ඇමරිකා කුසලානයට සහභාගී වන රුවල් බෝට්ටුවේ සංවර්ධනය සඳහා ලාන්ස් රෝවර් මෑතකදී ත්රිමාණ මුද්රණය ඇතුළත් කර ඇත. රුවල් බෝට්ටුවේ සංවර්ධනය හා වැඩිදියුණු කිරීම භාරව සිටින කණ්ඩායම කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා නව ක්‍රමවේදයන් ඇතුළත් කරමින් මෙම එකතු කිරීම් ප්‍රති .ල වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේදැයි පරීක්ෂා කරයි.
ඔවුන් තාක්ෂණය භාවිතා කළ පළමු භාවිතයන්ගෙන් එකක් වන්නේ ජීවිත ප්‍රමාණයේ මූලාකෘති මුද්රණය කිරීමයි. මූලාකෘති සහ අභිරුචි කොටස් විශාල සංඛ්‍යාවක් නිපදවන අතර ත්රිමාණ මුද්රණය මඟින් තෙවන සමාගම් තිබිය යුතු ප්‍රමාණයට වඩා අඩු පිරිවැයකින් හා නිෂ්පාදන වේලාවක ඒ සියල්ලේ කොටස් සෑදීමට හැකි වී තිබේ.
ලෑන්ඩ් රෝවර් 3D ඔබේ රුවල් බෝට්ටුව සඳහා කොටස් මුද්රණය කරයි.
මුද්‍රිත මූලාකෘති නිසි තැන තබා ඇති අතර ඒවා අනෙක් කොටස් සමඟ ගැලපෙන්නේ කෙසේදැයි පරීක්ෂා කර බලා ඒවායේ නිෂ්පාදනයේ හා සංවර්ධනයේ දෝෂ හඳුනා ගනී. මෙම තාක්ෂණය මඟින් පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන කාලය අඩු කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.
ත්රිමාණ මුද්රණය භාවිතයෙන් නිපදවන පළමු අවසාන කෑලි වලින් එකක් වන්නේ බවුස්ප්රිට් සඳහා අවසාන තොප්පියයි. වායු ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා එය සංකීර්ණ හැඩයක් ඇති නමුත් තනි ද්‍රව්‍යයකින් සෑදිය හැකිය. ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය සමඟ මෙම ප්ලග් එක සෑදීම වඩා මිල අධික වනු ඇත.
ලෝහ කොටස් ත්රිමාණ මුද්රණය
කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් වඩාත් ආඩම්බර වන්නේ වැඩිදියුණු කිරීම ලෝහ මත මුද්රණය කිරීමට පටන් ගෙන ඇති කොටස් ය. ලෝහ කුඩු තුනී ස්ථර වලින් සෑදිය යුතු සංරචක සඳහා ඔවුන් රෙනීෂෝ සමාගම වෙත පැවරී ඇත.
මෙම ක්‍රමය සමඟ නිපදවා ඇති පළමු කෑලි අතර බර හා කාර්යක්ෂමතාව ඉතිරි කර ගත හැකි අභිරුචි ස්පන්දනයක් අපට හමු වේ.
තවත් උදාහරණයක් වන්නේ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියයි. ත්රිමාණ මුද්‍රණයට ස්තූතිවන්ත වන එය වටකුරු කොන් වලින් තැනීමට හැකි වී තිබේ. මේ අනුව තරල හුවමාරුවේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
ත්රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මගින් නිපදවන නව හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ බර 3% ක් බරින් යුක්ත වන අතර සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම සමඟ නිපදවීමට වඩා 60% වඩා කාර්යක්ෂම බව රෙනීෂා සාමාන්‍යයෙන් එහි තරඟකරුවන්ට උපකාර වන නිශ්චිත තොරතුරු ලබා නොදී සන්නිවේදනය කර ඇත.
අදහස් පළ කිරීමට ප්රථම වන්න