Филаменти за 3Д штампаче и смола

филаменти за 3Д штампаче

Међутим, тонери и кертриџи са мастилом су потрошни материјал 2Д штампача 3Д треба други потрошни материјал различити: материјали за адитивну производњу. Иако је овај водич посебно намењен филаменти за 3Д штампачетакође ће се лечити остали материјали за 3Д штампање, као што су смоле, метали, композити итд. Тако ћете моћи да сазнате више о томе које врсте материјала имате на дохват руке, својства сваког од њих, са њиховим предностима и манама, као и да видите неке препоруке за куповину.

Најбољи филаменти за 3Д штампаче

Ако желите да купите неке од најбољи филаменти за 3Д штампаче, ево неколико препорука са одличном вредношћу за новац:

ГЕЕЕТЕЦХ ПЛА тип филамента

Није пронађен ниједан производ.

Овај ПЛА материјал 3Д калем са филаментом за штампач доступан је у 12 различитих боја које можете изабрати. То је колут пречника 1.75 мм, компатибилан са већином штампача ФДУи 1 кг тежине. Поред тога, даће веома глатку завршну обраду, са високом прецизношћу од толеранције до 0.03 мм.

СУНЛУ ПЛА

То је још један од сјајних брендова филамената за 3Д штампаче. Овај такође ПЛА типа, дебљине 1.75 мм, један килограм котура и са а још бољу толеранцију него претходни, само ±0.02 мм. Што се тиче боја, имате их на располагању у 14 различитих (и комбинованих).

Итамсис Ултем ПЕИ

То је колут од а термопласти високих перформанси, као што су ПЕИ или полиетеримид. Одличан материјал ако тражите снагу, термичку стабилност и способност да издржите самочишћење паром. Такође је 1.75 мм и има толеранције од 0.05 мм горе или доле, али 500 грама.

Итамсис Ултем отпоран на пламен

Још једна ролна филамента за 3Д штампач од ове исте иловаче и тежине пола килограма. Такође је ПЕИ, али са интегрисане металне честице, што чини термопластичним отпорним на пламен за апликације високих перформанси. Материјал који може бити занимљив чак и за сектор возила и ваздухопловства.

ГИАНТАРМ тип ПЛА

То је паковање од 3 намотаја, сваки тежак 0.5 кг. Такође дебљине 1.75 мм, квалитетне, са толеранцијом од 0.03 мм, са до 330 метара филамента по калему, погодне за 3Д штампаче и 3Д оловке. Велика разлика је што је доступан у бојама племенитих метала: злату, сребру и бакру.

МСЊ ПЛА (дрво)

Овај други намотај ПЛА од 1.75 мм или 3 мм (по вашем избору), са 1.2 кг тежине, и толеранцијама завршне обраде између -0.03 мм и +0.03 мм на идеалној површини, овај производ је идеалан за уметничка дела. И то је зато што га имате у бојама које ће симулирати жуто дрво, палмино и црно дрво.

АМОЛЕН ПЛА (дрво)

Филамент од 1.75 мм, од ПЛА, одличног квалитета, али доступан у веома егзотичне боје, као што су црвено дрво, дрво ораха, дрво ебановине итд. Међутим, не само да опонаша ове боје, већ полимер укључује 20% правих дрвених влакана.

СУНЛУ ТПУ

Колут материјала за 3Д штампач ТПУ, односно флексибилан материјал (као што су силиконске навлаке за мобилне телефоне). Сваки колут је 500 грама, без обзира на боју одабрану између 7 доступних. И наравно, није токсичан и еколошки прихватљив.

СУНЛУ ТПУ

Ако желите алтернативу горе наведеном, такође направљен од флексибилног ТПУ-а, али у живописнијим бојама можете изабрати и овај други колут. Поред тога, ова фирма је побољшала прецизност за 0.01 мм у односу на претходну. Сваки калем је 0.5 грама и веома је квалитетан.

еСУН АБС+

Филамент за 3Д штампач тип АБС+, од 1.75 мм, са прецизношћу димензија 0.05 мм, тежине 1 кг, и доступан у две боје, хладно белој и црној. Филамент веома отпоран на пукотине и деформације, такође на хабање и топлоту, па чак и погодан за инжењеринг.

Смартфил ХИПС

Доступан у црној боји иу два пречника по избору, као што су 1.75 мм и 1.85 мм. Свака калем је 750 грама, са ХИПС материјал који има карактеристике сличне АБС-у, али са мање савијања, поред тога што дозвољава брушење и фарбање акрилним бојама. Такође има одличне механичке особине, веома је тражен у индустријском сектору, и може се користити као подлога тако што се лако раствара у Д-лимонену.

Овај заштитни знак, СмартФил, специјализован је за напредне филаменте, са својствима супериорнијим од уобичајених.

ФонтиерФила Пацк 4к мултиматеријал

Такође можете купити ово паковање од 4 филамента за 3Д штампаче дебљине 1.75 мм и 250 грама по колуту, са укупно 1 кг између свих. Добра ствар је што имате четири врсте материјала за почетак и тестирање карактеристика сваког од њих: бели најлон, провидни ПЕТГ, црвени Флек и црни ХИПС.

ТСИДСВ Са карбонским влакнима

Ако тражите нешто лагано, напредно и отпорно, овај филамент за штампач је ПЛА, али укључује такође карбонска влакна. Доступан у 18 боја које можете изабрати, на калемовима од 1 кг пречника 1.75 мм.

ФЈЈ-ДАИИН карбонска влакна

Није пронађен ниједан производ.

Калуми са филаментима за 3Д штампаче доступни су у 100 грама, 500 грама и 1 кг. Са црном бојом, дебљине 1.75 мм, и са мешавином материјала као што је акрилонитрил бутадиен стирен (АБС) и 30% угљеничних влакана као појачање.

ФормФутура Аполлок

Колут беле боје од АБС-а и тежине 0.75 кг. Исток филамент је високих перформанси, за професионалну употребу као што је инжењеринг. Отпоран је на временске услове, а такође и на УВ зрачење. Има добру отпорност на топлоту и има ФДА и РоХС сертификате.

НЕКСБЕРГ ХАНДЛЕ

Ови филаменти за 3Д штампаче су од АСА, односно од Акрилонитрил стирен акрилат, термопласт са неким предностима у односу на АБС, као што је отпорност на УВ зраке и ниска склоност жутој боји. Поред тога, то су калемови од 1 кг филамента, пречника 1.75 мм, доступни су у белој и црној боји.

еСУН филамент за чишћење

Un филамент за чишћење, као што је овај, је врста филамента који се може користити за чишћење млазнице екструдера, спречавање зачепљења, а такође и уклањање остатака када ћете да прелазите са једне врсте материјала на другу, или када ћете променити боју. Пречника је 1.75 мм и продаје се у колуту од 100 грама.

еСУН ПА

1 кг калем и 1.75 мм дебљине, са белим и тамним природним бојама које можете изабрати. Овај филамент је направљен од најлона, тако да је синтетичко влакно без токсичности и утицаја на животну средину. Неки колути користе а 85% најлона, а остатак ПА6, заједно са 15% угљеничних влакана, што даје већу снагу, крутост и жилавост.

Најбоље смоле за 3Д штампаче

У случају да тражите потрошни материјал за ваш 3Д штампач од смоле, имате и ове препоручене чамце:

ЕЛЕГОО ЛЦД УВ 405нм

Фотополимер сиве смоле за 3Д штампаче са УВ ЛЦД лампом и компатибилан са већином XNUMXД штампача. ЛЦД и ДЛП типа смоле. Доступан у 500 грама и 1 кг, а доступан у црвеној, црној, зеленој, беж и провидној.

АНИЦУБИЦ ЛЦД УВ 405нм

АНИЦУБИЦ је а најбољих брендова у 3Д штампању, и има ову фантастичну смолу у посудама од 0.5 или 1 кг, са различитим бојама које можете изабрати. Ради са већином штампача 3Д ЛЦД и ДЛП лампа. Поред тога, резултати ће бити изузетни.

СУНЛУ Стандард

А квалитетне смоле и компатибилан са већином 3Д штампача од смоле. Компатибилан са ЛЦД и ДЛП штампачима, 405нм УВ, брзо сушење, 1 кг тежине по конзерви, и доступан у бојама као што су бела, црна и розе-беж.

ЕЛЕГОО ЛЦД УВ 405нм сличан АБС-у

Овај други стандардни фотополимер познатог бренда ЕЛЕГОО је такође доступан у теглама од 0.5 и 1 кг, са разним бојама које можете изабрати. Компатибилан са већином ДЛП и ЛЦД штампача, са завршном обрадом сличном својствима АБС-а, али у 3Д штампачима од смоле.

РЕСОРТ

Доступан у величинама од 0.5 кг и 1 кг, један црна смола Ф80 еластична, са великим издужењем и отпорношћу на ломљење, такође је веома еластичан, што отвара велики број могућих примена. Компатибилан са МСЛА, ДЛП и ЛЦД.

Материјали за 3Д штампање: које материјале користе 3Д штампачи

штампани метал

У одељку са препорукама филаменти и смоле за 3Д штампаче, фокусирали смо се на уобичајене материјале које често користе појединци, али и на неке напредније за професионалну употребу. Међутим, постоји много више материјала који се могу користити са 3Д штампачима и требало би да знате њихова својства.

У сваком од материјала видећете кратак опис шта је овај материјал и списак својства идентично са овим:

  • Бреакинг страин: односи се на напон који материјал може да издржи пре него што се значајно деформише.
  • Крутост: то је отпорност на еластичне деформације, односно ако има малу крутост биће еластичан материјал, а ако има велику крутост неће бити много савитљив. На пример, ако вам је потребна боља апсорпција удара и флексибилност, требало би да тражите нешто са ниском крутошћу као што је ПП или ТПУ.
  • Трајност: односи се на квалитет или колико је материјал издржљив.
  • максимална температура рада: МСТ је максимална температура којој материјал може бити изложен без губитка перформанси као топлотног изолатора.
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): мери промену запремине или дужине материјала као одговор на промене температуре. Ако има висок степен, неће радити за апликације као што су лењири или комади који морају задржати своје димензије под било којом температуром, или ће се проширити и бити непрецизни или неће одговарати.
  • Густина: количина масе у односу на запремину, док је гушћа, може бити чврста и конзистентнија, али и губи лакоћу. На пример, ако желите да материјал лебди, мораћете да тражите нешто са мањом густином.
  • Лакоћа штампања: колико је лако или тешко штампати наведеним материјалом.
  • температура екструзије: температура потребна да се истопи и штампа са њим.
  • потребан грејани кревет: Без обзира да ли вам је потребан грејани кревет.
  • температура кревета: оптимална температура загрејаног кревета.
  • УВ отпорност: ако је отпоран на УВ зрачење, као што је излагање сунцу без погоршања.
  • Водоотпоран: отпорност на воду, потапање или излагање елементима итд.
  • Солубле: Неки материјали се растварају у другима, што може бити добро у неким случајевима.
  • Хемијска отпорност: је отпорност површине материјала на пропадање узроковано условима његовог окружења.
  • Отпорност на замор: Када је материјал подвргнут периодичном оптерећењу, чврстоћа на замор ће показати шта је материјал способан да издржи без оштећења. На пример, замислите да направите комад који се мора савијати током употребе, јер материјал са малим отпором може да се поквари или сломи са 10 савијања, други могу да издрже хиљаде и хиљаде њих...
  • Апликације (пример употребе): практичан пример за шта се може користити.

филаменти

материјали за 3д штампаче

Има их много врсте филамената за 3Д штампаче засновани на полимерима (и хибридима), неки нетоксични, еколошки прихватљиви, биоразградиви (од неких створених од алги, до оних од конопље, биљног скроба, биљних уља, кафе, итд.), рециклажни и без краја веома различитим својства.

Када изабрати, треба узети у обзир неколико фактора:

  • Врста материјала: Не прихватају сви 3Д штампачи све материјале, важно је да изаберете онај који је компатибилан. Поред тога, треба да имате на уму својства (погледајте пододељке са својствима сваког од њих) сваког материјала да бисте знали да ли се прилагођава апликацији коју ћете му дати.
  • Пречник филамента: најчешћи и они са највећом компатибилношћу су 1.75 мм, мада постоје и друге дебљине.
  • Коришћење: за почетнике најбољи је ПЛА или ПЕТ-Г, за професионалну употребу ПП, АБС, ПА и ТПУ. Такође је важно узети у обзир да ли ћете их користити у медицинске сврхе, за контејнере или прибор за употребу у храни (нетоксични), или да буду биоразградиви, итд.

Неки од најчешће коришћених су:

План

ПЛА је акроним за полимлечну киселину на енглеском (ПолиЛацтиц Ацид), и један је од најчешћих и најјефтинијих материјала за 3Д штампање. То је зато што је добар за мноштво апликација, јефтин је и лако се штампа. Овај полимер или биопластика има својства слична полиетилен терефталату и користи се за многе примене.

  • Бреакинг страин: висока
  • Крутост: висока
  • Трајност: средњи-ниски
  • максимална температура радаДнем 52 ° Ц
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): под
  • Густина: Висок просек
  • Лакоћа штампања: Висок просек
  • температура екструзијеТемпература: 190 – 220ºЦ
  • потребан грејани кревет: опционо
  • температура кревета: 45-60ºЦ
  • УВ отпорност: кратак
  • Водоотпоран: кратак
  • Солубле: кратак
  • Хемијска отпорност: кратак
  • Отпорност на замор: кратак
  • Апликације (пример употребе): Већина делова и фигура који се штампају у 3Д направљени су од ПЛА.

АБС значење и АБС+

El АБС је врста полимера, посебно акрилонитрил бутадиен стирен пластике.. Веома је отпоран на ударце и користи се у индустријском и кућном сектору за многе примене. Овај аморфни термопласт такође има побољшану верзију, познату као АБС+.

  • Бреакинг страин: пола
  • Крутост: пола
  • Трајност: висока
  • максимална температура радаДнем 98 ° Ц
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): висока, иако одлично одолевају топлоти
  • Густина: средњи-ниски
  • Лакоћа штампања: висока
  • температура екструзијеТемпература: 220 – 250ºЦ
  • потребан грејани кревет: Да
  • температура креветаТемпература: 95 – 110ºЦ
  • УВ отпорност: кратак
  • Водоотпоран: кратак
  • Солубле: кратак
  • Хемијска отпорност: кратак
  • Отпорност на замор: кратак
  • Апликације (пример употребе): Комади ЛЕГО, Тенте и других конструкционих игара направљени су од овог материјала, као и од многих делова за аутомобиле. Такође се користи за израду пластичних флаута, кућишта за телевизоре, рачунаре и друге кућне апарате.

ХИПС

El ХИПС материјал, или полистирен високог утицаја (који се такође назива ПСАИ) То је још један од најчешће коришћених материјала у 3Д штампачима. То је варијанта полистирена, али је побољшана тако да није тако крхка на собној температури, додатком полибутадиена, који такође побољшава отпорност на ударце.

  • Бреакинг страин: кратак
  • Крутост: Веома висок
  • Трајност: Висок просек
  • максимална температура радаДнем 100 ° Ц
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): под
  • Густина: пола
  • Лакоћа штампања: пола
  • температура екструзијеТемпература: 230 – 245ºЦ
  • потребан грејани кревет: Да
  • температура креветаТемпература: 100 – 115ºЦ
  • УВ отпорност: кратак
  • Водоотпоран: кратак
  • Солубле: да
  • Хемијска отпорност: кратак
  • Отпорност на замор: кратак
  • Апликације (пример употребе): Користи се за израду аутомобилских компоненти, играчака, бријача за једнократну употребу, ПЦ тастатура и мишева, предмета за домаћинство, телефона, амбалаже за млечне производе итд.

ПЕТ-

El полиетилен терефталат, или ПЕТ (полиетилен терефталат) То је врло често коришћени тип пластичног полимера из породице полиестера. Добија се реакцијом поликондензације између терефталне киселине и етилен гликола.

  • Бреакинг страин: пола
  • Крутост: пола
  • Трајност: Висок просек
  • максимална температура радаДнем 73 ° Ц
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): под
  • Густина: пола
  • Лакоћа штампања: висока
  • температура екструзијеТемпература: 230 – 250ºЦ
  • потребан грејани кревет: Да
  • температура креветаТемпература: 75 – 90ºЦ
  • УВ отпорност: кратак
  • Водоотпоран: Добро
  • Солубле: не
  • Хемијска отпорност: Добро
  • Отпорност на замор: Добро
  • Апликације (пример употребе): Широко се користи за посуде за пиће, као што су боце за воду или безалкохолна пића, иако су контејнери без ПЕТ-а недавно промовисани, јер је то материјал који може бити донекле токсичан по здравље. Неки рециклирани ПЕТ се такође користи за израду одеће од полиестерских влакана.

Најлон или полиамид (ПА)

El најлон, полиамид или најлон (најлон је регистровани заштитни знак), је врста синтетичког полимера који припада групи полиамида. Почео је да се користи у текстилној индустрији јер је еластичан и веома отпоран, поред тога што му није потребно пеглање.

  • Бреакинг страин: Висок просек
  • Крутост: средњи, прилично је флексибилан
  • Трајност: веома висок, веома отпоран на ударце и температуре
  • максимална температура радаТемпература: 80 – 95ºЦ
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): средње високо
  • Густина: пола
  • Лакоћа штампања: висока
  • температура екструзијеТемпература: 220 – 270ºЦ
  • потребан грејани кревет: Да
  • температура креветаТемпература: 70 – 90ºЦ
  • УВ отпорност: кратак
  • Водоотпоран: Добро
  • Солубле: не
  • Хемијска отпорност: кратак
  • Отпорност на замор: висока
  • Апликације (пример употребе): поред одеће, користи се и за израду ручки за четке и чешљеве, конца за пецање, резервоара за бензин, неких механичких делова за играчке, жица за гитару, рајсфершлуса, лопатица вентилатора, шавова у хирургији, наруквица за сатове, за прирубнице итд. .

АСА

АСА је скраћеница од Ацрилонитриле Стирене Ацрилате., аморфни термопласт са неким сличностима са АБС-ом, иако је то акрилни еластомер, а АБС је бутадиенски еластомер. Овај материјал је отпорнији на УВ зраке од АБС-а, тако да може бити добар за комаде који ће бити изложени сунцу.

  • Бреакинг страин: пола
  • Крутост: пола
  • Трајност: висока
  • максимална температура радаДнем 95 ° Ц
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): средње високо
  • Густина: средњи-ниски
  • Лакоћа штампања: Висок просек
  • температура екструзијеТемпература: 235 – 255ºЦ
  • потребан грејани кревет: Да
  • температура креветаТемпература: 90 – 110ºЦ
  • УВ отпорност: висока
  • Водоотпоран: кратак
  • Солубле: не
  • Хемијска отпорност: кратак
  • Отпорност на замор: кратак
  • Апликације (пример употребе): многи пластични уређаји који се користе на отвореном су из АСА, такође оквири наочара за сунце, неке пластике за базене, итд.

ПЕТ-Г

Ова врста филамента је такође популарна термопластика у 3Д штампању и производњи адитива. ПЕТГ је гликол полиестер, који комбинује неке од предности ПЛА као што је једноставност штампања са отпорношћу АБС-а. То је једна од најчешће коришћених пластичних маса на свету, а многе ствари које нас окружују направљене су од ње.

  • Бреакинг страин: пола
  • Крутост: средњи-ниски
  • Трајност: Висок просек
  • максимална температура радаДнем 73 ° Ц
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): под
  • Густина: пола
  • Лакоћа штампања: висока
  • температура екструзијеТемпература: 230 – 250ºЦ
  • потребан грејани кревет: Да
  • температура креветаТемпература: 75 – 90ºЦ
  • УВ отпорност: кратак
  • Водоотпоран: висока
  • Солубле: не
  • Хемијска отпорност: висока
  • Отпорност на замор: висока
  • Апликације (пример употребе): такође се користи за случајеве сличне онима од ПЕТ-а, као што су пластичне боце, чаше, шоље и тањири, контејнери за хемикалије или производе за чишћење, итд.

ПЦ или поликарбонат

El ПЦ или поликарбонат То је термопласт који се веома лако обликује и обрађује, да би дао облик који желите. Данас се широко користи и има одлична својства, као што су топлотна отпорност и отпорност на ударце.

  • Бреакинг страин: висока
  • Крутост: пола
  • Трајност: висока
  • максимална температура радаДнем 121 ° Ц
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): кратак
  • Густина: пола
  • Лакоћа штампања: пола
  • температура екструзијеТемпература: 260 – 310ºЦ
  • потребан грејани кревет: Да
  • температура креветаТемпература: 80 – 120ºЦ
  • УВ отпорност: кратак
  • Водоотпоран: кратак
  • Солубле: не
  • Хемијска отпорност: кратак
  • Отпорност на замор: висока
  • Апликације (пример употребе): за флаше минералне воде, бубњеве, поклопце у архитектури, пољопривреди (стакленици), играчке, канцеларијски материјал као што су оловке, лењири, ЦД-ови и ДВД-ови, кутије за електронске производе, филтере, транспортне кутије, штитове од нереда, возила, калупе за пециво итд.

Полимери високих перформанси (ПЕЕК, ПЕКК)

ПЕЕК, или полиетар-етар-кетон, је материјал велике чистоће и ниског садржаја ВОЦ или испарљивих органских једињења, као и ниске емисије гасова. Поред тога, има веома добра својства и полукристални термопласт високих перформанси за професионалну употребу. Постоји варијанта породице која се зове ПЕКК, која је ефикаснија, са другачијом структуром, јер уместо 1 кетона и 2 етра има 2 кетона и 1 етар.

  • Бреакинг страин: висока
  • Крутост: висока
  • Трајност: висока
  • максимална температура радаДнем 260 ° Ц
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): кратак
  • Густина: пола
  • Лакоћа штампања: кратак
  • температура екструзијеДнем 470 ° Ц
  • потребан грејани кревет: Да
  • температура креветаТемпература: 120 – 150ºЦ
  • УВ отпорност: Висок просек
  • Водоотпоран: висока
  • Солубле: не
  • Хемијска отпорност: висока
  • Отпорност на замор: висока
  • Апликације (пример употребе): лежајеви, делови клипа, пумпе, вентили, компресиони прстенови изолација каблова, изолација електричних система итд.

полипропилен (ПП)

El полипропилен То је веома чест термопластични полимер, делимично кристалан. Добија се полимеризацијом пропилена. Има добре термичке и механичке особине. Укључен је у термопластичне еластомере или ТПЕ, као што је Нињафлек и слично.

  • Бреакинг страин: кратак
  • Крутост: низак, веома је флексибилан и мекан
  • Трајност: висока
  • максимална температура радаДнем 100 ° Ц
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): висока
  • Густина: кратак
  • Лакоћа штампања: средњи-ниски
  • температура екструзијеТемпература: 220 – 250ºЦ
  • потребан грејани кревет: Да
  • температура креветаТемпература: 85 – 100ºЦ
  • УВ отпорност: кратак
  • Водоотпоран: висока
  • Солубле: не
  • Хемијска отпорност: кратак
  • Отпорност на замор: висока
  • Апликације (пример употребе): може се користити за играчке, бранике, боце и резервоаре за гориво, посуде за храну отпорне на микроталасну пећницу или замрзивач, цеви, листове, профиле, ЦД/ДВД навлаке и кутије, лабораторијске цеви за микроцентрифугу, итд.

Термопластични полиуретан (ТПУ)

El ТПУ или термопластични полиуретан То је варијанта полиуретана. То је врста еластичног полимера и не захтева вулканизацију за обраду, као друге ове пластике. То је прилично нов материјал, који је први пут представљен 2008.

  • Бреакинг страин: ниско-средње
  • Крутост: ниска, велика флексибилност и еластичност, мекана
  • Трајност: висока
  • максимална температура радаТемпература: 60 – 74ºЦ
  • Коефицијент топлотног ширења (дилатације): висока
  • Густина: пола
  • Лакоћа штампања: пола
  • температура екструзијеТемпература: 225 – 245ºЦ
  • потребан грејани кревет: не (опционо)
  • температура креветаТемпература: 45 – 60ºЦ
  • УВ отпорност: кратак
  • Водоотпоран: кратак
  • Солубле: не
  • Хемијска отпорност: кратак
  • Отпорност на замор: висока
  • Апликације (пример употребе): чувене силиконске маске паметних телефона су углавном направљене од овог материјала (барем оне флексибилне). Такође се користи за покривање флексибилних каблова, цеви и флексибилних црева, у текстилној индустрији, као премаз за неке делове као што су кваке на вратима возила, ручице мењача итд., ђонови за ципеле, јастучићи итд.

Смоле за фотополимеризацију

смоле за 3Д штампаче

3Д штампачи који користе смолу, уместо филамената, као што су ДЛП, СЛА, итд., потребна им је смоласта течност за стварање објеката. Такође, баш као и са филаментима, постоји много избора. Међу главним категоријама су:

  • Стандард: то су чисте смоле, као што су бела и сива боја, мада има и других нијанси као што су плава, зелена, црвена, наранџаста, браон, жута, итд. Одлична је за креирање прототипова или за мале уређаје за кућну употребу, али нису добри за стварање финалних производа тамо где је потребан виши квалитет или за професионалну употребу. Позитивно је то што имају добре завршне обраде у погледу глаткоће, омогућавају вам да их фарбате. Могу бити добре за играчке или уметничке фигурице.
  • мамут: нису чести, иако завршне обраде ових површина нису све лоше. Као што му име говори, ове смоле су дизајниране да штампају комаде који су заиста великих димензија.
  • Транспарентно: Прилично су распрострањени за кућну употребу, а такође и за индустријску производњу јер људи воле провидне делове. Ове смоле су водоотпорне, идеалне за мале предмете, одличног квалитета, глатке површине и чврсте.
  • тешко: Ове врсте смола су веома популарне међу професионалцима, на пример за инжењерске примене, јер имају интересантнија својства од стандардних. Поред тога, као што им име говори, они су тврђи или робуснији.
  • висока детаљност: Мало се разликује од нормалне стереолитографије, пошто се користи у напреднијим 3Д штампачима као што је ПолиЈет. Делује тако што убризгава веома фине млазове у слојевима на платформу за изградњу и излаже их УВ да би се стврднула. Резултат је савршена површина, са највишим нивоом детаља, чак и ако се ради о ситним детаљима.
  • медицински степен: Ове смоле се користе у медицинске сврхе, као што је стварање имплантата као што су персонализовани зубни имплантати, итд.

Предности и мане смоле

У погледу предности и мане смоле, испред филамената, имамо:

  • предност:
    • Боље резолуције
    • Брз процес штампања
    • Робусни и издржљиви делови
  • мане:
    • Скупљи
    • није тако флексибилан
    • нешто сложеније
    • Паре или контакт са њима могу бити опасни, јер су неке токсичне
    • Број доступних модела је мањи од модела филамента

Како одабрати праву смолу

Када изаберите праву смолу За ваш 3Д штампач, требало би да погледате следеће параметре:

  • Затезна чврстоћа: ова карактеристика је важна ако комад мора да издржи затезне силе и ако је потребан издржљив комад.
  • Издужење: Ако је потребно, смола треба да даје комаде који се могу растегнути без ломљења, иако флексибилност није најбоља.
  • Упијање воде: Ако комад треба да буде отпоран на воду, требало би да обратите пажњу на карактеристике које смола коју сте стекли има у том погледу.
  • Квалитет завршне обраде: ове смоле омогућавају глатке завршне обраде, али немају све исти квалитет, као што смо видели у типовима. Мораћете да знате да ли више волите јефтинију смолу или скупљу са високим детаљима.
  • Трајност: Важно је да су дизајни отпорни и да трају дуго, посебно ако се користе за кућишта и друге сличне врсте комада.
  • Провидност: ако су вам потребни прозирни комади, требало би да се држите подаље од мамутског типа или сивих/стандардних смола.
  • Трошкови: смоле нису јефтине, али постоји широк распон цена које можете изабрати, између неких које су нешто приступачније и других које су напредније и скупље. Мораћете да процените колико желите да потрошите и изаберете онај који најбоље одговара вашем буџету.

Остали материјали

метални делови 3д штампача

Наравно, до сада смо разматрали материјале који се углавном користе у кући, иако су поједини који би могли да се користе за професионалну или индустријску употребу били детаљно описани. Међутим, постоје и други специјални материјали за врло специфичне апликације и да могу да користе само најнапредније и најскупље 3Д штампаче који се користе у компанијама.

Пунила (метал, дрво,…)

Ту су и потрошни материјали за пуњење, углавном од дрвена и метална влакна. Обично су то 3Д штампачи за индустријску употребу, и то са нешто напреднијим системима, посебно металним. Овај потрошни материјал такође није лако пронаћи, јер је намењен професионалној употреби.

Композити

Л композити или композитне смоле они су синтетички материјали хетерогено помешани да би се формирала једињења. На пример, пластика ојачана стаклом, или влакна, као и сама стаклена влакна, кевлар, зилон итд. Што се тиче њихове примене, могу се користити за стварање веома лаких и јаких делова, па чак и за мото-спорт, ваздухопловство, ваздухопловство, панцире и друге војне намене, итд.

хибридних материјала

Ове врсте материјала се комбинују органска и неорганска једињења да побољша својства материјала који се користе у његовом саставу, чинећи да се оба надопуњују и да се јављају синергије. Могу имати веома различите примене, као што су оптика, електроника, механика, биологија итд.

Керамика

Постоје 3Д штампачи који могу да користе керамику, као што је случај са глиница (алуминијум оксид), алуминијум нитрид, цирконит, силицијум хранљива материја, силицијум карбид, итд. Пример ових 3Д штампача је Церамбот, који, између осталих индустријских модела, такође има приступачну цену за кућну употребу. Ове врсте материјала имају веома добра термичка, хемијска и електрична (изолациона) својства, због чега се користе у електроенергетској, ваздухопловној итд. индустрији.

Растворљиви материјали (ПВА, БВОХ…)

Л растворљиви материјали, као што им име каже, су оне (растворене материје) које у додиру са другом течношћу (растварачем) формирају раствор. У адитивној производњи, неки се могу користити, као што су БВОХ, ПВА, итд. БВОХ (бутендиол винил алкохолни кополимер), као и Вербатимов, је термопластични филамент растворљив у води за ФФФ штампаче. ПВА (поливинил алкохол) је још један филамент растворљив у води који се широко користи у 3Д штампању. На пример, могу се користити за носаче делова које можете лако уклонити растварањем у води.

храну и биоматеријале

Наравно, постоје и 3Д штампачи који могу да штампају јестиви предмети, са биљним влакнима, шећером, чоколадом, протеинима и другим врстама хранљивих материја. Биоматеријали за медицинску употребу, као што су ткива или органи, такође се могу штампати, иако је ово још увек у фази развоја. Очигледно, многи од ових биоматеријала нису комерцијално доступни, али су направљени ад хоц за лабораторију. Такође није уобичајено пронаћи намирнице, иако су оне све више распрострањене у професионалним угоститељским секторима.

Бетон

Коначно, постоје и 3Д штампачи који могу да штампају на грађевинским материјалима као нпр цемента или бетона. Ови типови штампача обично имају веома велике димензије, способни за штампање великих архитектонских објеката, као што су куће, између осталог. Очигледно, ни ове врсте 3Д штампача нису намењене за кућну употребу.

Више информацион


Будите први који ће коментарисати

Оставите свој коментар

Ваша емаил адреса неће бити објављена. Обавезна поља су означена са *

*

*

  1. За податке одговоран: Мигуел Ангел Гатон
  2. Сврха података: Контрола нежељене поште, управљање коментарима.
  3. Легитимација: Ваш пристанак
  4. Комуникација података: Подаци се неће преносити трећим лицима, осим по законској обавези.
  5. Похрана података: База података коју хостује Оццентус Нетворкс (ЕУ)
  6. Права: У било ком тренутку можете ограничити, опоравити и избрисати своје податке.