Typy 3D tlačiarní a ich vlastnosti

V predchádzajúcom článku sme urobili akýsi úvod do sveta 3D tlačiarní. Teraz je čas ponoriť sa trochu hlbšie do tejto technológie, dozvedieť sa viac o tajomstvách, ktoré tieto tímy skrývajú, ako aj o typy 3D tlačiarní, ktoré existujú. Niečo dôležité pri výbere toho správneho, pretože všetky majú svoje výhody a nevýhody, takže vždy sa nájde taká, ktorá bude viac zodpovedať vašim potrebám.

Typy 3D tlačiarní podľa tlačových technológií

Typy 3D tlačiarní sú veľmi početné a možno klasifikovať podľa rôznych kritérií. Tu sú niektoré z najdôležitejších:

hlavné rodiny

Tak ako konvenčné tlačiarne majú niekoľko rodín, 3D tlačiarne by sa dali zaradiť hlavne do 3 skupiny:

Tinta: nejde o bežný atrament, ale o práškovú zlúčeninu, ako je celulóza alebo sadra. Z tohto konglomerátu prachu tlačiareň postaví model.

Výhoda	Nevýhody
Lacná metóda výroby vo veľkom objeme.	Veľmi krehké kúsky, ktoré musia prejsť spevnením.

Laser/LED (optika): je technológia používaná v 3D živicových tlačiarňach. V podstate obsahujú kvapalinu v zásobníku a sú vystavené laserovému pôsobeniu na stuhnutie živice a vytvrdzovaniu UV žiarením. To robí živica (fotopolymér na akrylovej báze) sa premení na pevný kus s tvarom, ktorý je potrebný.

Výhoda	Nevýhody
Môžete tlačiť veľmi zložité tvary.	Sú drahé.
Veľmi vysoká presnosť tlače.	Určené skôr na priemyselné alebo profesionálne použitie.
Vynikajúca povrchová úprava vyžadujúca malé alebo žiadne dodatočné spracovanie.	Môžu vytvárať toxické výpary, preto nie sú veľmi vhodné do domácností.

Injekcia: sú tie, ktoré hlavne používajú vlákna (zvyčajne termoplastické) ako PLA, ABS, Tuvalu, nylon atď. Myšlienkou tejto rodiny je vytvárať tvary nanášaním roztavených vrstiev týchto materiálov (môžu byť veľmi rôznorodé). Výsledkom je robustný kus, aj keď pomalší a s menšou presnosťou ako laser.

Výhoda	Nevýhody
cenovo dostupné modely.	Sú pomalé.
Odporúča sa pre fanúšikov, domáce použitie a vzdelávanie.	Tvoria model vo vrstvách a v závislosti od hrúbky filamentu môže byť úprava horšej kvality.
Množstvo materiálov na výber.	Niektoré diely sa spoliehajú na podpery, ktoré musia byť vytlačené, aby držali diel.
Robustné výsledky.	Potrebujú viac následného spracovania.
Na výber je veľa značiek a modelov.

Niektoré konkrétne 3D tlačiarne, ako napríklad betón alebo biotlač, môžu byť založené na jednej z týchto rodín, ale s určitými úpravami.

Keď budú tieto rodiny známe, v nasledujúcich častiach sa dozvieme viac o každej z nich a technológiách, ktoré môžu existovať.

Živicové a/alebo optické 3D tlačiarne

L živicové a optické 3D tlačiarne Sú jedny z najsofistikovanejších a s najlepšími výsledkami vo svojich povrchových úpravách, ale zvyčajne sú aj oveľa drahšie. Okrem toho budú v niektorých prípadoch potrebovať aj ďalšie stroje, ako je umývanie a vytvrdzovanie, pretože tieto funkcie nie sú integrované do samotnej tlačiarne (alebo v prípadoch, keď je čistenie dielov v MSLA ťažkopádne).

premýva: Po vytlačení 3D dielu je potrebný proces umývania. Ale namiesto kefovania a čistenia dielu sprejom môžete hotový diel zložiť z plošiny a použiť práčku. Tie budú fungovať ako automatická autoumyváreň s vrtuľou, ktorá sa vo vnútri magneticky otáča a mieša čistiacu kvapalinu (nádrž plnú izopropylalkoholu -IPA-) vo vnútri hermeticky uzavretej kabíny.
Starostlivosť: po čistení je tiež potrebné kus vytvrdiť, to znamená vystavenie ultrafialovým lúčom, ktoré menia vlastnosti polyméru a vytvrdzujú ho. Za týmto účelom vytvrdzovacia stanica odoberie diel z čistiacej kvapaliny tam, kde bol ponorený, vysuší ho pri otáčaní, aby sa dostal na všetky strany. Akonáhle to urobíte, UV LED lišta začne vytvrdzovať kus, ako keby to bola rúra.

SLA (stereolitografia)

Tento stereolitografická technika je to pomerne stará metóda, ktorá bola prerobená pre 3D tlačiarne. Používa sa fotocitlivá tekutá živica, ktorá vytvrdne v miestach dopadu laserového lúča. Takto sa vytvárajú vrstvy, kým sa nedosiahne hotový kus.

Výhoda	Nevýhody
Hladká povrchová úprava.	Vysoká cena.
Schopný tlačiť zložité vzory.	Menej šetrné k životnému prostrediu.
Najlepšie na malé diely.	Vyžaduje proces vytvrdzovania po tlači.
Rýchlo	Nemôžete tlačiť veľké časti.
Rôzne materiály na výber.	Tieto tlačiarne nie sú najodolnejšie a najrobustnejšie.
Kompaktný a ľahko sa prenáša.

SLS (selektívne laserové spekanie)

Ide o ďalší proces selektívne laserové spekanie podobne ako DLP a SLA, ale namiesto tekutiny sa použije prášok. Laserový lúč sa roztaví a prilepí prachové častice vrstvu po vrstve, kým sa nevytvorí konečný model. Výhodou tejto metódy je, že môžete použiť mnoho rôznych materiálov (nylon, kov,...) na vytvorenie dielov, ktoré sa ťažko vyrábajú tradičnými metódami, ako sú formy alebo extrúzia.

Výhoda	Nevýhody
Dávkovú tlač je možné vykonať jednoduchým spôsobom.	Obmedzené množstvo materiálov.
Cena tlače je relatívne prijateľná.	Neumožňuje recykláciu materiálu.
Nepotrebuje podpery.	Potenciálne zdravotné riziká.
Vysoko detailné kúsky.	Kusy sú krehké.
Dobré na experimentálne použitie.	Následné spracovanie je zložité.
Môžete vytlačiť väčšie časti.

DLP (Digital Light Processing)

Táto technológia digitálne spracovanie svetla je ďalší typ 3D tlače podobný SLA a tiež využíva svetlom tvrdené tekuté fotopolyméry. Rozdiel je však v zdroji svetla, ktorým je v tomto prípade digitálne premietacie plátno, so zameraním na body, kde je potrebné živicu vytvrdnúť, čím sa urýchli proces tlače oproti SLA.

Výhoda	Nevýhody
Vysoká rýchlosť tlače.	Nebezpečný spotrebný materiál.
Veľká presnosť.	Spotrebný materiál má vysoké náklady.
Môže to byť dobré pre rôzne oblasti použitia.
3D tlačiareň s nízkymi nákladmi.

MSLA (maskovaná SLA)

Je založený na technológii SLA a zdieľa mnohé z jeho funkcií, ale ide o typ maskovaná technológia SLA. To znamená, že ako zdroj UV svetla používa pole LED. Inými slovami, má LCD obrazovku, cez ktorú vyžaruje svetlo, ktoré zodpovedá tvaru vrstvy, čím sa odkryje všetka živica naraz a dosiahne sa vyššia rýchlosť tlače. To znamená, že plátno premieta rezy alebo rezy.

Výhoda	Nevýhody
Hladká povrchová úprava.	Vysoká cena.
Schopný tlačiť zložité vzory.	Menej šetrné k životnému prostrediu.
Rýchlosť tlače.	Vyžaduje proces vytvrdzovania po tlači.
Rôzne materiály na výber.	Nemôžete tlačiť veľké časti.
Kompaktný a ľahko sa prenáša.	Tieto tlačiarne nie sú najodolnejšie a najrobustnejšie.

DMLS (Direct Metal Laser Sintering) príp DMLS (PolyJet Direct Metal Laser Sintering)

V tomto prípade generuje objekty podobným spôsobom ako SLS, rozdiel je však v tom, že prášok sa neroztopí, ale je zahrievaný laserom do bodu, kedy môže fúzovať na molekulárnej úrovni. Kvôli namáhaniu sú kusy zvyčajne trochu krehké, hoci môžu byť podrobené následnému tepelnému procesu, aby boli odolnejšie. Táto technológia je široko používaná v priemysle na výrobu kovových alebo zliatinových dielov.

Výhoda	Nevýhody
Priemyselne veľmi užitočné.	tváre.
Možno ich použiť na potlač kovových dielov.	Zvyčajne sú veľké.
Nepotrebuje podpery.	Časti môžu byť krehké.
Vysoko detailné kúsky.	Potrebuje následný proces, ktorý zahŕňa žíhanie na roztavenie kovov alebo iných typov materiálov.
Môžete tlačiť kusy mnohých rôznych veľkostí.

Extrúzia alebo nanášanie (injekcia)

Keď hovoríme o rodine tlačiarní, ktoré používajú depozičné techniky pri použití extrudérov materiálov je možné rozlišovať medzi týmito technológiami:

FDM (fúzované modelovanie ukladania)

Tieto techniky modelovania ukladanie roztaveného materiálu na zloženie objektu vrstvu po vrstve. Keď sa vlákno zahreje a roztaví, prechádza extrudérom a hlava sa pohybuje v súradniciach XY naznačených súborom s modelom tlače. Pre druhý rozmer použite posun Z pre nasledujúce vrstvy.

Výhoda	Nevýhody
Zatvorené.	Sú to veľké stroje pre priemysel.
Široká škála materiálov na výber.	Nie sú lacné.
Kvalitné povrchové úpravy.	Potrebujú väčšiu údržbu.

FFF (Fusion Filament Fabrication)

Rozdiely medzi FDM a FFF? Aj keď sa niekedy používa ako synonymum, FDM je výraz, ktorý sa vzťahuje na technológiu vyvinutú spoločnosťou Stratasys v roku 1989. Naproti tomu výraz FFF má podobnosti, ale bol vytvorený tvorcami RepRap v roku 2005.

S popularizáciou 3D tlačiarní a Platnosť patentu FDM v roku 2009, bola vydláždená cesta pre nové nízkonákladové tlačiarne s veľmi podobnou technológiou nazývanou FFF:

FDM: veľké a uzavreté stroje na použitie v strojárstve s vysoko kvalitnými výsledkami.
FFF: otvorené tlačiarne, lacnejšie a so slabšími a nekonzistentnejšími výsledkami pre aplikácie, v ktorých sú potrebné diely s veľmi špecifickými vlastnosťami.

Výhoda	Nevýhody
Sú lacné.	Drsný povrch kusov.
Vlákno je možné opätovne použiť.	Deformácia (deformácia) je častá. To znamená, že časť objektu, ktorý tlačíte, je zakrivená smerom nahor v dôsledku teplotného rozdielu medzi vrstvami.
Sú jednoduché.	Tryska má tendenciu sa upchávať.
Na výber je široká škála materiálov.	Ich tlač trvá dlho.
Sú kompaktné a ľahko sa prepravujú.	Problémy s posunom vrstiev v dôsledku nedostatočnej priľnavosti medzi vrstvami.
Nájdete ich hotové aj v súpravách na zostavenie.	Slabosť.
	Posteľ alebo podpera potrebujú častú kalibráciu.

Ďalšie typy pokročilých 3D tlačiarní

Okrem vyššie uvedených typov 3D tlačiarní, prípadne tlačových technológií, existujú aj ďalšie, ktoré možno nie sú obľúbené pre domáce použitie, no sú sú zaujímavé pre priemysel alebo výskum:

MJF (Multi Jet Fusion) príp MJ (tryskanie materiálu)

Ďalšou technológiou 3D tlače, ktorú môžete nájsť, je MJF alebo jednoducho MJ. Ako už názov napovedá, ide o a proces, ktorý využíva vstrekovanie materiálov. Typy 3D tlačiarní, ktoré si osvojili túto metódu tlače, sú primárne určené pre šperkársky priemysel, pričom dosahujú vysokú kvalitu vstrekovaním stoviek drobných kvapôčok fotopolyméru a následným procesom vytvrdzovania (tuhnutia) UV (ultrafialovým) svetlom.

Výhoda	Nevýhody
Vysoká rýchlosť tlače.	V súčasnosti nemá komerčne dostupné keramické materiály.
Vhodné na obchodné využitie.	Technológia nie je príliš rozšírená.
Vysoký stupeň automatizácie počas procesu tlače a následného spracovania.

SLM (selektívne laserové tavenie)

Ide o vyspelú technológiu, s veľmi výkonným laserovým zdrojom a 3D tlačiarne tohto typu majú dosť vysoké ceny, takže je určená na profesionálne použitie. Svojím spôsobom sú podobné optickej technológii SLS, selektívne spájané laserom. Veľmi používané v selektívne taviť kovový prášok a vytvárať veľmi robustné kusy vrstvu po vrstve, takže sa vyhnete určitým následným úpravám.

Výhoda	Nevýhody
Môžete tlačiť kovové diely so zložitými tvarmi.	Obmedzené množstvo materiálov.
Výsledkom je presný a robustný kus.	Sú drahé a veľké.
Nepotrebuje podpery.	Jeho spotreba energie je vysoká.
Vhodné pre priemyselné použitie.

EBM (tavenie elektrónovým lúčom)

technológie fúzia elektrónového lúča je to aditívny výrobný proces veľmi podobný SLM a hlboko zakorenený v leteckom priemysle. Je schopný vyrábať aj veľmi husté a robustné modely, rozdiel je však v tom, že namiesto laseru sa na roztavenie kovového prášku používa elektrónový lúč. Táto technológia pre priemyselné využitie môže viesť k taveniu pri teplotách 1000ºC.

Výhoda	Nevýhody
Môžete tlačiť kovové diely so zložitými tvarmi.	Veľmi obmedzené množstvo materiálov, keďže sa v súčasnosti môže použiť len na určité kovy, ako sú zliatiny kobaltu a chrómu alebo titánu.
Výsledkom je presný a robustný kus.	Sú drahé a veľké.
Nepotrebuje podpery.	Jeho spotreba energie je vysoká.
Vhodné pre priemyselné použitie.	Na ich používanie potrebujú kvalifikovaný personál a ochranné opatrenia.

BJ (Binder Jetting)

Ide o ďalší z existujúcich typov 3D tlačiarní, s technológiou využívanou na priemyselnej úrovni. V tomto prípade to ako základ použite prášok na výrobu dielov so spojivom na vytváranie vrstiev. To znamená, že používa prášky materiálu spolu s druhom lepidla, ktoré sa neskôr odstráni, takže zostane iba základný materiál. Tieto typy tlačiarní môžu používať materiály ako sadra, cement, kovové častice, piesok a dokonca aj polyméry.

Výhoda	Nevýhody
Široká škála materiálov na výrobu kusov.	Môžu mať veľkú veľkosť.
Môžete tlačiť veľké predmety.	Sú drahé.
Nepotrebuje podpery.	Nevhodné pre domáce použitie.
Vhodné pre priemyselné použitie.	Môže byť potrebné prispôsobiť model pre každý prípad.

Betón alebo 3DCP

Ide o typ tlače, o ktorý sa čoraz viac zaujíma pre stavebný priemysel. 3DCP je skratka pre 3D Concrete Printing, teda 3D tlač cementu. Počítačom podporovaný proces na vytváranie štruktúr cementu extrúziou na vytváranie vrstiev a tým na stavbu stien, domov atď.

Výhoda	Nevýhody
Môžu rýchlo stavať štruktúry.	Môžu mať veľkú veľkosť.
Je o ne veľký záujem stavebníctva.	Sú drahé a zložité.
Mohli by umožniť výstavbu lacnejšieho a udržateľnejšieho bývania.	Každý prípad bude musieť 3D tlačiareň špecificky prispôsobiť.
Dôležitý vývoj pre kolonizáciu iných planét.

LOM (Výroba laminovaných predmetov)

LOM zahŕňa niektoré typy 3D tlačiarní, ktoré sa používajú na výroba valcovania. Na tento účel sa používajú tkaniny, listy papiera, listy alebo kovové dosky, plasty atď., pričom sa vrstvy ukladajú hárok po hárku a na ich spojenie sa používa lepidlo, okrem použitia priemyselných techník rezania na vytvorenie tvaru, ako napr. môže byť rezanie laserom.

Výhoda	Nevýhody
Môžu stavať pevné konštrukcie.	Nie sú to kompaktné 3D tlačiarne.
Možnosť výberu medzi veľmi rôznorodými surovinami.	Sú drahé a zložité.
Môžu mať uplatnenie v leteckom sektore alebo v sektore hospodárskej súťaže pre určité kompozity.	Potrebujú kvalifikovaný personál.

DOD (Drop on Demand)

Ďalšia technika pokles na požiadanie používa dva „atramentové“ prúdy, jeden nanáša stavebný materiál na objekt a druhý rozpustný materiál na podpery. Týmto spôsobom vytvára vrstvu po vrstve pomocou ďalších nástrojov na vytvorenie modelu, ako je napríklad fréza na muchy, ktorá vyleští oblasť vo výstavbe. Týmto spôsobom dosahuje dokonale rovný povrch, a preto je široko používaný v priemysle, kde je potrebná väčšia presnosť, napríklad pri výrobe foriem.

Výhoda	Nevýhody
Ideálne pre priemyselné použitie.	Môžu mať veľkú veľkosť.
Veľká presnosť v zakončení.	Sú drahé a zložité.
Môžu tlačiť veľké predmety.	Potrebujú kvalifikovaný personál.
Nepotrebuje podpery.	Trochu obmedzené materiály.

MME (extrúzia kovových materiálov)

Táto metóda je veľmi podobná FFF alebo FDM, to znamená, že pozostáva z extrúzie polyméru. Rozdiel je v tom, že toto polymér má vysoký obsah kovového prášku. Preto sa pri vytváraní tvaru môže vykonať dodatočné spracovanie (odlepenie a spekanie), aby sa vytvoril pevný kovový diel.

UAM (ultrazvuková aditívna výroba)

Táto iná metóda využíva kovové plechy, ktoré sú vrstvené po vrstve a spájané dohromady ultrazvuk na zmiešanie povrchov a vytvorenie pevnej časti.

biotlač

Napokon medzi typmi 3D tlačiarní nemôže okrem iných aplikácií v priemysle chýbať ani jedna z najpokročilejších a najzaujímavejších pre medicínske využitie. je o technológia biotlače, ktorá môže byť založená na niektorých predchádzajúcich technikách, ale s osobitosťami. Existujú napríklad prípady, v ktorých sú založené na vrstvení, bioink jetoch (bioink), laserom asistovanej biotlači, tlaku, mikroextrúzii, SLA, priamej extrúzii buniek, magnetických technológiách atď. Všetko bude závisieť od použitia, ktoré mu chcete poskytnúť, pretože každý z nich má svoje potenciálne výhody a obmedzenia.

3D biotlač má tri základné fázy ktoré sú:

Pre-bioprinting: je proces vytvárania modelu, napríklad 3D modelovanie pomocou softvéru na 3D tlač. V tomto prípade sú však potrebné zložitejšie kroky na získanie uvedeného modelu s testami, ako sú biopsie, počítačová tomografia, zobrazovanie magnetickou rezonanciou atď. Týmto spôsobom môžete získať model, ktorý bude odoslaný do tlače.
biotlač: Keď sa použijú rôzne potrebné materiály, ako sú tekuté roztoky s bunkami, matricami, živinami, bioatramentmi atď., a vložia sa do tlačovej kazety, takže tlačiareň začne vytvárať tkanivo, orgán alebo predmet.
Post-bioprinting: je to proces pred tlačou, ako to bolo v prípade 3D tlače, existujú aj rôzne predchádzajúce procesy. Môžu vytvárať stabilnú štruktúru, dozrievanie tkaniva, vaskularizáciu atď. V mnohých prípadoch sú na to potrebné bioreaktory.

Výhoda	Nevýhody
Možnosť potlače živých látok.	Zložitosť.
Mohlo by to vyriešiť problém nedostatku orgánov na transplantáciu.	Náklady na tieto pokročilé zariadenia.
Eliminujte potrebu testovania na zvieratách.	Potreba predbežného spracovania, okrem následného spracovania.
Rýchlosť a presnosť.	Stále v experimentálnych fázach.

Typy 3D tlačiarní podľa materiálov

Ďalším spôsobom katalogizácie 3D tlačiarní je typ materiálu, na ktorý môžu tlačiť, hoci niektoré z domácich a priemyselných 3D tlačiarní akceptujú rôzne materiály na tlač (pokiaľ majú podobné vlastnosti, ako je bod topenia,...), rovnako ako bežná tlačiareň môže používať rôzne druhy papiera.

kovové 3D tlačiarne

Všetky kovy nie sú vhodné pre rôzne typy 3D tlačiarní. V skutočnosti pomocou niektorých z vyššie uvedených technológií je možné zvládnuť len niekoľko. The najbežnejšie kovové prášky pri aditívnej výrobe sa používajú:

Nerezová oceľ (rôzne typy)
Nástrojová oceľ (s rôznym zložením uhlíka)
Zliatiny titánu.
Zliatiny hliníka.
Superzliatiny na báze niklu, ako napríklad Inconel (austenitická zliatina Ni-Cr).
Zliatiny kobalt-chróm.
Zliatiny na báze medi.
Drahé kovy (zlato, striebro, platina,…).
Exotické kovy (paládium, tantal,…).

3D tlačiarne potravín

Zdroj: REUTERS/Amir Cohen

Je čoraz bežnejšie nájsť 3D tlačiarne na výrobu jedla pomocou aditívnych výrobných metód. V tomto prípade sú niektoré z najbežnejších:

Funkčné zložky (prebiotiká, probiotiká, minerály, vitamíny, mastné kyseliny, fytochemikálie a iné antioxidanty).
Fiber.
Tuky
Rôzne druhy uhľohydrátov, ako je múka a cukor.
Bielkoviny (živočíšne alebo rastlinné) na vytvorenie textúr podobných mäsu.
Hydrogély, ako je želatína a alginát.
Čokolády.

Plastové 3D tlačiarne

Samozrejme, jeden z najpoužívanejších materiálov pre 3D tlač, najmä pre domáce 3D tlačiarne, je polyméry:

Keďže sú také populárne a početné, venujeme článok špeciálne im.

Plasty ako PLA, ABS, PET, PC atď.
Vysokovýkonné polyméry ako PEEK, PEKK, ULTEM atď.
Syntetické polyamidy textilného typu, ako je nylon alebo nylon.
Rozpustné vo vode ako HIPS, PVA, BVOH atď.
Flexibilné ako TPE alebo TPU, ako silikónové obaly na mobilné telefóny.
Živice na báze polymerizácie.

Tiež, ak sa chystáte použiť 3D tlačiareň na tlač predmetov na použitie v potravinách, ako sú šálky, poháre, taniere, príbory atď., mali by ste vedieť, čo plasty bezpečné pre potraviny:

PLA, PP, kopolyester, PET, PET-G, HIPS, nylon 6, ABS, ASA a PEI. Ak ich budete používať na umývanie v umývačke riadu alebo odolávať vyšším teplotám, nylon, PLA a PET vyhoďte, pretože majú tendenciu sa deformovať pri teplotách medzi 60-70ºC.

Biomateriály

Zdroj: BloodBusiness.com

Týkajúce sa 3D biotlač, môžete tiež nájsť širokú škálu produktov a materiálov:

syntetické polyméry.
Kyselina poly-L-mliečna.
Biomolekuly, ako je DNA.
Bioatramenty s nízkou viskozitou s bunkami v suspenzii (špecifické bunky alebo kmeňové bunky). S kyselinou hyalurónovou, kolagénom atď.
Kovy pre protetiku.
Bielkoviny.
Kompozity.
Želatínová agaróza.
fotosenzitívne materiály.
Akrylové a epoxidové živice.
Polybutyléntereftalát (PBT)
Kyselina polyglykolová (PGA)
Polyéter éter ketón (PEEK)
Polyuretán
Polyvinylalkohol (PVA)
Kyselina polymliečna-ko-glykolová (PLGA)
Chitosan
Ostatné pasty, hydrogély a kvapaliny.

Kompozity a hybridy

Sú aj iní hybridné zlúčeniny pre 3D tlačiarne, aj keď majú tendenciu byť exotickejšie a veľmi rôznorodé:

Na báze PLA (70 % PLA + 30 % iný materiál), ako je drevo, bambus, vlna, korkové vlákna atď.
Kompozity (uhlíkové vlákno, sklolaminát, kevlar atď.).
Alumina (zmes polymérov a hliníkových práškov).
Keramika. Niektoré príklady sú porcelán, terakota atď.
- Oxidy kovov: oxid hlinitý, zirkón, kremeň atď.
- Na neoxidovej báze: karbidy kremíka, nitrid hliníka atď.
- Biokeramika: ako je hydroxyapatit (HA), fosforečnan vápenatý (TCP) atď.
Zmesi na báze cementu, ako sú rôzne druhy malty a betónu.
Nanomateriály a inteligentné materiály.
A mnoho ďalších inovatívnych materiálov, ktoré prichádzajú.

Podľa použitia

V neposlednom rade by sa dali katalogizovať aj rôzne typy 3D tlačiarní podľa použitia čo bude dané:

Priemyselné 3D tlačiarne

L priemyselné 3D tlačiarne Sú veľmi špecifickým typom tlačiarní. Zvyčajne majú pokročilé technológie, okrem toho, že sú značne veľké a ich cena sa pohybuje v tisícoch eur. Sú určené na použitie v priemysle, aby sa vyrábali rýchlo, presne a vo veľkých množstvách. A môžu byť použité v odvetviach, ako je letectvo, elektronika a polovodiče, farmaceutický priemysel, vozidlá, stavebníctvo, kozmonautika, motoršport atď.

undefined ceny priemyselných 3D tlačiarní môže oscilovať od 4000 do 300.000 eur v niektorých prípadoch v závislosti od veľkosti, značky, modelu, materiálov a funkcií.

Veľké 3D tlačiarne

Hoci tento typ veľké 3D tlačiarne by sa dali zaradiť medzi priemyselné, je pravda, že existujú modely určené aj na použitie mimo odvetvia, napríklad niektoré tlačiarne schopné tlačiť veľké diely pre tých výrobcov, ktorí to potrebujú, pre malé firmy atď. Mám na mysli tie modely, ktoré nie sú také veľké a drahé ako tie priemyselné, ako Anycubic Chiron, Snapmaker 3D, Tronxy X5SA, Tevo Tornado, Creality CR 10S, Dremer DigiLab 3D20 atď.

Lacné 3D tlačiarne

Veľa montážnych súprav 3D tlačiarne pre domáce použitie, alebo nejaké open source projekty, ako sú Prusa, Lulzbot, Voron, SeeMeCNC, BigFDM, Creality Ender, Ultimaker atď., ako aj ďalšie značky, ktoré predávajú kompaktné 3D tlačiarne, priniesli 3D tlač aj do mnohých domácností. To, čo si predtým mohlo dovoliť len niekoľko spoločností, si teraz môže dovoliť môžu byť cenovo podobné ako bežné tlačiarne.

Vo všeobecnosti sú tieto tlačiarne určené na súkromné použitie, ako sú DIY nadšenci alebo tvorcovia, alebo pre niektorých freelancerov, ktorí potrebujú príležitostne vytvárať určité modely. Ale nie sú určené na vytváranie veľkých modelov, ani masívne, ani rýchlo. A z väčšej časti sú vyrobené zo živice alebo plastového vlákna.

3d ceruzka

Nakoniec, aby som dokončil tento článok, nechcel som zostať pozadu 3D ceruzky. Nie sú jedným z typov 3D tlačiarní ako takých, ale majú spoločný cieľ a môžu byť veľmi praktické pri vytváraní jednoduchých modelov pre deti atď.

majú veľmi lacná cenaa v podstate sú malé ručné 3D tlačiarne v tvare pera s ktorým robiť kresby s objemom. Väčšinou používajú plastové filamenty ako PLA, ABS atď., a ich obsluha je veľmi jednoduchá. V podstate sa zapájajú do elektrickej zásuvky a zahrievajú sa ako spájkovačky alebo horúce lepiace pištole. Takto roztavia plast, ktorý bude pretekať hrotom a vytvorí kresbu.

Hardwarelibre