Në organizatë duket se ata e kanë shumë të qartë se është shumë më e shtrenjtë të dërgosh një objekt nga toka në ISS sesa ta shtypësh direkt në hapësirë. Për këtë arsye, ata kanë kryer testime, studime dhe eksperimente në hartën e tyre për disa kohë.
kohët e fundit ata kanë prezantuar një material të ri të bëra me kallam sheqeri të cilat ata i kanë quajtur "Unë jam jeshile plastike" dhe me të cilën shpresojnë mundësoni që astronautët të shtypin 3D pjesë këmbimi në hapësirë.
Kjo e re material, i dizenjuar dhe zhvilluar nga Braskem, është formuluar posaçërisht për të lehtësuar shtypjen me gravitet zero. Barskem ka bashkëpunuar më parë në prodhimin e printerit "Made in the Space". Pajisjet që NASA i dërgoi ISS për provat e para të printimit 3D në gravitetin zero.
Kostoja e dërgimit të materialit në hapësirë
Megjithëse kostot fillestare të zhvillimit të teknologjisë së shtypjes me gravitet zero mund të jenë të larta, në planin afatgjatë kursimet do të jenë të mëdha. Kohët e fundit një inxhinier i stacionit hapësinor konfirmoi se kushton midis 500 dhe 1500 miliard dollarë për të lëshuar një anije kozmike në ISS dhe 25.000 deri 45.000 $ për çdo gjysmë kilogram ngarkesë.
Ndërsa është e vështirë të llogaritet shuma e saktë e parave që teknologjia e Braskem mund të kursejë, është e lehtë të imagjinohet se ato do të dalin shumë më lirë për të dërguar rrotulla të filamentit të lehtë sesa të dërgosh një larmi copash dhe aksesorët që nuk janë të sigurt për t'u përdorur. Ata potencialisht mund të potencialisht kurseni miliarda dollarë.
Objektivat e NASA-s në lidhje me shtypjen 3D
NASA e konsideron prodhimin sipas kërkesës në hapësirë si një nga përparimet thelbësore për një mision të ardhshëm në Mars dhe eksplorimi njerëzor i hapësirës së thellë. Sistemi i ri i shtypjes 3D lejon astronautët të marrin modelet dixhitale dhe të prodhojnë objektet në ISS.
Në një fluturim në hapësirë, hapësira për ruajtjen e ngarkesave është thelbësore, pasi kufizon sasinë e materialeve ose produkteve që mund të dërgohen dhe dorëzohen në ISS. Pra përveç se është më fitimprurës është më efikase të krijohen pjesë rezervë ose produkte të nevojshëm në hapësirë pasi ato janë të nevojshme, për të siguruar që magazinimi dhe ngarkesa e anijeve hapësinore të mos harxhohen dëmtim.Filamenti 3D i shtypjes së Braskem lejon astronautët të shtypin objekte 3D në gravitet zero.
El marrëveshja e bashkëpunimit midis të dy kompanive shënon një ngjarje historike duke u bashkuar një kompani udhëheqëse në termoplastikë si p.sh. Braskem me NASA, kompania më e rëndësishme në industrinë e hapësirës ajrore.