ඉදිරි ලිපි වල විස්තර ඇත cnc යන්ත්ර වර්ග පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත, රවුටරය හෝ කැපීම, කැටයම් කිරීම, කැණීම යනාදිය ඔවුන්ගේ කාර්යය අනුව පවතින බව. කෙසේ වෙතත්, මෙම ලිපියෙන් අපි ඔවුන් සමඟ වැඩ කළ හැකි ද්රව්ය අනුව වර්ග දැන ගැනීමට අවධානය යොමු කරමු, එසේම ඔවුන්ට ඇති චලනය වීමේ නිදහස අනුව, එනම්, අක්ෂ අනුව. ඉතිරි යන්ත්ර වර්ග ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව ලබා දෙන භාවිතයන් සහ හැකියාවන් දැන ගැනීමට මෙය අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ඒ
CNC යන්ත්ර වර්ග
මා සඳහන් කළ පරිදි, මෙම කණ්ඩායම් සාධක කිහිපයක් අනුව වර්ග කළ හැකිය. එක් එක් වර්ග සඳහා ගැඹුරින් වෙන් වූ ප්‍රකාශනයක් ඇති බැවින්, අපි ඉදිරි ලිපි සඳහා ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට අනුව වර්ග විශ්ලේෂණය තබමු. මෙහිදී අප අවධානය යොමු කරන්නේ නාමාවලියේ ක්‍රම දෙකක් කෙරෙහිය CNC යන්ත්ර වර්ග ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව සියලුම වර්ග වලට පොදු වේ.
ද්රව්ය අනුව
ද්රව්ය අනුව CNC යන්ත්රයක් භාවිතා කළ හැකි බව කණ්ඩායම් කිහිපයකට වර්ග කළ හැක. නමුත් ලෝහවල යාන්ත්රික ගුණාංග ඉතා විවිධාකාර විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, සියලු වර්ගවල යන්ත්රෝපකරණ හෝ එකම ආකාරයකින් ඉඩ නොදේ.
ලෝහ සඳහා CNC යන්ත්රය
La ලෝහ සඳහා cnc යන්ත්රය මෙම වර්ගයේ ද්රව්ය සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ සමඟ වැඩ කළ හැකි මෙවලම් එයයි. යන්ත්රයක් සමඟ වැඩ කළ හැකි ලෝහ ද්රව්ය ප්රමාණය ආකෘතිය සහ එය හැසිරවිය හැකි මෙවලම් මත රඳා පවතී. නමුත් ඒවා සාමාන්යයෙන් ඒවායේ යාන්ත්රික ගුණාංග නිසා සියලුම වර්ගවල කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වේ. CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සුදුසු ලෝහ සහ ලෝහ මිශ්ර ලෝහවල ශක්තිය, නම්යශීලී බව, තද බව යනාදිය ඇතුළත් නිශ්චිත යාන්ත්රික ගුණ තිබිය යුතුය.
Entre වඩාත් ජනප්රිය ලෝහ CNC සඳහා කැපී පෙනේ:
- ඇලුමිනියම්: එය CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා තරමක් ලාභදායී ලෝහයකි. එය සැහැල්ලු, යන්ත්ර කිරීමට පහසු, ශක්තිමත් සහ ජනෙල්, දොරවල්, වාහන ව්යුහයන්, තාප සින්ක් යනාදී විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැකිය. වඩාත්ම භාවිතා වන ඇලුමිනියම් වර්ග අතර:
- ඇලුමිනියම් 6061: රසායනික ද්රව්ය සහ ලුණු ජලය සඳහා එතරම් ප්‍රමාණවත් නොවූවත් කාලගුණික තත්ත්වයන්ට හොඳ ප්රතිරෝධයක්. ආලේපන, දොරවල්, ජනෙල් ආදිය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
- ඇලුමිනියම් 7075: එය යන්ත්‍රයට වඩා සංකීර්ණ වුවද (එවැනි සංකීර්ණ කොටස් නිර්මාණය කිරීම පහසු නැත) වාහන සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය සඳහා එය බොහෝ විට භාවිතා වන්නේ එබැවිනි, ඉතා සුමට, ප්රතිරෝධී සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධී වේ.
- Acero inoxidable: එය යන්ත්ර කිරීමට පහසු නැත, නමුත් එය එහි අඩු පිරිවැය, ප්රතිරෝධය සහ එහි අනන්ත භාවිතය වැනි අපූරු ලක්ෂණ ඒකාබද්ධ කරයි. අප අවට බැලුවහොත් නිසැකවම අපි වානේ කැබලිවලින් වට වී සිටිමු. CNC හි, වඩාත් පොදු වර්ග වන්නේ:
- 304: එය ඉතා සුලභ වන අතර, විදුලි උපකරණවල ආවරණ සහ ව්යුහයන්, මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ, පයිප්ප හරහා යනාදී බහු ගෘහස්ථ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැක. එය හොඳ weldability සහ formability ඇත.
- 303: විඛාදනයට, දෘඪතාවට සහ කල්පැවැත්මට ඇති ප්‍රතිරෝධයේ ගුණාංග නිසා, මෙම සල්ෆර් පිරියම් කරන ලද වානේ අක්ෂ, ගියර්, සියලු වර්ගවල වාහන උපාංග ආදිය නිර්මාණය කිරීමට යොදා ගනී.
- 316: එය ඇදහිය නොහැකි තරම් ශක්තිමත් සහ විඛාදන-ප්රතිරෝධී වානේ, එබැවින් එය සමහර වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් සඳහා, අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.
- ඇසෙරෝ: මෙම යකඩ-කාබන් මිශ්ර ලෝහය මල නොබැඳෙන වානේ වලටත් වඩා ඉතා ලාභදායී වේ. එය එකම විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා නොදේ, නමුත් වෙනත් පැතිවලින් සමාන ගුණ ඇත. CNC යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වැඩිපුරම භාවිතා කරන වර්ග අතර:
- 4140 වානේ: අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ, නමුත් මැංගනීස්, ක්‍රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් සමඟ මිශ්ර කර ඇත. තෙහෙට්ටුව, දෘඪතාව සහ බලපෑමට ප්රතිරෝධය සඳහා ඉහළ ප්රතිරෝධයක් සඳහා එය කැපී පෙනේ. මෙම හේතුව නිසා, ඉදිකිරීම් අංශය වැනි බොහෝ කාර්මික යෙදුම් සඳහා එය ඉතා ආකර්ෂණීය වේ.
- ටයිටේනියම්: එය ඉතා මිල අධික ලෝහයකි, නමුත් එහි අඩු තාප සන්නායකතාවය, එහි ඉහළ ප්රතිරෝධය සහ එහි සැහැල්ලුබව වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග ඇත, නමුත් පෙර ඒවා මෙන් පහසුවෙන් යන්ත්රෝපකරණවලට ඉඩ නොදේ. උදාහරණයක් වශයෙන්:
- Ti6AI4V ශ්‍රේණිය 5: මෙම මිශ්ර ලෝහය විශිෂ්ට ශක්තිය-බර අනුපාතය, රසායනික ද්රව්ය සහ උෂ්ණත්වය සඳහා හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය ආන්තික තත්වයන්ට නිරාවරණය වන යෙදුම්, වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම්, අභ්‍යවකාශ අංශයේ සහ ඉහළ මට්ටමේ හෝ මෝටර් රථ වාහන සඳහා භාවිතා කරනුයේ එබැවිනි.
- ලැටොන්: මෙම තඹ සහ සින්ක් මිශ්ර ලෝහය ලාභම ලෝහ වලින් එකක් නොවුනත් ඉතා පහසු යන්ත්‍රකරණයට ඉඩ සලසයි. එය මධ්යම දෘඪතාව සහ ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් ඇති අතර, එය විද්යුත්, වෛද්‍ය සහ මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා හොඳ කරයි.
- තඹ: එය විශිෂ්ට යන්ත්‍රකරණයට ඉඩ සලසන ලෝහයකි, නමුත් ඉහළ පිරිවැයක් ඇත. එහි ගුණාංග එය විශිෂ්ට විදුලි හා තාප සන්නායකයක් වන බැවින් විදුලි, ඉලෙක්ට්රොනික සහ තාප කර්මාන්ත සඳහා එය අපූරු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් සමඟ සිදු වූ පරිදි, විද්යුත් සන්නායක කොටස් හෝ තාප සින්ක් සෑදිය හැක.
- මැග්නීසියෝ: එය එහි යාන්ත්රික ගුණාංග නිසා යන්ත්ර කිරීමට පහසුම ලෝහයකි. එය ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ද ඇති අතර සැහැල්ලු (ඇලුමිනියම් වලට වඩා 35% සැහැල්ලු) වන අතර එය මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කොටස් සඳහා විශිෂ්ටයි. ලොකුම පසුබෑම වන්නේ එය දැවෙන ලෝහයක් වන අතර, එබැවින් දූවිලි, චිප්ස් ආදිය දැල්වී ගිනි ඇතිවිය හැක. මැග්නීසියම් ජලය, CO2 සහ නයිට්රජන් යටතේ පුළුස්සා දැමිය හැක. CNC සඳහා භාවිතා කරන උදාහරණයක් වන්නේ:
- AZ31: යන්ත්රෝපකරණ සහ අභ්‍යවකාශ ශ්‍රේණිය සඳහා විශිෂ්ටයි.
- අන් අය: ඇත්ත වශයෙන්ම, CNC යන්ත්‍රගත කළ හැකි වෙනත් බොහෝ පිරිසිදු ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ ඇත, නමුත් මේවා වඩාත් ජනප්රිය වේ.
මෙම ලෝහ කොටස්වල CAD සැලසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, මෙම ලෝහවල ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඊට අමතරව, CNC යන්ත්ර ක්රියා කිරීමට සුදුසු මෙවලම් සහ ඒ සඳහා අවශ්ය බලය තිබිය යුතුය. අනෙක් අතට, CNC මගින් ලෝහයක් යන්තගත කිරීමේදී සමහර සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය: අපේක්ෂිත භාවිතය/අවශ්ය ගුණාංග සහ සම්පූර්ණ පිරිවැය (ද්රව්ය පිරිවැය + යන්ත්ර පිරිවැය). අනෙක් අතට, බොහෝ CNC යන්ත්‍රවල ඉලක්කය වන්නේ හැකි අඩුම මිලට සහ කෙටිම කාලය තුළ ඉහළ කොටස් ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමයි. ලෝහය යන්ත්රය කිරීමට පහසු වන තරමට, එය අඩු කාලයක් සහ පිරිවැයක් ගතවනු ඇත, නමුත් මෙය කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය මත ද රඳා පවතී.
අවසාන වශයෙන්, එය ද වැදගත් බව අවධාරණය කිරීමට කැමැත්තෙමි අවසන් කිරීම සහ පසු සැකසීම CNC යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු ලෝහ සඳහා ලබා දිය හැකි බව. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර කොටස් CNC මෙවලම් මගින් නිපදවන ලකුණු ඉවත් කිරීමට ඔප දැමීම අවශ්ය වනු ඇත, කැපීමෙන් පසු burrs ඉවත්, මතුපිට ප්රතිකාර (ගැල්වනයිස්, තීන්ත,...) විඛාදනයට වැළැක්වීම සඳහා හෝ සෞන්දර්යාත්මක හේතු, ආදිය.
ලී සඳහා CNC යන්ත්රය
අ ලී ගොඩක් අංශු පුවරුව, MDF, ප්ලයිවුඩ් ආදිය ඇතුළුව වෙළඳපොලේ තිබේ. ලී, සාමාන්යයෙන්, තරමක් පහසු යන්ත්රෝපකරණ ඉඩ ලබා දෙයි, එබැවින් එය ඇඹරීම, කැපීම සහ හැරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. මීට අමතරව, එය සාපේක්ෂව ලාභ ද්රව්ය, සහ බහුල වේ. අනෙක් අතට, එය සාමාන්යයෙන් සමහර නිෂ්පාදකයින් සහ DIY ලෝලීන් විසින් භාවිතා කරන ගෘහස්ථ CNC යන්ත්ර සඳහා ද බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි.
සමහරු ලී උදාහරණ CNC සමඟ වැඩ කිරීමට නම්:
- දැඩි දැව: ඒවා සාමාන්යයෙන් විශිෂ්ට කල්පැවැත්ම සහ ගුණාත්මක බවින් යුත් විදේශීය දැව වේ. ඒවා මිල අධිකයි, නමුත් ඒවායේ තද ධාන්ය බොහෝ යෙදුම් සඳහා ඉතා ප්රතිරෝධී කරයි. මේවාට වැඩ කිරීමට වඩා දෘඩ හා දෘඩ මෙවලම් අවශ්ය වන අතර වැඩි කාලයක් ගත විය හැක. කෙසේ වෙතත්, ඒවා සංකීර්ණ කැටයම් හෝ සංකීර්ණ හැඩයන් සම්බන්ධයෙන් මෘදු ඒවාට වඩා හොඳ විය හැකිය. සමහර පොදු උදාහරණ නම්:
- Fresno: තද බව සහ තද බව වැනි විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ සහිත ලා පැහැති, බර ලී. පුටු, මේස, හොකී පිති, බේස්බෝල් පිති, ටෙනිස් ජාවාරම් ආදිය සඳහා භාවිතා කළ හැක.
- හායා: ප්රතිරෝධය අනුව පෙර එකට සමාන නමුත් එය වඩාත් නම්යශීලී වේ. එමනිසා, ඔබට වක්ර හැඩයෙන් යුත් ගෘහ භාණ්ඩ කැබලි කැඩීමකින් තොරව සාදා ගත හැකිය. ගන්ධ රහිත බැවින්, එය හැඳි, පිඟන්, වීදුරු, කැපුම් පුවරු ආදිය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම දැව කැටයම් කිරීම සඳහා නිර්දේශ කර නැත.
- බර්ච්: එය ඉතා අමාරුයි, ඕක් හෝ walnut වලට සමානයි. එහි වර්ණය පැහැදිලිය, එය පහසුවෙන් නොගැලපේ, එය හොඳ ශක්තියක් ඇත, එය හොඳින් ඉස්කුරුප්පු දරයි. එබැවින් ගෘහ භාණ්ඩ ව්යුහයන් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය.
- චෙරි: එය ලා රතු දුඹුරු පැහැයක් ඇත, හොඳ ශක්තියක්, පහසුවෙන් විකෘති නොවේ, කැටයම් කිරීමට පහසු සහ දැඩි වේ. එමනිසා, එය කැටයම් ආභරණ, ගෘහ භාණ්ඩ, සංගීත භාණ්ඩ ආදිය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් මොට මෙවලම් සමඟ වැඩ කිරීමේදී සැලකිලිමත් විය යුතු අතර, ඝර්ෂණය හේතුවෙන් පිළිස්සුම් සලකුණු ඇති විය හැක.
- ඔල්මෝ: ලා සිට මධ්යම රතු දුඹුරු, ඉහළ තද බව, සහ පුවරු, ගෘහ භාණ්ඩ, අලංකාර පැනල්, හොකී පිත්ත සහ සැරයටි ආදිය කැපීම සඳහා විශිෂ්ටයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, එහි තන්තු මගින් එය කපා ගැනීමට අඩු බලැති ස්පින්ඩල් භාවිතා කළහොත් එය හානි විය හැක.
- මහෝගනී: ගැඹුරු රතු-දුඹුරු පැහැයක් සහිත එහි පෙනුම සහ ඝනත්වය සඳහා ඉතා ජනප්රියයි. එය ජල හානියට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වන අතර බෝට්ටු, භාජන, ගෘහ භාණ්ඩ, සංගීත භාණ්ඩ, බිම් මහල (පාර්කට්) ආදිය තැනීමට සුදුසු ය.
- Arce: එය අමාරුම හා වඩාත්ම කල් පවතින එකක් වන අතර, යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු වැඩි ප්රතිකාර අවශ්ය නොවේ. "රළු ප්රතිකාර" වලට ඔරොත්තු දිය යුතු මේස, වැඩ මේස, බිම්, මස් කපන පුවරු සහ අනෙකුත් උපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
- ඕක්: කැඩීමට ඔරොත්තු දෙන දැව, තෙතමනය හා කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන, සහ බර, මෙන්ම සෞන්දර්යාත්මක දෘෂ්ටි කෝණයෙන් සිත්ගන්නා සුළුය. එළිමහන් ගෘහ භාණ්ඩ, නැව් තැනීම ආදිය සඳහා එය භාවිතා කළ හැක්කේ එබැවිනි. එහි හරස්-ධාන්ය ලක්ෂණ නිසා, ඔබට එහි කැපීම සඳහා නොගැඹුරු පාස් සෑදීමට අවශ්ය වනු ඇති අතර, වඩා හොඳ කාබයිඩ්-ටිප් කටර් භාවිතා කරන්න.
- නොගල්: එය ශක්තිමත් දුඹුරු පැහැයක් සහිත මිල අධික ලී වර්ගයකි. නමුත් එය කම්පනයට ප්රතිරෝධී වේ, එය දුෂ්කර ය, යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර එය පහසුවෙන් දැවී නොයනු ඇත, නමුත් කැඩී නොයන ලෙස කැපුම් සඳහා නොගැඹුරු පාස් සෑදිය යුතුය. මෙම ද්රව්ය සඳහා අයදුම්පත් තුවක්කු තොග, මූර්ති සහ සහන කැටයම්, හැරුණු පාත්ර, ගෘහ භාණ්ඩ සහ සංගීත භාණ්ඩ හරහා විය හැක.
- මෘදු ලී: ඒවා ආරම්භකයින් සඳහා හොඳ තේරීමක් හෝ ඉතා බලවත් නොවන CNC යන්ත්ර වර්ග. මීට අමතරව, මිල අඩු සහ සොයා ගැනීමට පහසු වීම, අඩු වියදම් වඩු වැඩ සඳහා නිර්දේශ කළ හැකිය. ඔවුන්ට තවත් ධනාත්මක අංගයක් පවා ඇති අතර, එනම් ඔවුන් මෙවලම් මත එතරම් ඇඳුම් ඇඳීමට හේතු නොවන බවයි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් දෘඪ ඒවාට සමාන ගුණාංග නොමැත. සමහර පොදු උදාහරණ නම්:
- කිහිරි: එය ප්‍රසන්න සුවඳක් ඇති අතර, ඇඹරීම දුෂ්කර කළ හැකි ගැට සහිත, තරමක් ලස්සන රතු-දුඹුරු තානයක් ඇත. එය කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන බැවින් එළිමහන් ගෘහ භාණ්ඩ, බෝට්ටු, වැටවල්, කණු ආදිය සෑදීමට ඔබට හැකි වනු ඇත. දෘඪ ඒවා මෙන් මන්දගාමී යන්ත්ර සූත්‍ර වේගයකදී පහසුවෙන් පිළිස්සෙන්නේ නැත.
- සයිප්රසය: එය වියෝජනයට හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත, එය මෘදු, වැඩ කිරීමට පහසු වේ, එය විශාල කුට්ටි සමඟ වැඩ කිරීමට අපහසු විය හැකි ගැට ඇති වුවද. එය කැබිනට්, ගෘහ භාණ්ඩ, ජනෙල්, සැරසිලි සහ පැනල් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
- අබෙටෝ: වැඩ කිරීමට පහසු ලී, ස්ථාවර රටාවක් සහිත, මෘදු සහ කල් පවතින. ඝන දැව අතර නොතිබුණද, එය බිම සඳහාද භාවිතා කළ හැකිය.
- පිනෝ: එය සුදුමැලි වර්ණයක් සහ සැහැල්ලු බරක් සහිත ලාභ ලී වර්ගයකි. එහි හැඩය හොඳින් රඳවා තබා ගන්නා අතර ඕනෑවට වඩා හැකිලෙන්නේ නැත. කැටයම් යන්ත්ර කිරීම අපහසු කිරීමට තරම් අපහසුය. කැපීම වැළැක්වීම සඳහා කැපුම් දිග අඩු කළ යුතු අතර, හානි වැළැක්වීම සඳහා වේගවත් ස්පින්ඩල් වේගය භාවිතා කළ යුතුය.
- සෙකෝයා: රතු පැහැයක් සහිත දැව, දිරාපත්වීමට සහ හිරු එළිය සඳහා ඉතා ප්රතිරෝධී වේ. එය මැෂින් කිරීමට පහසු වන අතර ප්රතිඵලය ඉතා සුමට වේ. එය කැටයම් කිරීම, සංකීර්ණ විස්තර නිර්මාණය කිරීම හෝ එළිමහනේ ඇති වස්තූන් සඳහා හොඳ තේරීමක් විය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, කැඩීම සහ ඉරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉතා තියුණු මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය.
- අබෙටෝ: එය softwoods වර්ණාවලිය තුළ ඇති අමාරුම එකකි. එය සැහැල්ලු ය, නමුත් දිරාපත් වීමට ගොදුරු වේ. එය සමඟ වැඩ කිරීමට පහසු වන අතර, එය දැරිය හැකි මිලකට. එය පැනල්, සංගීත භාණ්ඩ, ගෘහ භාණ්ඩ ආදිය ලෙස හොඳ විය හැකිය.
- MDF: මෙම කෙටි යෙදුම ගෘහ භාණ්ඩ, දොරවල් ආදිය සඳහා භාවිතා කරන ඉංජිනේරුමය (මිනිසා විසින් සාදන ලද) ලී වර්ගයක් වන මධ්යම ඝනත්ව ෆයිබර්බෝඩ් වෙත යොමු වේ. එය ඉටි සහ දුම්මල සමඟ ඒකාබද්ධව ඝන සහ මෘදු දැව අපද්රව්ය වලින් සාදා ඇති බැවින් එය ඉතා ලාභදායී වේ. එය ප්ලයිවුඩ් වලට වඩා ඝන වන අතර පහසුවෙන් කැඩී යාමෙන් හෝ කැඩීමකින් තොරව පහසුවෙන් ක්රියා කරයි (ආහාර සහ ස්පින්ඩල් වේගය ප්‍රමාණවත් විය යුතුය, මන්ද ඒවා තරමක් ඉක්මනින් රත් වන අතර දැවී යා හැක), සහ සුමට නිමාවක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, එය එක් දිශාවකට වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් තිබිය හැකිය, ශක්තිමත් විය යුතු කොටස් හෝ ව්යුහයන් සඳහා ධනාත්මක නොවන දෙයක්. තවත් වැදගත් විස්තරයක් වන්නේ සෞන්දර්යය, එය ස්වභාවික දැව ධාන්ය ලබා නොදෙන බැවින්, එය පින්තාරු කිරීම හෝ අලංකාර තහඩු භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. පූර්වාරක්ෂාව ලෙස, MDF සමඟ ක්රියාවලීන් තුළ ආශ්වාස කරන සියුම් අංශු, එය ලී පමණක් නොවන බැවින් සෞඛ්යයට හානිකර බව පවසන්න. වෙස්මුහුණක් පළඳින්න.
- ප්ලයිවුඩ්: එය එකට ඇලවූ තුනී ලී තහඩු කිහිපයකින් සාදා ඇත. එය අනෙකුත් ඝන ලී වලට වඩා අඩු බරින් යුක්ත වන අතර, එල්ලෙන කැබිනට්, සහ අනෙකුත් අඩු වියදම්, අඩු වියදම් දේවල් සඳහා සුදුසු විය හැක. එය චිප් කිරීමට නැඹුරු වන බැවින්, ඔබ ඕනෑම ආකාරයක CNC යන්ත්ර සමඟ එය වැඩ කිරීමේදී පූර්වාරක්ෂාව ගත යුතුය.
ඔබත් කළ යුතුයි වෙනත් පැති සලකා බලන්න ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි දැව තෝරාගැනීමේදී වැදගත් වේ:
- ධාන්ය ප්රමාණය: සියුම් ධාන්ය මෘදු ලීවලට ද රළු ධාන්ය ඝන දැවවලට ද අයත් වේ. සිහින්ව කැපූ එක ඇඹරීමට පහසු වේ, නමුත් රළු කැටය වඩාත් සුමට හා වඩා හොඳ නිමාවක් ලබා දෙයි.
- තෙතමනය අන්තර්ගතය: දැවයේ නම්‍යශීලීභාවය සහ කල්පැවැත්ම මෙන්ම කැටයම් කිරීමේදී නිමාවීම සහ ඔබට ලබා ගත හැකි ආහාර අනුපාත වලට බාධා කරයි. කැටයම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ 6-8% ආර්ද්රතාවය අතර දැව වේ. ආර්ද්රතාවය ක්‍රියාවලිය අතරතුර මෙවලමෙහි උෂ්ණත්වය ද තීරණය කරනු ඇති අතර, ඉහළ යන සෑම 1% ආර්ද්‍රතාවයකටම, උෂ්ණත්වය 21ºC කින් පමණ වැඩි වේ. එසේම, අඩු ආර්ද්රතාවය නිසා මතුපිට අධික ලෙස ඉරී යා හැකි අතර අධික ආර්ද්රතාවය වැඩි අපැහැදිලි මතුපිටක් ඇති කරයි.
- ගැට: මේවා අතු කඳට සම්බන්ධ වන ප්‍රදේශ වන අතර ඒවා සාමාන්යයෙන් විවිධ දිශාවන්හි තන්තු ඇති අතර තද සහ අඳුරු වේ. CNC යන්ත්රයක් සමඟ වැඩ කරන විට, දෘඪතාවේ හදිසි වෙනස්වීම කම්පන පැටවීමට හේතු විය හැක, එබැවින් ඔබ නිසි පරාමිති භාවිතා කළ යුතුය හෝ මෙම ගැට වලක්වාලන දිශාවන් භාවිතා කළ යුතුය.
- අත්තිකාරම් අනුපාතය: යනු මෙවලම කොටස මතුපිටින් ගමන් කරන පෝෂක අනුපාතයයි. එය ඉතා අඩු නම්, එය දැව මතුපිට පිළිස්සුම් ඇති කළ හැකි අතර, එය අධික නම්, එය ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. බොහෝ යන්ත්ර ආකෘති සාමාන්යයෙන් බහු ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීමට විවිධ සැකසුම් ඇත, අනෙක් ඒවා අතින් සකස් කිරීමට ඔබට අවශ්ය වනු ඇත.
- මෙවලම්සටහන: දැව සඳහා නිසි යන්ත්රෝපකරණ වේගයක් ලබා ගැනීම සඳහා අවම වශයෙන් 1 සිට 1.5 hp (0.75 සිට 1.11 kW දක්වා) ශ්‍රේණිගත කර ඇති ස්පින්ඩල් සහිත CNC යන්ත්ර තෝරාගැනීමට අමතරව, භාවිතා කරන මෙවලම (සහ පැළඳ සිටින හෝ අඳුරු වූ විට ප්‍රතිස්ථාපනය) ද වැදගත් වේ:
- නැගී එන කප්පාදුව: ඔවුන් ඉහළ දිශාවකින් චිප්ස් ඉවත් කරන අතර, වැඩ කොටසෙහි ඉහළ කෙළවර ඉරා දැමිය හැකිය.
- පහළට කැපීම: ඔවුන් කපන ලද දැව පහළට තල්ලු කරයි, සුමට ඉහළ කෙළවරක් ලබා දෙයි, නමුත් පහළ කෙළවරේ ඉරීම ඇති විය හැක.
- කෙළින්ම කපන්න: ඔවුන් කැපුම් මතුපිටට කෝණයක් නොවේ, ඒ නිසා ඔවුන් පෙර දෙක අතර සමබරතාවයක් ලබා දෙයි. ඊට පටහැනිව, ඔවුන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ වේගය වේගවත් නොවන අතර ඒවා වඩාත් උණුසුම් වීමට නැඹුරු වේ.
- සම්පීඩනය: එය මිලිමීටර කිහිපයක දිග ඇති මෙවලමක් වන අතර කැපුම් ගැඹුර පාලනය කිරීමෙන් ඉහළට හෝ පහළට කැපීමට හැකිය. මෙය ඉහළ සහ පහළ කෙළවරේ සුමට නිමාවකට ඉඩ සලසයි.
වෙනත් ද්රව්ය
ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙවලම් හුවමාරු කර ගැනීමෙන් බහු ද්රව්ය සමඟ වැඩ කළ හැකි CNC යන්ත්ර තිබේ. වෙනත් වර්ගවල CNC යන්ත්ර පරාසයක පවතී ලී සහ ලෝහ වලින් ඔබ්බට. CNC සඳහා සුදුසු ද්රව්ය සඳහා වෙනත් උදාහරණ:
- නයිලෝන්: සමහර අවස්ථාවලදී ලෝහ සඳහා විකල්පයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අඩු ඝර්ෂණ තාප ප්ලාස්ටික් බහුඅවයවයක්. එය හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහ පුදුම සහගත ප්‍රත්‍යාස්ථතාවක් සහිත දෘඩ, ශක්තිමත්, බලපෑම්වලට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්යයකි. එය ටැංකි, ඉලෙක්ට්රොනික කොටස්, ගියර් ආදිය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
- පෙණ දමයි: විවිධ දෘඩතා අගයන් තිබිය හැකි සහ ඉතා සැහැල්ලු සහ කල් පවතින ද්රව්යයකි.
- වෙනත් ප්ලාස්ටික්: POM, PMMA, ඇක්‍රිලික්, ABS, පොලිකාබනේට් හෝ PC, සහ පොලිප්‍රොපිලීන් හෝ PP, පොලියුරේතන්, PVC, රබර්, වයිනයිල්, රබර්...
- පිඟන් මැටි සහ වීදුරු: ඇලුමිනා, SiO2, තෙතමනය සහිත වීදුරු, මැටි, ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, පෝසිලේන්, ගල් භාණ්ඩ ආදිය.
- කෙඳි: ෆයිබර්ග්ලාස්, කාබන් ෆයිබර්...
- බහු-ද්රව්ය: ACM හෝ සැන්ඩ්විච් පැනල්.
- කඩදාසි සහ කඩදාසි පුවරුව
- කිරිගරුඬ, ග්රැනයිට්, ගල්, සිලිකන්...
- සම් සහ අනෙකුත් රෙදි
ඔවුන්ගේ අක්ෂය අනුව
CNC යන්ත්ර වර්ග ඒවායේ අක්ෂය අනුව අංශක ගණන තීරණය කරයි චලනය වීමේ නිදහස සහ කෑලි වල සංකීර්ණත්වය වැඩ කරන්න පුළුවන් කියලා වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ඒවා නම්:
3-අක්ෂ CNC යන්ත්රය
යන්ත්රෝපකරණ 3 අක්ෂය, හෝ 3-අක්ෂ CNC යන්ත්ර, වැඩ මෙවලමට ත්‍රිමාන හෝ දිශාවන් ලෙස ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි. X, Y සහ Z. 2D, 2.5D සහ 3D ජ්‍යාමිතිය යන්ත්‍රකරණය සඳහා මෙම වර්ගයේ යන්ත්ර බොහෝ විට භාවිතා වේ. බොහෝ ලාභ CNC යන්ත්ර සාමාන්යයෙන් මෙම අක්ෂ වින්‍යාසය ඇති අතර බොහෝ කාර්මික ඒවාද ඇත, මන්ද එය වඩාත් පොදු වින්‍යාසයන්ගෙන් එකකි.
- X සහ Y අක්ෂය: මෙම අක්ෂ දෙක කොටස තිරස් අතට ක්රියා කරයි.
- Z අක්ෂය: මෙවලම සිරස් අංශක නිදහසට ඉඩ දෙයි.
3-අක්ෂ CNC යන්ත්රෝපකරණ භ්‍රමණ හැරවීමෙන් පරිණාමය විය. එම කොටසක් ස්ථාවර ස්ථානයක් හිමි වනු ඇත කපන මෙවලම මෙම අක්ෂ තුන දිගේ ගමන් කරන අතරතුර. සංකීර්ණ විස්තර හෝ ගැඹුර නොමැති කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
4-අක්ෂ CNC යන්ත්රය
cnc යන්ත්ර 4 අක්ෂය ඒවා පෙර ඒවාට සමාන ය, නමුත් කොටසෙහි භ්රමණය සඳහා අතිරේක අක්ෂයක් එකතු කරනු ලැබේ. හතරවන අක්ෂය අක්ෂය A ලෙස හඳුන්වන අතර යන්ත්රය ද්රව්යය ක්රියා නොකරන අතරතුර භ්රමණය වේ. කොටස නිවැරදි ස්ථානයට පත් වූ පසු, එම අක්ෂයට තිරිංගයක් යොදන අතර XYZ අක්ෂ මඟින් කොටස යන්ත්ර කිරීම දිගටම කරගෙන යයි. XYZA එකවර චලනය කිරීමට ඉඩ සලසන සමහර යන්ත්ර ඇති අතර ඒවා අඛණ්ඩ යන්ත්ර CNC යන්ත්ර ලෙස හැඳින්වේ.
මෙම වර්ගයේ CNC යන්ත්‍රවලට පෙර ඒවාට වඩා වැඩි විස්තරයක් නිර්මාණය කළ හැකි අතර ඒවා සඳහා සුදුසු විය හැකිය කුහර සහිත කොටස්, ආරුක්කු, සිලින්ඩර් ආදිය.. මෙම වර්ගයේ යන්ත්‍රවලට සාමාන්යයෙන් ගැටළු දෙකක් ඇති අතර, එය දැඩි ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, පණු ආම්පන්න පැළඳීම වැනි ගැටළු දෙකක් ඇති අතර, කම්පන හේතුවෙන් යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාවයට හෝ විශ්වසනීයත්වයට බලපාන පතුවළේ සෙල්ලම් තිබිය හැකිය.
5-අක්ෂ CNC යන්ත්රය
cnc යන්ත්රයක් 5 අක්ෂය එය නිදහසේ අංශක 5 ක් හෝ විවිධ දිශාවන් සහිත මෙවලමක් මත පදනම් වේ. X,Y සහ Z ට අමතරව, ඔබට A අක්ෂය සමඟ භ්රමණය එක් කළ යුතුය අක්ෂය හතරේ දී , සහ තවත් අමතර අක්ෂයක් B අක්ෂය ලෙස හැඳින්වේ.මෙමගින් මෙවලම් වලට තනි තනිව සියලු දිශාවලට ළඟා විය හැකි බව සහතික කරයි. මෙහෙයුම, මෙහෙයුම් අතර කොටස අතින් නැවත ස්ථානගත කිරීමකින් තොරව. එම a සහ b අක්ෂය XYZ හි චලනය වන මෙවලම වෙත වැඩ කොටස සමීප කිරීමට ඔවුන් අදහස් කරනු ඇත.
මෙම වර්ගයේ යන්ත්ර XNUMX වන සියවසේදී හඳුන්වා දෙන ලදී ඉහළ සංකීර්ණත්වය සහ ඉහළ නිරවද්යතාව. ඒවා බොහෝ විට වෛද්‍ය යෙදුම්, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය, හමුදා කර්මාන්තය, මෝටර් රථ අංශයේ ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. විශාලතම පසුබෑම නම් CAD/CAM නිර්මාණය සංකීර්ණ විය හැකි අතර ඒවා බොහෝ විට මිල අධික යන්ත්ර වන අතර ඉහළ දක්ෂ ක්‍රියාකරුවන් අවශ්ය වේ.
වෙනත් (අක්ෂ 12 දක්වා)
මූලාශ්රය: www.engineering.com
3, 4 සහ 5 අක්ෂය වලට අමතරව, CNC යන්ත්ර වර්ග තිබේ තවත් අක්ෂ, 12 දක්වා පවා. මේවා සුලභ නොවූවත් වඩා දියුණු සහ මිල අධික යන්ත්ර වේ. සමහර උදාහරණ නම්:
- 7 අක්ෂය: බොහෝ විස්තර සහිත දිගු, සිහින් කොටස් නිර්මාණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මෙම වර්ගයේ CNC යන්ත්‍රවල අපට දකුණු-වම, ඉහළ-පහළ, පසුපසට-ඉදිරි චලනය, මෙවලම් භ්රමණය, වැඩ කොටස් භ්රමණය, මෙවලම් හිස භ්රමණය සහ වැඩ කලම්ප චලිතය සඳහා අක්ෂ ඇත.
- 9 අක්ෂය: මෙම වර්ගයේ 5-අක්ෂ යන්ත්ර සමඟ පට්ටලයක් ඒකාබද්ධ කරයි. එහි ප්රතිඵලය වන්නේ ඔබට එක් සැකසුමකින් සහ ඉතා නිරවද්‍යව ගුවන් යානා කිහිපයක් ඔස්සේ හරවා ඇඹරීමට හැකි වීමයි. ඊට අමතරව, එය ද්විතියික උපාංග හෝ අතින් පැටවීම අවශ්ය නොවේ.
- 12 අක්ෂය: ඒවාට VMC සහ HMC ශීර්ෂ දෙකක් ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම X, Y, Z, A, B සහ C අක්ෂයන්හි චලනය වීමට ඉඩ සලසයි.මෙම යන්ත්ර මගින් වැඩි ඵලදායිතාවක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි.
මෙවලම මත පදනම්ව
මෙවලම මත පදනම්ව CNC යන්ත්රය සවි කරන, අපට ඒවා අතර වෙනස හඳුනාගත හැකිය:
- මෙවලමක් පමණි: තනි මෙවලමක් පමණක් සවි කරන ඒවා, එය සරඹයක්, ඇඹරුම් කපනයක්, තලයක් යනාදිය වේ. මෙම යන්ත්‍රවලින් සමහරකට සිදු කළ හැක්කේ එක් ආකාරයක කාර්යයක් පමණක් වන අතර තවත් එකක් සඳහා මෙවලම් මාරු කළ නොහැක. අනෙක් අයට මෙවලම වෙනස් කළ හැකිය, නමුත් එය අතින් කළ යුතුය.
- ස්වයංක්රීය බහු මෙවලම්: ඔවුන්ට මෙවලම් කිහිපයක් සහිත හිසක් ඇති අතර, ඔවුන්ට අවශ්ය පරිදි ස්වයංක්‍රීයව එකකින් අනෙකට මාරු විය හැකිය.
CNC රවුටරයක් හෝ CNC රවුටරයක් යනු කුමක්ද?
Un රවුටරය හෝ cnc රවුටරය CNC ඇඹරුම් යන්තවලට සමාන මෙවලම් හිසක් භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ට මේවායින් යම් වෙනස්කම් තිබේ. මෙය සමහර විට විශාල ව්‍යාකූලත්වයක් ඇති කරන අතර බොහෝ අය ඒවා CNC කැපුම් යන්ත්ර සමඟම පටලවා ගනී, නැතහොත් CNC ඇඹරීම සඳහා සමාන පදයක් ලෙස මෙම යෙදුම භාවිතා කරයි.
අනෙකුත් CNC යන්ත්ර සමඟ වෙනස්කම්
CNC රවුටරයක් ඉතා ආරක්ෂිතව ක්රියා කරයි.පට්ටලයක් හෝ ඇඹරුම් යන්තයක් වැනි CNC යන්ත්‍රයකට සමානයි. ලී වැඩ කර්මාන්තයේ දොර නිෂ්පාදනය සඳහා රවුටර බහුලව භාවිතා වේ. දොර කැටයම් කිරීම, පුවරු අලංකාර කිරීම, සලකුණු, අච්චු, කැබිනට් වැනි කැටයම් වැනි බොහෝ දේ ඔවුන්ට කළ හැකිය. ඇඹරුම් යන්ත සමඟ වඩාත්ම කැපී පෙනෙන වෙනස්කම් කිහිපයක් නම්:
- ඉහළ වේගයකින් පැතිකඩ සහ තහඩු නිර්මාණය කිරීම සඳහා රවුටරයක් පරිපූර්ණයි. CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර එතරම් වේගයෙන් ක්රියා කිරීමට සැලසුම් කර නොමැති බැවින් මෙය තවත් වැදගත් වෙනසක් වේ.
- සාමාන්යයෙන්, සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත්ර දෘඩ ද්රව්ය (ටයිටේනියම්, වානේ,...) ඇඹරීමට/කැපීම සඳහා භාවිතා කරන අතර මෘදු ද්රව්ය සඳහා සීඑන්සී රවුටර (ලී, පෙන, ප්ලාස්ටික්,...).
- CNC රවුටර බොහෝ විට CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රවලට වඩා අඩු නිරවද්‍යතාවයකි, නමුත් ඔබට අඩු කාලයක් තුළ වැඩි කොටස් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- CNC රවුටින් යන්ත්රයක් ඇඹරුම් යන්ත්‍රයකට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ලාභදායී වේ. සමහර උසස් මාර්ගගත යන්ත්ර සඳහා යුරෝ 2000ක් පමණ වැය විය හැකි අතර, එම ගුණාත්මක බවින් යුත් CNC ඇඹරුම් යන්ත්රයක් සඳහා යුරෝ 10.000ක් පමණ වැය වේ.
- CNC රවුටර බොහෝ විට විශාල කොටස් (දොරවල්, තහඩු,...) යන්ත්රෝපකරණ සහ කැපීම සඳහා භාවිතා වේ.
- CNC රවුටරය කැපීම සහ වෙනත් CNC කැපුම් යන්ත්‍රයකින් කැපීම අතර වෙනස සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, රවුටරය කැපීම සඳහා එහි මෙවලමෙහි භ්‍රමණ වේගය භාවිතා කරයි.
- කැපීම සඳහා රවුටරයේ ඇති එක් ගැටළුවක් නම්, එය සරඹ බිට් හෝ ඇඹරුම් කපනයෙහි සම්පූර්ණ විෂ්කම්භය නැති වී යන බැවින්, අනෙකුත් කැපුම් වර්ග වලට වඩා වැඩි මතුපිටක් අපතේ යනු ඇත.
- CNC රවුටරය ත්‍රිමාණ ආකාරයෙන් කැපීම පහසු කරයි.
අනෙක් අතට, එය ද ඇත සමහර සමානකම්, විවිධ ද්රව්ය සඳහා (පෙන, ලී, ප්ලාස්ටික්,...) ආදිය සඳහා අක්ෂ කිහිපයකින් ද සොයා ගත හැකි මෙවලම් ලෙස භාවිතා කරන ඇඹරුම් කටර් වැනි.
CNC යන්ත්ර සඳහා මෙවලම් වර්ග
මූලාශ්රය: කල්පිත
ද තිබේ CNC සඳහා විවිධ වර්ගයේ මෙවලම් වැඩ හිස් මත සවි කළ හැකි බව. CNC යන්ත්‍රයට සිදු කළ හැකි යන්ත්රෝපකරණ වර්ගය ඒවා මත මෙන්ම ගැඹුර, ක්‍රියාකාරී අරය, ක්‍රියාකාරී වේගය යනාදිය මත රඳා පවතී. වඩාත්ම වැදගත් ඒවායින් කිහිපයක් නම්:
- මුහුණ හෝ ෂෙල් ස්ට්රෝබෙරි: එය බෙහෙවින් පොදු වන අතර, ඒවා පුළුල් ප්රදේශයකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳය. උදාහරණයක් ලෙස, කොටසක ආරම්භක රළු කිරීම සඳහා.
- පැතලි අවසන් මෝල: විවිධ ප්රමාණවලින් (විෂ්කම්භය) දැකිය හැකි තවත් සම්මත මෙවලමක්, සහ කැබැල්ලක පැති සහ ඉහළට වැඩ කිරීමට මෙන්ම කැපීමටද භාවිතා කළ හැකිය. කුහර හෑරීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය.
- රවුන්ඩ් එන්ඩ් මෝල්: එය සමහර වර්ගයේ කැටයම් සඳහා පෙර එකට සමාන, නමුත් තරමක් වටකුරු දාරයක් සහිත වටකුරු තුඩක් සහිත තවත් ආකාරයේ කපනයකි.
- බෝල බර්: එය මුලුමනින්ම වටකුරු, වටකුරු අවසානයට සමාන නමුත් වඩාත් පරිපූර්ණ හැඩයක් ඇත. එය ත්‍රිමාණ සමෝච්ඡ පෘෂ්ඨ සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර හතරැස් කෙළවර වැනි තියුණු කොන ඉතිරි නොවේ.
- සරඹ ටිකක්: ඒවා සරඹ වලට සමාන වේ, කැණීම් සඳහා මෙවලමක්, තට්ටු කරන ලද සිදුරු සෑදීම, නිරවද්ය ගැලපීම්, ආදිය. මෙම බුරුසු විවිධ ප්රමාණවලින් විය හැකිය.
- පිරිමි: ඔබ ඩයිස් දන්නේ නම්, කැබැල්ලක බාහිර මතුපිට නූල් සෑදීමට, පිරිමින් එයම නමුත් ඇතුළත සිදු කරයි. එනම්, ඉස්කුරුප්පුවක් සෑදීමට ඩයිස් භාවිතා කළ හැකි අතර, ටැප්වලින් ගෙඩි සෑදිය හැකිය.
- chamfer milling cutter: එය ෆේස් ඇඹරුම් කපන යන්ත්‍රයට සමාන වේ, නමුත් එය සාමාන්යයෙන් කෙටි සහ තරමක් තියුණු වේ (ඔවුන්ට අවශ්ය කුටීරය, 30º, 45º, 60º, ආදිය අනුව කෝණික ඉඟියක් ඇත). මෙම වර්ගයේ ඇඹරුම් කපනය කොන් වල චැම්ෆර් සෑදීමට භාවිතා කරයි. එය යන්ත්ර සින්ක් සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.
- දත් තලය: එය කැපුම් තැටියක ආකාරයේ කටර් වර්ගයක් වන අතර එය යටි කැපීම් හෝ කට්ට සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය, ටී-හැඩැති සටහන් කැබැල්ල හරහා ගමන් කරයි.
- දිගටි කියත්: එය පෙර එකට සමාන වේ, නමුත් එහි වෙනසක් ඇත, එය ගැඹුරු කට්ට කැපීම හෝ කෑලි බෙදීම සඳහා තැටිය සාමාන්යයෙන් තුනී වේ. ඔවුන් සාමාන්යයෙන් විශාල විෂ්කම්භයක් ද ඇත.
- රීමර්: යනු නිශ්චිත විෂ්කම්භයක් ලබා දීම සඳහා පවතින සිදුරු පුළුල් කිරීමට භාවිතා කරන මෙවලමකි. ඊට අමතරව, ඔවුන් හොඳ නිමාවක් ඉතිරි වන අතර, සරඹ බිටු වලට වඩා හොඳ ඉවසීමක් ඇත.
- පියාසර කපනය: එය බාර්එකක් මත සවි කර ඇති කැපුම් තලයක් පමණක් ඇති ඇඹරුම් කපන වර්ගයකි. විශාල හෝ කුඩා කැපුම් විෂ්කම්භයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා එම තීරුව ගෙන යා හැකිය.
- බාහිර අරය කපනය: යනු පිටත කෙළවරක අරයක් එක් කිරීමට තවත් විශේෂ මෙවලමකි.
- කැටයම් මෙවලම: ඒවා කොටසක මතුපිට රූප, පෙළ හෝ දළ සටහන් කැටයම් කිරීමට යොදා ගනී.
- countersink මෙවලම: කවුන්ටර් සින්ක් කිරීම සඳහා හෝ චැම්ෆර් සඳහා භාවිතා වේ.
- dovetail කටර්: එය තරමක් විශේෂ හැඩයක් ඇති මෙවලමක් වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයක යටි කැපීමක් කළ හැකිය.
CNC පාලන පරාමිතීන්
අවසාන වශයෙන්, එය ද වැදගත් වේ cයන්ත්රෝපකරණ පරාමිතීන් දන්නවා මෙම CNC යන්ත්ර පාලනයට බාධා කරන බව. ඔබට ගණනය කිරීම් සිදු කිරීමට අවශ්ය නම්, ජංගම උපාංග සඳහා යෙදුම්වල සිට PC සඳහා මෘදුකාංග දක්වා, සමහර මාර්ගගත ගණක යන්ත්ර හරහා ඔබට උපකාර කළ හැකි බොහෝ සම්පත් ඇති බව ඔබ දැනගත යුතුය. ඔබේ CNC මෙවලම්වල නිසි සැකසුම් සඳහා ඔබට භාවිතා කළ හැකි උදාහරණ කිහිපයක්:
- Android සහ iOS ජංගම උපාංග සඳහා යෙදුම්:
- මාර්ගගත වෙබ් පදනම් ගණක යන්ත්ර:
- PC සඳහා CNC මෘදුකාංගය:
වැදගත් යන්ත්රෝපකරණ පරාමිතීන්
ප්රකාරව ඔබ දැනගත යුතු පරාමිතීන් CNC යන්ත්රයක් පාලනය කිරීමේදී:
| පරාමිතිය | ඒ | ඒකක |
| n | විප්ලව ගණන, එනම් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේදී විනාඩියකට හැරීම්. වෘත්තීය යන්ත්‍රවල එය සාමාන්යයෙන් 6000 සහ 24000 RPM අතර වේ. එය සූත්රය සමඟ ගණනය කරනු ලැබේ:
n = (Vc 1000) / (π D) |
RPM ඇසුරුම |
| D | කැපුම් විෂ්කම්භය, එනම්, කපන මොහොතේ කොටස සමඟ ස්පර්ශ වන මෙවලමෙහි විශාලතම විෂ්කම්භය. | mm |
| Vc | කැපුම් වේගය. එය යන්ත්රය (පට්ටල, සරඹ, ඇඹරුම්...) යන්ත්‍රකරණයේදී චිපය කපන වේගයයි (ඉහළ D, උසස් Vc) එය සූත්රය භාවිතයෙන් ගණනය කරනු ලැබේ:
vc = (π D n) / 1000 මෙවලම් නිෂ්පාදකයා විසින් නියම කර ඇති උපරිම වේගය නොඉක්මවිය යුතුය. අමතරව:
උදාහරණයක් ලෙස, ද්රව්යය අනුව එය විය හැකිය:
|
m / min
(කවුද) |
| Fz | දතකට පෝෂණය හෝ චිප් පැටවීම (cl හෝ Chip load ලෙසද හැඳින්වේ). එනම්, මෙවලමෙහි එක් එක් දත්, දාරය හෝ තොල් ආරම්භ වන ද්රව්යයේ ප්රමාණය හෝ ඝනකම වේ.
Fz ගණනය කිරීම සඳහා, ඔබට සූත්රය භාවිතා කළ හැකිය: Fz = Vf / (z n) ඔබට විප්ලවයකට සංග්‍රහය ගණනය කිරීමට අවශ්ය නම්: F = Fz z |
mm |
| Vf | ඉදිරි වේගය. එය කාලය ඒකකයකට කොටසෙහි මෙවලම විසින් ගමන් කරන දිග වේ. සූත්රය යනු:
Vf = F n පෝෂණය පාලනය කළ යුත්තේ:
|
මි.මී./මිනි
(ඕම්/මිනි) |
| Z | කපනයෙහි හෝ මෙවලමෙහි දත් ගණන. | - |
| ap |
කැපුම් ගැඹුර, අක්ෂීය ගැඹුර හෝ ගමන් ගැඹුර (wc ලෙස ද දිස් විය හැක). එය එක් එක් සමත් සමඟ මෙවලම ලබා ගන්නා ගැඹුරට යොමු කරයි. නොගැඹුරු ගැඹුරක් වැඩිපුර ගමන් කිරීමට බල කරයි.
එය කපනයෙහි උපරිම උස (LC හෝ I), කපනයෙහි විෂ්කම්භය (S හෝ D) මත රඳා පවතී. තවද එය පාලනය කළ හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, කැපීමේ ගැඹුර දෙගුණ කිරීම සඳහා, ඔබ චිප් භාරය 25% කින් අඩු කළ යුතුය. |
mm |
| ae | කැපුම් පළල, හෝ රේඩියල් කැපුම් ගැඹුර. ඉහත හා සමානයි. | mm |
මේවා තමයි සාරධර්ම ඔබට CNC යන්ත්ර නිෂ්පාදකයාගේ අත්පොත, මෘදුකාංග හෝ ගණක යන්ත්‍රවලින් ලබාගත හැකි යන්ත්ර වර්ගය (ආකෘතියේ සීමාවන් සහ තාක්ෂණික ලක්ෂණ අනුව), මෙවලමෙහිම ද්රව්ය (ඒවා කැඩී යා හැක) සඳහා පරාමිතීන් සකස් කිරීම සඳහා , නැමීම , උනුසුම් වීම,... ඒවා සුදුසු නොවේ නම්), සහ භාවිතා කරන ද්රව්ය (එය දුර්වල යන්ත්රෝපකරණ, කොටසෙහි දෝෂ,...). RPM වෙනස් කිරීම සඳහා S විධාන, G-Code F විධාන භාවිතයෙන් ඉදිරියට යන වේගය යනාදී මෙම සියලු පරාමිතියන් G-කේතයෙහි ඇතුළත් වේ.
නිෂ්පාදකයාගේ තොරතුරු
CNC යන්ත්ර නිෂ්පාදකයින් කැපුම් වේගය, චිප් පැටවීම යනාදිය පිළිබඳ දත්ත සපයයි, සෑම දෙයක්ම සාමාන්යයෙන් යන්ත්රය සමඟ පැමිණි අත්පොතෙහි, CNC යන්ත්‍රයේ සන්නාමයේ නිල වෙබ් අඩවියෙන් ඔබට සොයා ගත හැකි අත්පොතෙහි ඩිජිටල් අනුවාදයේ ඇත. , හෝ ද ඔබගේ දත්ත පත්‍රිකා. එකම යන්ත්‍රයකින් වුවද, එය මාදිලි අතර වෙනස් විය හැකි බැවින්, එය ඔබේ නිශ්චිත ආකෘතිය සඳහා බව සහතික කර ගන්න.
මෙම දත්ත වලින් එය කළ හැකිය ගණනය කිරීම් අතින්, ඉහත වගුවේ ඇති සූත්‍ර භාවිතා කිරීම හෝ සබැඳි ගණක යන්ත්ර, යෙදුම් හෝ මෘදුකාංග භාවිතා කිරීම. නිෂ්පාදකයාගේ දත්ත ඔබ සතුව නොමැති නම්, ඔබට විකල්ප කිහිපයක් තිබේ:
- ඔබට මඟ පෙන්වීමට අත්දැකීම් භාවිතා කරන්න, සෑම විටම බල නොකිරීමට වඩා ගතානුගතික පරාමිති අගයන් සමඟ ආරම්භ කරන්න. එනම්, එක්තරා ආකාරයක අත්හදා බැලීමක් සහ දෝෂයකි. ගිල්ඩ් තුළ එය සාමාන්යයෙන් ශ්‍රවණ සහ මිනුම් ක්‍රමය ලෙස හැඳින්වේ, එනම්, කැපීම සහ නිම කිරීම සම්බන්ධයෙන් යන්ත්රය නිසි ලෙස කාර්යය කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කිරීම සහ අවශ්ය නිවැරදි කිරීම් සඳහා පරාමිතීන් සකස් කිරීම.
- සමාන ලක්ෂණ ඇති වෙනත් නිෂ්පාදකයෙකුගේ අත්පොත හෝ අගයන් වගුව භාවිතා කරන්න (D, දත් ගණන, ද්රව්ය,...).
වැඩි විස්තර
- CNC යන්ත්ර: සංඛ්‍යාත්මක පාලනය සඳහා මාර්ගෝපදේශය
- CNC යන්ත්රයක් ක්රියා කරන ආකාරය සහ යෙදුම්
- මූලාකෘතිකරණය සහ CNC නිර්මාණය
- CNC පට්ටල වර්ග සහ ලක්ෂණ
- CNC ඇඹරුම් යන්ත වර්ග
- CNC රවුටරය සහ CNC කැපීම වර්ග
- ලේසර් කැටයම් වර්ග
- අනෙකුත් CNC යන්ත්ර: විදුම්, පික් සහ ස්ථානය, වෙල්ඩින් සහ තවත් දේ
- CNC යන්ත්රයක් සමාගමට උදව් කරන්නේ කෙසේද?
- මිලදී ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය: හොඳම CNC යන්ත්රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද
- CNC යන්ත්ර නඩත්තු කිරීම
- කුමන්ත්රණකරුවන් පිළිබඳ නිශ්චිත මාර්ගෝපදේශය: කුමන්ත්රණයක් යනු කුමක්ද සහ එය කුමක් සඳහාද?
- විවේකය සහ වෘත්තීය භාවිතය සඳහා හොඳම CNC යන්ත්ර
- හොඳම මුද්‍රණ සැලසුම්කරුවන්
- හොඳම කැපුම් සැලසුම්කරුවන්
- කුඹල්කරුවන් සඳහා හොඳම පරිභෝජන භාණ්ඩ: කාට්රිජ්, කඩදාසි, වයිනයිල් සහ අමතර කොටස්
අදහස් පළ කිරීමට ප්රථම වන්න