I det senaste pressmeddelandet som släpptes av Airbushar företaget precis meddelat att de efter många tester äntligen kommer att kunna introducera 3D-utskrift för tillverkning av vissa delar av deras nya flygplan A350 XWB och för det har de beslutat att vända sig till en specialist som Stratasys, som kommer att ansvara för tillverkningen av dessa delar genom 3D-utskrift.
Innan vi fortsätter måste vi göra det klart att företaget kommer att ansvara för tillverkningen av olika icke-strukturella delar som stöd och andra delar för installation av system. Dessa delar kommer att tillverkas med materialet ULTEM 9085 utvecklad och patenterat av Stratasys själv tack vare många års samarbete med Airbus, arbete som har tjänat till att utveckla detta komplexa material som nästan uteslutande är avsett för produktion av delar till Airbus-flygplan.
Stratasys Direct Manufacturing ansvarar för tillverkning av Airbus-delar på begäran
till Joe allison, Chef för Stratasys Direct Manufacturing, en division inom multinationella som faktiskt kommer att ansvara för tillverkningen av de delar som senare kommer att monteras på Airbus A350 XWB:
Vi är stolta över att samarbeta med Airbus för att vidareutveckla 3D-utskrift för flygindustrin. Vår kunskap om att bygga delar färdiga för installation på flygplanet, tillsammans med våra unika process- och kvalitetskontroller, kommer att göra det möjligt för Airbus att förbättra sin konkurrenskraft genom att utnyttja de tekniska fördelarna med 3D-utskrift.
En av styrkorna för att detta samarbetsavtal ska genomföras är just att Stratasys Direct Manufacturing redan har den infrastruktur och kapacitet när det gäller 3D-utskrift som behövs för att stödja och tillverka de delar som Airbus behöver helt på begäran. Vilket för företaget som är specialiserat på design och konstruktion av flygplan betyder minska produktionstiderna såväl som lagerkostnaderna avsevärt.