Printa za 3D zina shida na milipuko kama vifaa vingine yoyote, kwa hivyo unapaswa kujua jinsi ya kufanya matengenezo sahihi ili kuchelewesha kuonekana kwa shida, na pia kujua iwezekanavyo. suluhisho za kuvunjika na vipuri vya vichapishi vya 3D ambayo unayo ya kubadilisha kitu kilichoharibiwa inapobidi. Yote ambayo utajifunza na mwongozo huu dhabiti.
Index
- 1 Sehemu bora za vipuri kwa vichapishi vya 3D
- 1.1 Mabano / Sahani ya Kubebea
- 1.2 Kitanda
- 1.3 Karatasi ya PEI ili kuboresha kujitoa na kuondolewa kwa sehemu
- 1.4 Kiwango
- 1.5 chapisha sahani ya msingi
- 1.6 Kuweka mafuta
- 1.7 Extruder au hoten
- 1.8 nozzles
- 1.9 bomba la PTFE
- 1.10 kiunganishi cha nyumatiki
- 1.11 Ugavi wa nguvu kwa printa ya 3D
- 1.12 Motor
- 1.13 Ukanda wa meno
- 1.14 Polea
- 1.15 kuzaa au kuzaa
- 1.16 Disipador de kalori
- 1.17 Shabiki
- 1.18 Karatasi ya FEP
- 1.19 Mafuta
- 1.20 thermistor
- 1.21 Skrini ya LCD
- 1.22 Taa ya mfiduo wa UV
- 1.23 tank ya resin
- 1.24 Vifaa vya ziada na zana
- 2 Matengenezo ya printa za 3D
- 2.1 Usawazishaji au Urekebishaji wa kitanda
- 2.2 Urekebishaji wa Mhimili
- 2.3 Dumisha mshikamano mzuri
- 2.4 Marekebisho ya Mvutano wa Ukanda wa Muda
- 2.5 iliyotiwa mafuta
- 2.6 Kusafisha kwa pua
- 2.7 Matengenezo ya Filamenti
- 2.8 Uingizwaji wa pua
- 2.9 kusafisha kitanda
- 2.10 Usafishaji wa nje (jumla)
- 2.11 kusafisha ndani
- 2.12 kusafisha resin
- 2.13 Sasisha programu dhibiti ya kichapishi cha 3D
- 3 Mwongozo wa kutambua na kurekebisha matatizo ya kawaida ya kichapishi cha 3D
- 3.1 Kwa nini kichapishi changu cha 3D hakichapishi?
- 3.2 Pua iko kwenye umbali usiofaa kutoka kwa kitanda
- 3.3 Filamenti kuumwa au kukosa sehemu
- 3.4 Mchapishaji huacha sehemu iliyochapishwa katikati
- 3.5 Maelezo madogo hayajachapishwa
- 3.6 Kushikamana vibaya kwa sehemu
- 3.7 Mashimo yasiyojazwa kwenye safu ya mwisho
- 3.8 Voids zisizojazwa kwenye tabaka au sehemu nyembamba za sehemu
- 3.9 Extruder motor overheated
- 3.10 Warping au deformation: sababu na ufumbuzi
- 3.11 Urekebishaji wa kichapishi cha 3D kwa kamba au kukatika
- 3.12 Pua imefungwa
- 3.13 Kubadilisha tabaka au uhamishaji wa tabaka
- 3.14 madoa
- 3.15 Plastiki ya ziada kwa namna ya tone
- 3.16 makovu juu ya uso
- 3.17 chini ya extrusion
- 3.18 utaftaji kupita kiasi
- 3.19 Uboreshaji wa pua
- 3.20 Undulations
- 3.21 Overheating katika sehemu zilizochapishwa
- 3.22 Delamination katika kuponya resin
- 3.23 Utupu wa kuchapisha kwenye kichapishi cha resin
- 3.24 tabia isiyokuzwa
- 3.25 Mashimo au kupunguzwa
- 3.26 Nyufa huonekana kwenye safu ya kwanza
- 3.27 Waliozaliwa
- 3.28 Ukali au upele
- 3.29 Ukandamizaji kupita kiasi
- 3.30 Ukosefu wa kushikamana katika printer ya 3D ya resin
- 3.31 Silhouettes kwenye msingi wa uchapishaji (printa ya resin 3D)
- 3.32 Screw ya kusawazisha imefikia kikomo chake
- 3.33 Tafsiri misimbo ya hitilafu ya kichapishi cha 3D
- 4 habari zaidi
Sehemu bora za vipuri kwa vichapishi vya 3D
Hapa kuna kadhaa mapendekezo ya vipuri vya vichapishi vya 3D kukuongoza, ingawa si zote zinazoendana na modeli yoyote ya kichapishi cha 3D:
Mabano / Sahani ya Kubebea
Kitanda
Karatasi ya PEI ili kuboresha kujitoa na kuondolewa kwa sehemu
Kiwango
chapisha sahani ya msingi
Kuweka mafuta
Extruder au hoten
nozzles
bomba la PTFE
kiunganishi cha nyumatiki
Ugavi wa nguvu kwa printa ya 3D
Motor
Ukanda wa meno
Polea
kuzaa au kuzaa
Disipador de kalori
Shabiki
Karatasi ya FEP
Mafuta
thermistor
Skrini ya LCD
Taa ya mfiduo wa UV
tank ya resin
Vifaa vya ziada na zana
Kitengo cha Kikataji cha Nozzle
Vidokezo kwa fujo katika pua ya extrusion, kuondoa vikwazo au vifungo vinavyowezekana vya filament iliyoimarishwa ambayo inaweza kuwa inazuia kutoka.
Seti ya zana za uchimbaji na kusafisha
Seti ya zana ambazo zitakusaidia na kazi za kusafisha, kuondolewa kwa sehemu na ukarabati ya kichapishi chako cha 3D.
Seti ya vichungi na vichungi vya resin
Kit cha funnels na filters kumwaga resin na kuondoa chembe imara. Watakusaidia nyote wawili kukiweka kwenye amana za kichapishi na kukirejesha kwenye mashua ikiwa mnataka kukiweka.
Hifadhi kavu na salama ya filamenti
Unaweza kupata mifuko ya utupu kuhifadhi filaments bila unyevu au vumbi wakati una spools kadhaa na hautazitumia kwa muda mrefu. Katika kesi ya resin, njia bora ya kuiweka ni katika sufuria yake mwenyewe.
Aidha, unyevu unaweza kuathiri filaments Uchapishaji wa 3D. Ndiyo maana masanduku ya kukausha yanauzwa ambayo yatarejesha "afya" nzuri ya filaments yako, na hivyo kuokoa filament ya mvua.
Matengenezo ya printa za 3D
- Urekebishaji. Mwandishi: Stemfie3D
- Urekebishaji. Mwandishi: paulo@kiefe.com
- Urekebishaji. Mwandishi: Stemfie3D
- Urekebishaji. Mwandishi: Stemfie3D
- Kulainisha. Mwandishi: paulo@kiefe.com
- Urekebishaji. Mwandishi: Stemfie3D
- Urekebishaji. Mwandishi: paulo@kiefe.com
- Sehemu iliyoshindikana kwa sababu ya urekebishaji duni na usanidi
Kinga daima ni bora kuliko ukarabati. Ndiyo maana ni muhimu sana kufanya matengenezo mazuri ya vifaa vya uchapishaji vya 3D. Kwa matengenezo sahihi, kuvunjika kwa sehemu na kuzorota kwao kunaweza kuchelewa, pamoja na kuzuia matatizo fulani. Kwa kifupi, jitihada za kudumisha printa ya 3D itatafsiri katika tija kubwa na akiba ya kifedha kwa muda mrefu.
Usawazishaji au Urekebishaji wa kitanda
Weka kitanda vizuri ni kipaumbele. Inapaswa kufanyika mara kwa mara. Baadhi ya vichapishi vya 3D vinajumuisha kusawazisha kiotomatiki au nusu otomatiki (kutoka kwenye menyu ya udhibiti ya kichapishi yenyewe), kwa hivyo utaepuka kuifanya wewe mwenyewe. Lakini katika hali ambapo haijajumuishwa, itabidi urekebishe kwa mikono ili kuzuia kushuka, kanzu za kwanza zisizo sawa, au wambiso mbaya.
Ni muhimu kwamba kabla ya kusawazisha uhakikishe kuwa uso wa kitanda ni safi sana, na wakati wowote unaweza ni bora kufanya hivyo. kusawazisha moto. Kwa njia hii, itakuwa kwenye joto la uchapishaji na utaizuia kupotoshwa na upanuzi wa vifaa. Ingawa, kwa ujumla, hutaona tofauti kubwa kati ya calibration ya baridi au ya moto.
Kwa kusawazisha mwongozo Ni lazima utumie magurudumu au skrubu za kurekebisha ambazo printa huwa nazo kwenye msingi. Ni muhimu tu kuwahamisha kwa upande mmoja au nyingine ili kuinua au kupunguza pembe na kuiacha ngazi. Kumbuka kwamba unapaswa kurejelea pointi 5, pembe nne na katikati. Na ikiwa, kwa mfano, tabaka ni 0.2 mm, umbali kati ya pua ya extruder na kitanda katika pointi zote lazima iwe kati ya 0.1 na 0.2 mm.
Watumiaji wengine hutumia hila kwa kusawazisha, na ni kuweka kichapishi ili kuchapisha kitu na kupunguza kasi hadi kiwango cha juu wakati wa kuchapisha safu ya kwanza. Na wakati wa mchakato, wao huangalia unene usio na usawa wa safu na kiwango cha kitanda kwa manually mpaka ni kiwango.
Kumbuka kusawazisha kitanda angalau mara moja baada ya uboreshaji wa maunzi, wakati wa kuanzishwa kwa mara ya kwanza, wakati wa kutumia vifaa vya juu vya kupungua kama vile nailoni au polycarbonate, au wakati wa kusakinisha karatasi za PEI.
Urekebishaji wa Mhimili
Hii pia inaweza kufanywa kwa kutumia baadhi ya vitendaji vya kichapishi chenyewe kwa urahisi zaidi, au kwa mikono. Wakati mwingine calibration mbaya si tu suala la marekebisho, lakini ya XYZ shoka na matatizo au kuvaa, hivyo watahitaji uingizwaji. Kuangalia calibration, unaweza pakua mchemraba wa calibration na uchapishe ili kuona matokeo.
Dumisha mshikamano mzuri
La safu ya kwanza huathiri sehemu iliyobaki inayochapishwa. Kwa kuongezea, ikiwa hakuna mshikamano mzuri, zinaweza kutengwa au kuhamishwa wakati wa uchapishaji, na kusababisha kasoro (haswa katika vifaa kama vile ABS). Kwa hivyo, uso lazima uwe safi iwezekanavyo:
- Futa vumbi, mafuta ya kikaboni kutoka kwa ngozi yetu tunapogusa kitanda, na uchafu uliokusanyika na microfiber au kitambaa cha pamba. Unaweza kutumia kusafisha pombe kama IPA kwa vitanda vilivyotengenezwa kwa glasi.
- Ikiwa unatumia stika au kanda Ili kuboresha mshikamano wa kitanda, kunaweza kuwa na mabaki ya gundi ambayo unapaswa kufuta na kuosha kwa sabuni na maji kwenye kuzama (kuondoa kitanda kutoka kwa printer ya 3D). Pia, unapaswa kuchukua nafasi ya wambiso ikiwa kuna makosa yoyote ambayo yanaweza kuathiri safu ya kwanza.
Marekebisho ya Mvutano wa Ukanda wa Muda
Printa nyingi za 3D za nyumbani hutumia mikanda ya kuweka saa kwenye angalau shoka 2. Kamba hizi ni nyepesi na huruhusu harakati nzuri. Walakini, kwa harakati hii kuwa bora wanahitaji kukaza mara kwa mara ili kuepuka matatizo:
- huru: Wakati ni huru sana inaweza kuharibika na kuvaa meno, pamoja na haitajibu haraka kwa mabadiliko ya ghafla ya kasi na mwelekeo, ambayo huathiri ubora wa sehemu.
- Voltage ya juu: Itasababisha kuvunjika (ingawa nyingi zimetengenezwa kwa mpira na kuimarishwa kwa glasi ya nyuzi au chuma) au kulazimisha sehemu zingine, kama vile fani au puli, pamoja na kulazimisha injini zaidi. Na hii inaweza pia kusababisha kasoro za safu, vipimo visivyo sahihi, nk.
Ili kuziweka vizuri, fuata mwongozo wa modeli yako mahususi. Kawaida huwa na kiboreshaji cha ukanda kilichojengwa ambacho ni rahisi sana kutumia. inabidi tu kaza screw kufanya hivyo, kuwa na moja kwenye kila kamba uliyo nayo.
iliyotiwa mafuta
Ni muhimu sana kwamba usitumie bidhaa kama vile 3 kwa 1, aina ya WD-40 na sawa, kwani sio tu kwamba hii haitalainisha kichapishi chako vizuri, lakini pia inaweza kuondoa kilainishi chochote kilichobaki.
Kuna aina nyingi tofauti za grisi na mafuta, hakikisha kuwa ni ile iliyopendekezwa na mtengenezaji wa kichapishi chako cha 3D, kwa kuwa kunaweza kuwa na bora zaidi kuliko wengine. Baadhi ya maarufu zaidi huwa na grisi nyeupe za lithiamu, mafuta kavu kama vile baadhi ya msingi wa silicone au Teflon, nk.
Mchakato wa kulainisha au kupaka mafuta unapaswa kuwa inatumika kwa sehemu zinazohamia zinazohitaji, hivyo basi kuepuka joto kupita kiasi kwa motors kutokana na msuguano, kasoro za uso kwenye uchapishaji, au kelele:
- Fimbo zilizo na fani au fani za mstari
- reli au reli
- skids za lori
- skurubu za mhimili wa Z
Ikiwa umetumia muda mrefu bila kulainisha vipengele vyake, kuna uwezekano kwamba itabidi ubadilishe sehemu fulani kwa sababu hazitakuwa katika hali kamili.
Kusafisha kwa pua
Ni moja ya sehemu muhimu zaidi na, licha ya hayo, mara nyingi hupuuzwa hadi inakuwa imefungwa. Pua ya extruder lazima pia iwe safi kabla ya kuanza kuchapa. Hii itaondoa mabaki ya filamenti dhabiti ambayo yamekwama na ambayo yanaweza kuathiri uchapishaji wa siku zijazo. Kwa hili unaweza kutumia kit kusafisha pua au kusafisha filamenti.
Baadhi ya mapendekezo sauti:
- Huenda pia umeona hilo vichapishi vingine vya 3D "drool" kidogo kabla ya kuanza kuchapa. Yaani, wanadondosha uzi wa nyuzi zilizoyeyushwa ambao unapaswa kuutoa kwenye jukwaa kabla haujashikana na wanaweza kupunguza safu ya kwanza ya sehemu itakayochapishwa.
- the madoa ya grout ya nje pia ni muhimu. Sio suala la uzuri, ni kuzuia pua kuharibika au chumba kutoka mwanzo hadi harufu ya plastiki iliyochomwa. Kwa ajili ya kusafisha sahihi, joto extruder na kisha lazima brashi na brashi bristle kutoka kit kusafisha. Unaweza pia kutumia msaada wa kibano au kitambaa nene, kuwa mwangalifu usijichome mwenyewe.
- Pia safisha kizuizi cha heater.
- Ikiwa unashuku kuna kizuizi, unapaswa kufanya uchimbaji baridi, ikiwa unaweza. Ikiwa sivyo, unaweza kutumia nyuzinyuzi za halijoto ya juu kama vile ABS au PETG kujaribu kufungua, au nyuzi maalum za kusafisha zilizopo kwenye soko. Ili kuzuia shida hizi za jam, kumbuka kila wakati kuweka halijoto inayofaa ya kuchanganya nyenzo zinazotumiwa.
Shukrani kwa matengenezo haya utaweza kuzuia kushuka kwa nyuzi, nafaka za uso kwenye sehemu zilizochapishwa, vizuizi, uboreshaji, na pia. matatizo kama vile underextrusion au overextrusion.
Matengenezo ya Filamenti
Filament lazima pia ihifadhiwe vizuri, au tuseme, lazima iwe imehifadhiwa vizuri. Unyevu na vumbi ni mambo mawili ambayo huathiri zaidi filamenti. Uhifadhi mbaya wa filamenti unaweza kusababisha kuziba kwa pua, kuongezeka kwa msuguano, kuongezeka kwa msuguano katika mirija ambayo filamenti husafiri, na kupasua kwa sababu ya unyevu.
Ili kufanya hivyo, unaweza kutumia masanduku ya kukausha na mifuko ya utupu iliyotajwa hapo juu, pamoja na matumizi ya cabins na filters hewa kwa printa yako ya 3D.
Uingizwaji wa pua
Mara kwa mara ni muhimu kuchukua nafasi ya pua ya extrusion ya printa yako ya 3D. Tatizo ambalo wale wa resini hawana, ingawa hawa wengine wana vikwazo vingine kama vile kubadilisha vyanzo vya mwanga. Wakati mwingine kuangalia kwamba grout inahitaji kubadilishwa ni rahisi kama kuangalia mwonekano wake, kwani itakuwa imepoteza rangi yake ya asili na itaonyesha madoa au kuzorota kwa uso.
Itategemea matumizi, ingawa ikiwa matumizi ni ya mara kwa mara, inashauriwa kuibadilisha kila baada ya miezi 3 au 6. Wakati PLA pekee inatumiwa, uimara wa sehemu hizi kawaida ni mrefu zaidi.
Kumbuka unaweza kupata aina mbili ya nozzles:
- Latón: Zina bei nafuu sana na zinafaa kwa nyuzi zisizo abrasive, kama vile PLA na ABS.
- chuma kigumu: ni chaguo bora kwa misombo mingine ya abrasive zaidi, kuchelewesha haja ya kubadili pua.
Kubadilisha pua hii ni hivyo rahisi kama vile kufungua ile iliyopo na kung'oa mpya kwenye kichwa cha kutolea nje. Bila shaka, lazima ziwe sambamba.
kusafisha kitanda
Daima ni wazo zuri safisha kitanda cha kuchapisha na kitambaa cha pamba baada ya kumaliza kila uchapishaji. Kupitisha kitambaa kutatosha, ingawa kunaweza kuwa na matukio ambayo stains au alama zinaweza kubaki. Katika kesi hiyo, unaweza kutumia pedi au sifongo na kutumia sabuni na maji, ukiondoa kitanda ili usiwe na mvua printer ya 3D. Kabla ya kuweka kitanda nyuma, hakikisha kuwa ni kavu.
Usafishaji wa nje (jumla)
Ikiwa utasafisha sehemu za nje za kichapishi, tumia a microfiber au kitambaa cha pamba bila pamba. Unaweza kutumia bidhaa ya kusafisha kwa hili, lakini hakikisha kwamba ikiwa ni nyuso za polycarbonate au akriliki, kama vile vifuniko vya printa za SLA, LCD na DLP, usitumie bidhaa zilizo na pombe au amonia, kwani itaharibu nyuso.
Aina hii ya kusafisha ni muhimu ili kuzuia uchafu kujilimbikiza kwenye reli au sehemu nyingine na kusababisha overheating, harakati zisizo sahihi, uharibifu wa sehemu, vibrations na sauti za ajabu wakati wa uchapishaji.
kusafisha ndani
Safisha kisichoonekana Pia ni muhimu kwa utunzaji mzuri. Baadhi ya vipengele vilivyofichwa, kama vile bodi za elektroniki, feni na heatsink, bandari, n.k., vinaweza kukusanya vumbi na uchafu mwingi, na kusababisha matatizo ya kawaida kama vile:
- Baridi mbaya kutokana na ukweli kwamba mashabiki hawageuki vizuri kutokana na uchafu kwenye shimoni au fani. Na hata hilo sinki limeziba.
- Nguzo zinazoweza kuunda matatizo ya mzunguko mfupi katika mifumo ya kielektroniki. Inaweza pia kukusanya unyevu kutoka kwa nyenzo za kikaboni kwenye uchafu na kuharibu bodi ya elektroniki.
- Kujenga juu ya gia na motors kuzuia uendeshaji laini.
kwa epuka, ni rahisi kama kutumia brashi ndogo, brashi au brashi na kusafisha uso wa vipengele hivi. Unaweza pia kutumia kisafishaji kidogo cha utupu na hata dawa ya CO2 kusafisha maeneo yasiyofikika zaidi.
kusafisha resin
Katika kesi ya uchafu wa resin au alama za resin, huwezi kutumia maji au safi yoyote ya kaya ili kuwaondoa. Kusafisha unaweza kutumia a microfiber au kitambaa cha pamba kusafisha sahani. Na ikiwa ni doa inayoendelea, tumia pombe ya isopropyl kuloweka kitambaa.
Sasisha programu dhibiti ya kichapishi cha 3D
Na mwisho lakini sio mdogo, unapaswa pia thibitisha kuwa programu dhibiti ya kichapishi chako cha 3D ni ya kisasa. Ikiwa huna toleo jipya zaidi, unapaswa kusasisha hili. Watengenezaji wengi wa vichapishi maarufu kwa kawaida hutoa matoleo kila baada ya miezi 6 au zaidi.
Sasisho hizi zinaweza kuleta maboresho kadhaa kama:
- Marekebisho ya hitilafu kutoka kwa matoleo ya awali
- Utendaji bora
- Vipengele zaidi
- Viraka vya usalama
Ili kusasisha programu dhibiti ya kichapishi chako cha 3D, utahitaji:
- Kompyuta ambayo unaweza kupakua na kusakinisha sasisho la programu.
- Pakua na usanikishe Kitambulisho cha Arduino, ikiwa kichapishi chako cha 3D kinategemea ubao wa Arduino.
- Kebo ya USB ili kuunganisha kichapishi na Kompyuta.
- Kuwa na maelezo ya kiufundi ya kichapishi chako cha 3D karibu (mm ya vinyago na viboreshaji vya XYZ, umbali wa juu zaidi wa safari wa mhimili, kiwango cha mlisho, kasi ya juu zaidi, n.k.).
- Faili iliyopakuliwa na toleo jipya la programu. Itategemea chapa yako na mfano wa kichapishi. Unapaswa kutafuta moja sahihi, lakini daima pakua kutoka kwa tovuti rasmi, sio tovuti za tatu.
hapa ni baadhi viungo vya riba kwa programu tofauti za kusasisha na firmware:
Mwongozo wa kutambua na kurekebisha matatizo ya kawaida ya kichapishi cha 3D
Ingawa matengenezo kamili yanafanywa, mapema au baadaye mifumo itashindwa au kuvunjika na hapo ndipo unapopaswa kujua jinsi ya kutambua matatizo na jinsi ya kutengeneza kichapishi chako cha 3D. Vivyo hivyo, lazima ukumbuke kuwa SLA sio sawa na DLP, au aina zingine za teknolojia. Kila mmoja ana matatizo yake. Hapa matatizo ya mara kwa mara yanatendewa, wengi wao wa filament au printers za resin kwa matumizi ya ndani, ambayo yanaenea zaidi.
Kwa nini kichapishi changu cha 3D hakichapishi?
Tatizo hili ni mojawapo ya wengi sababu zinazowezekana ina, kwani inaweza kuwa karibu chochote. Tafadhali angalia yafuatayo:
- Thibitisha kuwa kichapishi kimesakinishwa na kuunganishwa kwa usahihi.
- Hakikisha kuwa nishati kwenye kichapishi ni sahihi na kuwa imewashwa.
- Je! una filamenti? Moja ya sababu zisizo na maana ni kawaida ukosefu wa filament. Pakia upya filamenti mpya na ujaribu tena.
- Ikiwa kuna filament, jaribu kusukuma filament kwa mikono. Wakati mwingine kunaweza kuwa na eneo la shida la bomba ambalo halipiti vizuri na nguvu hiyo itatosha kupita eneo hilo.
- Pia angalia ili kuona ikiwa injini ya kulisha filamenti inageuka na gia ya kusukuma inageuka.
- Angalia skrini ya kichapishi ili kuona kama kuna taarifa yoyote muhimu au msimbo wa hitilafu ili kuona maana yake.
Pua iko kwenye umbali usiofaa kutoka kwa kitanda
Kama pua iko karibu sana na kitanda ili isitoe plastiki iliyopanuliwa, kana kwamba pua iko mbali sana na inachapishwa hewani., ni tatizo la kurekebisha kitanda. Unaweza kuona sehemu ya matengenezo kwenye kusawazisha ili kuisuluhisha.
Filamenti kuumwa au kukosa sehemu
Printers za bei nafuu mara nyingi hutumia a gia ya meno kusukuma filamenti huku na huko, lakini gia hizi zinaweza kuharibu nyuzi zinapoenda, na hata kuzikata. Kisha:
- Hakikisha umeangalia gia ili kuuma inavyofaa, au hakikisha kuwa gia haijatengana au kukatika.
- Mfumo wa mwongozo wa filamenti na shida. Angalia:
- Direct Extruder - Pulley ya motor inaweza kuwa haifanyi kazi na inahitaji kubadilishwa, au meno ya gia yanaweza kuvaliwa na kuhitaji kubadilishwa. Inaweza pia kuwa kwamba cam haina shinikizo la kutosha.
- Bowden: Hii inaweza kuwa kwa sababu skrubu zinazokaza filamenti zimelegea sana, au fani inayosukuma filamenti haigeuki vizuri. Kaza bolts au ubadilishe kuzaa.
- Joto lisilofaa la extrusion kwa nyenzo zinazotumiwa.
- Kasi ya extrusion ni ya juu sana, jaribu kuipunguza.
- Tumia pua ya kipenyo kidogo kuliko ile iliyosanidiwa katika mipangilio ya uchapishaji.
Mchapishaji huacha sehemu iliyochapishwa katikati
Unapochapisha sehemu na kichapishi cha 3D huacha uchapishaji wa kati, bila kumaliza kipande, inaweza kuwa kutokana na:
- Filamenti imeisha.
- Kulikuwa na hitilafu ya umeme wakati wa mchakato wa uchapishaji.
- Tube ya PTFE iliyoharibika ambayo itabidi ibadilishwe.
- Filament iliyouma (tazama sehemu iliyowekwa kwa shida hii).
- Kuzidisha joto kwa injini. Baadhi ya vichapishaji vina mifumo inayosimamisha mchakato ili kuzuia uharibifu zaidi.
- Shinikizo la chini katika extruder. Jaribu kufinya filamenti dhidi ya motor, au kwamba cam inatoa shinikizo sahihi.
Maelezo madogo hayajachapishwa
Sehemu hiyo inachapisha vizuri, lakini maelezo madogo hayapo, hayajachapishwa. Tatizo hili linaweza kusababishwa na:
- Kipenyo cha pua ni kikubwa mno. Tumia moja yenye kipenyo kidogo. Kumbuka kuwa azimio kawaida ni 80% ya kipenyo cha pua kabisa.
- Hakikisha programu imewekwa kwa usahihi kwa kipenyo cha pua unayotumia. Kunaweza kuwa na kutolingana. Unaweza hata kuweka pua ya chini kidogo kuliko ile uliyosakinisha ili "kudanganya" kichapishi.
- Tengeneza upya kipande.
Kushikamana vibaya kwa sehemu
Wakati kipande haishikamani na kitanda, hali ya joto ya kitanda inaweza kuwa si sahihi, au nyenzo za uso wa kitanda au nyenzo zinazotumiwa kwa uchapishaji zinaweza kuwa sahihi. Sababu zingine zinazowezekana ni:
- Pua mbali sana na kitanda. Kurekebisha urefu.
- Uchapishaji wa safu ya kwanza haraka sana. Punguza mwendo.
- Ikiwa una uingizaji hewa wa safu, inaweza kuwa inapoza safu ya kwanza haraka sana na kusababisha suala hili.
- Joto la kitanda haitoshi, weka joto sahihi kwa nyenzo unayotumia.
- Unachapisha na nyenzo zinazohitaji kitanda cha joto na huna msingi wa joto. (unaweza kusakinisha ya nje)
- Ukosefu wa Brim, mapezi hayo ambayo huundwa wakati uso wa takwimu iliyochapishwa ni ndogo sana. Mapezi haya huboresha mshiko. Unaweza pia kufanya raft, au msingi uliochapishwa chini ya kipande.
Mashimo yasiyojazwa kwenye safu ya mwisho
Unapoona mapengo tupu, kama tabaka ambazo hazijajazwa kabisa, lakini inathiri tu safu ya mwisho, kwa hivyo:
- Inaweza kuwa kutokana na underextrusion (tazama hapa chini).
- Kutokana na uhaba wa tabaka katika kumaliza. Utahitaji kutumia tabaka zaidi katika muundo wako.
- Mpangilio wa kujaza chini (%). Mipangilio ya chini wakati mwingine hutumiwa kuokoa filament, lakini husababisha tatizo hili.
- Angalia kuwa haujatumia muundo wa sega la asali kwa mfano.
Voids zisizojazwa kwenye tabaka au sehemu nyembamba za sehemu
Wakati plastiki iliyokosa kwenye kuta au sehemu nyembamba za chumba chako, pengine ni kwa sababu ya:
- Mipangilio ya kujaza pengo iliyorekebishwa vibaya. Ongeza thamani ya kujaza ili kuboresha umaliziaji.
- Upana wa mzunguko ni mdogo sana. Ongeza urefu wa vipimo katika mipangilio ya kichapishi chako. Thamani inayofaa kwa laminators nyingi ni kawaida kuweka kipimo sawa na kipenyo cha pua, kwa mfano, ikiwa una 1.75 mm, weka 1.75.
Extruder motor overheated
Motor hii inafanya kazi kwa bidii sana wakati wa uchapishaji, mara kwa mara kusukuma filament nyuma na nje. Hii inafanya kuwa moto, na wakati mwingine inaweza kupata joto sana, hasa wakati umeme hauna mifumo ya kuzuia aina hii ya tatizo.
Baadhi madereva wa magari kwa kawaida huwa na mfumo wa kukata mafuta ili kukatiza usambazaji wa umeme ikiwa halijoto ni ya juu sana. Hiyo itafanya motors za mhimili wa X na Y kuzunguka na kusonga kichwa cha pua au extruder, lakini motor extruder haitasonga hata kidogo, kwa hivyo haitachapisha chochote.
Angalia jokofu na feni katika sehemu hii, na ruhusu muda mchache kwa injini kupoa. Baadhi ya vichapishi vina mifumo otomatiki ambayo huzima kichapishi ili kukiruhusu kipoe na kuzuia uharibifu zaidi.
Warping au deformation: sababu na ufumbuzi
Tatizo hili linatambuliwa kwa urahisi, kwani ni wakati takwimu inaelekea kuharibika na kuwa na pembe zilizopinda au zisizo na umbo baada ya kuchapishwa. Tatizo hili ni kawaida kutokana na tofauti za joto wakati wa mchakato wa utengenezaji unaosababishwa na kuweka vibaya joto, au mfumo wa joto.
Kwa kawaida hutokea mara nyingi zaidi katika ABS, ingawa inaweza kusahihishwa kwa kutumia ABS+. Ikiwa utatumia ABS ya kawaida, unapaswa kuzingatia kutumia kirekebishaji kama vile 3DLac, na pia uunde Brim kuzunguka kipande, aina hiyo ya mbawa za usaidizi ambazo zitaondolewa baadaye.
Pia angalia kuwa hakuna rasimu baridi katika chumba, kwa kuwa hii inaweza kusababisha filament kuimarisha haraka zaidi na nyenzo kuondokana na kitanda.
Urekebishaji wa kichapishi cha 3D kwa kamba au kukatika
El fraying au nyuzi hizo za kuudhi Nyuzi za nyuzi zinazoshikamana na takwimu ni shida nyingine ya kawaida. Kawaida ni kwa sababu ya marekebisho duni ya mpangilio, halijoto, uondoaji usiofaa, au aina ya filamenti. Ikiwa umewahi kutumia bunduki ya gundi ya moto, hakika utakuwa umeona kwamba nyuzi hizi huwa mara kwa mara, na kitu sawa hutokea katika printers za 3D.
kwa tatua shida hii, angalia ikiwa uondoaji unatumika, kwamba umbali wa kufuta ni sahihi na kwamba kasi ya uondoaji pia ni sahihi. Pamoja na vifaa kama vile ABS na PLA, kasi ya kurudisha nyuma ya 40-60mm/s, na umbali wa 0.5-1mm kwa extrusion ya moja kwa moja, kwa kawaida ni nzuri. Katika kesi ya extruders ya aina ya Bowden, basi inapaswa kupunguzwa kwa kasi ya 30-50 mm / s na umbali wa 2 mm. Hakuna sheria kamili, kwa hivyo itabidi ujaribu hadi uipate sawa.
Angalia hiyo kasi na joto ya fusion ni yanafaa kwa nyenzo unayotumia, na kwamba nyuzi hazijalowa. Hii inaweza pia kusababisha aina hizo za matatizo, hasa wakati halijoto ni ya juu sana.
Kwa upande mwingine, inaweza pia kuwa kutokana na harakati za kichwa kubwa mno. Baadhi ya vichapishaji vina vipengele kama Epuka Kuvuka Vipimo ili kuepuka kuvuka nafasi wazi na kuacha nyuzi hizi, ambayo pia ni chaguo ikiwa imewezeshwa.
Pua imefungwa
the nozzles huwa na kuziba, na ni mojawapo ya matatizo yanayokera na ya mara kwa mara katika vichapishi vya 3D vya aina ya FDM. Kawaida hugunduliwa na sauti ya ajabu katika kichwa cha extrusion na ghafla filament inachaacha kutoka kwenye pua.
the sababu zinazowezekana na suluhisho sauti:
- Ubora duni wa filamenti, kwa hivyo unapaswa kujaribu filamenti nyingine bora zaidi.
- Halijoto isiyo sahihi ya extrusion. Hakikisha kuwa kirekebisha joto kipo mahali na kwamba halijoto ya kuweka ni sahihi.
- Sehemu yenye kasoro ya filamenti. Vuta filamenti, kata kuhusu 20-30cm ili kuondoa sehemu ya tatizo, na upakie upya. Pia lingekuwa wazo nzuri kupitisha sindano au ncha ya kutoboa ili kusafisha pua.
- Ikiwa unafanya kazi katika mazingira yenye vumbi vingi, kama ghala la viwanda, karakana, nk, unapaswa kutumia Oiler, yaani, sifongo kilicho na mafuta kidogo kusafisha filament kabla ya kufikia extruder.
Kubadilisha tabaka au uhamishaji wa tabaka
Kawaida ni kutokana na a uhamishaji katika moja ya tabaka kwenye mhimili wa X au Y. Sababu na masuluhisho ya tatizo hili ni:
- Hotend inasonga kwa kasi sana na injini inakosa hatua. Kupunguza kasi.
- Vigezo vya kuongeza kasi visivyo sahihi. Ikiwa umeharibu maadili ya kuongeza kasi ya firmware, unaweza kuwa umeingiza zisizo sahihi. Kurekebisha hii inaweza kuwa gumu zaidi, na unapaswa kushauriana na mtoa vifaa wako.
- Shida ya mitambo au ya elektroniki, kama vile shida katika mvutano wa mikanda ya meno, au shida katika viendeshaji vya kudhibiti. motors za stepper. Ikiwa hivi karibuni umebadilisha madereva na tangu wakati huo kusongesha kumeanza, labda haujachagua mA sahihi.
madoa
Unapoona madoa ya plastiki au smears juu ya uso wa kitu, kana kwamba sehemu ndogo zimekwama kwenye kipande, inaweza kuwa kwa sababu mbili:
- Halijoto ya kupita kiasi ambayo husababisha kukojoa au kudondosha kwenye sehemu na kuacha ziada hizi. Weka joto linalofaa kwa nyenzo zilizotumiwa.
- Mpangilio mbaya wa uondoaji wa filamenti.
Plastiki ya ziada kwa namna ya tone
Unapoona kwamba kipande kina baadhi ziada ya plastiki juu ya uso na ziada hizi ni katika mfumo wa matone (smudges zina maumbo ya machafuko zaidi), utahitaji kuangalia vitu vya nje au vya moto, kwani vina uwezekano mkubwa kuwa huru:
- Pua yenye nyuzi vibaya (baadhi ya pua za alumini au shaba hazitakubali kukazwa zaidi au kuvuliwa kwa sababu ya nyenzo laini).
- Fimbo haijakazwa ipasavyo.
makovu juu ya uso
Labda utaona alama kama mikwaruzo au grooves juu ya uso wa kitu. Katika kesi hii, kuna uwezekano kwamba pua au pua inasugua kwa sababu ya:
- Homming Z imerekebishwa vibaya, na pua iko karibu sana.
- Overextrusion (tazama sehemu zifuatazo).
chini ya extrusion
Wakati extrusion iko chini ya kawaida, haina extrude kutosha filament, tatizo huzalishwa katika vipande, bila kujaza mzunguko vizuri au hutoka na nafasi kati ya tabaka na kutokamilika. Sababu za shida hii na suluhisho ni:
- Kipenyo kisicho sahihi cha filamenti. Hakikisha unatumia filamenti sahihi kwa kichapishi chako (1.75mm, 2.85mm, 3mm,…).
- Huongeza kigezo cha kizidishi cha extruder (extrision multiplier). Hii itaweza kutofautiana kiasi cha nyenzo zilizotolewa. Kwa mfano, ukitoka kwa thamani 1 hadi 1.05, utakuwa unaongeza 5% zaidi. Kwa PLA inapendekezwa 0.9, kwa ABS 1.0.
utaftaji kupita kiasi
a extrusion nyingi hutoa filamenti nyingi, na kusababisha safu kuwa na shida pia na kutoa matokeo duni kwa ujumla. Uwezekano mkubwa zaidi utaona kwamba sehemu ya juu ya kipande ina plastiki ya ziada. Sababu zinaweza kuwa sawa na zile za underextrusion, lakini kwa maadili ya parameta kwa upande uliokithiri (tazama sehemu iliyotangulia na urekebishe vigezo kinyume chake, ambayo ni, kupunguza thamani badala ya kuinua).
Uboreshaji wa pua
Baadhi ya extruders wana matatizo na uvujaji wa plastiki wakati zinawekwa kwenye joto la juu, kwa vile plastiki iliyoyeyuka ambayo inabaki ndani ya ducts na pua huwa na kuvuja. Hii itahitaji kupunguzwa au kupunguzwa kwa pua ili kuzuia ziada hiyo isiharibu uchapishaji. Suluhisho rahisi ni kusafisha pua vizuri kabla ya kuchapa ili kuondoa uchafu wowote ambao unaweza kuachwa ndani.
Kuna baadhi ya printa ambazo zina programu au kazi maalum kwa ajili yake. Wengine huchagua kujaribu kuchapisha duara kuzunguka sehemu hiyo ili kuondoa plastiki hiyo yote.
Undulations
Ikiwa unaona kwamba kipande kina mawimbi pande, na ambazo zinarudiwa katika muundo mzima wa kitu, basi inaweza kuwa ni kwa sababu ya ulegevu au msogeo wa mstari ambao haujanyooka kwenye mhimili wa Z. Unaweza kuangalia hali ya mhimili au vijiti vilivyotajwa, angalia ikiwa zimenyooka, kwamba wao ni makini na motors, kwamba karanga na bolts zimewekwa vizuri.
Overheating katika sehemu zilizochapishwa
Wakati sehemu iliyochapishwa ina maelezo ambayo ni hupata joto kupita kiasi na plastiki inayeyuka na kuharibika, basi inaweza kuwa ni kwa sababu ya:
- Upungufu wa baridi wa safu. Boresha ubaridi au ongeza mfumo tofauti wa kupoeza.
- Joto la juu sana. Weka joto sahihi la extrusion kwa nyenzo unayotumia.
- Chapisha haraka sana. Punguza kasi ya uchapishaji.
- Ikiwa hakuna yoyote ya hapo juu iliyofanya kazi, unaweza kujaribu kuchapisha vipande vingi mara moja. Hii itawawezesha muda zaidi kwa tabaka za baridi.
Delamination katika kuponya resin
La delamination inapotokea kwenye kichapishi cha 3D cha resin inatokana na sababu zingine isipokuwa kuharibika kwa vichapishi vya filamenti. Aina hii ya tatizo husababisha tabaka zilizoponywa kutengana kutoka kwa kila mmoja, au resin iliyoimarishwa inabaki kuelea kwenye tanki la resin. Kuhusu sababu za mara kwa mara:
- Shida na mwelekeo au shirika la modeli au shida na viunga.
- Uchapishaji umesitishwa kwa zaidi ya saa moja.
- Tangi ya zamani ya resin ambayo inahitaji kubadilishwa.
- Jukwaa la ujenzi ni huru.
- Nyuso za kuponya za macho zimechafuliwa na lazima zisafishwe au kubadilishwa.
Utupu wa kuchapisha kwenye kichapishi cha resin
Unapoona mashimo tupu Katika baadhi ya sehemu za uchapishaji zenye uso chini mbonyeo, inaweza kuwa ni kwa sababu ya athari ya kikombe cha kunyonya, kunasa hewa wakati wa uchapishaji na kusababisha shimo hilo lisijazwe na resini. Pia, inaweza kuacha athari za resin iliyoimarishwa kwenye tank, kwa hivyo itakuwa vyema kuchuja resin.
kwa rekebisha tatizo hili:
- Kutokuwepo kwa mashimo ya mifereji ya maji katika mifano ya 3D ya sehemu za mashimo au convex. Chimba mashimo katika muundo wa 3D ili kuwe na mifereji ya maji wakati wa uchapishaji.
- Mfano wa shida za mwelekeo. Jaribu kuzuia shimo lisitumbukizwe kwa kuzuia kulijaza hewa.
tabia isiyokuzwa
Ni tatizo lingine la ajabu, lakini hutokea katika baadhi ya vichapishi vya 3D vya resin. inaonekana utupu katika sehemu za ndani au baadhi ya vipengele ambavyo havijatengenezwa., kwa kawaida huwa na maumbo ya volkeno, nyuso mbaya, kingo zenye ncha kali, au safu ya resini iliyotibiwa chini ya tanki la resini.
hutokea tu kwenye vichapishi vya SLA wakati sehemu ya sehemu inaposhikana chini ya tanki la resin na kuzuia kwa sehemu laser ya kuponya au chanzo cha mwanga, na kuizuia kufikia safu inayofuata. Na suluhisho linaweza kuwa:
- Uchafu au uharibifu wa tank ya resin. Tutalazimika kuona ikiwa ni mabaki tu ambayo yanaweza kuondolewa kwa kuchuja resin na kusafisha tank au ikiwa ni uharibifu ambao utakulazimisha kuchukua nafasi ya tanki.
- Inaweza pia kuwa kutokana na matumizi ya resini za kawaida za mawingu. Jaribu aina nyingine ya resin katika kesi hii.
- Angalia nyuso za macho, kwamba sio chafu au zilizochafuliwa. Hii inaweza pia kusababisha shida hii.
- Kuna uwezekano kwamba inaweza pia kuwa kwa sababu ya mwelekeo au shida ya usaidizi wa muundo wa 3D. Lazima ipitiwe upya katika muundo wa CAD.
Mashimo au kupunguzwa
wanapothaminiwa orifices (kama vile vichuguu vidogo kupitia kipande) au kupunguzwa katika baadhi ya mikoa, inaweza kuwa kutokana na sababu kadhaa:
- Uchafu kwenye uso wa tanki la resin au dirisha la macho, au nyuso zingine za macho. Hii itakulazimisha kusafisha sehemu iliyoathirika ili kurekebisha tatizo.
- Mikwaruzo au kasoro kwenye uso wa tanki ya resin au kwenye kipengele chochote cha macho. Hii ingefanya iwe muhimu kuchukua nafasi ya kitu kilichokunwa.
Nyufa huonekana kwenye safu ya kwanza
Ikiwa unathamini aina fulani nyufa wazi au viunzi kwenye safu ya kwanza, kana kwamba kila laini iliyochapishwa inajitenga na mstari wake wa karibu au kutengana na msingi:
- Urefu wa safu ya kwanza ni ya juu sana. Rekebisha jukwaa la ujenzi.
- Joto la safu ya kwanza ni chini sana. Weka halijoto inayofaa kwa nyenzo unayotumia.
- Ikiwa hakuna moja ya hapo juu, ongeza upana wa mstari wa safu ya kwanza.
Waliozaliwa
El uchi ni kasoro katika vichapishaji vya resin. Wanaunda aina ya mizani au maelezo ya usawa ambayo yanatoka kwenye nyuso za kipande. Baadhi wanaweza kutengwa na kipande wakati wa mchakato wa uchapishaji, wengine kubaki masharti. Vile vinavyovunja vinaweza kuelea kwenye tanki la resin na kuzuia mfiduo, na kusababisha tabaka zingine kushindwa. Suluhisho lako lingepitia:
- Resin imekwisha muda wake.
- Uharibifu, uchafu, au uwingu kwenye tanki la resin. Angalia / badilisha tank na resin ya chujio.
- Mtiririko wa resini umepunguzwa na mwelekeo duni wa modeli au viunga ambavyo ni mnene sana.
Ukali au upele
Kuna uwezekano wa kuona sehemu zilizokamilishwa nazo ukali wa uso, kama vile mikunjo, mikunjo isiyo sawa, matuta kwenye upande mmoja au zaidi wa kipande, n.k. Tatizo hili la printa za resin ni kwa sababu ya:
- Resin iliyoisha muda wake.
- Uharibifu, uchafu, au uwingu kwenye tanki la resin. Angalia / badilisha tank na resin ya chujio.
- Mtiririko wa resini umepunguzwa na mwelekeo duni wa modeli au viunga ambavyo ni mnene sana.
- Nyuso za macho zilizochafuliwa za kusafishwa.
Ukandamizaji kupita kiasi
Neno mgandamizo wa kupita kiasi linaelezea dosari iliyosababishwa katika sehemu zilizochapwa resini. Inatokea wakati nafasi kati ya jukwaa la ujenzi na safu ya elastic, au filamu inayoweza kubadilika, ya tank ya resin inapunguzwa na kusababisha tabaka za mwanzo ni nyembamba sana, kwa hivyo wataonekana wamepigwa. Pia inafanya kuwa vigumu kutenganisha kipande kutoka kwa msingi, au kuacha besi za gorofa na kingo fupi kuliko kawaida. Ili kurekebisha hili, angalia uwekaji wa foil.
Ukosefu wa kushikamana katika printer ya 3D ya resin
Wakati maonyesho yametenganishwa kwa sehemu au kabisa na msingi uchapishaji unaonyesha kwamba kuna tatizo la kuunganishwa. Kitu ambacho kinaweza kusababishwa na:
- Sahani ya resin iliyoponywa chini ya tank (ukosefu wa kujitoa kamili) ili kuondolewa.
- Chapisha bila msingi au uso unaofaa.
- Safu ya kwanza ya mtego ni ndogo sana kuhimili uzito wa sehemu.
- Uharibifu, uchafu, au uwingu kwenye tanki la resin. Chuja, safisha au ubadilishe resini.
- Nyuso za macho zilizochafuliwa za kusafishwa.
- Nafasi nyingi kati ya msingi wa uchapishaji na safu ya elastic au filamu ya elastic ya tank ya resin.
Silhouettes kwenye msingi wa uchapishaji (printa ya resin 3D)
Inawezekana kwamba wakati fulani umekutana silhouettes ya vipande vilivyochapishwa kwenye msingi wa uchapishaji. Safu au mapumziko yenye fomu iliyoambatanishwa kwenye msingi na ambayo sehemu iliyobaki haichapishi au inaweza kuwa imetoka na kuwa kwenye tanki la resin. Katika kesi hii, sababu za kawaida ni:
- Nyuso za macho zilizochafuliwa na aina fulani ya uchafu, uchafu au vumbi. Kumbuka kwamba ingawa chembe hizi zinaweza kuzuia boriti, tabaka za kwanza kawaida huwa na mchakato mrefu wa kuponya, kwa hivyo inawezekana kwamba tabaka hizi za kwanza zitaunda na sio sehemu nyingine.
- Inaweza pia kuwa kutokana na uchafu, uharibifu au uchafu katika tank ya resin.
- Pia angalia hali ya dirisha la akriliki la tank ya resin.
- Na kioo kikuu.
Screw ya kusawazisha imefikia kikomo chake
Kuna uwezekano kwamba wakati wa kujaribu kusawazisha msingi utapata kwamba skrubu ya kurekebisha imefikia kikomo chake katika moja ya mwelekeo wake wa kusafiri. Katika kesi hiyo, unaweza kurejesha baadhi ya usafiri kwa kufuta screw ambayo inawasiliana na mwisho wa kiharusi cha mhimili wa Z. Jihadharini na msingi ikiwa ni wa kioo, kwani pua inaweza kushuka ghafla na kuivunja.
Tafsiri misimbo ya hitilafu ya kichapishi cha 3D
Ukiona a msimbo wa makosa kwenye skrini LCD ya Printer inaweza isitoe data ya kutosha kutambua tatizo. Pia, kila make na modeli inaweza kuwa na misimbo tofauti ya makosa. Kwa hivyo, kutafsiri msimbo lazima usome mwongozo wa mfano wako katika sehemu ya utatuzi.
habari zaidi
- Printers bora za 3D za Resin
- Skana ya 3D
- Filaments na resin kwa vichapishi vya 3D
- Vichapishaji bora vya 3D vya Viwanda
- Printa bora za 3D za nyumbani
- Printa bora za bei nafuu za 3D
- Jinsi ya kuchagua printa bora ya 3D
- Yote kuhusu STL na umbizo la uchapishaji la 3D
- Aina za printa za 3D
- Mwongozo wa Kuanza Uchapishaji wa 3D
Kuwa wa kwanza kutoa maoni