Sagala jinis mesin CNC nurutkeun pamakéan sarta ciri

Artikel hareup bakal jéntré jenis mesin cnc nu aya nurutkeun fungsi maranéhanana, kayaning lathes, mesin panggilingan, router atawa motong, ukiran, pangeboran, jsb. Sanajan kitu, dina artikel ieu kami baris difokuskeun uninga jenis nurutkeun kana bahan aranjeunna tiasa dianggo kalayan, sarta ogé nurutkeun kabebasan gerak aranjeunna, nyaeta, nurutkeun sumbu. Ieu penting pikeun nyaho pamakéan sarta kamungkinan yén sesa jenis mesin bakal nawiskeun nurutkeun fungsi maranéhanana.

Jinis mesin CNC

Sakumaha anu parantos disebatkeun, tim ieu tiasa digolongkeun dumasar kana sababaraha faktor. Kami bakal ngantepkeun analisa jinis-jinis dumasar kana fungsina pikeun tulisan-tulisan anu bakal datang, sabab bakal aya publikasi khususna khusus pikeun unggal jinis sacara jero. Di dieu urang bade difokuskeun dua cara cataloging jenis mesin CNC anu umum pikeun sakabéh jenis nurutkeun fungsi maranéhanana.

Numutkeun kana matéri

Numutkeun kana matéri yén hiji mesin CNC bisa make bisa categorized kana sababaraha grup. Tapi kudu tumut kana akun yén sipat mékanis logam tiasa pisan rupa-rupa, sarta teu kabeh ngidinan sagala jinis machining atawa dina cara nu sarua.

mesin CNC pikeun logam

La mesin cnc pikeun logam Éta mangrupikeun alat anu tiasa dianggo sareng jinis bahan ieu sareng alloy na. Jumlah bahan logam anu tiasa dianggo ku mesin bakal gumantung kana modél sareng alat anu tiasa dianggo. Tapi aranjeunna biasana bahan anu seueur dianggo pikeun ngadamel sagala jinis bagian kusabab sipat mékanisna. Logam sareng alloy logam anu cocog pikeun mesin CNC kedah gaduh sipat mékanis anu khusus anu kalebet kakuatan, kalenturan, karasa, jsb.

Entre logam pang populerna pikeun CNC nangtung kaluar:

• Aluminium: éta logam cukup nguntungkeun pikeun machining CNC. Ieu hampang, gampang mesin, kuat, sarta bisa dipaké dina rupa-rupa aplikasi, ti jandéla, panto, struktur kandaraan, heat sinks, jsb. Di antara jinis aluminium anu paling sering dianggo nyaéta:
  • Aluminium 6061: résistansi alus pikeun kondisi cuaca, sanajan teu jadi loba bahan kimia jeung cai uyah. Loba dipaké pikeun coatings, panto, jandéla, jsb.
  • Aluminium 7075: pisan ductile, tahan, sarta tahan ka kacapean, naha éta mindeng dipaké pikeun kandaraan jeung industri aerospace, sanajan leuwih pajeulit kana mesin (teu gampang nyieun bagian kompléks misalna).
• Beusi sténless: éta kirang gampang mesin, tapi ngagabungkeun ciri hebat pisan kayaning béaya rendah na, lalawanan na, sarta tanpa wates of kagunaan na. Urang pasti dikurilingan ku potongan-potongan baja upami urang ningali di sabudeureun urang. Dina CNC, jenis paling umum nyaéta:
  • 304: Ieu pisan umum, sarta bisa dipaké dina sababaraha aplikasi domestik, ti ​​panutup jeung struktur panerapan listrik, mun utensils dapur, ngaliwatan pipa, jsb. Cai mibanda weldability alus tur formability.
  • 303: Alatan sipat lalawanan korosi, karasa jeung durability, baja walirang-diperlakukeun ieu dipaké pikeun nyieun axles, gears, asesoris wahana tina sagala jinis, jsb.
  • 316: Ieu mangrupa baja incredibly kuat sarta korosi-tahan, jadi mangpaat pikeun sababaraha implants médis, pikeun industri aerospace, jsb.
• Acero: Ieu alloy beusi-karbon murah pisan, komo leuwih ti stainless steel. Éta henteu nawiskeun résistansi korosi anu sami, tapi gaduh sipat anu sami dina hal anu sanés. Diantara jinis anu paling sering dianggo pikeun mesin CNC nyaéta:
  • 4140 waja: baja kalawan eusi karbon handap, tapi alloyed kalawan mangan, kromium jeung molybdenum. Éta nangtung pikeun résistansi anu luhur pikeun kacapean, kateguhan, sareng résistansi kana dampak. Kusabab ieu, éta pikaresepeun pisan pikeun seueur aplikasi industri, sapertos séktor konstruksi.
• titanium: éta logam pisan mahal, tapi mibanda sipat alus teuing, kayaning konduktivitas termal low, résistansi tinggi na lightness na, sanajan teu ngidinan machining sakumaha gampang saperti saméméhna. Salaku conto:
  • Ti6AI4V Kelas 5: alloy Ieu rasio kakuatan-to-beurat alus teuing, résistansi alus mun kimia jeung suhu. Éta sababna dianggo pikeun aplikasi anu kakeunaan kaayaan ekstrim, implan médis, dina séktor aeroangkasa, sareng dina kandaraan high-end atanapi motorsport.
• Kuningan: alloy tambaga jeung séng ieu ngamungkinkeun pikeun machining pisan gampang, sanajan teu salah sahiji logam cheapest. Cai mibanda karasa sedeng jeung kakuatan tensile tinggi, sahingga alus pikeun aplikasi listrik, médis, jeung otomotif.
• Tambaga: eta mangrupakeun logam anu ngamungkinkeun machining unggulan, tapi boga ongkos tinggi. Sipatna ngajantenkeun hebat pikeun industri listrik, éléktronik sareng termal, sabab éta konduktor listrik sareng termal anu saé. Contona, bagian conductive éléktrik atawa heat sinks bisa dijieun, sakumaha dina kasus aluminium.
• magnésium: Ieu salah sahiji logam panggampangna pikeun mesin alatan sipat mékanis na. Éta ogé gaduh konduktivitas termal anu luhur, sareng énténg (35% langkung hampang tibatan aluminium), janten saé pikeun bagian otomotif sareng aeroangkasa. The aral pangbadagna nyaéta yén éta téh logam kaduruk, jadi lebu, chip, jeung sajabana, bisa ngahurungkeun tur ngabalukarkeun kahuruan. Magnésium bisa kaduruk dina cai, CO2 jeung nitrogén. Conto anu dianggo pikeun CNC nyaéta:
  • AZ31: alus teuing pikeun machining jeung kelas aerospace.
• batur: Tangtu, aya loba logam murni sejen tur alloy nu bisa CNC machined, sanajan ieu nu pang populerna.

Salila prosés desain CAD bagian logam ieu, karakteristik logam ieu kedah dipertimbangkeun. Salaku tambahan, mesin CNC pikeun dianggo aranjeunna kedah gaduh alat anu pas sareng kakuatan anu diperyogikeun pikeun ngalakukeunana. Di sisi séjén, nalika machining logam ku CNC sababaraha faktor kedah dipertimbangkeun: pamakéan dimaksudkeun / sipat diperlukeun tur total biaya (biaya bahan + ongkos machining). Di sisi anu sanésna, tujuan seueur mesin CNC nyaéta ngahasilkeun jumlah bagian anu luhur dina biaya panghandapna sareng dina waktos anu paling pondok. The gampang logam nyaéta mesin, nu kirang waktos na ongkos bakal butuh, sanajan ieu ogé bakal gumantung kana pajeulitna bagian.

Tungtungna, abdi hoyong stress yén éta ogé penting pagawean jeung pos-processing nu bisa dibikeun ka logam sanggeus CNC machining. Salaku conto, sababaraha bagian peryogi polishing pikeun ngaleungitkeun tanda anu dihasilkeun ku alat CNC, ngahapus burrs saatos motong, perlakuan permukaan (galvanized, dicét, ...) pikeun nyegah korosi atanapi alesan estetika, jsb.

mesin CNC pikeun kai

Aya loba kai sadia di pasar, kaasup papan partikel, MDF, triplek, jsb. Kai, sacara umum, ngamungkinkeun machining rada gampang, ku kituna loba dipaké pikeun panggilingan, motong jeung péngkolan. Sajaba ti éta, éta bahan rélatif murah, sarta loba pisan. Di sisi anu sanésna, biasana mangrupikeun salah sahiji bahan anu paling sering dianggo ogé pikeun mesin CNC domestik anu dianggo ku sababaraha produsén sareng peminat DIY.

sababaraha conto kai pikeun digawe sareng CNC nyaéta:

• leuweung teuas: aranjeunna biasana leuweung aheng kalawan durability hébat sarta kualitas. Éta mahal, tapi sisikian anu ketat ngajadikeun aranjeunna tahan pisan pikeun seueur aplikasi. Ieu peryogi alat anu langkung kaku sareng sesah pikeun ngerjakeunana, sareng tiasa nyandak waktos anu langkung lami. Nanging, aranjeunna tiasa langkung saé tibatan anu lemes dina ukiran rumit atanapi bentuk anu rumit. Sababaraha conto umum nyaéta:
  • Fresno: Lampu-berwarna, kai beurat mibanda sipat mékanis alus teuing kayaning stiffness jeung karasa. Bisa dipaké pikeun korsi, méja, stik hoki, kalong baseball, rékét ténis, jsb.
  • Haya: sarupa jeung saméméhna dina watesan lalawanan, tapi leuwih fleksibel. Ku alatan éta, anjeun tiasa ngawangun potongan jati kalayan bentuk melengkung tanpa splintering. Kusabab henteu bau, éta ogé tiasa dianggo pikeun sendok, piring, gelas, papan motong, jsb. Tangtosna, kai ieu henteu disarankeun pikeun ukiran.
  • Dada: eta pisan teuas, sarupa jeung ek atawa walnut. Warnana jelas, teu gampang lecet, gaduh kakuatan anu saé, sareng nahan screws. Ku alatan éta, éta bisa dipaké pikeun tulangan struktur jati.
  • buah Cherry: Mibanda warna coklat beureum saulas cahya, kakuatan alus, teu gampang cacad, gampang ukiran, sarta teuas. Ku alatan éta, éta bisa dipaké pikeun ukiran ornamén, jati, alat musik, jsb. Tapi ati-ati kedah dilaksanakeun nalika damel sareng alat anu blunt, sabab tiasa ngahasilkeun tanda kaduruk kusabab gesekan.
  • Elm: Lampu nepi ka sedeng beureum saulas coklat, teu karasa tinggi, tur gede pikeun motong papan, jati, panels hiasan, kalong hoki jeung iteuk, jsb. Tangtosna, éta tiasa ruksak upami spindle kakuatan rendah dianggo pikeun motong seratna.
  • Mahoni: Hal ieu kacida populér pikeun penampilan sarta solidity, kalawan hue beureum saulas-coklat jero. Éta tahan pisan kana karusakan cai sareng cocog pikeun ngawangun parahu, chalices, jati, alat musik, lantai (parquet), jsb.
  • Maple: éta salah sahiji hardest jeung paling awét, sarta teu merlukeun teuing perlakuan sanggeus machining. Idéal pikeun desks, méja gawé, floors, papan motong jagal, sarta instrumen séjén anu kudu tahan "perlakuan kasar".
  • Ek: a kai tahan ka pegatna, tahan ka Uap jeung cuaca, jeung beurat, kitu ogé metot ti sudut pandang estetika. Éta pisan sababna naha bisa dipaké pikeun parabot outdoor, shipbuilding, jsb. Alatan ciri cross-sisikian na, anjeun bakal hoyong ngadamel pas deet pikeun cut na, sarta hadé ngagunakeun cutters carbide-tipped.
  • Kenari: Ieu kai mahal, kalawan warna coklat kuat. Tapi éta tahan shock, éta teuas, teu kaduruk gampang salila machining, sanajan pas deet kudu dilakukeun pikeun motong ulah megatkeun. Aplikasi pikeun bahan ieu tiasa tina saham bedil, ka patung sareng ukiran relief, ngalangkungan mangkok, jati sareng alat musik.
• Leuweung leuleus: Éta pilihan alus keur beginners atawa jenis mesin CNC nu teu kuat teuing. Salaku tambahan, langkung mirah sareng langkung gampang dipendakan, aranjeunna tiasa disarankeun pikeun tukang kayu béaya rendah. Aranjeunna malah gaduh aspék positip anu sanés, sareng éta henteu nyababkeun seueur ngagem kana alat. Nanging, aranjeunna henteu gaduh sipat anu sami sareng anu teuas. Sababaraha conto umum nyaéta:
  • Cedar: Mibanda ambu pikaresepeun, sarta rada nice nada beureum saulas-coklat, kalawan knots nu bisa nyieun panggilingan hésé. Éta tahan cuaca, ku kituna anjeun tiasa ngadamel parabot luar, parahu, pager, tulisan, jsb. Teu kaduruk gampang dina speeds machining slow kawas leuwih teuas.
  • Cypress: eta boga daya tahan alus mun dékomposisi, éta lemes, gampang pikeun digawe sareng, sanajan mibanda knots nu bisa nyieun hésé pikeun digawe sareng blok badag. Ieu bisa dipaké pikeun cabinets, jati, jandéla, motong, sarta paneling.
  • Tangkal cemara: gampang digarap kai, kalawan pola konsisten, lemes, jeung awét. Sanajan teu diantara hardwoods, éta ogé bisa dipaké pikeun floors.
  • Pino: Ieu kai mirah, kalawan warna bulak sarta beurat hampang. Tahan bentukna saé sareng henteu ngaleutikan teuing. Ieu cukup teuas nyieun ukiran machining hésé. Panjang motong kudu dikirangan pikeun nyegah chipping, sarta speeds spindle gancang kudu dipaké pikeun nyegah karuksakan.
  • Kayu beureum: kai kalawan hue beureum, pisan tahan ka buruk jeung cahya panonpoé. Gampang mesin sareng hasilna mulus pisan. Éta tiasa janten pilihan anu hadé pikeun ukiran, nyiptakeun detil anu rumit, atanapi pikeun objék anu bakal aya di luar. Tangtosna, alat anu seukeut kedah dianggo pikeun ngahindarkeun chipping sareng tearing.
  • Tangkal cemara: Ieu salah sahiji hardest dina spéktrum softwoods. Ieu hampang, tapi rentan ka buruk. Ieu gampang pikeun digawe sareng, tur éta affordable. Bisa jadi alus salaku panels, alat musik, jati, jsb.
  • MDF: Akronim ieu nujul kana papan serat dénsitas sedeng, jinis kai rékayasa (jieunan manusa) anu dianggo pikeun jati, panto, jsb. Éta murah pisan sabab didamel tina limbah kai anu keras sareng lemes digabungkeun sareng lilin sareng résin. Éta denser ti triplek sarta gawéna gampang, tanpa chipping atanapi megatkeun gampang (speed feed jeung spindle kudu nyukupan, sabab panas nepi cukup gancang sarta bisa kaduruk), sarta bakal boga finish lemes. Nanging, éta tiasa gaduh résistansi anu langkung saé dina hiji arah tibatan anu sanés, hal anu henteu positip pikeun bagian anu kedah kuat atanapi pikeun struktur. Detil penting sanésna nyaéta éstétika, sabab éta henteu nawiskeun sisikian tina kai alami, janten peryogi lukisan, atanapi panggunaan lambaran hiasan. Salaku pancegahan, sebutkeun yén partikel halus anu kaseuseup salami prosés kalayan MDF ngabahayakeun pikeun kaséhatan, sabab éta sanés ngan ukur kai. Maké topéng.
  • triplek: Dijieunna tina sababaraha lambar ipis tina kai anu dihijikeun. Weighs kirang ti leuweung solid séjén, sarta bisa jadi cocog pikeun gantung cabinets, sarta béaya rendah séjén, item béaya rendah. Anjeun kudu nyandak precautions nalika digawé kalayan sagala jenis mesin CNC, sabab condong chip

Anjeun oge kedah mertimbangkeun aspék séjén penting lamun milih kai katuhu pikeun proyék anjeun:

• Ukuran gandum: gandum halus milik softwoods, grain kasar jeung hardwoods. Anu bijil halus langkung gampang digiling, tapi anu bijil kasar nawiskeun kelancaran anu langkung ageung sareng hasil anu langkung saé.
• eusi Uap: Interferes jeung flex jeung durability tina kai, kitu ogé finish salila ukiran jeung ongkos feed Anjeun bisa ngahontal. Idéal pikeun ukiran nyaéta kai antara kalembaban 6-8%. Kalembaban ogé bakal nangtukeun suhu alat salami prosés, sareng unggal kalembaban 1% anu naék, suhu bakal ningkat sakitar 21ºC. Ogé, kalembaban anu rendah tiasa nyababkeun permukaanna sobek kaleuleuwihan sareng kalembaban anu kaleuleuwihan tiasa nyababkeun permukaan langkung kabur.
• Cangreud: Ieu mangrupikeun daérah dimana dahan ngahijikeun kalapa, sareng biasana gaduh serat dina arah anu béda sareng langkung hese sareng poék. Nalika damel sareng mesin CNC, parobihan ngadadak dina karasa tiasa nyababkeun beban shock, janten anjeun kedah nganggo parameter anu leres atanapi nganggo arah anu nyingkahan knots ieu.
• laju sateuacanna: nyaéta laju feed dimana alat ngaliwatan permukaan bagian. Lamun handap teuing bisa ngabalukarkeun kaduruk dina beungeut kai, sarta lamun luhur teuing bisa ngabalukarkeun splinters. Paling model mesin biasana boga setélan béda pikeun gawé kalawan sababaraha bahan, batur bakal butuh anjeun nyaluyukeun aranjeunna sacara manual.
• pakakasCatetan: Salian milih mesin CNC kalawan spindles dipeunteun sahanteuna 1 nepi ka 1.5 hp (0.75 nepi ka 1.11 kW) pikeun ngahontal speeds machining ditangtoskeun pikeun kai, alat nu dipaké (jeung ngagantian lamun dipaké atawa kusam) ogé penting:
  • rising motong: Aranjeunna nyabut chip dina arah ka luhur, sarta bisa luh ujung luhur workpiece nu.
  • motong handap: Aranjeunna nyorong kai cut handap, méré ujung luhur lemes, tapi bisa ngabalukarkeun tearing dina ujung handap.
  • lempeng diteukteuk: Aranjeunna teu di hiji sudut ka beungeut motong, ngarah nawiskeun kasaimbangan antara dua saméméhna. Sabalikna, aranjeunna gaduh laju panyabutan bahan henteu gancang sareng aranjeunna langkung panas.
  • Komprési: Ieu mangrupakeun jenis alat nu boga panjang sababaraha milimeter sarta bisa ngahontal motong kaluhur atanapi kahandap ku ngadalikeun jerona motong. Hal ieu ngamungkinkeun pikeun lemes luhur jeung handap tepi rengse.

Bahan sanésna

Tangtu, aya mesin CNC nu bisa digawekeun ku sababaraha bahan ku interchanging parabot. Ogé tipe séjén mesin CNC ranging saluareun kai jeung logam. Sababaraha conto sejenna bahan cocog pikeun CNC nyaéta:

• Nilon: A polimér termoplastik low-gesekan nu bisa dipaké salaku alternatif pikeun logam dina sababaraha kasus. Éta kaku, kuat, bahan tahan dampak sareng résistansi kimiawi anu saé sareng heran elastis. Ieu bisa dipaké pikeun tank, bagian éléktronik, gears, jsb.
• busa: bahan anu tiasa gaduh nilai kaku anu béda sareng hampang pisan sareng awét.
• plastik séjén: kayaning POM, PMMA, acrylic, ABS, polycarbonate atawa PC, sarta polipropilén atawa PP, polyurethane, PVC, karét, vinyl, karét ...
• keramik jeung kaca: alumina, SiO2, kaca tempered, liat, feldspar, porselen, stoneware, jsb.
• Serat: fiberglass, serat karbon…
• multi-bahan: ACM atanapi sandwich panels.
• Kertas sareng karton
• marmer, granit, batu, silikon...
• Kulit jeung lawon séjén

Numutkeun sumbu maranéhanana

Jinis mesin CNC nurutkeun sumbu maranéhna bakal nangtukeun jumlah derajat tina kabebasan gerak jeung pajeulitna potongan anu tiasa dianggo Anu paling menonjol nyaéta:

3-sumbu mesin CNC

machining 3 sumbu, atawa 3-sumbu mesin CNC, ngamungkinkeun alat gawé pikeun beroperasi dina tilu diménsi atawa arah disebut X, Y jeung Z. Jenis mesin ieu sering dianggo pikeun machining 2D, 2.5D, sareng géométri 3D. Loba mesin CNC mirah biasana mibanda konfigurasi sumbu ieu, sarta ogé loba industri, saprak éta salah sahiji konfigurasi paling umum.

• X jeung Y sumbu: dua sumbu ieu bakal dianggo bagian horizontal.
• Sumbu Z: Ngidinan alat vertikal derajat kabebasan.

3-sumbu CNC machining éta hiji évolusi tina péngkolan usaha Rotary. The bagian bakal nempatan posisi cicing bari alat motong ngalir sapanjang tilu sumbu ieu. Idéal pikeun bagian tanpa jéntré intricate atanapi jero.

4-sumbu mesin CNC

mesin cnc 4 sumbu aranjeunna sarupa jeung saméméhna, tapi hiji sumbu tambahan ditambahkeun pikeun rotasi bagian. Sumbu kaopat disebut sumbu A sarta bakal muterkeun bari mesin teu bisa dipake bahan. Sakali bagian éta dina posisi anu bener, rem diterapkeun kana sumbu éta sareng sumbu XYZ teraskeun mesin bagian éta. Aya sababaraha mesin anu ngamungkinkeun XYZA dipindahkeun sakaligus, sarta aranjeunna katelah mesin CNC machining kontinyu.

jenis ieu mesin CNC bisa nyieun gelar gede tina jéntré ti saméméhna, sarta bisa jadi cocog pikeun bagian kalawan cavities, arches, silinder, jsb.. Mesin jenis ieu biasana gaduh dua masalah, sapertos ngagem gear cacing upami dianggo sacara intensif, sareng tiasa aya muter dina aci anu tiasa mangaruhan katepatan atanapi reliabilitas mesin kusabab geter.

5-sumbu mesin CNC

mesin cnc 5 sumbu eta dumasar kana alat jeung 5 derajat kabebasan atawa arah béda. Salian X, Y, jeung Z, anjeun kudu nambahan rotasi jeung sumbu A sakumaha dina opat sumbu, sarta sumbu tambahan sejen disebut sumbu B. Ieu ensures yén parabot bisa ngadeukeutan bagian dina sagala arah dina hiji single. operasi, tanpa kudu sacara manual ulang posisi bagian antara operasi. The a jeung b sumbu aranjeunna bakal dimaksudkeun pikeun mawa workpiece nu ngadeukeutan ka alat nu bakal mindahkeun di xyz.

jenis ieu mesin diwanohkeun dina abad ka-XNUMX, sahingga tingkat luhur pajeulitna sarta precision tinggi. Aranjeunna sering dianggo dina aplikasi médis, panalungtikan sareng pamekaran, arsitéktur, industri militer, dina séktor otomotif, jsb. The aral pangbadagna nyaéta yén CAD / desain CAM bisa jadi pajeulit, tambah aranjeunna mindeng mesin mahal sarta merlukeun operator kacida terampil.

Lain (nepi ka 12 sumbu)

Sumber: www.engineering.com

Sajaba 3, 4 jeung 5 sumbu, aya jenis mesin CNC kalawan langkung sumbu, bahkan dugi ka 12. Ieu mangrupikeun mesin anu langkung maju sareng mahal, sanaos henteu biasa. Sababaraha conto nyaéta:

• 7 sumbu: Ngidinan Anjeun pikeun nyieun panjang, bagian ipis jeung loba detil. Dina jenis ieu mesin CNC urang boga sumbu pikeun katuhu-kénca, luhur-handap, gerak deui-hareup, rotasi alat, rotasi workpiece, rotasi sirah alat, sarta gerak clamp karya.
• 9 sumbu: Jenis ieu ngagabungkeun hiji lathe kalawan 5-sumbu machining. Hasilna nyaéta anjeun tiasa ngaktipkeun sareng ngagiling sapanjang sababaraha pesawat kalayan pangaturan tunggal, sareng kalayan akurasi anu saé. Salaku tambahan, éta henteu peryogi asesoris sekundér atanapi loading manual.
• 12 sumbu: aranjeunna gaduh dua VMC na HMC huluna, unggal sahijina ngamungkinkeun gerakan dina sumbu X, Y, Z, A, B jeung C. jenis ieu mesin nawiskeun ningkat produktivitas jeung precision.

Gumantung kana alat

Gumantung kana alat nu mounts mesin CNC, urang bisa ngabedakeun antara:

• ngan alat: Nyaéta anu ngan ukur dipasangkeun alat tunggal, boh éta bor, pamotong panggilingan, sabeulah, jsb. Sababaraha mesin ieu ngan ukur tiasa ngalaksanakeun hiji jinis tugas, sareng teu tiasa alat diganti pikeun anu sanés. Batur kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngarobah alat, tapi kudu dipigawé sacara manual.
• multitool otomatis: Aranjeunna boga sirah kalawan sababaraha parabot, jeung maranéhna sorangan bisa pindah ti hiji ka sejen otomatis sakumaha diperlukeun.

Naon CNC router atanapi CNC router

Un router atawa cnc router ngagunakeun sirah alat sarupa mesin panggilingan CNC. Sanajan kitu, aranjeunna gaduh sababaraha béda ti ieu. Ieu kadang dibangkitkeun kabingungan hébat, sarta loba bingung aranjeunna kalayan mesin motong CNC sorangan, atanapi nganggo istilah salaku sinonim pikeun panggilingan CNC.

Beda jeung mesin CNC séjén

A router CNC jalan pisan aman.sarupa jeung mesin CNC kayaning lathe atawa mesin panggilingan. Router loba dipaké pikeun manufaktur panto dina industri woodworking, antara séjén. Éta tiasa ngalakukeun seueur hal, tina ukiran panto, hiasan panel, ukiran sapertos tanda, cetakan, kabinet, jsb. Sababaraha béda anu paling kasohor sareng mesin panggilingan nyaéta:

• A router sampurna pikeun nyieun propil jeung lambar dina speed tinggi. Ieu bédana penting séjén, saprak mesin panggilingan CNC teu dirancang pikeun digawé jadi gancang.
• Sacara umum, mesin panggilingan CNC dipaké pikeun ngagiling / motong bahan harder (titanium, baja, ...), sarta routers CNC pikeun bahan lemes (kai, busa, plastik, ...).
• CNC routers anu mindeng kirang tepat ti mesin panggilingan CNC, tapi bakal ngidinan Anjeun pikeun nyieun leuwih bagian dina kirang waktos.
• Mesin routing CNC nyata langkung mirah tibatan mesin panggilingan. Sababaraha mesin routing canggih tiasa hargana sakitar € 2000, sedengkeun mesin panggilingan CNC tina kualitas anu sami hargana sakitar € 10.000.
• CNC routers mindeng dipaké pikeun machining sarta motong bagian badag (panto, piring, ...).
• Sedengkeun pikeun bédana antara motong router CNC, sarta motong ku tipe sejen tina mesin motong CNC, aya kanyataan yén router ngagunakeun speed rotational sahiji alat na sangkan motong.
• Hiji masalah jeung router pikeun motong téh nya éta bakal runtah aréa permukaan leuwih ti tipe séjén motong, saprak sakabéh diaméter bit bor atawa panggilingan cutter bakal leungit.
• A router CNC matak ngamudahkeun pikeun motong dina 3D.

Di sisi séjén, éta ogé boga sababaraha kamiripan, kayaning cutters panggilingan dipaké salaku parabot, nu ogé bisa kapanggih kalawan sababaraha sumbu, pikeun bahan béda (foams, kai, plastik, ...), jsb.

Jenis parabot pikeun mesin CNC

Sumber: Fiktif

Aya ogé rupa-rupa parabot pikeun CNC nu bisa dipasang dina sirah gawé. Jinis mesin anu tiasa dilakukeun ku mesin CNC bakal gumantung kana aranjeunna, ogé jerona, radius tindakan, laju kerja, jsb. Sababaraha anu paling penting nyaéta:

• Raray atanapi cangkang strawberry: Ieu rada umum, sarta aranjeunna alus pikeun nyoplokkeun bahan ti wewengkon lega. Contona, pikeun roughing awal hiji bagian.

• ngagiling tungtung datar: alat baku sejen nu bisa ditempo dina ukuran béda (diaméter), sarta bisa dipaké pikeun digawé di sisi jeung luhureun sapotong, kitu ogé motong. Ogé bisa dipaké pikeun bor cavities.

• Ngagiling tungtung buleud: Ieu tipe sejen tina cutter kalawan tip rounded, sarupa jeung saméméhna, tapi kalawan ujung rada rounded, pikeun sababaraha jenis engravings.

• bal bur: Ieu sagemblengna buleud dina tip, sarupa jeung tungtung buleud, tapi kalayan bentuk leuwih sampurna. Éta idéal pikeun surfaces contoured 3D, sarta moal ninggalkeun juru seukeut kawas tungtung pasagi.

• Bor: Éta sarua jeung drills, alat pikeun pangeboran, nyieun liang disadap, pangaluyuan precision, jsb. Sikat ieu tiasa tina sababaraha ukuran anu béda.

• Jalu: Lamun nyaho paeh, nyieun benang dina beungeut luar sapotong, jalu ngalakukeun hal nu sarua tapi jero. Hartina, bari paeh bisa dipaké pikeun nyieun screw a, keran bisa nyieun kacangan.

• chamfer panggilingan cutter: éta sarupa jeung cutter panggilingan raray, tapi biasana pondok tur rada seukeut (aranjeunna boga ujung angled, gumantung kana chamfer nu dipikahoyong, 30º, 45º, 60º, jsb). Jenis panggilingan cutter ieu dipaké pikeun nyieun chamfers di juru. Ogé bisa dipaké pikeun mesin countersinks.

• sabeulah serrated: Ieu mangrupakeun tipe cutter dina bentuk piringan motong anu bisa dipaké pikeun nyieun undercuts atawa alur, malah notches T ngawangun ngaliwatan potongan.

• ragaji longitudinal: Ieu sarua jeung saméméhna, tapi boga bédana, tur éta disc biasana thinner pikeun motong alur jero atawa ngabagi potongan. Éta ogé biasana gaduh diaméter anu langkung ageung.

• Reamer: mangrupakeun jenis alat dipaké pikeun widen liang aya pikeun masihan aranjeunna diaméter pasti. Sajaba ti éta, maranéhna ninggalkeun finish alus, sarta boga kasabaran hadé ti bor bit.

• ngapung cutter: Ieu mangrupakeun tipe panggilingan cutter nu ngan boga sabeulah motong dipasang dina bar. Bar éta bisa dipindahkeun pikeun nyieun diaméter motong nu leuwih gede atawa leutik.

• radius cutter éksternal: mangrupa alat husus sejen pikeun nambahkeun radius dina ujung luar.

• alat ukiran: Éta dipaké pikeun ngukir gambar, téks atanapi outlines dina beungeut bagian a.

• alat countersink: dipaké pikeun countersinking atawa pikeun chamfers.

• cutter dovetail: éta alat kalawan bentuk rada husus sarta bisa nyieun hiji undercut dina bahan.

Parameter kontrol CNC

Tungtungna, éta ogé penting cnyaho parameter machining nu ngaganggu kontrol mesin CNC ieu. Upami anjeun hoyong ngalakukeun itungan, anjeun kedah terang yén aya seueur sumber anu tiasa ngabantosan anjeun, ti aplikasi pikeun alat sélulér, ka parangkat lunak pikeun PC, ngalangkungan sababaraha kalkulator online. Sababaraha conto nu bisa Anjeun pake pikeun setelan ditangtoskeun tina parabot CNC Anjeun nyaéta:

• Aplikasi pikeun alat sélulér Android sareng ios:
  • cnc kalkulator
  • Machining Calculator
  • camcut
  • Vortex Pakakas
  • fswizard
• Kalkulator dumasar wéb online:
  • Alat GDP
  • CutterToko
  • FSWizard pikeun Chrome
• software CNC pikeun PC:
  • Tingali di dieu

Parameter machining penting

salaku ka parameter anjeun kudu nyaho nalika ngadalikeun mesin CNC nyaéta:

Ieu mangrupakeun nilai anu anjeun tiasa kéngingkeun tina manual produsén mesin CNC, parangkat lunak, atanapi kalkulator, pikeun nyaluyukeun parameter pikeun jinis machining (nurutkeun wates modél sareng ciri téknis), bahan alat éta sorangan (aranjeunna tiasa ngarecah. , ngalipet , overheat,... lamun maranehna teu cocog), jeung bahan dipaké (eta bisa ngahasilkeun machining goréng, defects dina bagian,...). Sareng sadaya parameter ieu ogé kalebet kana G-Code, sapertos paréntah S pikeun ngarobih RPM, laju maju nganggo paréntah G-Code F, jsb.

Inpo produsén

Pabrikan mesin CNC nyayogikeun data ngeunaan laju motong, beban chip, sareng sajabana, sadayana biasana aya dina manual anu aya dina mesin, dina versi digital manual anu anjeun tiasa mendakan dina halaman wéb resmi merek mesin CNC. , atawa ogé lambaran data anjeun. Pastikeun éta pikeun model husus Anjeun, sabab bisa rupa-rupa antara model, sanajan ti mesin sarua.

Tina data ieu tiasa itungan sacara manual, nganggo rumus dina tabel di luhur, atanapi nganggo kalkulator online, aplikasi, atanapi parangkat lunak. Upami anjeun teu gaduh data produsén, maka anjeun gaduh sababaraha pilihan:

• Anggo pangalaman pikeun nungtun anjeun, sok dimimitian ku nilai parameter anu langkung konservatif supados henteu maksa. Maksudna, jenis trial and error. Dina guild biasana disebut metode ngadangukeun sareng ngukur, nyaéta, mariksa yén mesin ngalaksanakeun tugasna leres dina hal motong sareng ngabéréskeun, sareng nyaluyukeun parameter pikeun koréksi anu diperyogikeun.
• Anggo manual atanapi tabel nilai ti produsén sanés anu gaduh ciri anu sami (D, jumlah huntu, bahan, ...).

inpo leuwih

• mesin CNC: pituduh ka kontrol numeris
• Kumaha mesin CNC jalan jeung aplikasi
• Prototyping jeung desain CNC
• CNC lathe jenis sarta ciri
• Jinis mesin panggilingan CNC
• Jenis CNC router sarta motong CNC
• Jenis ukiran laser
• mesin CNC lianna: pangeboran, Pick & Tempat, las tur leuwih
• Kumaha mesin CNC tiasa ngabantosan perusahaan
• Meuli Guide: Kumaha Milih The Best Mesin CNC
• Pangropéa tina mesin CNC
• Pitunjuk definitif ngeunaan plotters: naon plotter sareng naon éta
• Mesin CNC pangsaéna pikeun luang sareng panggunaan profésional
• The plotters percetakan pangalusna
• The plotters motong pangalusna
• Consumables pangalusna pikeun potters: cartridges, kertas, vinyl, jeung suku cadang