев...

Инвертор против обычного сварочного аппарата

Оба инверторный сварочный аппарат, как традиционный им требуются трансформаторы, чтобы довести входящий ток до уровня, необходимого для плавления металла. Однако инверторные сварочные аппараты выполняют эту задачу значительно эффективнее. Дополнительной особенностью, которая делает их привлекательными, являются компактные размеры, легкость и низкое энергопотребление.

Благодаря повышенной эффективности они также представляют собой длительные рабочие циклы. Благодаря использованию современных электронных компонентов эти машины практически не теряют тепло по сравнению с обычными. Таким образом, инверторные сварщики могут использовать почти весь входной ток, в то время как старые трансформаторы могут потерять до 20% эффективности из-за тепловыделения.

Благодаря более высоким выходным частотам и программное обеспечение для мониторинга и регулировки тока и напряжения, инверторы генерируют равномерную, более обнаруживаемую и управляемую дугу. В большинстве случаев при работе от однофазной бытовой электросети инверторным сварочным аппаратам требуется розетка на 15 ампер.

Кроме того, с инверторные машины легче регулировать ток и напряжение для адаптации к различным материалам и толщинам, что дает оператору более точный контроль над задачей. Компактные размеры и малый вес инверторных сварочных аппаратов делают их очень популярными среди профессионалов и особенно подходят для производственных цехов и строительных площадок. Это значительно упрощает ремонт на рабочей площадке и делает его более управляемым.

Сварщик постоянного и переменного тока

к отличать один вид сварки от другогоНам необходимо принять во внимание следующие моменты:

• Переменный ток (AC): Качество сварного шва, создаваемого этими аппаратами, не достигает оптимального уровня не по вине сварщика, а из-за колебаний выходного тока. Сварочные аппараты переменного тока, как следует из их названия, генерируют ток, который меняется во времени. Этот ток не является постоянным, что означает, что распределение тепла колеблется на протяжении всего процесса. Что касается пайки, это приводит к неровным соединениям. Можно добиться адекватных точек сварки, но не непрерывных и однородных валиков. Асимметрия проявляется в шнурах вследствие изменения тока от положительного к отрицательному, воздействуя на электрическую дугу. Неравномерная подача тепла и отсутствие постоянной сварочной дуги требуют от сварщика больше усилий для получения качественных результатов.
  • преимущество:
    • Они имеют тенденцию быть компактными по размеру.
    • Проблемы с возгоранием дуги можно легко устранить.
    • Лучше всего подходит для сварки алюминия.
    • Лучше всего подходит для сварки толстых металлов или там, где требуется большее проникновение.
  • недостатки:
    • Они не дают гладких сварных швов.
    • Колебания делают сварной шов не таким равномерным.
    • Максимальный всплеск.
    • Работать сложнее.
• Постоянный ток (DC): разница в стоимости у них не слишком существенная, инвестиции в качественное оборудование с выходом постоянного тока подразумевают дополнительные выгоды. К преимуществам работы сварочным аппаратом постоянного тока, помимо стабильности сварного шва, относится возможность достижения сплошных и равномерных швов, уменьшения или устранения дефектов сварки. Примечателен больший контроль над нагревом, прикладываемым к изделию, и его даже можно регулировать благодаря большей постоянству постоянного тока. Еще одним положительным аспектом сварочных аппаратов постоянного тока является их адаптируемость к конкретным процессам сварки, таким как TIG (вольфрамовый инертный газ) или процесс аргона, а также к другим процедурам, которые могут быть невозможны для аппаратов переменного тока.
  • преимущество:
    • Мэр estabilidad.
    • Более гладкие сварные швы.
    • Немного брызг.
    • Лучше всего подходит для тонких металлов.
    • Легче работать.
  • недостатки:
    • Оборудование немного дороже.
    • Не вариант для алюминия.

виды сварки

Среди виды сварки мы должны различать:

ММА (Ручная металлическая дуга) или дуга (ПАЛКА)

Этот вид сварки имел его начало в 1930-х годах и продолжает развиваться по сей день. Он сохранил свою популярность благодаря простоте и легкости обучения, а также низким эксплуатационным расходам. Однако он не обеспечивает идеальных сварных швов, поскольку имеет тенденцию образовывать брызги. Часто требуется процесс последующей очистки.

В этом процессе используется сменный электрод который также выступает в качестве входного материала. Электрическая дуга генерируется от конца электрода к основному металлу, плавя электрод и создавая присадочный материал, образующий соединение. Электрод покрыт флюсом, который при нагревании создает облако газа, защищающее расплавленный металл от окисления. По мере охлаждения этот газ затвердевает и образует слой шлака.

потому что не требует дополнительных газов, этот метод подходит для использования на открытом воздухе, даже при неблагоприятных погодных условиях, таких как дождь и ветер. Он также эффективно работает на поверхностях с ржавчиной, краской или грязью, что делает его идеальным для ремонта оборудования.

Доступны различные типы электродов, которые легко взаимозаменяемы, что позволяет адаптироваться к различным типам металлов. Однако этот процесс не оптимален для работы с тонким металлом и требует длительного обучения.

MIG (металлический инертный газ)

La миг сварка это простой процесс, доступный даже начинающим сварщикам. Он включает в себя быструю процедуру, при которой присадочный металл подается через проволоку, а вокруг нее выпускается газ, чтобы защитить ее от внешних воздействий. По этой причине его применимость на открытом воздухе ограничена. Однако этот процесс очень универсален и может использоваться для соединения различных типов металлов разной толщины.

Наполнительный материал состоит из расходуемая проволока который подается с катушки и одновременно выполняет роль электрода. Когда дуга генерируется от кончика проволоки до основного металла, эта проволока плавится, превращаясь в присадочный материал и образуя сварное соединение.

Проволока непрерывно подается через пистолет, что позволяет вам контролировать скорость работы. При правильном выполнении сварка MIG дает гладкие и прочные соединения, с приятным внешним видом.

МАГ (металл-активный газ)

Он очень похож на предыдущий. МАГ-сварка представляет собой метод соединения электрической дугой, при котором используется плавящийся электрод и вводится защитный газ, играющий основополагающую роль в процессе сварки. Этот газ не только выполняет защитную функцию, но и активно вмешивается, соединяясь с углеродом, присутствующим в расплавленном металле.

Что касается сварки MAG, используются активные газы, включая такие варианты, как чистый диоксид углерода (CO2) или сочетание газов, таких как аргон, CO2 и кислород (O2). То есть для работы сварочника вам нужно будет подключить газовый баллон или баллон, что лучше для мастерских, чем для переноски с одного места на другое...

TIG (вольфрамовый инертный газ)

La тиг сварка, также известный как Heliarc, представляет собой метод дуговой сварки, в котором используются вольфрам и газ. В этом методе электрод изготовлен из вольфрама и не расходуется в процессе. Это один из немногих видов сварки, при котором нет необходимости использовать присадочный металл, поскольку два свариваемых металла можно непосредственно сплавить.

Если вы решите использовать присадочный металл, его необходимо добавить вручную.. Для выполнения сварки TIG важно иметь постоянную подачу газа из специального резервуара, обеспечивающую адекватную защиту сварного шва. Поэтому желательно проводить ее в помещении, где исключено вмешательство внешних элементов.

Сварка TIG отличается своей точность и эстетика сварных соединений, поскольку не образует брызг. Благодаря этим характеристикам это сложный метод сварки, который рекомендуется опытным сварщикам.

БЫТЬ

Этот метод сварки Применяется как для металлов, так и для термопластов. Как следует из названия, он предполагает использование лазера в качестве источника тепла для выполнения сварных соединений. Его можно использовать для обработки различных материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, стали HSLA, титан и алюминий.

Он имеет множество преимуществ по сравнению с предыдущими сварочными аппаратами, обеспечивая высокую точность и качество соединений и даже позволяя выполнять сварку в самых разных условиях. Однако необходимо сказать, что лазерные сварочные аппараты довольно дорогие. Обычно они используются только в промышленности, например, в автомобильной промышленности, где роботы сваривают детали шасси или кузова, используя этот метод...

электронным лучом

Этот вид сварки предполагает использование высокоскоростной электронный луч для генерации тепла за счет своей кинетической энергии плавит и объединяет два материала. Этот процесс сварки является весьма продвинутым по своей природе и выполняется с помощью автоматизированного оборудования, обычно в условиях вакуума. Обычно эти типы сварочных аппаратов используются только в промышленности для конкретных применений, и они также дороги и современны, как лазеры.

Плазма

сварка плазменная дуга используется меньшая дуга, что повышает точность процесса соединения. Кроме того, здесь используется другая горелка, которой удается достигать еще более высоких температур.

Внутри факела генерирует газ под давлением, создавая состояние плазмы. Эта плазма ионизируется, что делает ее проводником электричества. Это делает возможным возникновение дуги, генерирующей исключительно высокие температуры, которые могут расплавить недрагоценные металлы. Эта функция позволяет выполнять плазменно-дуговую сварку без необходимости использования присадочного металла, аналогично сварке TIG.

Данная технология сварки позволяет добиться Глубокое проникновение с узкими ребрами, что позволяет получить эстетически привлекательные швы с высокой степенью прочности. Помимо этих преимуществ, можно также достичь значительно более высоких скоростей сварки.

атомарным водородом

La атомно-водородная сварка представляет собой метод соединения с чрезвычайно высокой температурой, ранее известный как дуговая атомная сварка. Этот метод предполагает использование газообразного водорода в качестве защитного агента между двумя электродами из вольфрама. Эта сварка способна создавать температуры, более высокие, чем те, которые создаются ацетиленовой горелкой, и может выполняться как с введением присадочного металла, так и без него. Этот подход к сварке, хотя и был предыдущим, в последние годы был заменен методом сварки MIG.

электрошлаковый

Esta передовая технология сварки Он используется для вертикального соединения тонкого края двух листов металла. Вместо того, чтобы наносить сварной шов на наружную поверхность стыка, его выполняют между самыми кромками обоих листов.

Un медная электродная проволока он подается через расходную металлическую токопроводящую трубку, берущую на себя функцию наполнителя. При подаче электричества зажигается дуга, и сварка начинается снизу соединения, постепенно продвигаясь вверх и образуя соединение по мере продвижения. Эта процедура полностью автоматизирована и осуществляется с помощью специализированных станков.

SAW (дуговая сварка под флюсом)

Лас- Сварочные аппараты SAW, также известные как системы под флюсом, представляют собой тип электросварочного оборудования, в котором используется плавильный электрод и гранулированный флюс в качестве защитного агента, при этом электрическая дуга скрыта под слоем флюса. Сначала гранулированный флюс равномерно распределяется по паяному соединению соединяемой детали. Затем кончик электрода и заготовка подключаются к двум фазам источника сварочного тока для генерации электрической дуги. Наконец, сварочная проволока подается автоматически, и электрическая дуга перемещается для выполнения сварки. Эти системы под флюсом подходят для соединения различных материалов, таких как углеродистая конструкционная сталь, низколегированная конструкционная сталь, нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, сплавы на основе никеля и медные сплавы.

высокая частота

машины высокочастотная сварка Они обладают отличительными характеристиками по сравнению с другим сварочным оборудованием, поскольку предлагают функциональные возможности, выходящие за рамки простого соединения материалов. Эти сварочные устройства отличаются способностью быстрого нагрева и высокой эффективностью, способными мгновенно расплавить любой металлический предмет.

Помимо способности соединять различные металлические материалы посредством сварки, высокочастотные сварочные аппараты универсальны в других приложениях таких как диатермия, литье и термообработка, а также для соединения других типов материалов. Кроме того, благодаря компактной конструкции и небольшому весу (всего несколько килограммов) им не требуются баллоны с ацетиленом или кислородом, что делает их очень портативным и эффективным вариантом в сложных условиях или на открытом воздухе.

Как правильно выбрать сварщика

Прежде всего необходимо определить, какой именно материалы, которые вам нужны для участия, и какой у вас бюджет. Только с учетом этих двух факторов вы сможете исключить множество машин и выбрать более определенную группу сварщиков. Однако это не единственное решение: выбор подходящего сварщика может стать важным решением, поскольку от него зависит качество ваших сварочных проектов. Вот несколько ключевых факторов, которые следует учитывать при выборе сварщика:

• Тип сварки: Определите, какой тип сварки вам необходимо выполнить. К основным типам относятся MIG, TIG, MAG, SAW… Каждый тип имеет свои собственные области применения и требования, как я объяснил выше. Важно отметить, что в настоящее время можно найти множество оборудование, поддерживающее несколько методов сварочные аппараты, такие как машины MMA+MIG+TIG, которые могут сваривать этими тремя методами без необходимости иметь три разных оборудования.
• Портативность и размер: Если вам необходимо часто перемещать сварочный аппарат, учитывайте его вес и размер. Более портативные машины часто пригодятся для работы в разных местах. В настоящее время существует очень компактное оборудование и даже сварочные пистолеты.
• Сила тока: Правильная сила тока зависит от типа металла, толщины материала, типа электрода или сварочной проволоки и других факторов. Использование правильной силы тока имеет важное значение для получения безопасных, однородных и правильно проплавленных сварных швов. Слишком большая сила тока может привести к чрезмерному нагреву, разбрызгиванию, а также к слабому или деформированному сварному шву, тогда как слишком малая сила тока может привести к ухудшению качества соединений и несплавлению. На рынке имеются сварочные аппараты с максимальной силой тока, например, 120А, 300А и т.д.
• Источник питания: Сварщики могут работать от одно- или трехфазного электричества. Убедитесь, что источник питания доступен в вашем регионе.
• Цикло де трабахо: мы имеем в виду период, в течение которого сварщик может работать на максимальной продолжительной мощности. Этот период включает 10 минут, в течение которых аппарат дуговой сварки может работать на полной номинальной мощности. Например, рабочий цикл 60% при 300 А означает, что сварочный аппарат можно использовать в течение 6 минут (при 300 А), после чего необходимо разрешить активное охлаждение в течение 4 минут с включением вентилятора. Этот подход имеет очевидную цель — минимизировать риск ущерба, вызванного накоплением тепла в системе.
• Качество и бренд: Изучите надежные марки и модели, которые имеют хорошую репутацию с точки зрения качества и долговечности. Некоторые примеры рекомендуемых брендов: Cevik, Miller, Metalworks, Greencut, Lincoln Electric, JBC, Telwin, Esab, Weller, Krafter, PTK, Daewo, Soltec, Vevor, Hitbox и т. д.
• Аксессуары и дополнительные возможности: Некоторые сварочные аппараты оснащены дополнительными функциями, такими как системы охлаждения, регулировка скорости подачи проволоки, регулирование напряжения и т. д. Определите, какие функции важны для ваших нужд. Кроме того, есть наборы, куда приносят еще и перчатки, маску и т. д.

Необходимые принадлежности для сварки

Помимо выбора хорошего сварщика, важно также вооружиться подходящие аксессуары для безопасной работы и предотвращения несчастных случаев. Для этого вам придется иметь в виду:

• Перчатки: крайне важно приобрести хорошие перчатки, чтобы избежать ожогов при прикосновении к частям металла, близким к зоне сварки. Эти перчатки прочные и обычно изготавливаются из кожи.
• маскировать: конечно, если не хотите обжечь роговицу от сварочных вспышек, придется надеть маску сварщика. Имейте в виду, что без него вы можете получить очень болезненные травмы глаз и даже потерять зрение. Внутри масок мы можем различать:
  • Нормальный: это обычная маска с непрозрачным стеклом, которое фильтрует вредный свет, хотя новичкам может быть сложно, так как вы не видите, где размещаете электрод. В этом типе мы можем найти:
    • Ручная: представляет собой маску в виде экрана, закрывающего всю голову, с окошком, в котором расположено стекло, фильтрующее свет. Его держат одной рукой, той, которая у вас свободна и вы не используете электрод. Минус в том, что вам придется держать одну руку занятой маской, плюс в том, что вы легко сможете ее снять, если захотите что-то увидеть.
    • тип шлема: аналогичен предыдущему, но не нужно держать его за руку, надевается на голову с помощью регулируемого оголовья и имеет шарнир для поднятия или опускания маски. Это оставляет ваши руки свободными, но это может быть медленнее, если вы хотите снять его в определенное время, чтобы что-то посмотреть.
  • автоматический: Они похожи на шлемы, но вместо обычного непрозрачного стекла у них есть электронный экран, который позволяет вам видеть сквозь него. Они могут работать с самим светом через фотоэлектрический элемент или в некоторых случаях нуждаться в батарее. Приятно то, что экран сначала останется прозрачным, позволяя вам видеть, где вы размещаете электрод, и автоматически затемняется, когда появляются искры. Кроме того, некоторые имеют тенденцию иметь несколько режимов, для резки, сварки и т. д., и даже позволяют регулировать задержку и интенсивность затемнения экрана.
• Подходящая одежда и обувь: в идеале использовать рабочий комбинезон, закрывающий всю кожу конечностей и туловища, так как при попадании на кожу могут лететь искры, которые могут вызвать ожоги. Конечно, важна и обувь, поскольку она должна иметь изолирующую подошву, чтобы избежать возможных разрядов.
• маскировать: Вам также может понадобиться маска, чтобы избежать вдыхания токсичных газов при сварке оцинкованного металла, поскольку поверхность этих металлов при нагревании выделяет токсичные пары. Также важно использовать его для некоторых вольфрамовых электродов, например, содержащих торий, поскольку они могут быть вредны для здоровья.

Не забудьте прочитать нашу статью о Лучшие сварочные аппараты, которые вы можете купить...