Преглед штампача Ванхао Дуплицатор 3 7Д

Анализирамо штампач 3Д Ванхао дупликатор 7Један тим утиска СЛА коришћењем фотоосетљиве смоле да синтетизујемо своје дизајне са изузетном резолуцијом.

Ванхао је азијски произвођач, познат у заједници Макер по широком спектру производа које има у свом каталогу и одличном омјеру квалитета / цијене свих. До сада се компанија фокусирала искључиво на производњу производа заснованих на ФДМ штампи, овим лансирањем они су уздрмали тржиште представљајући штампач са ценом знатно нижом од осталих конкурената

Будући да је штампање помоћу стереолитографије сасвим другачија метода од ФДМ штампе о којој обично говоримо на блогу, објаснићемо мало о најчешћим варијантама ове технологије које можемо наћи у 3Д штампачима који се тренутно продају.

ДЛП вс СЛА вс МСЛА штампање

ДЛП штампање

Дигитални пројектор се користи за осветљавање слике која одговара једном слоју. Једном синтетизован, овај слој се помера, а следећи слојеви се синтетишу један по један лепљени једни за друге. Јер слика сваког слоја приказано дигитално, састоји се од бројних квадратних пиксела, што је резултирало слојем који се састоји од малих правоугаоних опека названих воксели који се слажу дуж З осе.

СЛА штампање

УВ ласер користи се за цртање сваког слоја предмета и два огледала на моторни погон, позната као галванометри (један на Кс оси и један на И оси), користе се за брзо усмеравање ласера ​​преко подручја штампе, учвршћујући смолу док се креће. Једном када је слој завршен, он се помиче и поступак се понавља за све слојеве у објекту. Дизајн треба сложити слој по слој на низ тачака и линија. Ласер, користећи галванометре, прати овај сет координата на смоли.

МСЛА

Као извор светлости користи се ЛЕД матрица заједно са ЛЦД фотомаском како би се обликовала светлосна слика ЛЕД матрице. Као ДЛП, ЛЦД фотомаск се приказује дигитално и састоји се од квадратних пиксела. Величина пиксела варира у зависности од начина израде ЛЦД фотомаска и искључивања појединих пиксела на ЛЦД екрану како би се омогућило да ЛЕД светло пролази кроз формирајући резултујући слој. Величина пиксела ЛЦД фотомаска подешава се на основу начина на који се производи ЛЕД низ.

Поређење сличних производа

То се може интуицирати Крај СЛА штампача са непроцењивом ценом је близуНа азијским страницама за куповину попут Алиекпресс можемо пронаћи различите СЛА штампаче по повољним ценама. За ово поређење одабрали смо анализирани модел, неколико опција главних произвођача у сектору и кицкстартер кампању којој желимо пуно успеха, јер се надамо да ће то поставити линију за остале произвођаче у наредним месецима.

Спецификације штампача и технички аспекти

3Д штампач Ванхао Дуплицатор 7 ДЛП је уређај врло ограничених димензија који можемо поставити било где у нашој кући или канцеларији. Наилс он димензије од једва КСНУМКСкКСНУМКСкКСНУМКС мм имамо узак и висок тим без тежина претерано, 12 Кгр.

Штампач има Обим штампе 120к70к200мм и Резолуција слоја од 35 микрона. Са овим карактеристикама ови тимови се фокусирају на моћ штампајте прецизне предмете са изузетно сложеним дизајном и бескрајним детаљима. Златари, зубари, љубитељи ратних игара, дизајнери и 3Д уметници пронаћи ће нераздвојног пратиоца у овом тиму.

Са брзина 30мм / х (параметар који ће зависити од карактеристика очвршћавања коришћене смоле) Ванхаоова опрема се издваја као једна од најбржих у поређењу. Узимајући ово у обзир, штампање предмета од 20 цм може трајати до 10 сати.

Штампач користи таласна дужина 395-405 нм и компатибилан је са већином смола доступних на тржишту. Потребно је прилагодити само параметре очвршћавања како би се могао прелазити са једног материјала на други.

Штампач је врло чврсте конструкције, сав направљен од непрозирног црног метала.

Напајање је спољни елемент.

Елементе који га чине можемо разликовати на следећи начин:

• Цубиерта: то је уклоњиви елемент који је одговоран за покривање нашег штампача тако да током рада не може оштетити вид излагањем УВ светлости. Такође штити нашу ладицу са смолом од спољних УВ извора то би могло да нам поквари утисак. То је елемент у потпуности израђен од метала, чврст, али тежак. Нема ручке да би могао лакше да њиме манипулише и Било би пожељно да буде провидан тако да се лежиште са смолом може видети док се оставља утисак.
• Доњи део тела: садржи остале елементе и главна је компонента нашег штампача. На предњој страни налазимо логотип произвођача и дугме за напајање. У њему је смештена сва електроника потребна за рад комплета. Проверили смо дизајн је неефикасан у погледу протока ваздуха за хлађење електронике. Овај детаљ може да изазове проблеме са опремом на отисцима који захтевају много сати.
• З осовински крак: је елемент задужен за изградити помак плоче како би се удаљавали од очврсле површине док се стварају слојеви. Састоји се од а прецизна навојна шипка на коју се преноси кретање корачног мотора. Спој између штапа и мотора је превише крут и понекад се као резултат могу видети грешке у штампи.
• Штампа база: Уклоњива платформа за коју ће се наши отисци придржавати и креће се дуж З осе
• Заустављање осе З: Оптички сензор одговоран за заустављање штампача када сте на ЛЦД екрану

Ванхао Дуплицатор 7 је опремљен а ХД ЛЦД екран нуди резолуцију од 2560 к 1440 пиксела. На њега се поставља лежиште са провидним дном, омогућавајући УВ светлости са ЛЦД екрана да очврсне смолу. Дно лежишта (обично познато као ФЛЕКСБАТ, јер је флексибилан и прозиран лим) је елемент који трпи хабање због хемијске реакције на очвршћавање смоле, а може се заменити када је веома оштећен.

Побољшање између верзија

3Д штампач Ванхао Дуплицатор 7 је тим који се непрестано развија. Произвођач је пажљив на коментаре својих купаца и већ је унео неколико промена како би исправио све проблеме који су им пријављени. Специфична у најновијој доступној верзији исправљене су све слабости које смо раније помињали. Овакав став даје Ванхао-у додатну вредност која нам се заиста свидела.

Дајемо вам мали резиме поправљена верзија 1.4 штампач:

• Постављање и повезивање УВ ЛЕД-а је побољшано како би се избегли електрични проблеми
• Дугме за напајање премештено је на задњу страну штампача.
• Месингана матица на З штапу за прецизније кретање. Систем стезања је побољшан како би осигурао штап и дао му већу концентричност.
• УВ вентилатор за хлађење (60 мм) и величина хладњака повећани су за боље хлађење. На полеђини штампача је додато још отвора за бољи проток ваздуха. Додан је бочни секундарни вентилатор од 60 мм како би се осигурало да је матична плоча хладна и кућиште проветрено.
• Нови обликовани рефлектор има бољи одраз.
• Ново интерно напајање од 70В.
• Изградња платформе је сада обрађена на толеранцију од + 0,03 мм.

Отпакујте и покрените Ванхао Дуплицатор 3 7Д штампач

Узимајући у обзир број километара које је штампач прешао да би дошао до наших руку ( опрема је испоручена из Кине), је стигао у више него прихватљивом стању. Нема очигледних оштећења на амбалажи. На видео снимку испод можете видети детаље.

Међутим, приликом покушаја укључивања опреме открили смо да дугме за напајање није радило, након прегледа најчешће коришћених форума открили смо да уобичајено је да кабл буде лабав током транспорта (упркос чињеници да их произвођач држи на месту користећи силикон), па се чак препоручује да се пре првог паљења провери стање електронике и свих веза. Проблем решен, било је неколико олабављених жица.

Штампач није самосталан и потребан му је рачунар или слична опрема повезана са њим УСБ и ХДМИ каблом. У документацији је приложен линк за бесплатно преузимање софтвера из дропбок-а. Приручници укључују снимке екрана како да конфигуришете софтвер за штампање у оперативном систему Виндовс. Други проблем, обраћајући пажњу на приручнике немамо ваљан утисак. Након неколико имејлова са техничком службом произвођача, добили смо тачне параметре како бисмо оставили први утисак..

Суочени са проблемима очитавања грејања прве верзије штампача и наш тим је један од „погођених“, одлучили смо да оставимо отворен одељак у коме се налази електроника да бисмо побољшали вентилацију и повезали наш ХДМИ директно на струјна кола, уместо да користимо мали продужетак који је приложен. Ова тачка чека коначно решење.

У нашем случају база за штампу достигла нас је савршено на нивоу и нисмо морали да вршимо никаква прилагођавања током целог времена тестирања. Једном када је основа у положају 0 З осе, мора у потпуности додирнути флексибатни лист, у супротном имамо 4 вијка која можемо подесити да их поравнамо.

Један од детаља који нам је највише привукао пажњу током штампања је тај штампач је врло тих, једва чујемо буку коју ствара једини мотор који укључује носач. Каква разлика у односу на ФДМ штампаче !!

Чим угледамо први одштампани предмет, заборавимо на све због чега патимо, квалитет штампе је изузетан и далеко супериорнији од онога што се може постићи ФДМ штампачем. После десетак штампача то потврђујемо у сваком отиску се користи врло висок принос смоле и врло мало материјала.

Посебне карактеристике СЛА штампања

Утисак у смоли има посебност да урађено од врха до дна Због тога свака тачка одштампаног предмета мора бити на неки начин причвршћена за подлогу за штампу, тако да под силом гравитације не падне на дно лежишта. Овај детаљ се преводи у штампани медији се постављају на дизајне који се штампају на одређени начин.

Коришћење течности у било ком производном процесу увек додаје потешкоће. У нашем случају, течност о којој је реч је отисни материјал и она се налази у кивети коначног капацитета. То значи да ћемо сваки одређени број отисака и у зависности од величине одштампаних комада морати да напунимо са више смоле. Да би се наши отисци правилно комплетирали у лежишту мора увек бити више запремине смоле од запремине за штампање.

Будући да ЛЦД екран захтева исто време и напор да би се делимично и потпуно осветлио, можемо одштампати онолико предмета колико станемо у подручје штампе, а да то не утиче на потребно време или добијени квалитет.

Третман пост импресије

Предмети одштампани у смоли нису спремни за употребу. Свеже штампани имају непожељну флексибилност и ломљивост а у течном стању су потпуно прекривени смолом. Морамо обавити третман комада како бисмо их оставили у жељеном стању. Делове треба намочити 10 минута у алкохолу, а посуду у коју су умочени изложити сунцу или било којем другом УВ извору. Овим третманом добићемо делове са бољим механичким својствима и потпуно чисте. Неки произвођачи, као што је ФормЛабс, почели су да стварају специфичне комерцијалне производе за извођење ових поступака након штампе. Код куће можемо користити било који херметички затворен контејнер пун алкохола (из дрогерије), а ако смо врло детаљни, можемо користити УВ батеријску лампу коју можете јефтино купити у интернет продавницама.

Сервис након продаје и подршка заједнице произвођача

El Сервисна служба произвођача је врло пажљива и решила је све наше недоумице стрпљиво слањем документације поштом. Међутим, то не пролази незапажено удаљеност са које се врши продаја је велики хендикеп који отежава техничку подршку. Враћање наше опреме произвођачу ради једноставне поправке постаје немогућ задатак због високих трошкова испоруке. Ниједан резервни део опреме за продају није на веб локацији произвођача, међутим мала сложеност употребљених елемената омогућава нам да лако набавимо било који елемент који нам је потребан.

За све ово стицање машине у овим условима захтева велику ДИИ предиспозицију тако да сами водимо рачуна о решавању проблема који се појављују. Од гледања у њихову утробу до правилног повезивања свих ожичења до дизајнирања потребних делова за исправан проток ваздуха за хлађење електронике. Срећом ми смо творци и ово је за нас више изазов него проблем.

Доказ да је ово опште мишљење заједнице произвођача може се наћи у постојање а Фацебоок корисничка група од скоро 2000 чланова у којима међусобно решавају проблеме и предлажу побољшања. Чак је и произвођач присутан у групи, а део предложених побољшања уграђен је у најновије верзије штампача. На иницијативу заједнице такође створена је вики са обимном документацијом у којем се можемо подржати да бисмо боље разумели рад опреме, направили побољшања и решили своје сумње.

Повезивост, аутономни рад и подржани оперативни системи

Пренос слике сваког слоја врши се са спољне опреме помоћу ХДМИ. Управљање штампачем (мотори и светла) врши се помоћу а УСБ порт. Штампач не може да ради у самосталном режиму и мора бити стално повезан са рачунаром који им преноси упутства за штампање.

Произвођач предлаже употребу софтвера Цреатион Ворксхоп за прозоре За резање и контролу поступка штампе, ово је софтвер који смо користили са одличним резултатима. Међутим заједница произвођача још једном је испред произвођача и нас предлаже употребу малине и нанодлп слике како би штампачу пружили аутономне могућности. Више информација о томе можете пронаћи на веб локацији произвођача хттпс://ввв.нанодлп.цом

Цена и дистрибуција

Овај тим Не дистрибуира се у Шпанији, можемо га купити у АлиЕкпресс-у по цени од 360 € + трошкови испоруке. Смешна цена у поређењу са квалитетом штампаних делова и трошковима сличне опреме.

Смола је знатно скупљи потрошни материјал од ФДМ филамента просечног трошка 1 литро смола је приближно 100 €. Међутим, узимајући у обзир врсту отисака којима је усмерена ова врста опреме (мали предмети са високим нивоом детаља и сложености), једна куповина осигурава много утисака.

Закључак

La 3Д штампач Ванхао Дуплицатор 7 је изванредан тим који нам је отворио очи за нови свет у оквиру 3Д штампе. Моћи ћемо штампајте објекте код куће или у канцеларији са а изузетан квалитет и мала бука.

Немамо искуства у опреми која користи ову технологију штампе, али с обзиром на огромна разлика у цени овог тима са ривалима неспорно је да ће за већину потрошача то бити очигледан избор. Коришћење ове опреме донеће вам много радости уколико сте аутентични произвођачи способни да сами решите проблеме који се могу појавити.

Да ли сте посебно заинтересовани за овај тим или друге људе из Ванхаоа? Да ли желите да направимо водич са правилним корацима за његову употребу? Да ли желите да видите анализу различитих смола које можемо користити са овим штампачем? Оставите нам коментаре на чланак и проучићемо различите могућности да употпунимо знање ове опреме и овог произвођача.

Мишљење уредника

За и против

Фуентес

3ДПринтерВики

Ванхао

Теортокосмос