3Д штампачи имају проблеме и кварове као и свака друга опрема, па би требало да знате како да правилно одржавате како бисте одложили појаву проблема, као и да знате могуће решења за кварове и резервне делове за 3Д штампаче које имате на располагању да по потреби замените оштећени елемент. Све што ћете научити са овим коначним водичем.
Најбољи резервни делови за 3Д штампаче
Ево неких препоруке резервних делова за 3Д штампаче да вас води, иако нису сви компатибилни са било којим моделом 3Д штампача:
Носачи / Плоча за превоз
Кревет
ПЕИ плоча за побољшање адхезије и уклањање делова
Изравнавање
штампа основна плоча
Термална паста
Екструдер или хотенд
млазнице
ПТФЕ цев
пнеуматски конектор
Напајање за 3Д штампач
Моторни
Зупчасти каиш
Полеас
лежај или лежај
Одвод топлоте
Лепеза
ФЕП лист
Лубрицант
термистор
ЛЦД екран
УВ лампа
Резервоар за смолу
Додатни прибор и алати
Комплет за сечење млазница за зачепљење
Савети за нереде у екструзијској млазници, елиминишући препреке или могуће угрушке очврслог филамента који могу да блокирају излаз.
Комплет алата за вађење и чишћење
Сет алата који ће вам помоћи у обављању задатака чишћење, уклањање делова и поправка вашег 3Д штампача.
Комплет левка и филтера за смолу
Кит оф левке и филтере за сипање смоле и уклоните чврсте честице. Они ће вам помоћи да га ставите у депозите штампача и да га вратите у чамац ако желите да га задржите.
Суво и безбедно складиштење филамента
Можете пронаћи вакуум кесе за чување филамента без влаге или прашине када имате неколико калема и нећете их користити дуго времена. У случају смоле, најбољи начин да се чува је у сопственој посуди.
Поред тога, влажност може утицати на филаменте 3Д штампање. Због тога се продају кутије за сушење које ће повратити добро "здравље" вашим филаментима и тако сачувати мокри филамент.
Одржавање 3Д штампача
-
- Калибрација. Аутор: Стемфие3Д
-
- Калибрација. Аутор: пауло@киефе.цом
-
- Калибрација. Аутор: Стемфие3Д
-
- Калибрација. Аутор: Стемфие3Д
-
- Подмазивање. Аутор: пауло@киефе.цом
-
- Калибрација. Аутор: Стемфие3Д
-
- Калибрација. Аутор: пауло@киефе.цом
-
- Неуспешан део због лоше калибрације и подешавања
Превенција је увек боља од поправке. Зато је то тако важно обављати добро одржавање опреме за 3Д штампање. Уз правилно одржавање, ломљење делова и њихово пропадање би могли бити одложени, поред тога што би спречили неке проблеме. Укратко, напори да се одржи 3Д штампач ће се превести у већу продуктивност и финансијску уштеду на дуге стазе.
Нивелисање или калибрација кревета
Држите кревет удобним то је приоритет. То треба радити периодично. Неки 3Д штампачи укључују аутоматско или полуаутоматско нивелисање (из контролног менија самог штампача), тако да ћете избегавати да то радите ручно. Али у случајевима када није укључен, мораћете ручно да га калибришете да бисте избегли савијање, неравне прве премазе или лошу адхезију.
Важно је да се пре нивелисања уверите да је површина кревета веома чиста, а кад год можете боље је да урадите вруће нивелисање. На тај начин ће бити на температури штампања и спречићете да буде погрешно поравнато ширењем материјала. Иако, генерално, нећете приметити велику разлику између хладне или вруће калибрације.
За ручно нивелисање Морате користити точкове или завртње за подешавање које штампачи обично имају на бази. Потребно је само да их померите на једну или другу страну да бисте подигли или спустили углове и оставили га у равни. Имајте на уму да треба да упућујете на 5 тачака, четири угла и центар. А ако су, на пример, слојеви 0.2 мм, растојање између млазнице екструдера и кревета на свим тачкама треба да буде између 0.1 и 0.2 мм.
Неки корисници користе трик за нивелисање, а то је ставити штампач да штампа објекат и смањити брзину на максимум при штампању првог слоја. И током процеса проверавају неуједначену дебљину слоја и ручно изравнавају кревет док се не поравна.
Не заборавите да изравнате кревет најмање једном након надоградње хардвера, при првом пуштању у рад, када се користе материјали са високим степеном скупљања као што су најлон или поликарбонат, или када се постављају ПЕИ плоче.
Акис Цалибратион
Ово се такође може лакше урадити помоћу неких функција самог штампача или ручно. Понекад лоша калибрација није само ствар подешавања, већ и КСИЗ осе са проблемима или хабањем, па ће им бити потребна замена. Да бисте проверили калибрацију, можете преузмите калибрациону коцку и одштампајте га да бисте видели резултате.
Одржавајте добру адхезију
La први слој утичу на остатак дела који се штампа. Поред тога, ако нема доброг пријањања, могу се одвојити или померити током штампања, што доводи до деформација (нарочито у материјалима као што је АБС). Према томе, површина мора бити што је могуће чистија:
- избрисати прашина, органска уља са наше коже када додирнемо кревет и накупљена прљавштина крпом од микровлакана или памука. Можете користити алкохол за чишћење попут ИПА за кревете који су направљени од стакла.
- Ако користиш налепнице или траке Да бисте побољшали приањање кревета, може бити остатака лепка које бисте требали састругати и опрати сапуном и водом у судоперу (уклањањем кревета са 3Д штампача). Такође, требало би да замените лепак ако постоје недостаци који би могли да утичу на први слој.
Подешавање затегнутости зупчастог ремена
Многи кућни 3Д штампачи користе зупчасте каишеве на најмање 2 осе. Ове траке су лагане и омогућавају ефикасно кретање. Међутим, да би овај покрет био оптималан треба их с времена на време стегнути да бисте избегли проблеме:
- лабав: Када је превише лабав може се покварити и истрошити зубе, плус неће реаговати тако брзо на нагле промене у брзини и смеру, што утиче на квалитет дела.
- Алта тенсион: То ће проузроковати његово ломљење (иако су многи направљени од гуме и ојачани фибергласом или челиком) или ће натерати друге делове, као што су лежајеви или ременице, поред тога што ће додатно натерати моторе. А то такође може довести до дефеката слојева, нетачних димензија итд.
Да бисте их правилно затегли, пратите упутство за свој модел. Обично имају уграђени затезач појаса који је веома једноставан за употребу. само мораш затегните завртањ да бисте то урадили, имајући по један на сваком ремену који имате.
науљени
Веома је важно да немојте користити производе као што су 3 у 1, тип ВД-40 и сл, јер не само да ово неће правилно подмазати ваш штампач, већ може и уклонити преостало мазиво.
Тамо много различитих врста масти и мазива, уверите се да је то онај који препоручује произвођач вашег 3Д штампача, јер можда постоје неки бољи од других. Неки од најпопуларнијих имају тенденцију да користе беле литијумске масти, сува мазива као што су неки на бази силикона или тефлона, итд.
Процес подмазивања или подмазивања треба да буде применити на покретне делове којима је то потребно, чиме се избегава прегревање мотора услед трења, несавршености површине у отиску или буке:
- Шипке са лежајевима или линеарни лежајеви
- шине или шине
- клизања камиона
- Вијци за осовину З
Ако сте провели дуже време без подмазивања његових компоненти, вероватно ћете морати да замените неке делове јер неће бити у савршеном стању.
Чишћење млазнице
То је један од најважнијих делова и, упркос томе, често је занемарен док се не запуши. Млазница екструдера такође мора бити очистите пре почетка штампања. Ово ће елиминисати остатке чврстог филамента који су заглављени и који могу утицати на будуће штампање. За ово можете користити комплет за чишћење млазница или филамент за чишћење.
Неки препоруке звук:
- Можда сте то такође приметили неки филаментни 3Д штампачи "балаве" мало пре него што почнете да штампате. То јест, испуштају нит растопљеног филамента који треба да уклоните са платформе пре него што се залепи и може да скрати први слој дела који се штампа.
- Тхе спољне мрље од малтера такође су важни. То није естетски проблем, већ спречити да се млазница поквари или да просторија почне да мирише на спаљену пластику. За правилно чишћење, загрејте екструдер, а затим морате четкати четком са длакама из комплета за чишћење. Можете користити и пинцету или дебелу крпу, пазећи да се не опечете.
- Такође очистите блок грејача.
- Ако сумњате да постоји опструкција, требало би да урадите хладну екстракцију, ако можете. Ако не, можете користити филаменте високе температуре као што су АБС или ПЕТГ да покушате да одчепите, или специфичне филаменте за чишћење који постоје на тржишту. Да бисте избегли ове проблеме са заглављивањем, увек не заборавите да подесите одговарајућу температуру топљења за материјал који се користи.
Захваљујући оваквом одржавању моћи ћете да избегнете капање филамента, зрнца површине у штампаним деловима, сметње, нагнојење, као и problemi као што су недовољна екструзија или прекомерна екструзија.
Одржавање филамента
Филамент такође мора бити добро одржаван, тачније, мора бити добро очувана. Влажност и прашина су два фактора који највише утичу на филамент. Лоше складиштење филамента може довести до зачепљења млазнице, гнојења, повећаног трења у цевима кроз које филамент путује и уситњавања услед влаге.
Да бисте то урадили, можете користити горе наведене кутије за сушење и вакумске кесе, као и употребу кабина са филтери за ваздух за ваш 3Д штампач.
Замена млазнице
С времена на време је неопходно замените млазницу екструзије вашег 3Д штампача. Проблем који они од смоле немају, иако ови други имају друге недостатке као што је промена извора светлости. Понекад је провера да ли је фугирна маса потребна замена једноставна као и поглед на њен изглед, јер ће изгубити своју првобитну боју и показаће мрље или оштећење површине.
То ће зависити од употребе, мада ако је употреба честа, препоручује се да се промени свака 3 или 6 месеци. Када се користи само ПЛА, трајност ових делова је обично много дужа.
Запамти да можеш да нађеш две врсте млазница:
- Месинг: Веома су јефтини и добри за неабразивне филаменте, као што су ПЛА и АБС.
- каљени челик: то је најбоља опција за друга абразивнија једињења, одлажући потребу за променом млазнице.
Замена ове млазнице је тако једноставан као што је одвртање постојећег и увртање новог на главу за екструзију. Наравно, они морају бити компатибилни.
чишћење кревета
То је увек добра идеја очистите лежиште за штампање памучном крпом након завршетка сваког отиска. Пролажење крпом ће бити довољно, иако може бити случајева у којима могу остати мрље или трагови. У том случају можете користити јастучић за рибање или сунђер и користити мало сапуна и воде, уклањајући кревет како не бисте поквасили 3Д штампач. Пре него што вратите кревет, уверите се да је сув.
Екстерно чишћење (опште)
Ако ћете очистити спољне делове штампача, користите а микровлакна или памучна тканина без длачица. За ово можете користити средство за чишћење, али ако су у питању поликарбонатне или акрилне површине, као што су поклопци штампача типа СЛА, ЛЦД и ДЛП, не користите производе са алкохолом или амонијаком, јер ће оштетити површине.
Ова врста чишћења Важно је да спречи накупљање прљавштине на шинама или другим деловима и изазивање прегревања, нетачних померања, деформација делова, вибрација и чудних звукова приликом штампања.
унутрашње чишћење
Очистите оно што се не види Такође је важно за добро одржавање. Неке скривене компоненте, као што су електронске плоче, вентилатори и расхладни елементи, портови, итд., могу акумулирати велике количине прашине и прљавштине, узрокујући уобичајене проблеме као што су:
- Слабо хлађење због чињенице да се вентилатори не окрећу добро због прљавштине на вратилу или лежајевима. Па чак и да је судопер зачепљен.
- Кластери који могу створити проблеме кратког споја у електронским системима. Такође може акумулирати влагу из органских материјала у прљавштини и оштетити електронску плочу.
- Наслаге на зупчаницима и моторима спречавају несметан рад.
у избегни то, једноставно је као да користите малу четку, четкицу или четкицу и очистите површину ових компоненти. Такође можете користити мали усисивач, па чак и ЦО2 спреј за чишћење неприступачних места.
очистите смолу
У случају мрља од смоле или трагова смоле, вода или било које средство за чишћење не може се користити за њихово уклањање. За чишћење можете користити а микровлакна или памучна тканина да очисти плочу. А ако се ради о постојаној мрљи, користите мало изопропил алкохола да натопите крпу.
Ажурирајте фирмвер 3Д штампача
И на крају, али не и најмање важно, такође бисте требали проверите да ли је фирмвер вашег 3Д штампача ажуриран. Ако немате најновију верзију, требало би да ажурирате ову. Многи популарни произвођачи штампача обично објављују издања сваких 6 месеци.
Ова ажурирања могу донети нека побољшања као:
- Исправке грешака из претходних верзија
- Боље перформансе
- Више карактеристика
- Sigurnosne zakrpe
Да бисте ажурирали фирмвер вашег 3Д штампача, мораћете:
- Рачунар са којег се преузима и инсталира ажурирање фирмвера.
- Преузмите и инсталирајте Ардуино ИДЕ, у случају да је ваш 3Д штампач заснован на Ардуино плочи.
- УСБ кабл за повезивање штампача и рачунара.
- Имајте при руци техничке информације вашег 3Д штампача (мм КСИЗ степера и екструдера, максимална удаљеност осе, брзина помака, максимално убрзање, итд.).
- Преузета датотека са новом верзијом фирмвера. То ће зависити од вашег бренда и модела штампача. Требало би да тражите прави, али увек преузимајте са званичних сајтова, а не са веб локација трећих страна.
Ево неких везе од интереса за различит софтвер за ажурирање и фирмвер:
Водич за дијагностиковање и поправку уобичајених проблема са 3Д штампачем
Иако је урађено савршено одржавање, пре или касније системи покваре или покваре и тада би требало да знате како да дијагностикујете проблеме и како да поправите свој 3Д штампач. Исто тако, морате имати на уму да СЛА није исто што и ДЛП или друге врсте технологија. Сваки од њих има своје проблеме. Овде се третирају најчешћи проблеми, а многи од њих су филаментни или смолни штампачи за домаћу употребу, који су и најраспрострањенији.
Зашто мој 3Д штампач не штампа?
Овај проблем је један од најчешћих могући узроци има, пошто може бити скоро све. Проверите следеће:
- Проверите да ли је штампач правилно инсталиран и повезан.
- Проверите да ли је напајање штампача исправно и да ли је укључен.
- Да ли имате филамент? Један од најапсурднијих узрока је обично недостатак филамента. Поново убаците нови филамент и покушајте поново.
- Ако постоји филамент, покушајте да га ручно гурнете. Понекад може постојати проблематично подручје цеви кроз које не пролази добро и та сила ће бити довољна да прође то подручје.
- Такође погледајте да ли се мотор за напајање филамента окреће и потисни зупчаник.
- Погледајте екран штампача да бисте видели да ли има корисних информација или кода грешке да бисте видели шта то значи.
Млазница је на неприкладној удаљености од кревета
Дали млазница је сувише близу кревета да не испушта екструдирану пластику, као да је млазница предалеко и штампа буквално у ваздуху, то је проблем калибрације кревета. Можете видети одељак о одржавању о нивелирању да бисте га решили.
Филамент угризен или недостају делови
Јефтинији штампачи често користе а зупчасти зупчаник да гурају нит напред-назад, али ови зупчаници би могли да оштете филамент док иду, па чак и да га пресеку. Онда:
- Обавезно проверите да ли је опрема правилан загриз или се уверите да се опрема није распала или пукла.
- Систем за вођење филамента са проблемима. Проверавати:
- Директни екструдер – ременица мотора можда не ради и треба да се замени или су зупци зупчаника истрошени и треба их заменити. Такође може бити да камера не врши довољан притисак.
- Боуден: Ово може бити зато што су завртњи који затежу нит сувише лабави или се лежај који гура филамент не окреће глатко. Затегните завртње или замените лежај.
- Неприкладна температура екструзије за коришћени материјал.
- Брзина екструзије је превелика, покушајте да је смањите.
- Користите млазницу мањег пречника од оне која је конфигурисана у подешавањима штампања.
Штампач оставља штампани део у средини
Када штампате део и 3Д штампач зауставља се усред штампања, без завршетка дела, може бити због:
- Филамент је истекао.
- Током процеса штампања дошло је до нестанка струје.
- Оштећена ПТФЕ цев која ће се морати заменити.
- Угризени филамент (погледајте одељак посвећен овом проблему).
- Прегревање мотора. Неки штампачи имају системе који заустављају процес да би избегли већа зла.
- Низак притисак у екструдеру. Покушајте да притиснете нит уз мотор, или да брега врши исправан притисак.
Мали детаљи се не штампају
Део се штампа добро, али недостају ситни детаљи, нису штампани. Овај проблем може бити узрокован:
- Пречник млазнице је превелик. Користите један са мањим пречником. Имајте на уму да је резолуција обично највише 80% пречника млазнице.
- Проверите да ли је софтвер правилно подешен за пречник млазнице коју користите. Може доћи до неслагања. Можете чак и да подесите нешто нижу млазницу од оне коју сте инсталирали да „преварите” штампач.
- Редизајнирајте комад.
Лоша адхезија дела
Када комад се не лепи за кревет, температура кревета можда није тачна, или материјал површине кревета или материјал који се користи за штампање може бити нетачан. Други могући узроци су:
- Млазница је предалеко од кревета. Подесите висину.
- Штампање првог слоја пребрзо. Успори.
- Ако имате вентилацију слоја, можда пребрзо хлади први слој и узрокује овај проблем.
- Температура кревета није тачна, подесите одговарајућу температуру за материјал који користите.
- Штампате материјалом коме је потребан загрејан кревет а немате загрејану подлогу. (можете инсталирати екстерни)
- Недостатак обода, оних пераја које настају када је површина одштампане фигуре премала. Ове пераје побољшавају приањање. Такође можете направити сплав, или штампану подлогу испод комада.
Непопуњене рупе у последњем слоју
Када видиш празних празнина, попут слојева који нису у потпуности попуњени, али утиче само на последњи слој, тако да:
- Може бити због недовољне екструзије (погледајте доле).
- Због недостатка слојева у завршној обради. Мораћете да користите више слојева у свом дизајну.
- Ниска поставка пуњења (%). Ниске поставке се понекад користе за чување филамента, али то узрокује овај проблем.
- Проверите да за модел нисте користили шаблон у облику саћа.
Непопуњене празнине у слојевима или танким деловима дела
Када недостаје пластика на зидовима или танким деловима ваше собе, то је вероватно због:
- Лоше подешене поставке попуњавања празнина. Повећајте вредност пуњења да бисте побољшали завршну обраду.
- Ширина периметра је премала. Повећајте висину периметара у подешавањима штампача. Погодна вредност за већину ламинатора је обично да се иста мере као и пречник млазнице, на пример, ако имате 1.75 мм, ставите 1.75.
Мотор екструдера се прегрејао
Овај мотор ради веома напорно током штампања, непрестано гурајући филамент напред-назад. Ово га чини врућим, а понекад може постати превише вруће, посебно када електроника нема системе за спречавање ове врсте проблема.
Неке возачи мотора обично имају систем термичког прекида за прекид напајања ако је температура превисока. То ће натерати моторе осе Кс и И да се ротирају и померају млазницу или главу екструдера, али мотор екструдера се уопште неће померати, тако да неће ништа штампати.
Проверите хлађење и вентилатор у овом делу и оставите неколико тренутака да се мотор охлади. Неки штампачи имају аутоматске системе који искључују штампач како би се охладили и спречили даља оштећења.
Искривљење или деформација: узроци и решења
Овај проблем је лако идентификовати, јер је то када фигура има тенденцију да се деформише и имају закривљене или деформисане углове после штампања. Овај проблем је обично због температурних разлика током процеса производње узрокованих погрешним подешавањем температуре или системом грејања.
Обично се дешава чешће у АБС-у, иако се може исправити користећи АБС+. Ако ћете користити конвенционални АБС, требало би да размислите о коришћењу фиксатора као што је 3ДЛац, а такође направите ивице око комада, ту врсту потпорних крила која ће касније бити уклоњена.
Такође проверите да ли нема хладне пропухе у просторији, јер то може довести до бржег очвршћавања нити и повлачења материјала са кревета.
Поправка 3Д штампача са жицањем или хабањем
El излизане или оне досадне праменове Праменови филамента који се лепе за фигуру је још један уобичајени проблем. Обично је то због лошег подешавања, температуре, неадекватног увлачења или врсте филамента. Ако сте икада користили пиштољ за врући лепак, сигурно ћете приметити да су ови навоји чести, а нешто слично се дешава и у 3Д штампачима.
у реши овај проблем, проверите да ли је увлачење активно, да је растојање увлачења исправно и да је брзина увлачења такође тачна. Са материјалима као што су АБС и ПЛА, брзина увлачења од 40-60 мм/с и растојања од 0.5-1 мм за директно истискивање је обично добра. У случају екструдера Бовден типа, онда га треба спустити на брзину од 30-50 мм/с и растојање од 2 мм. Не постоји тачно правило, па ћете морати да покушате док не будете исправни.
Провери то брзина и температура фузије су погодан за материјал које користите и да филаменти нису мокри. Ово такође може изазвати такве проблеме, посебно када је температура превисока.
С друге стране, то може бити и због покрети главе превелик. Неки штампачи имају функције као што су Избегавајте укрштање периметра да бисте избегли прелажење отворених простора и напуштање ових нити, што је такође опција ако је омогућено.
Млазница је зачепљена
Тхе млазнице имају тенденцију да се зачепе, и то је један од најиритантнијих и најчешћих проблема у 3Д штампачима типа ФДМ. Обично се детектује чудним звуком у екструзионој глави и одједном филамент престаје да излази из млазнице.
Тхе могући узроци и решења звук:
- Лош квалитет филамента, па би требало да пробате други квалитетнији филамент.
- Нетачна температура екструзије. Проверите да ли је термистор хотенда на свом месту и да ли је подешена температура исправна.
- Неисправан сегмент филамента. Извуците филамент, исеците око 20-30 цм да бисте уклонили проблематични део и поново напуните. Такође би било добро да провучете иглу или врх за пирсинг да бисте очистили млазницу.
- Ако радите у срединама са пуно прашине, као што су индустријско складиште, радионица итд., требало би да користите Оилер, односно сунђер са мало уља да очистите филамент пре него што стигне до екструдера.
Померање слоја или померање слоја
Обично је то због а померање у једном од слојева на оси Кс или И. Могући узроци и решења за овај проблем су:
- Хотенд се креће пребрзо и мотору недостају кораци. Смањите брзину.
- Нетачни параметри убрзања. Ако сте мењали вредности убрзања фирмвера, можда сте унели погрешне. Поправљање овога може бити мало теже и требало би да проверите код свог добављача опреме.
- Механички или електронски проблеми, као што су проблеми у затезању зупчастих каишева, или проблеми у управљачким драјверима корачни мотори. Ако сте недавно заменили драјвере и од тада је почело скроловање, можда нисте изабрали тачан мА.
мрље
Када видиш пластичне мрље или мрље на површини предмета, као да су мали делови залепљени за комад, то може бити због два узрока:
- Превисока температура екструзије која узрокује слињење или капање на делу и оставља ове ексцесе. Подесите одговарајућу температуру за коришћени материјал.
- Погрешно подешавање увлачења филамента.
Вишак пластике у облику капи
Када видите да комад има нешто вишак пластике на површини и ови вишкови су у облику капи (мрље имају хаотичније облике), мораћете да проверите екструдер или хотенд елементе, јер су највероватније лабави:
- Млазница са лошим навојем (неке алуминијумске или месингане млазнице неће прихватити претерано затезање или скидање због меког материјала).
- Шипка није правилно затегнута.
ожиљци на површини
Вероватно ћете видети неке ознаке као огреботине или жљебове на површини предмета. У овом случају, вероватно је да се млазница или млазница трља због:
- Хомминг З је лоше подешен, а млазница је преблизу.
- Прекомерна екструзија (погледајте следеће одељке).
под истискивањем
Када је екструзија испод нормале, не истискује довољно филамента, ствара се проблем у комадима, без доброг попуњавања периметара или они излазе са размацима између слојева и несавршеностима. Разлози за овај проблем и решење су:
- Погрешан пречник филамента. Уверите се да користите исправан филамент за ваш штампач (1.75 мм, 2.85 мм, 3 мм,…).
- Повећава параметар множитеља екструдера (множитељ екстризије). Ово успева да варира количину екструдираног материјала. На пример, ако пређете са вредности 1 на 1.05, екструдираћете 5% више. За ПЛА се препоручује 0.9, за АБС 1.0.
прекомерна екструзија
А прекомерно истискивање производи превише филамента, узрокујући да слој такође има проблеме и даје лоше резултате уопште. Највероватније ћете видети да врх комада има додатну пластику. Узроци могу бити исти као и код недовољне екструзије, али по вредностима параметара у супротном екстрему (погледајте претходни одељак и подесите параметре обрнуто, односно снижавајући вредност уместо подизања).
Прајминг млазнице
Неки екструдери имају проблема са пластично цурење када се држе на високој температури, пошто растопљена пластика која остаје унутар канала и млазнице има тенденцију да цури. Ово би захтевало смањење снаге или пуњење млазнице како би се спречило да тај вишак оштети отисак. Једноставно решење је да добро очистите млазницу пре штампања да бисте уклонили све остатке који могу остати унутра.
Постоје неки штампачи који имају програма или функција специфично за то. Други одлучују да покушају да одштампају круг око дела како би се отарасили све те пластике.
Ундулатионс
Ако видите да комад има таласи са стране, а који се понављају кроз целу структуру објекта, онда то може бити због лабавости или линеарног кретања које није право на оси З. Можете проверити статус поменуте осе или шипки, проверити да ли су равни, да концентрични су са моторима, да су матице и завртњи добро причвршћени.
Прегревање у штампаним деловима
Када штампани део има детаље који су превише се прегревају и пластика се топи и деформише, онда то може бити због:
- Недовољно хлађење слоја. Надоградите хлађење или додајте посебан систем хлађења.
- Температура је превисока. Подесите исправну температуру екструзије за материјал који користите.
- Штампа пребрзо. Смањите брзину штампања.
- Ако ништа од горе наведеног није успело, можете покушати да одштампате више комада одједном. Ово ће омогућити више времена да се слојеви охладе.
Деламинација у очвршћавању смоле
La деламинација када се јавља у 3Д штампачу од смоле, то је због других узрока осим деламинације у филамент штампачима. Ова врста проблема узрокује да се осушени слојеви одвоје један од другог, или очврснута смола остаје да плута у резервоару за смолу. Што се тиче најчешћих узрока:
- Проблеми са оријентацијом или организацијом модела или проблеми са ослонцима.
- Штампање је паузирано више од сат времена.
- Стари резервоар смоле који треба заменити.
- Платформа за изградњу је лабава.
- Површине оптичког очвршћавања су контаминиране и морају се очистити или заменити.
Вакум за штампање у штампачу на смоли
Када видиш празне рупе Код неких конвексних делова за штампање окренуте лицем надоле, то може бити због ефекта усисне чашице, задржавања ваздуха током штампања и због чега та рупа није испуњена смолом. Такође, може оставити трагове очврснуте смоле у резервоару, па би било препоручљиво филтрирати смолу.
у исправите овај проблем:
- Одсуство дренажних рупа у 3Д моделима шупљих или конвексних делова. Избушите рупе у 3Д дизајну тако да постоји дренажа током штампања.
- Проблеми са оријентацијом модела. Покушајте да спречите да рупа буде потопљена избегавајући да је испуните ваздухом.
неразвијена особина
То је још један помало чудан проблем, али се јавља у неким 3Д штампачима од смоле. може се видети празнине у унутрашњим деловима или неке неразвијене карактеристике., обично са облицима кратера, грубим површинама, оштрим ивицама или слојем осушене смоле на дну резервоара за смолу.
само јавља на СЛА штампачима када се део дела залепи за дно резервоара за смолу и делимично блокира ласер за очвршћавање или извор светлости, спречавајући га да допре до следећег слоја. А решење може бити:
- Остаци или оштећење резервоара за смолу. Мораћемо да видимо да ли су то само остаци који се могу уклонити филтрирањем смоле и чишћењем резервоара или су оштећења која ће вас приморати да замените резервоар.
- То може бити и због употребе замућених Стандардних смола. Покушајте са другом врстом смоле у овом случају.
- Проверите оптичке површине, да нису прљаве или контаминиране. Ово такође може изазвати овај проблем.
- Вероватно је то такође могло бити због проблема са оријентацијом или подршком 3Д модела. Мора се прегледати у ЦАД дизајну.
Рупе или посекотине
када су цењени отворима (као што су мали тунели кроз део) или посекотине у неким деловима региона, то може бити због неколико узрока:
- Крхотине на површини резервоара за смолу или оптичком прозору или другим оптичким површинама. Ово ће вас приморати да очистите захваћени део да бисте решили проблем.
- Огреботине или несавршености на површини резервоара смоле или на било ком оптичком елементу. Због тога би била неопходна замена изгребаног елемента.
У првом слоју се појављују пукотине
Ако цените неку врсту отворене пукотине или шкрге у првом слоју, као да се свака штампана линија одваја од суседне линије или одваја од основе:
- Висина првог слоја је превисока. Прилагодите платформу за изградњу.
- Температура првог слоја је прениска. Подесите одговарајућу температуру за материјал који користите.
- Ако ништа од горе наведеног, повећајте ширину линије првог слоја.
Баре
El голи то је квар у штампачима на смоли. Они формирају неку врсту љуски или хоризонталних профила који стрше са површина комада. Неки се могу одвојити од комада током процеса штампања, други остају причвршћени. Оне које се одломе могу плутати у резервоару за смолу и блокирати излагање, узрокујући неуспех других слојева. Ваше решење би прошло кроз:
- Смола је истекла.
- Оштећења, остаци или замућеност у резервоару за смолу. Проверите/замените смолу резервоара и филтера.
- Проток смоле ограничен лошом оријентацијом модела или сувише густим носачима.
Грубост или осип
Вероватно ћете видети готове делове са храпавост, као што су набори, неравни украси, избочине на једној или више страна комада, итд. Овај проблем штампача на смоли је због:
- Смола којој је истекао рок трајања.
- Оштећења, остаци или замућеност у резервоару за смолу. Проверите/замените смолу резервоара и филтера.
- Проток смоле ограничен лошом оријентацијом модела или сувише густим носачима.
- Контаминиране оптичке површине које треба очистити.
Прекомерна компресија
Термин прекомерна компресија описује грешку узроковану деловима одштампаним смолом. Настаје када се простор између платформе за изградњу и еластичног слоја, или флексибилног филма, резервоара смоле смањи и узрокује почетни слојеви су превише танки, тако да ће изгледати згњечено. Такође отежава одвајање дела од основе или остављање равних основа и краћих ивица од уобичајених. Да бисте то поправили, проверите постављање фолије.
Недостатак адхезије у 3Д штампачу од смоле
Када отисци су делимично или потпуно одвојени од основе штампање указује да постоји проблем са пријањањем. Нешто што може бити узроковано:
- Очврснуту смолу на дну резервоара (недостатак пуне адхезије) треба уклонити.
- Штампајте без одговарајуће основе или површине.
- Први слој приањања је премали да издржи тежину дела.
- Оштећења, остаци или замућеност у резервоару за смолу. Филтрирајте, очистите или промените смолу.
- Контаминиране оптичке површине које треба очистити.
- Превелик размак између основе за штампање и еластичног слоја или еластичног филма резервоара смоле.
Силуете на бази за штампање (3Д штампач од смоле)
Вероватно је да сте понекад наишли силуете делова штампане на штампарској подлози. Слој или остатак са обликом који је причвршћен за подлогу и да се остатак дела не штампа или се можда одвојио и налазио се у резервоару за смолу. У овим случајевима, уобичајени узроци су:
- Оптичке површине контаминиране неком врстом прљавштине, крхотина или прашине. Имајте на уму да иако ове честице могу блокирати сноп, први слојеви обично имају дужи процес очвршћавања, тако да је могуће да ће се формирати ови први слојеви, а не остатак дела.
- То може бити и због крхотина, оштећења или замућености у резервоару за смолу.
- Такође проверите стање акрилног прозора резервоара за смолу.
- И главно огледало.
Вијак за нивелисање је достигао своју границу
Вероватно ћете када покушавате да изравнате базу открити да је вијак за подешавање је достигао своју границу у једном од својих праваца кретања. У том случају можете повратити мало хода тако што ћете одврнути шраф који долази у контакт са крајем хода осе З. Будите опрезни са постољем ако је направљено од стакла, јер би млазница могла нагло пасти и сломити га.
Тумачите кодове грешака 3Д штампача
Ако видите а код грешке на екрану ЛЦД штампача можда неће пружити довољно података да би се идентификовао проблем. Такође, свака марка и модел могу имати различите кодове грешака. Стога, да бисте протумачили код, морате прочитати приручник за свој модел у одељку за решавање проблема.
Више информацион
- Најбољи 3Д штампачи од смоле
- 3Д скенер
- Филаменти и смола за 3Д штампаче
- Најбољи индустријски 3Д штампачи
- Најбољи 3Д штампачи за дом
- Најбољи јефтини 3Д штампачи
- Како одабрати најбољи 3Д штампач
- Све о СТЛ и 3Д форматима за штампање
- Врсте 3Д штампача
- Водич за почетак 3Д штампања