Boeing Om det är ett företag som har präglats av något de senaste månaderna så är det just på grund av dess stora engagemang för så innovativa teknologier som 3D-printing. Tack vare detta har man gjort stora investeringar i forskning och utveckling som har gjort det möjligt för den att gå framåt med stormsteg, särskilt inom de områden som är mest intressanta för en flygplanstillverkare som Boeing, som t.ex. tillverkning av 3D-tryckta titandelar.
Som precis meddelats i sitt senaste pressmeddelande verkar det som att Boeing kommer att börja använda den här typen av 3D-printade delar på sitt 787 Dreamliner passagerarplan tack vare att de just har godkänts av Federal Aviation Authority. Som en detalj, kommentera att Boeing uppskattar att tack vare användningen av dessa tryckta delar kommer att kunna spara upp till 3 miljoner dollar i produktionskostnader för vart och ett av planen komma in på flygbolagen.
Boeing kommer drastiskt att minska sina produktionskostnader tack vare användningen av 3D-utskrift.
Som en detalj, berätta att dessa titanbitar tillverkade med 3D-utskrift kommer att produceras av det nordamerikanska företaget Norsk Titanium tack vare en ny tillverkningsprocess döpt med namnet på Snabb plasmaavsättning. Detta företag är det enda av flera som har lyckats tillverka alla typer av delar under de rigorösa specifikationer som Boeing självt.
Denna process fungerar på ett mycket enkelt och komplext sätt, eftersom det är möjligt att smälta titantråd med inert gas argon med stor precision. Denna process gör det möjligt att omvandla titantråden till komplexa komponenter lämpliga för strukturella och säkerhetskritiska tillämpningar. Under tillverkningsprocessen har företaget utvecklat ett system som kan övervaka varje del cirka 2.000 XNUMX gånger per sekund för att säkerställa kvaliteten på slutprodukten.