Rezervni deli in popravilo 3D tiskalnikov

Popravilo 3d tiskalnikov, rezervni deli za 3d tiskalnike

3D-tiskalniki imajo težave in okvare kot katera koli druga oprema, zato morate vedeti, kako pravilno vzdrževati, da odložite pojav težav, ter poznati možne rešitve za okvare in rezervne dele za 3D tiskalnike ki ga imate na voljo za zamenjavo poškodovanega elementa, kadar je to potrebno. Vse, kar se boste naučili s tem dokončnim vodnikom.

*POMEMBNO OBVESTILO: Veliko jih je vrste 3D tiskalnikov, zato lahko pride do rahlih razlik med njimi pri diagnosticiranju in popravilu. Tudi nekateri tiskalniki so lahko nekoliko zapleteni, na primer industrijski. Zato, ko ne veste, kako ravnati, je najbolje, da se obrnete na priročnik za vaš specifični model opreme ali tehnično službo vaše znamke tiskalnika. Ta vodnik je posebej namenjen domačim tiskalnikom.

Najboljši rezervni deli za 3D tiskalnike

Tukaj je nekaj priporočila rezervnih delov za 3D tiskalnike za vodenje, čeprav niso vsi združljivi z nobenim modelom 3D tiskalnika:

Nosilci / nosilna plošča

Postelja

PEI plošča za izboljšanje oprijema in odstranjevanja delov

Izravnavanje

tisk osnovne plošče

Termalna pasta

Ekstruder ali hotend

Šobe

PTFE cev

pnevmatski konektor

Napajalnik za 3D tiskalnik

Motor

Zobati jermen

jermenice

ležaj ali ležaj

Hladilnik

Ventilator

FEP list

Mazivo

termistor

LCD zaslon

UV žarnica

Rezervoar za smolo

Dodatni pripomočki in orodja

Komplet rezalnikov zamašene šobe

Nasveti za nerede v ekstruzijski šobi, odpravlja ovire ali možne strdke strjenega filamenta, ki lahko blokirajo izhod.

Komplet orodja za ekstrakcijo in čiščenje

Nabor orodij, ki vam bodo pomagali pri nalogah čiščenje, odstranjevanje delov in popravilo vašega 3D tiskalnika.

Komplet lijakov in filtrov za smolo

Komplet lijake in filtre za vlivanje smole in odstranite trdne delce. Pomagali vam bodo tako, da ga vstavite v depozite tiskalnika in ga vrnete v čoln, če ga želite obdržati.

Suho in varno shranjevanje filamentov

Najdete lahko vakuumske vrečke za shranjevanje filamentov brez vlage ali prahu, če imate več tuljav in dolgo jih ne boste uporabljali. V primeru smole je najboljši način za shranjevanje v lastnem loncu.

Poleg tega vlaga lahko vpliva na filamente 3D tiskanje. Zato se prodajajo sušilne škatle, ki bodo vašim filamentom povrnile dobro »zdravje« in s tem prihranile moker filament.

Vzdrževanje 3D tiskalnikov

Preprečevanje je vedno boljše od popravljanja. Zato je tako pomembno opravite dobro vzdrževanje opreme za 3D tiskanje. Z ustreznim vzdrževanjem bi se lahko lomljenje delov in njihovo propadanje odložilo, poleg tega pa bi preprečili nekatere težave. Skratka, prizadevanje za vzdrževanje 3D tiskalnika se bo dolgoročno preneslo v večjo produktivnost in finančne prihranke.

* POMEMBNOOpomba: Za pravilno ravnanje in vzdrževanje vedno preberite priročnik, ki je priložen 3D-tiskalniku. Če nimate tega priročnika, prenesite različico PDF na uradni spletni strani proizvajalca vašega modela. Večino opravil opravite z izklopljenim 3D-tiskalnikom in izključenim iz električnega omrežja, da se izognete električnim udarom, v primerih, ko to ni mogoče, na primer, ko je treba ekstruder segreti, pazite, da se ne opečete.

Niveliranje ali kalibracija postelje

Naj bo postelja tesna je prednostna naloga. To je treba izvajati občasno. Nekateri 3D tiskalniki vključujejo samodejno ali polavtomatsko niveliranje (iz nadzornega menija samega tiskalnika), zato se tega ne boste izognili ročnemu izvajanju. Toda v primerih, ko ni vključen, ga boste morali ročno kalibrirati, da se izognete povešenju, neenakomernim prvim nanosom ali slabim oprijemom.

Pomembno je, da se pred izravnavanjem prepričate, da je površina postelje zelo čista, in kadar koli lahko, je bolje, da naredite vroče izravnavanje. Na ta način bo pri temperaturi tiskanja in preprečili boste, da bi se zaradi raztezanja materialov ne poravnal. Čeprav na splošno ne boste opazili velike razlike med hladno ali vročo kalibracijo.

Za ročno izravnavanje Uporabiti morate kolesa ali nastavitvene vijake, ki jih imajo tiskalniki običajno na dnu. Potrebno jih je le premakniti na eno ali drugo stran, da dvignete ali spustite vogale in ga pustite na ravni. Upoštevajte, da se morate sklicevati na 5 točk, štiri vogale in sredino. In če so na primer plasti 0.2 mm, mora biti razdalja med šobo ekstruderja in ležiščem na vseh točkah med 0.1 in 0.2 mm.

Nekateri uporabniki uporabljajo trik za izravnavo, to pa je, da tiskalnik natisnemo predmet in zmanjšamo hitrost na maksimum med tiskanjem prvega sloja. In med postopkom preverijo neenakomerno debelino plasti in ročno izravnajo posteljo, dokler ni izravnana.

Ne pozabite izravnati postelje vsaj enkrat po nadgradnji strojne opreme, ob prvem zagonu, pri uporabi materialov z visokim krčenjem, kot sta najlon ali polikarbonat, ali pri vgradnji PEI plošč.

Kalibracija osi

To lahko naredite tudi z nekaterimi funkcijami samega tiskalnika lažje ali ročno. Včasih slaba kalibracija ni le stvar nastavitev, ampak tudi osi XYZ s težavami ali obrabo, zato jih je treba zamenjati. Če želite preveriti kalibracijo, lahko prenesite kalibracijsko kocko in ga natisnite, da vidite rezultate.

Ohranite dobro oprijemljivost

La prvi sloj vplivajo na preostali del, ki se tiska. Poleg tega, če ni dobrega oprijema, se lahko med tiskanjem odlepijo ali premaknejo, kar vodi do deformacij (zlasti pri materialih, kot je ABS). Zato mora biti površina čim bolj čista:

  • Brisanje prah, organska olja iz naše kože, ko se dotaknemo postelje, in nakopičeno umazanijo z mikrovlaken ali bombažno krpo. Za postelje, ki so narejene iz stekla, lahko uporabite čistilni alkohol, kot je IPA.
  • Če uporabljate nalepke ali trakovi Za izboljšanje oprijema postelje je morda nekaj ostankov lepila, ki jih morate strgati in sprati z milom in vodo v umivalniku (odstranitev ležišča iz 3D tiskalnika). Prav tako morate zamenjati lepilo, če obstajajo kakršne koli pomanjkljivosti, ki bi lahko vplivale na prvi sloj.

Nastavitev napetosti zobatega jermena

Mnogi domači 3D tiskalniki uporabljajo zobate jermene na vsaj 2 oseh. Ti trakovi so lahki in omogočajo učinkovito gibanje. Vendar, da bi bilo to gibanje optimalno od časa do časa jih je treba zategniti da bi se izognili težavam:

  • ohlapna: Ko je preveč ohlapen, se lahko pokvari in obrabi zobe, poleg tega pa se ne bo tako hitro odzval na nenadne spremembe hitrosti in smeri, kar vpliva na kakovost dela.
  • Visokonapetostni: Zaradi tega se bo zlomil (čeprav so mnogi narejeni iz gume in ojačani s steklenimi vlakni ali jeklom) ali pa bo prisilil druge dele, kot so ležaji ali jermenice, poleg tega pa bo dodatno prisilil motorje. In to lahko privede tudi do okvar plasti, netočnih dimenzij itd.

Če jih želite pravilno napeti, sledite navodilom za svoj model. Običajno imajo vgrajen napenjalnik jermena, ki je zelo enostaven za uporabo. samo moraš privijte vijak Če želite to narediti, imate enega na vsakem traku, ki ga imate.

naoljen

Zelo pomembno je, da ne uporabljajte izdelkov, kot so 3 v 1, tip WD-40 in podobni, saj ne samo, da to ne bo pravilno podmazilo vašega tiskalnika, ampak bi lahko tudi odstranilo preostalo mazivo.

Tu veliko različnih vrst masti in maziv, se prepričajte, da je tisti, ki ga priporoča proizvajalec vašega 3D tiskalnika, saj so morda nekateri boljši od drugih. Nekateri najbolj priljubljeni običajno uporabljajo bele litijeve masti, suha maziva, kot so nekatera na osnovi silikona ali teflona itd.

Postopek mazanja ali mazanja mora biti velja za gibljive dele, ki to potrebujejo, s čimer se izognete pregrevanju motorjev zaradi trenja, površinskih nepopolnosti na tisku ali hrupa:

  • Palice z ležaji ali linearni ležaji
  • tirnice ali tirnice
  • zdrsi tovornjakov
  • Vijaki osi Z

Če ste dolgo časa preživeli brez mazanja njegovih sestavnih delov, je verjetno, da boste morali nekatere dele zamenjati, ker ne bodo v popolnem stanju.

Čiščenje šobe

Je eden najpomembnejših delov in je kljub temu pogosto zanemarjen, dokler se ne zamaši. Šoba ekstruderja mora biti tudi očistite pred začetkom tiskanja. To bo odstranilo ostanke trdne filamente, ki so se zataknili in lahko vplivajo na prihodnje tiskanje. Za to lahko uporabite komplet za čiščenje šob oz čistilni filament.

Bodite previdni pri uporabi kovinskih ščetk in drugih pripomočkov, saj lahko dotik določenih delov 3D tiskalnika, ki se napajajo, povzroči kratek stik in poškoduje matično ploščo.

Nekatere priporočila Zvok:

  • Morda ste to tudi opazili nekateri filamentni 3D tiskalniki se "cedijo" malo preden začnete tiskati. To pomeni, da spustijo nit staljenega filamenta, ki bi jo morali odstraniti s ploščadi, preden se zalepi in lahko odseče prvo plast dela, ki ga želite natisniti.
  • The zunanji madeži fugirne mase so tudi pomembni. Ne gre za estetsko vprašanje, temveč za preprečitev, da bi se šoba pokvarila ali da bi prostor začel dišati po zažgani plastiki. Za pravilno čiščenje segrejte ekstruder, nato pa ga očistite s krtačo s ščetinami iz kompleta za čiščenje. Pomagate si lahko tudi s pinceto ali debelo krpo, pri čemer pazite, da se ne opečete.
  • Očistite tudi grelni blok.
  • Če sumite, da obstaja ovira, morate narediti hladno ekstrakcijo, če lahko. Če ne, lahko uporabite visokotemperaturne filamente, kot sta ABS ali PETG, da jih poskusite odmašiti, ali posebne čistilne filamente, ki obstajajo na trgu. Da bi se izognili tem težavam z zastojem, vedno ne pozabite nastaviti primerne temperature taljenja za uporabljeni material.

Zahvaljujoč temu vzdrževanju se boste lahko izognili kapljanju filamentov, površinskim zrnam v natisnjenih delih, oviram, gnojenju in tudi težave kot je premajhno ali prekomerno iztiskanje.

Vzdrževanje filamentov

Tudi filament mora biti dobro vzdrževan, oziroma mora biti dobro ohranjena. Vlažnost in prah sta dva od dejavnikov, ki najbolj vplivata na filament. Slabo skladiščenje filamenta lahko povzroči zamašitev šobe, gnojenje, povečano trenje v ceveh, po katerih filament potuje, in drobljenje zaradi vlage.

Za to lahko uporabite zgoraj omenjene sušilne škatle in vakuumske vrečke ter uporabo kabin z zračni filtri za vaš 3D tiskalnik.

Zamenjava šobe

Od časa do časa je potrebno zamenjajte šobo ekstrudiranja vašega 3D tiskalnika. Težava, ki je smolnati nimajo, čeprav imajo ti drugi druge pomanjkljivosti, kot je menjava svetlobnih virov. Včasih je preverjanje, ali je treba fugirno maso zamenjati, tako preprosto, kot da si ogledate njen videz, saj bo izgubila prvotno barvo in bo pokazala madeže ali poslabšanje površine.

To bo odvisno od uporabe, čeprav je uporaba pogosta, je priporočljivo, da jo spremenite vsake 3 ali 6 mesecev. Če se uporablja samo PLA, je obstojnost teh delov običajno veliko daljša.

Ne pozabite, da lahko najdete dve vrsti šob:

  • Medenina: So zelo poceni in dobri za neabrazivne filamente, kot sta PLA in ABS.
  • kaljeno jeklo: To je najboljša možnost za druge bolj abrazivne spojine, ki odloži potrebo po menjavi šobe.

Zamenjava te šobe je tako preprost kot je odvijanje obstoječega in privijanje novega na ekstruzijsko glavo. Seveda morajo biti združljivi.

čiščenje postelje

Vedno je dobra ideja očistite tiskalno ležišče z bombažno krpo po zaključku vsakega odtisa. Dovolj bo, da prelijete krpo, čeprav lahko obstajajo primeri, v katerih lahko ostanejo madeži ali sledi. V tem primeru lahko uporabite čistilno blazinico ali gobo in uporabite nekaj mila in vode, pri čemer odstranite posteljo, da ne zmočite 3D tiskalnika. Preden postavite posteljo nazaj, se prepričajte, da je suha.

Zunanje čiščenje (splošno)

Če boste čistili zunanje dele tiskalnika, uporabite a krpo iz mikrovlaken ali bombaža brez vlaken. Za to lahko uporabite čistilni izdelek, vendar se prepričajte, da če gre za polikarbonatne ali akrilne površine, kot so pokrovi tiskalnikov tipa SLA, LCD in DLP, ne uporabljate izdelkov z alkoholom ali amoniakom, saj lahko poškodujete površine.

Ta vrsta čiščenja je pomembno preprečiti nabiranje umazanije na tirnicah ali drugih delih in povzročanje pregrevanja, nenatančnih premikov, deformacij delov, tresljajev in čudnih zvokov pri tiskanju.

notranje čiščenje

Očistite tisto, kar se ne vidi Pomemben je tudi za dobro vzdrževanje. Nekatere skrite komponente, kot so elektronske plošče, ventilatorji in hladilniki, vrata itd., lahko naberejo velike količine prahu in umazanije, kar povzroča pogoste težave, kot so:

  • Slabo hlajenje zaradi dejstva, da se ventilatorji zaradi umazanije na gredi ali ležajih slabo vrtijo. Pa še to, da je umivalnik zamašen.
  • Grozdi, ki lahko povzročijo težave s kratkim stikom v elektronskih sistemih. Prav tako lahko nabira vlago iz organskih materialov v umazanijo in poškoduje elektronsko ploščo.
  • Akumulacije na zobnikih in motorjih preprečujejo nemoteno delovanje.

za izogibajte se temu, je tako preprosto kot z uporabo majhnega čopiča, čopiča ali čopiča in čiščenje površine teh komponent. Za čiščenje bolj nedostopnih mest lahko uporabite tudi majhen sesalnik in celo razpršilec CO2.

očistite smolo

V primeru madežev smole ali sledi smole, vode ali katerega koli gospodinjskega čistila ni mogoče odstraniti. Za čiščenje lahko uporabite a krpo iz mikrovlaken ali bombaža za čiščenje plošče. In če gre za obstojen madež, uporabite nekaj izopropilnega alkohola, da namočite krpo.

Posodobite vdelano programsko opremo 3D tiskalnika

In nenazadnje bi morali tudi vi preverite, ali je vdelana programska oprema vašega 3D tiskalnika posodobljena. Če nimate najnovejše različice, morate posodobiti to. Številni priljubljeni proizvajalci tiskalnikov običajno izdajo izdaje vsakih 6 mesecev.

Te posodobitve lahko prinesejo nekaj izboljšav kot:

  • Popravki napak iz prejšnjih različic
  • Boljša uspešnost
  • Več funkcij
  • Varnostni popravki

Če želite posodobiti vdelano programsko opremo vašega 3D tiskalnika, boste potrebovali:

  • Računalnik, iz katerega lahko prenesete in namestite posodobitev vdelane programske opreme.
  • Prenesite in namestite Arduino IDE, če vaš 3D tiskalnik temelji na plošči Arduino.
  • USB kabel za povezavo tiskalnika in računalnika.
  • Pri roki imejte tehnične informacije o vašem 3D tiskalniku (mm XYZ stopnic in ekstruderjev, največja razdalja po osi, pomik, največji pospešek itd.).
  • Prenesena datoteka z novo različico vdelane programske opreme. To bo odvisno od vaše znamke in modela tiskalnika. Poiskati morate pravega, vendar vedno prenesite z uradnih spletnih mest in ne s spletnih mest tretjih oseb.

Tukaj je nekaj zanimive povezave za različno programsko opremo za posodobitev in vdelano programsko opremo:

Vodnik za diagnosticiranje in odpravljanje pogostih težav s 3D tiskalniki

Popravilo 3D tiskalnika

Čeprav je opravljeno popolno vzdrževanje, sistemi prej ali slej odpovejo ali se zlomijo in takrat bi morali vedeti, kako diagnosticirati težave in kako popraviti svoj 3D tiskalnik. Prav tako morate upoštevati, da SLA ni enak DLP ali drugim vrstam tehnologij. Vsak ima svoje težave. Tu se obravnavajo najpogostejše težave, med katerimi je veliko pri tiskalnikih filamentov ali smol za domačo uporabo, ki so najbolj razširjeni.

*OPOMBA: Nadaljujte s popravilom le, če res veste, kaj počnete. Upoštevajte garancijske pogoje vaše opreme, saj lahko v primeru poseganja v njo izgubite omenjeno garancijo. Ne pozabite vedno izklopiti in odklopiti tiskalnika, da se izognete električnim udarom, ter poskrbite, da je hladen, da se izognete opeklinam. Seveda, če boste ravnali s smolami, vam svetujemo, da nosite zaščitna očala, masko za morebitne hlape in rokavice iz lateksa.

Zakaj moj 3D tiskalnik ne tiska?

Ta problem je eden najbolj možni vzroki ima, saj je lahko skoraj vse. Preverite naslednje:

  1. Preverite, ali je tiskalnik pravilno nameščen in priključen.
  2. Preverite, ali je napajanje tiskalnika pravilno in ali je vklopljen.
  3. Ali imaš filament? Eden najbolj absurdnih vzrokov je običajno pomanjkanje filamenta. Ponovno naložite novo žarilno nitko in poskusite znova.
  4. Če je žarilna nitka, jo poskusite ročno potisniti. Včasih lahko pride do problematičnega področja cevi, skozi katerega ne prehaja dobro in ta sila bo dovolj, da preide to področje.
  5. Preverite tudi, ali se motor za dovajanje filamenta vrti in potisni zobnik vrti.
  6. Poglejte na zaslon tiskalnika in preverite, ali je kakšna koristna informacija ali koda napake, da vidite, kaj to pomeni.

Šoba je na neprimerni razdalji od ležišča

Ali je šoba je preblizu ležišča, da ne bi izpustila ekstrudirane plastike, kot da je šoba predaleč in tiska dobesedno v zraku, gre za težavo s kalibracijo postelje. Za rešitev težave si lahko ogledate razdelek o vzdrževanju o izravnavi.

Filament ugriznjen ali manjkajoči deli

Cenejši tiskalniki pogosto uporabljajo a zobati zobnik za potiskanje žarilne nitke naprej in nazaj, vendar bi lahko ti zobniki med premikanjem poškodovali žarilno nitko in jo celo prerezali. Nato:

  • Ne pozabite preveriti, ali je oprema pravilen ugriz, ali pa se prepričajte, da se orodje ni razpadlo ali zlomilo.
  • Sistem vodenja filamentov s težavami. Preverite:
    • Neposredni ekstruder – jermenica motorja morda ne deluje in jo je treba zamenjati, ali pa so zobje zobnika obrabljeni in jih je treba zamenjati. Mogoče je tudi, da odmik ne izvaja dovolj pritiska.
    • Bowden: To je lahko zato, ker so vijaki, ki privijajo žarilno nitko, preveč ohlapni ali pa se ležaj, ki potiska žarilno nitko, ne vrti gladko. Privijte vijake ali zamenjajte ležaj.
  • Neprimerna temperatura ekstruzije za uporabljeni material.
  • Hitrost iztiskanja je previsoka, poskusite jo zmanjšati.
  • Uporabite šobo z manjšim premerom od tistega, ki je nastavljen v nastavitvah tiskanja.

Tiskalnik pusti natisnjeni del na sredini

Ko tiskate del in 3D tiskalnik se ustavi sredi tiskanja, brez dokončanja dela, je lahko posledica:

  • Niti je zmanjkalo.
  • Med postopkom tiskanja je prišlo do izpada električne energije.
  • Poškodovana PTFE cev, ki jo bo treba zamenjati.
  • Ugriznjen filament (glejte razdelek, posvečen tej težavi).
  • Pregrevanje motorja. Nekateri tiskalniki imajo sisteme, ki ustavijo postopek, da preprečijo nadaljnjo škodo.
  • Nizek tlak v ekstruderju. Poskusite stisniti žarilno nitko proti motorju ali da odmik izvaja pravilen pritisk.

Majhne podrobnosti niso natisnjene

Del se dobro natisne, vendar manjkajo majhni detajli, niso natisnjeni. To težavo lahko povzroči:

  • Premer šobe je prevelik. Uporabite enega z manjšim premerom. Upoštevajte, da je ločljivost običajno največ 80 % premera šobe.
  • Prepričajte se, da je programska oprema pravilno nastavljena za premer šobe, ki jo uporabljate. Lahko pride do neskladja. Lahko bi celo nastavili nekoliko nižjo šobo od tiste, ki ste jo namestili, da bi tiskalnik »pretentali«.
  • Preoblikujte kos.

Slaba oprijemljivost dela

Ko kos se ne drži postelje, temperatura ležišča morda ni pravilna ali pa je material površine postelje ali material, ki se uporablja za tiskanje, napačen. Drugi možni vzroki so:

  • Šoba predaleč od postelje. Prilagodite višino.
  • Tiskanje prvega sloja je prehitro. Upočasni.
  • Če imate plastno prezračevanje, morda prehitro ohladi prvi sloj in povzroča to težavo.
  • Temperatura postelje ni ustrezna, nastavite pravilno temperaturo za material, ki ga uporabljate.
  • Tiskate z materialom, ki potrebuje ogrevano posteljo in nimate ogrevane podlage. (lahko namestite zunanjega)
  • Pomanjkanje brimov, tistih plavuti, ki nastanejo, ko je površina natisnjene figure premajhna. Te plavuti izboljšajo oprijem. Pod kosom lahko naredite tudi splav ali potiskano podlago.

Neizpolnjene luknje v zadnji plasti

Ko vidiš prazne vrzeli, kot so plasti, ki niso popolnoma zapolnjene, vendar vpliva samo na zadnji sloj, torej:

  • Morda zaradi premajhne ekstruzije (glejte spodaj).
  • Zaradi pomanjkanja slojev v zaključku. V svojem dizajnu boste morali uporabiti več plasti.
  • Nizka nastavitev polnjenja (%). Nizke nastavitve se včasih uporabljajo za shranjevanje žarilne nitke, vendar povzroča to težavo.
  • Preverite, ali za model niste uporabili vzorca satja.

Nezapolnjene praznine v plasteh ali tankih delih dela

Pri manjka plastika na stenah ali tankih delih vaše sobe, verjetno je to zaradi:

  • Slabo prilagojene nastavitve zapolnjevanja vrzeli. Povečajte vrednost polnila, da izboljšate končno obdelavo.
  • Širina oboda je premajhna. Povečajte višino oboda v nastavitvah tiskalnika. Primerna vrednost za večino laminatorjev je običajno enaka meritev kot premer šobe, na primer, če imate 1.75 mm, postavite 1.75.

Motor ekstruderja je pregret

Ta motor deluje zelo trdo med tiskanjem in nenehno potiska filament naprej in nazaj. Zaradi tega je vroče, včasih pa se lahko preveč segreje, še posebej, če elektronika nima sistemov za preprečevanje tovrstnih težav.

nekaj vozniki motorjev običajno imajo toplotni izklopni sistem za prekinitev napajanja, če je temperatura previsoka. Zaradi tega se bosta motorja osi X in Y zasukala in premaknila šobo ali glavo ekstruderja, vendar se motor ekstruderja sploh ne bo premaknil, zato ne bo nič tiskal.

Preverite hlajenje in ventilator v tem delu ter pustite nekaj trenutkov, da se motor ohladi. Nekateri tiskalniki imajo avtomatske sisteme, ki izklopijo tiskalnik, da se ohladi in prepreči nadaljnje poškodbe.

Upogibanje ali deformacija: vzroki in rešitve

To težavo je enostavno prepoznati, saj se takrat figura nagiba k deformaciji in imajo ukrivljene ali deformirane vogale po tiskanju. Ta težava je običajno posledica temperaturnih razlik med proizvodnim procesom zaradi napačne nastavitve temperature ali ogrevalnega sistema.

Običajno se to zgodi pogosteje pri ABS, čeprav ga je mogoče popraviti z uporabo ABS+. Če boste uporabljali običajen ABS, bi morali razmisliti o uporabi pritrdilnega sredstva, kot je 3DLac, in ustvariti rob okoli kosa, takšno vrsto podpornih kril, ki bodo kasneje odstranjene.

Preverite tudi, da ni hladni prepihi v prostoru, saj lahko to povzroči hitrejše strjevanje filamenta in umik materiala s postelje.

Popravilo 3D tiskalnika z napenjanjem ali obrabo

El obrabljene ali tiste nadležne pramene Druga pogosta težava je pramenov filamenta, ki se držijo figure. Običajno je posledica slabih nastavitev, temperature, neustreznega umika ali vrste žarilne nitke. Če ste kdaj uporabljali pištolo za vroče lepilo, ste zagotovo opazili, da so te niti pogoste in nekaj podobnega se zgodi v 3D tiskalnikih.

za rešiti to težavo, preverite, ali je umik aktiven, da je razdalja umika pravilna in da je pravilna tudi hitrost umika. Pri materialih, kot sta ABS in PLA, je hitrost umika 40-60 mm/s in razdalje 0.5-1 mm za neposredno ekstrudiranje običajno dobra. V primeru ekstruderjev tipa Bowden ga je treba znižati na hitrost 30-50 mm/s in razdaljo 2 mm. Natančnega pravila ni, zato boste morali poskusiti, dokler ne dobite pravega.

Preveri to hitrost in temperaturo fuzije so primeren za material ki jih uporabljate in da filamenti niso mokri. To lahko povzroči tudi tovrstne težave, še posebej, če je temperatura previsoka.

Po drugi strani pa je lahko tudi posledica gibi glave prevelika. Nekateri tiskalniki imajo funkcije, kot so Izogibajte se prečkanju oboda da se izognete prečkanju odprtih prostorov in zapuščanju teh niti, kar je tudi možnost, če je omogočeno.

Šoba je zamašena

The šobe se ponavadi zamašijo, in je ena najbolj dražečih in pogostih težav pri 3D tiskalnikih tipa FDM. Običajno se zazna po čudnem zvoku v ekstruzijski glavi in ​​nenadoma filament preneha izhajati iz šobe.

The možni vzroki in rešitve Zvok:

  • Slaba kakovost filamenta, zato poskusite z drugim filamentom boljše kakovosti.
  • Nepravilna temperatura ekstruzije. Preverite, ali je termistor vročega konca na svojem mestu in ali je nastavljena temperatura pravilna.
  • Okvarjen segment filamenta. Izvlecite filament, odrežite približno 20-30 cm, da odstranite težavni del, in ponovno naložite. Prav tako bi bilo dobro, da skozi iglo ali konico za prebadanje očistite šobo.
  • Če delate v okoljih z veliko prahu, kot so industrijsko skladišče, delavnica itd., uporabite Oiler, to je gobico z malo olja, da očistite filament, preden doseže ekstruder.

Premik plasti ali premik plasti

Običajno je posledica a premik v eni od plasti na osi X ali Y. Možni vzroki in rešitve za to težavo so:

  • Hotend se premika prehitro in motor nima stopnic. Hitrost navzdol.
  • Nepravilni parametri pospeška. Če ste spreminjali vrednosti pospeška vdelane programske opreme, ste morda vnesli napačne. Popravljanje tega je lahko nekoliko težje, zato se posvetujte s svojim dobaviteljem opreme.
  • Mehanske ali elektronske težave, kot so težave z napetostjo zobatih jermenov ali težave v krmilnih gonilnikih koračni motorji. Če ste pred kratkim zamenjali gonilnike in se je od takrat začelo pomikanje, morda niste izbrali pravilnega mA.

madeži

Ko vidiš plastični madeži ali madeži na površini predmeta, kot da bi se majhni deli zlepili na kos, je lahko posledica dveh vzrokov:

  • Previsoka temperatura iztiskanja, ki povzroča sline ali kapljanje na delu in pušča te presežke. Nastavite ustrezno temperaturo za uporabljeni material.
  • Napačna nastavitev umika žarilne nitke.

Presežek plastike v obliki kapljice

Ko vidiš, da ima kos nekaj presežki plastike na površini in ti presežki so v obliki kapljic (maže imajo bolj kaotične oblike), boste morali preveriti ekstruder ali hotend elemente, saj so najverjetneje zrahljani:

  • Šoba s slabim navojem (nekatere aluminijaste ali medeninaste šobe zaradi mehkega materiala ne sprejmejo pretiranega zategovanja ali odstranjevanja).
  • Palica ni pravilno zategnjena.

brazgotine na površini

Verjetno boste videli nekaj oznak, kot je praske ali utori na površini predmeta. V tem primeru je verjetno, da se šoba ali šoba drgne zaradi:

  • Homming Z je slabo nastavljen in šoba je preblizu.
  • Prekomerno iztiskanje (glejte naslednje razdelke).

pod ekstrudiranjem

Ko je ekstruzija pod normalno, ne iztisne dovolj filamenta, nastane problem v kosih, ne da bi dobro zapolnili obode ali pa se pojavijo presledki med plastmi in nepopolnosti. Razlogi za to težavo in rešitev so:

  • Napačen premer žarilne nitke. Prepričajte se, da uporabljate pravi filament za vaš tiskalnik (1.75 mm, 2.85 mm, 3 mm,…).
  • Poveča parameter množitelja ekstruderja (množitelj ekstrudiranja). To omogoča spreminjanje količine ekstrudiranega materiala. Na primer, če pojdite z vrednosti 1 na 1.05, boste iztisnili 5 % več. Za PLA priporočamo 0.9, za ABS pa 1.0.

prekomerno ekstruzijo

A pretirano iztiskanje proizvaja preveč filamentov, zaradi česar ima plast tudi težave in na splošno ustvarja slabe rezultate. Najverjetneje boste videli, da ima zgornji del dela dodatno plastiko. Vzroki so lahko enaki kot pri premajhnem iztiskanju, vendar po vrednostih parametrov v nasprotni skrajnosti (glejte prejšnji razdelek in prilagodite parametre v obratni smeri, to je znižanje vrednosti, namesto da bi jo dvignili).

Polnjenje šobe

Nekateri ekstruderji imajo težave z puščanje plastike ko jih hranimo pri visoki temperaturi, ker staljena plastika, ki ostane v kanalih in šobah, ponavadi pušča. To bi zahtevalo zmanjšanje moči ali polnjenje šobe, da preprečite, da bi ta presežek poškodoval odtis. Enostavna rešitev je, da pred tiskanjem dobro očistite šobo, da odstranite morebitne ostanke, ki bi lahko ostali v notranjosti.

Obstaja nekaj tiskalnikov, ki imajo programi ali funkcije specifično za to. Drugi se odločijo, da bodo poskušali natisniti krog okoli dela, da se znebijo vse te plastike.

Valovanja

Če vidite, da ima kos valovanje na straneh, in ki se ponavljajo skozi celotno strukturo predmeta, potem je lahko posledica ohlapnosti ali linearnega premika, ki ni ravno na osi Z. Lahko preverite stanje omenjenih osi ali palic, preverite, ali so ravni, da so koncentrični z motorji, da so matice in vijaki dobro pritrjeni.

Pregrevanje tiskanih delov

Ko ima natisnjeni del podrobnosti, ki so preveč se pregrejejo in plastika se topi in deformira, potem je lahko posledica:

  • Nezadostno hlajenje plasti. Nadgradite hlajenje ali dodajte ločen hladilni sistem.
  • Temperatura previsoka. Nastavite pravilno temperaturo ekstruzije za material, ki ga uporabljate.
  • Tiska prehitro. Zmanjšajte hitrost tiskanja.
  • Če nič od zgoraj navedenega ni delovalo, lahko poskusite natisniti več kosov hkrati. Tako boste imeli več časa, da se plasti ohladijo.

Delaminacija pri utrjevanju smole

La delaminacija kadar se pojavi v 3D-tiskalniku iz smole, je to posledica drugih vzrokov kot delaminacije pri tiskalnikih z nitkami. Ta vrsta težave povzroči, da se strjene plasti ločijo ena od druge ali pa strjena smola ostane plavajoče v rezervoarju za smolo. Glede najpogostejših vzrokov:

  • Težave z orientacijo ali organizacijo modela ali težave z nosilci.
  • Tiskanje je začasno zaustavljeno več kot eno uro.
  • Star rezervoar za smolo, ki ga je treba zamenjati.
  • Platforma za gradnjo je ohlapna.
  • Optično utrjevalne površine so se kontaminirale in jih je treba očistiti ali zamenjati.

Vakuumsko tiskanje v smolnem tiskalniku

Ko vidiš prazne luknje Pri nekaterih konveksnih delih za tiskanje, obrnjenih navzdol, je to lahko posledica učinka priseske, ki med tiskanjem ujame zrak in povzroči, da ta luknja ni napolnjena s smolo. Prav tako lahko pusti sledi strjene smole v rezervoarju, zato bi bilo priporočljivo smolo filtrirati.

za odpravite to težavo:

  • Odsotnost drenažnih lukenj v 3D modelih votlih ali konveksnih delov. Izvrtajte luknje v 3D dizajnu, tako da med tiskanjem ostane drenaža.
  • Težave z orientacijo modela. Poskusite preprečiti, da bi luknja potopila, tako da se izogibate polnjenju z zrakom.

nerazvita lastnost

To je še en nekoliko nenavaden problem, vendar se pojavlja pri nekaterih 3D tiskalnikih iz smole. je lahko viden praznine v notranjih delih ali nekatere nerazvite lastnosti., običajno z oblikami kraterjev, grobimi površinami, ostrimi robovi ali plastjo strjene smole na dnu rezervoarja za smolo.

samo pojavi na tiskalnikih SLA ko se del dela prilepi na dno rezervoarja za smolo in delno blokira strjevalni laser ali svetlobni vir, s čimer prepreči, da bi dosegel naslednjo plast. In rešitev je lahko:

  • Ostanki ali poškodbe rezervoarja za smolo. Videti bomo morali, ali gre samo za ostanke, ki jih je mogoče odstraniti s filtriranjem smole in čiščenjem rezervoarja ali pa so poškodbe, zaradi katerih boste morali rezervoar zamenjati.
  • Lahko je tudi posledica uporabe motnih Standardnih smol. V tem primeru poskusite z drugo vrsto smole.
  • Preverite optične površine, da niso umazane ali kontaminirane. To lahko povzroči tudi to težavo.
  • Verjetno je to tudi posledica orientacijske ali podporne težave 3D modela. Pregledati ga je treba pri načrtovanju CAD.

Luknje ali rezi

ko so cenjeni odprtine (kot so majhni tuneli skozi kos) oz kosi v nekaterih regijah je lahko posledica več razlogov:

  • Odpadki na površini rezervoarja za smolo ali optičnem oknu ali drugih optičnih površinah. To vas bo prisililo, da očistite prizadeti del, da odpravite težavo.
  • Praske ali pomanjkljivosti na površini rezervoarja za smolo ali na katerem koli optičnem elementu. Zaradi tega bi bila potrebna zamenjava opraskanega elementa.

V prvem sloju se pojavijo razpoke

Če cenite neke vrste odprte razpoke ali škrge v prvem sloju, kot da se vsaka natisnjena črta loči od sosednje črte ali se loči od osnove:

  • Višina prvega sloja je previsoka. Prilagodite platformo za gradnjo.
  • Temperatura prvega sloja je prenizka. Nastavite ustrezno temperaturo za material, ki ga uporabljate.
  • Če nič od zgoraj navedenega, povečajte širino črte prvega sloja.

Bare

El gola gre za napako pri tiskalnikih smole. Oblikujejo nekakšne luske ali vodoravne profile, ki štrlijo iz površin kosa. Nekateri se lahko med postopkom tiskanja ločijo od dela, drugi ostanejo pritrjeni. Tisti, ki se odlomijo, lahko plavajo v rezervoarju s smolo in blokirajo izpostavljenost, kar povzroči odpoved drugih plasti. Vaša rešitev bi šla skozi:

  • Smola je potekla.
  • Poškodbe, ostanki ali motnost v rezervoarju za smolo. Preverite/zamenjajte rezervoar in filtrsko smolo.
  • Pretok smole je omejen zaradi slabe orientacije modela ali pregostih podpor.

Hrapavost ali izpuščaj

Verjetno boste videli dokončane dele z hrapavost površine, kot so gube, neenakomerni robovi, izbokline na eni ali več straneh kosa itd. Ta težava tiskalnikov s smolo je posledica:

  • Smola s pretečenim rokom uporabe.
  • Poškodbe, ostanki ali motnost v rezervoarju za smolo. Preverite/zamenjajte rezervoar in filtrsko smolo.
  • Pretok smole je omejen zaradi slabe orientacije modela ali pregostih podpor.
  • Kontaminirane optične površine, ki jih je treba očistiti.

Prekomerna kompresija

Izraz prekomerno stiskanje opisuje napako, ki je nastala na delih, natisnjenih s smolo. Pojavi se, ko se zmanjša prostor med gradbeno platformo in elastično plastjo ali prožnim filmom rezervoarja za smolo in povzroči začetni sloji so pretanki, zato bodo videti zmečkani. Prav tako je težje ločiti kos od podlage ali pustiti ravne podlage in krajše robove kot običajno. Če želite to popraviti, preverite postavitev folije.

Pomanjkanje oprijema pri 3D tiskalniku smole

Ko je odtisi so delno ali v celoti ločeni od podlage tiskanje kaže, da obstaja težava z oprijemom. Nekaj, kar je lahko posledica:

  • Utrjeno smolno ploščo na dnu rezervoarja (pomanjkanje popolnega oprijema) je treba odstraniti.
  • Tiskajte brez ustrezne podlage ali površine.
  • Prva plast oprijema je premajhna, da bi nosila težo dela.
  • Poškodbe, ostanki ali motnost v rezervoarju za smolo. Filtrirajte, očistite ali zamenjajte smolo.
  • Kontaminirane optične površine, ki jih je treba očistiti.
  • Prevelik prostor med tiskarsko osnovo in elastično plastjo ali elastično folijo rezervoarja za smolo.

Silhuete na podlago za tiskanje (smolni 3D tiskalnik)

Verjetno je, da ste včasih naleteli silhuete kosov, natisnjene na podlago za tisk. Plast ali podstavek z obliko, ki je prilepljena na podlago in da se preostali del ne odtisne ali pa je morda odšel in je v rezervoarju za smolo. V teh primerih so pogosti vzroki:

  • Optične površine, onesnažene z neko vrsto umazanije, naplavin ali prahu. Upoštevajte, da čeprav lahko ti delci blokirajo žarek, imajo prve plasti običajno daljši proces strjevanja, zato je možno, da se bodo oblikovale te prve plasti in ne preostali del.
  • Lahko je tudi posledica naplavin, poškodb ali motnosti v rezervoarju za smolo.
  • Preverite tudi stanje akrilnega okna rezervoarja za smolo.
  • In glavno ogledalo.

Nivelirni vijak je dosegel svojo mejo

Verjetno boste, ko boste poskušali izravnati podlago, ugotovili, da je nastavitveni vijak je dosegel svojo mejo v eni od njegovih smeri vožnje. V tem primeru lahko nekaj pomika povrnete tako, da odvijete vijak, ki se dotika konca giba osi Z. Bodite previdni pri podstavku, če je steklena, saj lahko šoba nenadoma pade in se zlomi.

Razlaga kod napak 3D tiskalnika

Če vidite a koda napake na zaslonu LCD tiskalnika morda ne bo zagotovil dovolj podatkov za prepoznavanje težave. Prav tako imata lahko vsaka znamka in model različne kode napak. Zato morate za razlago kode prebrati priročnik svojega modela v razdelku za odpravljanje težav.

več informacij


Bodite prvi komentar

Pustite svoj komentar

Vaš e-naslov ne bo objavljen. Obvezna polja so označena z *

*

*

  1. Za podatke odgovoren: Miguel Ángel Gatón
  2. Namen podatkov: Nadzor neželene pošte, upravljanje komentarjev.
  3. Legitimacija: Vaše soglasje
  4. Sporočanje podatkov: Podatki se ne bodo posredovali tretjim osebam, razen po zakonski obveznosti.
  5. Shranjevanje podatkov: Zbirka podatkov, ki jo gosti Occentus Networks (EU)
  6. Pravice: Kadar koli lahko omejite, obnovite in izbrišete svoje podatke.