Заваривач: све што треба да знате да бисте купили прави

За љубитеље „уради сам“ не постоји ништа попут учења заваривања, а за ово им је потребан заваривач. Зато ћемо овај чланак посветити томе да вас научимо свему што треба да знате о овој теми, и неким тајнама које можда нисте знали, како бисте могли да почнете да креирате пројекте спајања различитих комада метала или пластике.

Уђимо у диван свет заваривања...

• Најбоље машине за заваривање које можете купити

Шта је заваривач?

А апарат за варење То је део опреме који се користи за обезбеђивање спајања материјала, постижући ову везу кроз заједничко спајање материјала или кроз фузију материјала који се завари. За ово, заваривач обезбеђује извор енергије који може да генерише потребну температуру за поменути спој. Ове машине се обично састоје из неколико делова, у зависности од врсте. Касније ћемо проучити врсте апарата за заваривање и како су у сваком од случајева...

Инвертер наспрам конвенционалног заваривача

Оба а инвертерски заваривач као традиционални захтевају трансформаторе да доведу долазну струју до нивоа потребног за топљење метала. Међутим, инвертерске машине за заваривање обављају овај задатак знатно ефикасније. Додатна карактеристика која их чини атрактивним је њихова компактна величина, њихова лакоћа и нижа потрошња енергије.

Због своје побољшане ефикасности, они су такође присутни дуги циклуси рада. Уградњом напредних електронских компоненти, ове машине једва губе топлоту у поређењу са конвенционалним. Дакле, инвертерски заваривачи могу да искористе скоро сву улазну струју, док би стари трансформатори могли изгубити и до 20% ефикасности због топлотног расипања.

Са вишим излазним фреквенцијама и софтвер за праћење и подешавање струје и напона, претварачи стварају уједначен, уочљивији и управљив лук. У већини случајева, када раде на једнофазној енергији у домаћинству, инвертерски заваривачи захтевају утичницу од 15 ампера.

Поред тога, са инвертер машине лакше је прилагодити струју и напон како би се прилагодили различитим материјалима и дебљинама, дајући оператеру прецизнију контролу над задатком. Компактне димензије и мала тежина инвертерских заваривача чине их веома популарним међу професионалцима, посебно погодним за производне радионице и грађевинска окружења. Ово знатно олакшава поправке на градилишту, чинећи их много лакшим за управљање.

ДЦ вс АЦ заваривач

у разликовати једну врсту заваривања од другеМорамо узети у обзир следеће тачке:

• наизменична струја (АЦ): Квалитет вара који генеришу ове машине не достиже оптималне нивое, не због заваривача, већ због флуктуација у излазној струји. Машине за заваривање наизменичном струјом, као што им име каже, генеришу струју која се мења током времена. Ова струја није константна, што имплицира да дистрибуција топлоте флуктуира током процеса. Што се тиче лемљења, то доводи до неравних спојева. Могуће је постићи адекватне тачке заваривања, али не и непрекидне и једнолике перле. Асиметрија се манифестује у кабловима због варијације струје од позитивне до негативне, утичући на електрични лук. Недоследна испорука топлоте и недостатак доследног лука за заваривање захтевају више труда од заваривача да би добили квалитетне резултате.
  • предност:
    • Имају тенденцију да буду компактне величине.
    • Проблеми са ударом лука могу се лако решити.
    • Најбоље за заваривање алуминијума.
    • Најбоље за заваривање дебелих метала или где је потребна већа пенетрација.
  • мане:
    • Не производе глатке заварене спојеве.
    • Због флуктуације завар није тако уједначен.
    • Максимално прскање.
    • Теже је радити.
• Једносмерна струја (ДЦ): имају не превише значајну разлику у трошковима, улагање у квалитетну опрему са једносмерним (ДЦ) излазом подразумева додатне погодности. Међу предностима рада са машином за једносмерно заваривање, поред стабилности вара, су и могућност постизања континуалних и уједначених шавова, смањење или отклањање недостатака у заваривању. Већа контрола топлоте која се примењује на комад је приметна, па се чак може и регулисати захваљујући већој константности једносмерне струје. Још један позитиван аспект машина за заваривање једносмерном струјом је њихова прилагодљивост специфичним процесима заваривања, као што је ТИГ (Тунгстен инерт Гас) или процес аргона, као и друге процедуре које можда нису изводљиве са машинама наизменичне струје.
  • предност:
    • Већа стабилност.
    • Глаткији завари.
    • Неколико прскања.
    • Најбоље за танке метале.
    • Лакше је управљати.
  • мане:
    • Опрема је мало скупља.
    • Није опција за алуминијум.

врсте заваривања

Између врсте заваривања морамо да разликујемо:

ММА (ручни метални лук) или лук (СТИЦК)

Овај облик заваривања имао је својих почетака 1930-их година и наставио да се развија до данас. Задржао је своју популарност због своје једноставности и лакоће учења, као и због ниских оперативних трошкова. Међутим, не производи савршене заварене спојеве, јер има тенденцију да ствара прскање. Често је потребан процес накнадног чишћења.

У овом процесу, користи се заменљива електрода који такође делује као улазни материјал. Електрични лук се генерише од краја електроде до основних метала, топи електроду и ствара материјал за пуњење који формира спој. Електрода је обложена флуксом који, када се загреје, ствара облак гаса који штити растопљени метал од оксидације. Како се хлади, овај гас се учвршћује и формира слој шљаке.

Јер не захтева додатне гасове, овај метод је погодан за употребу на отвореном, чак и под неповољним временским условима као што су киша и ветар. Такође ефикасно ради на површинама са рђом, бојом или прљавштином, што га чини идеалним за поправке опреме.

Доступне су различите врсте електрода које су лако заменљиве, што омогућава прилагођавају се различитим врстама метала. Међутим, овај процес није оптималан за рад са танким металом и захтева дугу криву учења за савладавање.

МИГ (метални инертни гас)

La МИГ заваривање то је једноставан процес који је доступан чак и заваривачима почетницима. Укључује брзу процедуру у којој се додатни метал доводи кроз жицу док се гас ослобађа око ње да би се заштитио од спољашњих утицаја. Из тог разлога, његова примена на отвореном је ограничена. Међутим, овај процес је веома свестран и може се користити за спајање различитих врста метала различитих дебљина.

Материјал за пуњење се састоји од а потрошна жица који се напаја са котура и истовремено делује као електрода. Када се од врха жице до основног метала створи лук, ова жица се топи, постајући материјал за пуњење и стварајући заварени спој.

Жица се непрекидно доводи кроз пиштољ, омогућавајући вам да контролишете брзину којом радите. Када се изврши правилно, МИГ заваривање производи глатки и отпорни спојеви, са визуелно пријатним изгледом.

МАГ (метално активни гас)

Веома је сличан претходном. Тхе МАГ заваривање представља метод спајања електричним луком у коме се користи потрошна електрода и уводи заштитни гас који има фундаменталну улогу у процесу заваривања. Овај гас не само да испуњава заштитну функцију, већ и активно интервенише спајањем са угљеником присутним у растопљеном металу.

У контексту МАГ заваривања, користе се активни гасови, укључујући опције као што су чисти угљен-диоксид (ЦО2) или комбинација гасова као што су аргон, ЦО2 и кисеоник (О2). Односно, мораћете да прикључите гасну боцу или цилиндар на заваривач да би он радио, што је боље за радионице него за ношење са једног места на друго...

ТИГ (волфрам инертни гас)

La тиг заваривање, такође познат као Хелиарц, је техника електролучног заваривања која укључује волфрам и гас. У овој методи, електрода је направљена од волфрама и не троши се током процеса. То је једна од ретких врста заваривања у којој није потребно користити додатни метал, јер се два метала која се заварују могу директно спојити.

Ако одлучите да користите додатни метал, он се мора додати ручно. За извођење ТИГ заваривања неопходно је имати константан довод гаса из наменског резервоара, обезбеђујући адекватну заштиту завара. Због тога је препоручљиво да се изводи у затвореном простору, где се избегавају сметње спољашњих елемената.

ТИГ заваривање се издваја по свом прецизност и естетика заварених спојева, јер не ствара прскање. Због ових карактеристика, то је сложена техника заваривања која се препоручује искусним заваривачима.

БИТИ

Ова метода заваривања је Применљиво и на метале и на термопласте. Као што му име говори, укључује употребу ласера ​​као извора топлоте за извођење заварених спојева. Може се користити на различитим материјалима, укључујући угљенични челик, нерђајући челик, ХСЛА челик, титанијум и алуминијум.

Има много предности у односу на претходне завариваче, са високом прецизношћу и квалитетом спојева, па чак и омогућава заваривање у веома различитим окружењима. Међутим, мора се рећи да је машине за ласерско заваривање су прилично скупе. Обично се користе само у индустрији, као што је аутомобилска индустрија, где роботи заварују делове шасије или каросерије користећи овај метод...

електронским снопом

Овај облик заваривања подразумева употребу а електронски сноп велике брзине за стварање топлоте кроз своју кинетичку енергију, топећи и спајајући два материјала. Овај процес заваривања је веома напредан по природи и изводи се путем аутоматизоване опреме, обично у условима вакуума. Обично се ове врсте апарата за заваривање користе само у индустрији, за специфичне примене, а такође су скупе и напредне попут ласера.

Плазма

заваривање по плазма лук користи мањи лук, што повећава прецизност процеса спајања. Поред тога, користи другачију бакљу која успева да достигне још више температуре.

Унутар бакље ствара гас под притиском, стварајући стање плазме. Ова плазма јонизује, чинећи је проводником електричне енергије. Ово омогућава стварање лука, стварајући изузетно високе температуре које могу да растопи основне метале. Ова карактеристика омогућава да се плазма лучно заваривање изведе без потребе за додатним металом, слично као код ТИГ заваривања.

Ова техника заваривања омогућава постизање а дубоко продирање са уским перлама, што резултира естетски атрактивним спојевима са високим степеном отпорности. Поред ових предности, могу се постићи и знатно велике брзине заваривања.

атомским водоником

La заваривање атомским водоником представља метод спајања са изузетно високом топлотом, који се раније називао електролучно атомско заваривање. Ова техника укључује употребу гаса водоника као заштитног средства између две електроде направљене од волфрама. Ово заваривање може да генерише температуре веће од оних које генерише ацетиленски горионик, и може се извести и са и без уношења метала за пуњење. Овај приступ заваривања, иако претходни, последњих година је замењен МИГ методом заваривања.

електрошљака

Ово напредна техника заваривања Користи се за вертикално спајање танке ивице два лима метала. Уместо наношења вара на спољну површину споја, он се прави између самих ивица оба листа.

Un жица бакарне електроде напаја се кроз потрошну металну проводну цев која преузима функцију материјала за пуњење. Примјеном струје, лук се покреће и завар почиње од дна споја, постепено се померајући нагоре и стварајући спој док иде. Овај поступак је потпуно аутоматизован и спроводи се помоћу специјализованих машина.

САВ (заваривање под водом)

Тхе САВ апарати за заваривање, такође познати као системи са потопљеним луком, су врста опреме за електрично заваривање која користи фузиону електроду и користи грануларни флукс као заштитно средство, при чему је електрични лук скривен испод слоја флукса. Прво, грануларни флукс се равномерно распоређује преко лемног споја дела који се спаја. Врх електроде и радни комад се затим повезују на две фазе извора напајања за заваривање да би се створио електрични лук. Коначно, жица за заваривање се аутоматски напаја и електрични лук се помера да би се извршило заваривање. Ови системи са потопљеним луком су погодни за спајање различитих материјала као што су угљенични конструкцијски челик, нисколегирани конструкциони челик, нерђајући челик, челик отпоран на топлоту, легуре на бази никла и легуре бакра.

висока фреквенција

машине за високофреквентно заваривање Они представљају карактеристичне карактеристике у поређењу са другом опремом за заваривање, јер нуде функционалности изван једноставног спајања материјала. Ови уређаји за заваривање истичу се својом способношћу брзог загревања и високом ефикасношћу, јер су у стању да тренутно истопе било који метални предмет.

Поред њихове способности спајања различитих металних материјала заваривањем, машине за заваривање високе фреквенције су разноврсни у другим апликацијама као што су дијатермија, ливење и термичка обрада, као и за спајање других врста материјала. Поред тога, због свог компактног дизајна, мале тежине од само неколико килограма, не захтевају ацетилен или боце са кисеоником, што их чини веома преносивим и ефикасним опцијама у изазовним окружењима или на отвореном.

Како одабрати правог заваривача

Прва ствар је да одредите какву материјале којима треба да се придружите и колико буџета имате. Само уз ова два фактора моћи ћете да искључите мноштво машина и да изаберете дефинисанију групу заваривача. Међутим, то није једина ствар, избор правог заваривача може бити важна одлука, јер утиче на квалитет ваших пројеката заваривања. Ево неколико кључних фактора које треба узети у обзир при избору заваривача:

• Врста заваривања: Одредите коју врсту заваривања треба да урадите. Главни типови укључују МИГ, ТИГ, МАГ, САВ,… Сваки тип има своје примене и захтеве, као што сам објаснио горе. Важно је напоменути да тренутно можете пронаћи много опрема која подржава више метода машине за заваривање, као што су ММА+МИГ+ТИГ машине, које могу да заварују на ове три методе, без потребе за поседовањем три различита комада опреме.
• Преносивост и величина: Ако морате често да померате заваривач, узмите у обзир његову тежину и величину. Преносиве машине су често корисне за послове на различитим локацијама. Тренутно постоји веома компактна опрема, па чак и заваривачи у облику пиштоља.
• Ампеража: Одговарајућа ампеража варира у зависности од врсте метала, дебљине материјала, врсте електроде или жице за заваривање и других фактора. Коришћење исправне ампераже је од суштинског значаја за постизање безбедних, доследних и правилно спојених завара. Превелика ампеража може довести до прекомерне топлоте, прскања и слабог или изобличеног завара, док премало струје може довести до лоших спојева и недостатка фузије. На тржишту постоје апарати за заваривање максималних ампеража као што су 120А, 300А итд.
• Извор напајања: Заваривачи могу да раде на једнофазну или трофазну струју. Уверите се да је извор напајања доступан на вашој локацији.
• Радни циклус: односимо се на период током којег заваривач може да ради са својим максималним одрживим капацитетом. Овај период обухвата 10 минута у којима електролучни заваривач може да ради својом пуном номиналном снагом. На пример, радни циклус од 60% на 300 ампера значи да се заваривач може користити 6 минута (на 300 ампера), након чега се мора дозволити активно хлађење 4 минута уз рад вентилатора. Овај приступ има очигледну сврху да минимизира ризик од оштећења узрокованих акумулираном топлотом у систему.
• Квалитет и бренд: Истражите поуздане марке и моделе који нуде добру репутацију у погледу квалитета и издржљивости. Неки примери препоручених брендова су Цевик, Миллер, Металворкс, Греенцут, Линцолн Елецтриц, ЈБЦ, Телвин, Есаб, Веллер, Крафтер, ПТК, Даево, Солтец, Вевор, Хитбок, итд.
• Додатна опрема и додатне функције: неки заваривачи долазе са додатним функцијама као што су системи за хлађење, подешавање брзине повлачења жице, регулација напона итд. Одредите које су карактеристике важне за ваше потребе. Поред тога, постоје комплети где доносе и рукавице, маску итд.

Неопходни прибор за заваривање

Поред избора доброг заваривача, важно је и да се опремите одговарајући прибор за безбедан рад и избегавање незгода. Да бисте то урадили, морате да набавите:

• Рукавице: од виталног је значаја да набавите добре рукавице да бисте избегли опекотине када додирујете делове метала близу зоне заваривања. Ове рукавице су робусне и обично су направљене од коже.
• Масцара: наравно, ако не желите да опечете рожњачу од блица заваривања, морате носити маску заваривача. Имајте на уму да без тога можете имати веома болне повреде ока, па чак и изгубити вид. Унутар маски можемо разликовати:
  • Нормално: то је конвенционална маска, са непрозирним стаклом које филтрира штетну светлост, иако може бити незгодно за почетнике, јер не можете да видите где постављате електроду. У оквиру ове врсте можемо пронаћи:
    • Упутство: То је маска у виду паравана који покрива целу главу, са прозорчићем на коме се налази стакло које филтрира светлост. Држи се једном руком, оном коју имате слободну и коју не користите са електродом. Негативно је то што ћете морати да држите једну руку заузету маском, позитивно је то што је можете лако уклонити ако желите нешто да видите.
    • тип шлема: сличан претходном, али га не морате држати руком, ставља се на главу подесивом траком за главу и има шарку за подизање или спуштање маске. Ово оставља ваше руке слободне, али може бити спорије ако желите да га уклоните у одређено време да бисте нешто гледали.
  • Аутоматски: Они су типа кациге, али уместо нормалног непрозирног стакла, имају електронски екран који вам омогућава да видите кроз њега. Они могу да раде са самим светлом преко фотоелектричне ћелије или им је у неким случајевима потребна батерија. Лепа ствар је што ће екран у почетку остати провидан, омогућавајући вам да видите где постављате електроду, а аутоматски ће затамнити када почну варнице. Поред тога, неки имају тенденцију да имају неколико режима, за сечење, заваривање, итд., па чак и дозвољавају регулисање кашњења и интензитета којим екран затамни.
• Одговарајућа одећа и обућа: идеално је користити радни комбинезон који покрива сву кожу екстремитета и трупа, јер могу летети варнице које могу изазвати опекотине када дођу у контакт са кожом. Наравно, важна је и обућа, која мора да има изолациони ђон да би се избегла могућа пражњења.
• Маска: Можда ће вам требати и маска да бисте избегли удисање токсичних гасова приликом заваривања поцинкованог метала, пошто површина ових метала, када се загреје, испушта токсичне паре. Такође је важно користити га за неке волфрамове електроде, попут оних које носе торијум, јер могу бити штетне по здравље.

Не заборавите да прочитате наш чланак о Најбоље машине за заваривање које можете купити...