För några år sedan verkade det vara science fiction att kunna göra metallföremål i omöjliga former från grunden, men 3D-utskrift av metallföremål är verklighet och de senaste månaderna har det blivit mycket populärt.
Vi förklarar hur DMLS-teknik fungerar, direkt metallsyntes med laser.
DMLS, 3D-utskrift av metallföremål
DML är en extremt avancerad tillverkningsteknik som uanvänder pulveriserade metaller som bas. Den använder en laser med hög effekt för limning du är selektivt partiklar metallisk. Detta är gjort lager på lager, där maskinen fördelar ett nytt lager av metallpulver efter att ett lager har sintrats. Det är viktigt att uppmärksamma stödstrukturer kan krävas. Dessa strukturer genereras dock automatiskt och därefter kommer att tas bort manuellt. När utskriften är klar utförs en slutlig värmebehandling.
En av de mest lämpliga metaller att använda med denna teknik är aluminium. Modellerna i aluminium har egenskaper som att de är mycket stark, exakt och de klarar 0.25 mm detaljer. 3D-utskrift i aluminium används ofta för fullt fungerande delar såväl som reservdelar, men aluminium är också mycket lämpligt för utskrift av smycken.
Designbegränsningar
Som med andra tekniker finns det vissa tekniska begränsningar att vara medvetna om. De minsta väggtjocklek det borde vara 0,5 mm för små ytor (upp till 15 mm x 15 mm) och åtminstone 1 mm för stora sektioner.
Teknik DML tillåter a Detaljnivå väldigt fin, även så liten som 0.25mm. Men för finish så exakt som präglad eller graverad text du måste respektera a 0,4 mm minsta linjetjocklek, minsta 0,4 mm höjd och 0,15 mm minimidjup.
När du utformar modeller för 3D-utskrift på aluminium bör du tänka på designens geometri. Vinklade former, rät vinklar och raka kan se lite mindre attraktiva ut jämfört med fristående eller organiska former. Men det är det bättre ha vinklar brant över 35 °eftersom de sannolikt har bättre och mjukare ytor. Vinklar som mäter mindre än 35 ° och hängande strukturer tenderar att ha en lägre ytkvalitet.
Stödstrukturer är nödvändiga för att hålla din modell stel under utskrift och för att förhindra inre stress och snedvridning. Om vi inte använder stödstrukturerväggar eller avsatser med vinklar under 40 ° skulle vara riskerar att kollapsa under tryckprocessen.
Om du är nyfiken på hur metallföremål skrivs ut, men du inte har tillgång till ett team av dessa egenskaper, kan du alltid välja skicka dina delar till online-utskriftstjänster, som till exempel imaterialisera.
Fler och fler webbplatser är specialiserade på utskrift med material och tekniker som vi inte har direkt tillgång till som individer. Det här är en bra alternativ så att tillverkargemenskapen kan få tillgång till nya produktionsmetoder men kanske är det något Cara att använda den kontinuerligt.