Llojet e printerëve 3D dhe karakteristikat e tyre

Në artikullin e mëparshëm kemi bërë një lloj hyrjeje në botën e printerëve 3D. Tani është koha të thellohemi pak më thellë në këtë teknologji, duke ditur më shumë për sekretet që fshehin këto ekipe, si dhe llojet e printerëve 3D që ekzistojnë. Diçka jetike kur zgjidhni atë të duhurin, pasi të gjitha kanë avantazhet dhe disavantazhet e tyre, kështu që gjithmonë do të ketë një që është më në përputhje me nevojat tuaja.

Llojet e printerëve 3D sipas teknologjive të printimit

Llojet e printerëve 3D janë shumë të shumtë, dhe mund të klasifikohen sipas kritereve të ndryshme. Këtu janë disa nga më të rëndësishmet:

familjet kryesore

Ashtu si printerët konvencionalë gjithashtu kanë disa familje, printerët 3D mund të klasifikohen kryesisht në 3 grupe:

Tinta: nuk është një bojë e zakonshme, por një përbërje pluhuri si celuloza ose suva. Printeri do të ndërtojë modelin nga ky konglomerat pluhuri.

avantazh	disavantazhet
Metoda e lirë për të prodhuar në vëllim të madh.	Copa shumë të brishta që duhet t'i nënshtrohen trajtimeve të forcimit.

Lazer/LED (optikë): është teknologjia e përdorur në printerët me rrëshirë 3D. Ato në thelb përmbajnë një lëng në një rezervuar dhe i nënshtrohen ekspozimit me lazer për të ngurtësuar rrëshirën dhe shërimin UV për t'u ngurtësuar. Kjo bën që rrëshirë (fotopolimer me bazë akrilike) shndërrohet në një copë të fortë me formën që duhet.

avantazh	disavantazhet
Ju mund të printoni forma shumë komplekse.	Ato janë të shtrenjta.
Precizitet shumë i lartë printimi.	Më shumë të destinuara për përdorim industrial ose profesional.
Finim i shkëlqyer i sipërfaqes që kërkon pak ose aspak përpunim pas.	Ato mund të gjenerojnë avuj toksikë, kështu që nuk janë shumë të përshtatshëm për shtëpi.

Injeksion: janë ato që përdorin kryesisht fije (zakonisht termoplastikë) si PLA, ABS, Tuvalu, najloni etj. Ideja e kësaj familjeje është të krijojë forma duke depozituar shtresa të shkrira të këtyre materialeve (ato mund të jenë shumë të ndryshme). Rezultati është një pjesë e fortë, megjithëse më e ngadaltë dhe me më pak saktësi se lazeri.

avantazh	disavantazhet
modele të përballueshme.	Ata janë të ngadaltë.
Rekomandohet për hobiistët, përdorimin në shtëpi dhe edukimin.	Ata e formojnë modelin në shtresa, dhe në varësi të trashësisë së filamentit, përfundimi mund të jetë me cilësi më të dobët.
Shumë materiale për të zgjedhur.	Disa pjesë mbështeten në mbështetëse që duhet të printohen për të mbajtur pjesën.
Rezultate të forta.	Ata kanë nevojë për më shumë pas-përpunim.
Ka shumë marka dhe modele për të zgjedhur.

Disa printera të veçantë 3D, si betoni ose bioprinting, mund të bazohen në njërën nga këto familje, por me disa modifikime.

Pasi të njihen këto familje, në pjesët vijuese do të mësojmë më shumë për secilën prej tyre dhe teknologjitë që mund të ekzistojnë.

Rrëshirë dhe/ose printera optikë 3D

L rrëshirë dhe printera optikë 3D Ato janë një nga më të sofistikuarat dhe me rezultatet më të mira në përfundimet e tyre, por zakonisht janë edhe shumë më të shtrenjta. Përveç kësaj, ata do të kenë nevojë edhe për makineri shtesë si larja dhe kurimi në disa raste, pasi këto funksione nuk janë të integruara në vetë printerin (ose në rastet kur pastrimi i pjesëve në një MSLA është i rëndë).

I larë: Pas printimit të pjesës 3D, nevojitet një proces larjeje. Por në vend që të fshini dhe pastroni pjesën me spërkatje, mund ta hiqni pjesën e përfunduar nga platforma e ndërtimit dhe të përdorni lavatriçet. Këto do të veprojnë si një lavazh automatik, me një helikë që rrotullohet magnetikisht brenda dhe nxit lëngun pastrues (një rezervuar plot me alkool izopropil -IPA-) brenda kabinës së mbyllur hermetikisht.
Cura: pas pastrimit është i nevojshëm edhe kurimi i copës, pra ekspozimi ndaj rrezeve ultravjollcë që ndryshojnë vetitë e polimerit dhe e forcojnë atë. Për ta bërë këtë, stacioni i ngurtësimit e heq pjesën nga lëngu pastrues ku ishte zhytur, e thajnë duke e kthyer për të arritur të gjitha anët. Pasi të bëhet kjo, një shirit LED UV do të fillojë të shërojë copën, sikur të ishte një furrë.

SLA (StereoLithografi)

kjo Teknika e stereolitografisë është një metodë mjaft e vjetër që është rinovuar për printerët 3D. Përdoret një rrëshirë e lëngshme fotosensitive që do të ngurtësohet në vendet ku godet rreze lazer. Kështu krijohen shtresat derisa të arrihet pjesa e përfunduar.

avantazh	disavantazhet
Përfundim i lëmuar i sipërfaqes.	Kosto e larte.
I aftë për të printuar modele komplekse.	Më pak miqësore me mjedisin.
Më e mira për pjesë të vogla.	Ka nevojë për proces të ngurtësimit pas printimit.
Shpejt	Nuk mund të printoni pjesë të mëdha.
Shumëllojshmëri materialesh për të zgjedhur.	Këta printera nuk janë më të qëndrueshëm dhe më të fortë.
Kompakt dhe i lehtë për t'u transportuar.

SLS (Sinterimi selektiv me lazer)

Është një proces tjetër i sinterimi me lazer selektiv të ngjashme me DLP dhe SLA, por në vend të një lëngu do të përdoret një pluhur. Rrezja e lazerit do të shkrihet dhe do t'i ngjitë grimcat e pluhurit shtresë pas shtrese derisa të formohet modeli përfundimtar. Përparësitë e kësaj metode janë se ju mund të përdorni shumë materiale të ndryshme (najlon, metal,…) për të krijuar pjesë që janë të vështira për t'u krijuar duke përdorur metoda tradicionale si kallëpe ose nxjerrje.

avantazh	disavantazhet
Printimi në grup mund të bëhet në një mënyrë të thjeshtë.	Sasi e kufizuar e materialeve.
Çmimi i printimit është relativisht i përballueshëm.	Nuk lejon riciklimin e materialit.
Nuk ka nevojë për mbështetje.	Rreziqet e mundshme për shëndetin.
Pjesë shumë të detajuara.	Pjesët janë të brishta.
I mirë për përdorim eksperimental.	Pas-përpunimi është i ndërlikuar.
Mund të printoni pjesë më të mëdha.

DLP (Përpunimi i dritës dixhitale)

Kjo teknologji e përpunimi dixhital i dritës është një lloj tjetër printimi 3D i ngjashëm me SLA, dhe gjithashtu përdor fotopolimerë të lëngshëm të ngurtësuar me dritë. Megjithatë, ndryshimi është në burimin e dritës, i cili në këtë rast është një ekran projeksioni dixhital, duke u fokusuar në pikat ku rrëshira duhet të ngurtësohet, duke përshpejtuar procesin e printimit në krahasim me SLA.

avantazh	disavantazhet
Shpejtësi e lartë e shtypjes.	Materiale harxhuese të pasigurta.
Saktesi e madhe.	Materialet konsumuese kanë një kosto të lartë.
Mund të jetë i mirë për fusha të ndryshme aplikimi.
Printer 3D me një kosto të ulët.

MSLA (SLA me maska)

Ai bazohet në teknologjinë SLA dhe ndan shumë nga veçoritë e tij, por është një lloj teknologji SLA e maskuar. Kjo do të thotë, ai përdor një grup LED si një burim drite UV. Me fjalë të tjera, ai ka një ekran LCD përmes të cilit lëshohet drita që përputhet me formën e një shtrese, duke ekspozuar të gjithë rrëshirën menjëherë dhe duke arritur shpejtësi më të larta printimi. Kjo do të thotë, ekrani po projekton feta ose feta.

avantazh	disavantazhet
Përfundim i lëmuar i sipërfaqes.	Kosto e larte.
I aftë për të printuar modele komplekse.	Më pak miqësore me mjedisin.
Shpejtësia e printimit.	Ka nevojë për proces të ngurtësimit pas printimit.
Shumëllojshmëri materialesh për të zgjedhur.	Nuk mund të printoni pjesë të mëdha.
Kompakt dhe i lehtë për t'u transportuar.	Këta printera nuk janë më të qëndrueshëm dhe më të fortë.

DMLS (Direct Metal Laser Sintering) ose DMLS (Sinterizimi me lazer i drejtpërdrejtë i metaleve PolyJet)

Në këtë rast, ai gjeneron objekte në mënyrë të ngjashme me SLS, por ndryshimi është se pluhuri nuk shkrihet, por nxehet nga lazeri deri në atë pikë sa mund të shkrihen në nivel molekular. Për shkak të streseve, pjesët zakonisht janë disi të brishta, megjithëse ato mund t'i nënshtrohen një procesi termik të mëvonshëm për t'i bërë ato më rezistente. Kjo teknologji përdoret gjerësisht në industri për të prodhuar pjesë metalike ose aliazhe.

avantazh	disavantazhet
Shumë i dobishëm në industri.	fytyrat.
Ato mund të përdoren për printimin e pjesëve metalike.	Zakonisht janë të mëdhenj.
Nuk ka nevojë për mbështetje.	Pjesët mund të jenë të brishta.
Pjesë shumë të detajuara.	Ajo ka nevojë për një pas-proces që përfshin pjekjen për shkrirjen e metaleve ose llojeve të tjera të materialeve.
Ju mund të printoni copa të madhësive të ndryshme.

Nxjerrja ose depozitimi (injeksion)

Kur flasim për familjen e printerëve që përdorin teknikat e depozitimit duke përdorur ekstruduesit e materialit, mund të dallohen teknologjitë e mëposhtme:

FDM (Modelimi i Depozitimit të Shkrirë)

Këto teknika modelimi depozitimi i materialit të shkrirë për të kompozuar objektin shtresë pas shtrese. Kur një filament nxehet dhe shkrihet, ai kalon përmes një ekstruderi dhe koka lëviz në koordinatat XY të treguara nga skedari me modelin e printimit. Për dimensionin tjetër përdorni një zhvendosje Z për shtresat e njëpasnjëshme.

avantazh	disavantazhet
Mbyllur.	Ato janë makina të mëdha për industrinë.
Shumëllojshmëri e gjerë materialesh për të zgjedhur.	Ata nuk janë të lirë.
Përfundime me cilësi të mirë.	Ata kanë nevojë për më shumë mirëmbajtje.

FFF (Fabrikimi i fijeve të shkrirë)

Dallimet midis FDM dhe FFF? Edhe pse ndonjëherë përdoret si sinonim, FDM është një term që i referohet një teknologjie të zhvilluar nga Stratasys në 1989. Në të kundërt, termi FFF ka ngjashmëri, por u krijua nga krijuesit e RepRap në 2005.

Me popullarizimin e printerëve 3D dhe Skadimi i patentës FDM në 2009, u hap rruga për printera të rinj me kosto të ulët me një teknologji shumë të ngjashme të quajtur FFF:

FDM: makina të mëdha dhe të mbyllura për përdorim në inxhinieri dhe me rezultate të cilësisë së lartë.
FFF: printera të hapur, më të lirë dhe me rezultate më të dobëta dhe më jokonsistente për aplikacionet në të cilat nevojiten pjesë me veti shumë specifike.

avantazh	disavantazhet
Ata janë të lira.	Sipërfaqja e përafërt e pjesëve.
Filamenti mund të ripërdoret.	Deformimi (deformimi) është i shpeshtë. Domethënë, një pjesë e objektit që po printoni është e lakuar lart për shkak të ndryshimit të temperaturës midis shtresave.
Ato janë të thjeshta.	Gryka tenton të bllokohet.
Ekziston një shumëllojshmëri e gjerë materialesh për të zgjedhur.	Ata duan shumë kohë për t'u printuar.
Ato janë kompakte dhe të lehta për t'u transportuar.	Problemet e zhvendosjes së shtresave për shkak të mungesës së aderimit midis shtresave.
Mund t'i gjeni të përfunduara dhe në komplete për t'u montuar.	Vend i butë.
	Shtrati ose mbështetësja kanë nevojë për kalibrim të shpeshtë.

Lloje të tjera printerësh 3D të avancuar

Përveç llojeve të mësipërme të printerëve 3D, ose teknologjive të printimit, ka të tjera që mund të mos jenë të njohura për përdorim në shtëpi, por janë janë interesante për industrinë ose kërkimin:

MJF (Multi Jet Fusion) ose MJ (Jetting materiale)

Një tjetër teknologji e printimit 3D që mund të gjeni është MJF ose thjesht MJ. Siç sugjeron emri i tij, është një proces që përdor injektimin e materialeve. Llojet e printerëve 3D që kanë përqafuar këtë metodë printimi janë të destinuara kryesisht për industrinë e bizhuterive, duke arritur cilësi të lartë duke injektuar qindra pika të vogla fotopolimeri dhe më pas duke kaluar përmes një procesi të kurimit (ngurtësimit) me dritë UV (ultraviolet).

avantazh	disavantazhet
Shpejtësi e lartë e shtypjes.	Nuk ka materiale qeramike të disponueshme në treg për momentin.
E pershtatshme per perdorim biznesi.	Teknologjia jo shumë e përhapur.
Shkallë e lartë automatizimi gjatë procesit të printimit dhe pas përpunimit.

SLM (Shkrirja selektive me lazer)

Është një teknologji e avancuar, me një burim lazer me fuqi shumë të lartë, dhe printerët 3D të këtij lloji kanë çmime mjaft të larta, ndaj është i destinuar për përdorim profesional. Në një farë mënyre, ato janë të ngjashme me teknologjinë optike SLS, duke u shkrirë në mënyrë selektive me lazer. Shumë i përdorur në shkrihet në mënyrë selektive pluhuri metalik dhe gjeneroni copa shumë të forta shtresë pas shtrese, kështu që ju shmangni disa trajtime të mëvonshme.

avantazh	disavantazhet
Ju mund të printoni pjesë metalike me forma komplekse.	Sasi e kufizuar e materialeve.
Rezultati është një pjesë e saktë dhe e fortë.	Ato janë të shtrenjta dhe të mëdha.
Nuk ka nevojë për mbështetje.	Konsumi i tij i energjisë është i lartë.
I përshtatshëm për përdorim industrial.

EBM (Shkrirja e Rrezes Elektronike)

Teknologji shkrirja e rrezeve elektronike është një proces prodhimi aditiv shumë i ngjashëm me SLM, dhe i rrënjosur thellë në industrinë e hapësirës ajrore. Ai është gjithashtu i aftë të prodhojë modele shumë të dendura dhe të forta, por ndryshimi është se në vend të një lazeri, përdoret një rreze elektronike për të shkrirë pluhurin metalik. Kjo teknologji për përdorim industrial mund të çojë në shkrirje në temperatura 1000ºC.

avantazh	disavantazhet
Ju mund të printoni pjesë metalike me forma komplekse.	Sasi shumë e kufizuar materialesh, pasi aktualisht mund të përdoret vetëm për disa metale të tilla si kobalt-krom ose lidhjet e titanit.
Rezultati është një pjesë e saktë dhe e fortë.	Ato janë të shtrenjta dhe të mëdha.
Nuk ka nevojë për mbështetje.	Konsumi i tij i energjisë është i lartë.
I përshtatshëm për përdorim industrial.	Ata kanë nevojë për personel të kualifikuar dhe masa mbrojtëse për përdorimin e tyre.

BJ (Binder Jetting)

Është një tjetër nga llojet ekzistuese të printerëve 3D, me një teknologji të përdorur në nivel industrial. Në këtë rast, ajo përdorni një pluhur si bazë për prodhimin e pjesëve, me një lidhës për të formuar shtresa. Domethënë, përdor pluhurat e materialit së bashku me një lloj ngjitësi që më vonë do të hiqet në mënyrë që të mbetet vetëm materiali bazë. Këto lloj printerësh mund të përdorin materiale të tilla si suva, çimento, grimca metalike, rërë, madje edhe polimere.

avantazh	disavantazhet
Shumëllojshmëri e gjerë materialesh për prodhimin e pjesëve.	Ato mund të jenë në përmasa të mëdha.
Mund të printoni objekte të mëdha.	Ato janë të shtrenjta.
Nuk ka nevojë për mbështetje.	Jo i përshtatshëm për përdorim shtëpiak.
I përshtatshëm për përdorim industrial.	Mund të jetë e nevojshme të përshtatet modeli për secilin rast.

Betoni ose 3DCP

Është një lloj printimi që gjen gjithnjë e më shumë interes për industrinë e ndërtimit. 3DCP do të thotë printim 3D i betonit, domethënë printim 3D i çimentos. Një proces i asistuar nga kompjuteri për të krijuar struktura të çimentos me anë të nxjerrjes për të formuar shtresa dhe për të ndërtuar kështu mure, shtëpi, etj.

avantazh	disavantazhet
Ata mund të ndërtojnë struktura shpejt.	Ato mund të jenë në përmasa të mëdha.
Ato janë me interes të madh për sektorin e ndërtimit.	Ato janë të shtrenjta dhe komplekse.
Ato mund të mundësojnë ndërtimin e banesave më të lira dhe më të qëndrueshme.	Çdo rast do të duhet të përshtatë në mënyrë specifike printerin 3D.
Një zhvillim i rëndësishëm për kolonizimin e planetëve të tjerë.

LOM (Prodhimi i objekteve të laminuara)

LOM përfshin disa lloje printerësh 3D që përdoren për prodhim rrotullues. Për këtë përdoren pëlhura, fletë letre, fletë ose pllaka metalike, plastikë etj., duke depozituar fletë më fletë për shtresat dhe duke përdorur një ngjitës për t'i bashkuar, krahas përdorimit të teknikave industriale të prerjes për të gjeneruar formën, si p.sh. mund të jetë prerja me lazer.

avantazh	disavantazhet
Ata mund të ndërtojnë struktura të forta.	Ata nuk janë printera kompaktë 3D.
Mundësia e zgjedhjes midis lëndëve të para shumë të ndryshme.	Ato janë të shtrenjta dhe komplekse.
Ato mund të kenë aplikime në sektorin aeronautik ose në sektorin e konkurrencës për përbërës të caktuar.	Ata kanë nevojë për personel të kualifikuar.

DOD (Rënie sipas kërkesës)

Një teknikë tjetër e rënie sipas kërkesës përdor dy rryma 'ink', njëra që depoziton materialin e ndërtimit për objektin dhe tjetra një material të tretshëm për mbështetëset. Në këtë mënyrë, ai ndërton shtresë pas shtrese, duke përdorur mjete shtesë për të formuar modelin, si p.sh. një prerës mizash që lustron zonën në ndërtim. Në këtë mënyrë, ai arrin një sipërfaqe krejtësisht të sheshtë, prandaj përdoret gjerësisht në industrinë ku nevojitet saktësi më e madhe, si p.sh. për prodhimin e kallëpeve.

avantazh	disavantazhet
E përkryer për përdorim industrial.	Ato mund të jenë në përmasa të mëdha.
Saktësi e madhe në përfundime.	Ato janë të shtrenjta dhe komplekse.
Ata mund të printojnë objekte të mëdha.	Ata kanë nevojë për personel të kualifikuar.
Nuk ka nevojë për mbështetje.	Materiale disi të kufizuara.

MME (Nxjerrja e materialit metalik)

Kjo metodë është shumë e ngjashme me FFF ose FDM, domethënë konsiston në nxjerrjen e një polimeri. Dallimi është se kjo polimeri ka një ngarkesë të lartë pluhuri metalik. Prandaj, gjatë krijimit të formës, mund të bëhet përpunimi i mëpasshëm (lidhja dhe sinterizimi) për të krijuar një pjesë të fortë metalike.

UAM (Prodhimi i aditivëve me ultratinguj)

Kjo metodë tjetër përdor fletë metalike që janë shtresë pas shtrese dhe të shkrira së bashku ultratingull për të përzier sipërfaqet dhe për të krijuar një pjesë të fortë.

bioprinting

Së fundi, mes llojeve të printerëve 3D, nuk mund të mungojë një nga më të avancuarit dhe më interesantët për përdorim mjekësor, ndër aplikacionet e tjera në industri. Eshte per teknologjia e bioprintimit, e cila mund të bazohet në disa nga teknikat e mëparshme, por me veçori. Për shembull, ka raste në të cilat ato bazohen në depozitimin e shtresave, jets bioink (bioink), bioprinting me asistencë lazer, presion, mikroekstrusion, SLA, nxjerrje direkte të qelizave, teknologji magnetike etj. Gjithçka do të varet nga përdorimi që dëshironi t'i jepni, pasi secila prej tyre ka avantazhet dhe kufizimet e saj të mundshme.

Bioprintimi 3D ka tre faza themelore të cilat janë:

Pre-biopprinting: është procesi i krijimit të një modeli, siç është modelimi 3D duke përdorur softuerin e printimit 3D. Por, në këtë rast nevojiten hapa më komplekse për të marrë modelin në fjalë, me analiza si biopsi, tomografi kompjuterike, rezonancë magnetike, etj. Në këtë mënyrë ju mund të merrni modelin që do të dërgohet për printim.
bioprinting: Kur përdoren materiale të ndryshme të nevojshme, si solucione të lëngshme me qeliza, matrica, lëndë ushqyese, bio-bojëra etj., dhe vendosen në fishekun e printimit në mënyrë që printeri të fillojë të krijojë indin, organin ose objektin.
Post-biopprinting: është procesi para printimit, siç ishte rasti me printimin 3D, ka edhe procese të ndryshme të mëparshme. Ato mund të gjenerojnë një strukturë të qëndrueshme, maturimin e indeve, vaskulimin, etj. Në shumë raste, për këtë nevojiten bioreaktorë.

avantazh	disavantazhet
Mundësia e printimit të pëlhurave të gjalla.	Kompleksiteti.
Mund të zgjidhë problemin e mungesës së organeve për transplantim.	Kostoja e këtyre pajisjeve të avancuara.
Eliminoni nevojën për testimin e kafshëve.	Nevoja për përpunim paraprak, përveç përpunimit pas.
Shpejtësia dhe saktësia.	Ende në faza eksperimentale.

Llojet e printerëve 3D sipas materialeve

Një mënyrë tjetër për të kataloguar printerët 3D është llojin e materialit mbi të cilin mund të printojnë, megjithëse disa nga printerët 3D vendas dhe industrial pranojnë një shumëllojshmëri materialesh për printim (përderisa kanë karakteristika të ngjashme, si pika e shkrirjes,...), ashtu si një printer konvencional mund të përdorë lloje të ndryshme letre.

printera 3D metalik

Të gjitha metalet nuk janë të përshtatshme për lloje të ndryshme printerësh 3D. Në fakt, duke përdorur disa nga teknologjitë që shihen më lart, vetëm disa mund të trajtohen. Të pluhurat metalikë më të zakonshëm të përdorura në prodhimin e aditivëve janë:

Çelik inox (lloje të ndryshme)
Çeliku i veglave (me përbërje të ndryshme karboni)
Lidhjet e titanit.
Lidhjet e aluminit.
Superlidhjet me bazë nikelin, të tilla si Inconel (një aliazh austenitik Ni-Cr).
Lidhjet kobalt-krom.
Lidhjet me bazë bakri.
Metalet e çmuara (ari, argjendi, platini,…).
Metalet ekzotike (paladium, tantal,…).

Printera 3D të ushqimit

Burimi: REUTERS/Amir Cohen

Është gjithnjë e më e zakonshme për të gjetur Printera 3D për të bërë ushqim duke përdorur metoda të prodhimit të aditivëve. Në këtë rast, disa nga më të zakonshmet janë:

Komponentët funksionalë (prebiotikët, probiotikët, mineralet, vitaminat, acidet yndyrore, fitokimikatet dhe antioksidantë të tjerë).
Fibra.
Yndyrnat
Lloje të ndryshme karbohidratesh, si mielli dhe sheqeri.
Proteinat (kafshore ose bimore) për të formuar tekstura të ngjashme me mishin.
Hidrogelet, si xhelatina dhe alginati.
Çokollata.

Printera plastikë 3D

Sigurisht, një nga materialet më të përdorura për printimin 3D, veçanërisht për printerët 3D në shtëpi, është polimeret:

Duke qenë kaq të njohur dhe të shumtë, ne do t'ju kushtojmë një artikull enkas për ta.

Plastika si PLA, ABS, PET, PC, etj.
Polimerë me performancë të lartë si PEEK, PEKK, ULTEM, etj.
Poliamide sintetike të tipit tekstili si najloni ose najloni.
Të tretshëm në ujë si HIPS, PVA, BVOH, etj.
Fleksibël si TPE ose TPU, si ato të kutive të celularëve silikoni.
Rrëshirat me bazë polimerizimi.

Gjithashtu, nëse do të përdorni një printer 3D për të printuar objekte për përdorim në ushqim, si gota, gota, pjata, takëm etj., duhet të dini se çfarë plastike të sigurta për ushqim:

PLA, PP, bashkë-poliester, PET, PET-G, HIPS, najlon 6, ABS, ASA dhe PEI. Nëse do t'i përdorni për t'u larë në makinë larëse enësh ose për t'i bërë ballë temperaturave më të larta, hidhni najlon, PLA dhe PET, pasi ato priren të deformohen në temperaturat midis 60-70ºC.

Biomaterialet

Burimi: BloodBusiness.com

Sa për Bioprintimi 3D, gjithashtu mund të gjeni një shumëllojshmëri të gjerë produktesh dhe materialesh:

polimere sintetike.
Acid poli-L-laktik.
Biomolekulat, si ADN-ja.
Biobojë me viskozitet të ulët me qeliza në pezullim (qeliza specifike ose qeliza burimore). Me acid hialuronik, kolagjen etj.
Metalet për proteza.
Proteinat.
Kompozitat.
Agarozë xhelatinë.
materiale fotosensitive.
Akrilike dhe rrëshira epokside.
Polibutileni tereftalat (PBT)
Acidi poliglikolik (PGA)
Polieter Eter Keton (PEEK)
Poliuretani
Alkool polivinil (PVA)
Acidi polilaktik-ko-glikolik (PLGA)
Kitosan
Pasta të tjera, hidrogele dhe lëngje.

Kompozita dhe hibride

Ka edhe të tjerë komponimet hibride për printerët 3D, megjithëse priren të jenë më ekzotikë dhe shumë të ndryshëm:

Me bazë PLA (70% PLA + 30% materiale të tjera), si druri, bambu, leshi, filamente tape, etj.
Kompozita (fibër karboni, tekstil me fije qelqi, kevlar, etj.).
Alumina (përzierje polimeresh dhe pluhurash alumini).
Qeramika. Disa shembuj janë porcelani, terrakota, etj.
- Oksidet e metaleve: alumin, zirkon, kuarc etj.
- Jo me bazë oksidi: karbitet e silikonit, nitridi i aluminit, etj.
- Biokeramika: si hidroksiapatiti (HA), fosfati i trikalciumit (TCP), etj.
Komponimet me bazë çimento, të tilla si lloje të ndryshme të llaçit dhe betonit.
Nanomateriale dhe materiale inteligjente.
Dhe shumë materiale të tjera inovative që po vijnë.

Sipas përdorimeve

E fundit, por jo më pak e rëndësishme, mund të katalogohen edhe lloje të ndryshme printerësh 3D sipas përdorimit çfarë do të jepet:

Printera industrialë 3D

L printera industrialë 3D Ata janë një lloj printeri shumë i veçantë. Ato zakonisht kanë teknologji të avancuara, përveçse janë mjaft të mëdha në përmasa dhe me çmime mijëra euro. Ato janë të dizajnuara për përdorim në industri, për t'u prodhuar shpejt, saktë dhe në sasi të mëdha. Dhe ato mund të përdoren në sektorë të tillë si aeronautika, elektronika dhe gjysmëpërçuesit, farmaceutika, automjetet, ndërtimi, hapësira ajrore, motorsporti, etj.

L Çmimet e printerit 3d industrial mund të lëkundet nga 4000 € në 300.000 € në disa raste, në varësi të madhësisë, markës, modelit, materialeve dhe veçorive.

Printera të mëdhenj 3D

Edhe pse ky lloj i printera të mëdhenj 3D mund të përfshihet brenda atyre industriale, është e vërtetë që ka disa modele të dizajnuara për përdorim jashtë industrisë, si p.sh. disa printera të aftë për të printuar pjesë të mëdha për ata prodhues që kanë nevojë, për kompani të vogla etj. E kam fjalën për ato modele që nuk janë aq të mëdha dhe të shtrenjta sa ato industriale, si Anycubic Chiron, Snapmaker 3D, Tronxy X5SA, Tevo Tornado, Creality CR 10S, Dremer DigiLab 3D20 etj.

Printera 3D të lirë

Shumë komplete montimi Printera 3D për përdorim shtëpiak, ose disa projekte me burim të hapur, si Prusa, Lulzbot, Voron, SeeMeCNC, BigFDM, Creality Ender, Ultimaker etj., si dhe marka të tjera që shesin printera kompakte 3D, kanë sjellë printimin 3D edhe në shumë shtëpi. Atë që më parë vetëm disa kompani mund ta përballonin, tani mund të ketë çmim të ngjashëm me printerët konvencionalë.

Në përgjithësi, këta printera janë të destinuara për përdorim privat, të tilla si entuziastët ose prodhuesit DIY, ose për disa përkthyes të pavarur që duhet të krijojnë modele të caktuara herë pas here. Por ato nuk janë krijuar për të krijuar modele të mëdha, as masivisht dhe as shpejt. Dhe, në pjesën më të madhe, ato janë bërë me rrëshirë ose fije plastike.

laps 3d

Së fundi, për të përfunduar këtë artikull, nuk doja ta lija veten pas lapsa 3D. Ata nuk janë një nga llojet e printerëve 3D si të tillë, por kanë një qëllim të përbashkët dhe mund të jenë shumë praktik për të krijuar disa modele të thjeshta, për fëmijë, etj.

Ata kanë një çmim shumë i lirë, dhe në thelb janë printera të vegjël 3D në formë stilolapsi me të cilat bëhen vizatime me vëllim. Zakonisht përdorin fije plastike si PLA, ABS etj., dhe funksionimi i tyre është shumë i thjeshtë. Ata në thelb futen në një prizë elektrike dhe nxehen si saldatorë ose armë me ngjitës të nxehtë. Kështu shkrijnë plastikën që do të rrjedhë përmes majës për të krijuar vizatimin.

Hardwarelibre