Mga uri ng 3D printer at ang kanilang mga katangian

mga uri ng 3d printer

Sa nakaraang artikulo gumawa kami ng isang uri ng pagpapakilala sa mundo ng mga 3D printer. Ngayon ay oras na upang pag-aralan nang mas malalim ang teknolohiyang ito, alam ang higit pa tungkol sa mga lihim na itinatago ng mga koponang ito, pati na rin ang mga uri ng 3D printer na umiiral. Isang bagay na mahalaga kapag pumipili ng tama, dahil lahat sila ay may kani-kanilang mga pakinabang at disadvantages, kaya palaging mayroong isa na higit na naaayon sa iyong mga pangangailangan.

Mga uri ng 3D printer ayon sa mga teknolohiya sa pag-print

Ang mga uri ng 3D printer ay napakarami, at maaaring uriin ayon sa iba't ibang pamantayan. Narito ang ilan sa pinakamahalaga:

pangunahing pamilya

3d printer

Kung paanong ang mga maginoo na printer ay mayroon ding ilang pamilya, ang mga 3D na printer ay maaaring pangunahing uriin sa 3 pangkat:

  • Tinta: ito ay hindi karaniwang tinta, ngunit isang powder compound tulad ng cellulose o plaster. Ang printer ay gagawa ng modelo mula sa kalipunan ng alikabok na ito.
Kalamangan Disadvantages
Murang paraan upang makagawa sa malaking dami. Napakarupok na mga piraso na kailangang sumailalim sa mga hardening treatment.
  • Laser/LED (optics): ay ang teknolohiyang ginagamit sa mga 3D resin printer. Karaniwang naglalaman ang mga ito ng likido sa isang reservoir at sumasailalim sa pagkakalantad ng laser upang patigasin ang resin at UV curing upang tumigas. Na gumagawa ng dagta (photopolymer na nakabatay sa acrylic) ay binago sa isang solidong piraso na may hugis na kailangan.
Kalamangan Disadvantages
Maaari kang mag-print ng napakakumplikadong mga hugis. Ang mga ito ay mahal.
Napakataas na katumpakan ng pag-print. Mas inilaan para sa pang-industriya o propesyonal na paggamit.
Napakahusay na surface finish na nangangailangan ng kaunti o walang post-processing. Maaari silang makabuo ng mga nakakalason na singaw, kaya hindi ito masyadong angkop para sa mga tahanan.
  • Pag-iniksyon: ay ang mga pangunahing ginagamit filament (karaniwang thermoplastic) gaya ng PLA, ABS, Tuvalu, nylon, atbp. Ang ideya sa likod ng pamilyang ito ay lumikha ng mga hugis sa pamamagitan ng pagdeposito ng mga tinunaw na patong ng mga materyales na ito (maaaring iba-iba ang mga ito). Ang resulta ay isang matatag na piraso, bagama't mas mabagal at hindi gaanong katumpakan kaysa sa laser.
Kalamangan Disadvantages
abot-kayang mga modelo. Ang bagal nila.
Inirerekomenda para sa mga hobbyist, gamit sa bahay, at edukasyon. Binubuo nila ang modelo sa mga layer, at depende sa kapal ng filament, ang tapusin ay maaaring mas mahina ang kalidad.
Maraming mga materyales na mapagpipilian. Ang ilang bahagi ay umaasa sa mga suporta na dapat i-print upang hawakan ang bahagi.
Matatag na resulta. Kailangan nila ng karagdagang post-processing.
Mayroong maraming mga gawa at modelo na mapagpipilian.
Ang ilang partikular na 3D printer, gaya ng kongkreto o bioprinting, ay maaaring nakabatay sa isa sa mga pamilyang ito, ngunit may ilang mga pagbabago.

Kapag nalaman na ang mga pamilyang ito, sa mga sumusunod na seksyon ay matututo tayo ng higit pa tungkol sa bawat isa sa kanila at sa mga teknolohiyang maaaring umiiral.

Resin at/o optical 3D printer

ang resin at optical 3D printer Ang mga ito ay isa sa mga pinaka-sopistikado at may pinakamahusay na mga resulta sa kanilang mga pag-finish, ngunit ang mga ito ay kadalasang mas mahal. Bilang karagdagan, kakailanganin din nila ang mga karagdagang makina tulad ng paghuhugas at pagpapagaling sa ilang mga kaso, dahil ang mga function na ito ay hindi isinama sa printer mismo (o sa mga kaso kung saan ang paglilinis ng mga bahagi sa isang MSLA ay mahirap).

  • Naligo: Pagkatapos i-print ang 3D na bahagi, kailangan ang proseso ng paghuhugas. Ngunit sa halip na magsipilyo at mag-spray ng paglilinis sa bahagi, maaari mong alisin ang natapos na bahagi sa build platform at gamitin ang mga washing machine. Ang mga ito ay magsisilbing isang awtomatikong paghuhugas ng kotse, na may isang propeller na umiikot nang magnetic sa loob at nagpapakilos sa likidong panlinis (isang tangke na puno ng isopropyl alcohol -IPA-) sa loob ng hermetically sealed na cabin.
  • Pag-aalaga: pagkatapos ng paglilinis, kinakailangan ding gamutin ang piraso, iyon ay, pagkakalantad sa mga sinag ng ultraviolet na nagbabago sa mga katangian ng polimer at nagpapatigas nito. Upang gawin ito, ang istasyon ng paggamot ay nag-aalis ng bahagi mula sa paglilinis ng likido kung saan ito nakalubog, pinatuyo ito habang pinipihit ito upang maabot ang lahat ng panig. Kapag ito ay tapos na, isang UV LED bar ay magsisimulang gamutin ang piraso, na parang ito ay isang oven.

SLA (Stereo Lithography)

Ito pamamaraan ng stereolithography medyo lumang paraan ito na binago para sa mga 3D printer. Ang isang photosensitive liquid resin ay ginagamit na tumigas sa mga lugar kung saan tumama ang laser beam. Ito ay kung paano ang mga layer ay nilikha hanggang sa natapos na piraso ay nakakamit.

Kalamangan Disadvantages
Makinis na pagtatapos sa ibabaw. Mataas na gastos.
May kakayahang mag-print ng mga kumplikadong pattern. Hindi gaanong environment friendly.
Pinakamahusay para sa maliliit na bahagi. Nangangailangan ng proseso ng paggamot pagkatapos ng pag-print.
Mabilis Hindi ka makakapag-print ng malalaking bahagi.
Iba't ibang materyales na mapagpipilian. Ang mga printer na ito ay hindi ang pinaka matibay at matatag.
Compact at madaling dalhin.

SLS (Selective Laser Sintering)

Ito ay isa pang proseso ng pumipili ng laser sinter katulad ng DLP at SLA, ngunit sa halip na isang likido ay isang pulbos ang gagamitin. Ang laser beam ay matutunaw at makakadikit sa mga dust particle sa bawat layer hanggang sa mabuo ang huling modelo. Ang mga bentahe ng pamamaraang ito ay maaari kang gumamit ng maraming iba't ibang mga materyales (nylon, metal,...) upang lumikha ng mga bahagi na mahirap gawin gamit ang mga tradisyunal na pamamaraan tulad ng mga molde o extrusion.

Kalamangan Disadvantages
Ang batch printing ay maaaring gawin sa madaling paraan.  Limitadong dami ng mga materyales.
Ang presyo ng pag-print ay medyo abot-kaya. Hindi nito pinapayagan ang pag-recycle ng materyal.
Hindi nangangailangan ng mga suporta. Mga potensyal na panganib sa kalusugan.
Mataas na detalyadong mga piraso. Ang mga piraso ay malutong.
Mabuti para sa pang-eksperimentong paggamit. Ang post-processing ay nakakalito.
Maaari kang mag-print ng mas malalaking bahagi.

DLP (Digital Light Processing)

Ang teknolohiyang ito ng pagproseso ng digital na ilaw ay isa pang uri ng 3D printing na katulad ng SLA, at gumagamit din ng light-hardened liquid photopolymer. Gayunpaman, ang pagkakaiba ay nasa pinagmumulan ng liwanag, na sa kasong ito ay isang digital projection screen, na tumutuon sa mga punto kung saan kailangang tumigas ang dagta, na nagpapabilis sa proseso ng pag-print kumpara sa SLA.

Kalamangan Disadvantages
Mataas na bilis ng pag-print. Mga hindi ligtas na maubos.
Mahusay na katumpakan. Ang mga consumable ay may mataas na halaga.
Maaari itong maging mabuti para sa iba't ibang mga lugar ng aplikasyon.
3D printer na may mababang halaga.

MSLA (Masked SLA)

Ito ay batay sa teknolohiya ng SLA, at nagbabahagi ng marami sa mga tampok nito, ngunit isang uri ng nakamaskara na teknolohiya ng SLA. Ibig sabihin, gumagamit ito ng LED array bilang pinagmumulan ng UV light. Sa madaling salita, mayroon itong LCD screen kung saan naglalabas ang liwanag na tumutugma sa hugis ng isang layer, na naglalantad ng lahat ng resin nang sabay-sabay at nakakamit ang mas mataas na bilis ng pag-print. Iyon ay, ang screen ay nagpapalabas ng mga hiwa o hiwa.

Kalamangan Disadvantages
Makinis na pagtatapos sa ibabaw. Mataas na gastos.
May kakayahang mag-print ng mga kumplikadong pattern. Hindi gaanong environment friendly.
Bilis ng pag-print. Nangangailangan ng proseso ng paggamot pagkatapos ng pag-print.
Iba't ibang materyales na mapagpipilian. Hindi ka makakapag-print ng malalaking bahagi.
Compact at madaling dalhin. Ang mga printer na ito ay hindi ang pinaka matibay at matatag.

DMLS (Direct Metal Laser Sintering) o DMLS (PolyJet Direct Metal Laser Sintering)

Sa kasong ito, bumubuo ito ng mga bagay sa katulad na paraan sa SLS, ngunit ang pagkakaiba ay ang pulbos ay hindi natutunaw, ngunit pinainit ng laser hanggang sa punto kung saan maaaring mag-fuse sa antas ng molekular. Dahil sa mga stress, ang mga piraso ay kadalasang medyo malutong, bagaman maaari silang sumailalim sa isang kasunod na proseso ng thermal upang gawing mas lumalaban ang mga ito. Ang teknolohiyang ito ay malawakang ginagamit sa industriya upang gumawa ng mga bahagi ng metal o haluang metal.

Kalamangan Disadvantages
Tunay na kapaki-pakinabang sa industriya. mga mukha.
Maaari silang magamit para sa pag-print ng mga bahagi ng metal. Karaniwang malaki ang mga ito.
Hindi nangangailangan ng mga suporta. Ang mga bahagi ay maaaring malutong.
Mataas na detalyadong mga piraso. Nangangailangan ito ng isang post-process na kinabibilangan ng pagsusubo upang pagsamahin ang mga metal o iba pang uri ng mga materyales.
Maaari kang mag-print ng mga piraso ng maraming iba't ibang laki.

Extrusion o deposition (injection)

Kapag pinag-uusapan natin ang pamilya ng mga printer na gumagamit mga diskarte sa pag-deposito gamit ang mga materyal na extruder, maaaring makilala ng isa ang mga sumusunod na teknolohiya:

FDM (Fused Deposition Modelling)

Ang mga diskarte sa pagmomodelo na ito pagdedeposito ng tinunaw na materyal upang buuin ang object layer sa pamamagitan ng layer. Kapag ang isang filament ay pinainit at natutunaw, ito ay dumadaan sa isang extruder at ang ulo ay gumagalaw sa XY coordinates na ipinahiwatig ng file na may modelo ng pag-print. Para sa iba pang dimensyon, gumamit ng Z offset para sa magkakasunod na mga layer.

Kalamangan Disadvantages
sarado. Ang mga ito ay malalaking makina para sa industriya.
Malawak na iba't ibang mga materyales na mapagpipilian. Hindi sila mura.
Mahusay na kalidad ng mga pagtatapos. Kailangan nila ng karagdagang maintenance.

FFF (Fused Filament Fabrication)

Mga pagkakaiba sa pagitan ng FDM at FFF? Bagama't minsan ginagamit bilang kasingkahulugan, ang FDM ay isang terminong tumutukoy sa isang teknolohiyang binuo ng Stratasys noong 1989. Sa kabaligtaran, ang terminong FFF ay may pagkakatulad, ngunit nilikha ng mga lumikha ng RepRap noong 2005.

Sa pagpapasikat ng mga 3D printer at ang Pag-expire ng patent ng FDM noong 2009, ang daan ay binigkas para sa mga bagong murang printer na may katulad na teknolohiya na tinatawag na FFF:

  • FDM: malaki at saradong mga makina para gamitin sa engineering at may mataas na kalidad na mga resulta.
  • FFF: bukas na mga printer, mas mura, at may mas mahihirap at hindi pare-parehong mga resulta para sa mga application kung saan kailangan ang mga bahaging may mga partikular na katangian.
Kalamangan Disadvantages
Ang mga ito ay hindi magastos. Magaspang na ibabaw ng mga piraso.
Maaaring gamitin muli ang filament. Ang warping (deformation) ay madalas. Ibig sabihin, ang isang bahagi ng bagay na iyong ini-print ay nakakurba paitaas dahil sa pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng mga layer.
Simple lang sila. Ang nozzle ay may posibilidad na barado.
Mayroong maraming iba't ibang mga materyales na mapagpipilian. Matagal silang mag-print.
Ang mga ito ay compact at madaling dalhin. Mga problema sa paglilipat ng layer dahil sa kakulangan ng pagsunod sa pagitan ng mga layer.
Mahahanap mo silang parehong tapos at nasa mga kit para i-assemble. Kahinaan
Ang kama o suporta ay nangangailangan ng madalas na pagkakalibrate.

Iba pang mga uri ng mga advanced na 3D printer

Bukod sa mga nasa itaas na uri ng 3D printer, o mga teknolohiya sa pag-print, may iba pa na maaaring hindi sikat para sa paggamit sa bahay, ngunit ay kawili-wili para sa industriya o pananaliksik:

MJF (Multi Jet Fusion) o MJ (Material Jetting)

Ang isa pang 3D printing technology na mahahanap mo ay ang MJF o simpleng MJ. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan nito, ito ay isang proseso na gumagamit ng iniksyon ng mga materyales. Ang mga uri ng 3D printer na sumakop sa paraan ng pag-print na ito ay pangunahing inilaan para sa industriya ng alahas, na nakakamit ng mataas na kalidad sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng daan-daang maliliit na patak ng photopolymer at pagkatapos ay dumaan sa isang UV (ultraviolet) light curing (solidification) na proseso. .

Kalamangan Disadvantages
Mataas na bilis ng pag-print. Wala itong mga ceramic na materyales na komersyal na magagamit sa ngayon.
Angkop para sa paggamit ng negosyo. Hindi masyadong malawak ang teknolohiya.
Mataas na antas ng automation sa panahon ng proseso ng pag-print at post-processing.

SLM (Selective Laser Melting)

Ito ay isang advanced na teknolohiya, na may napakataas na kapangyarihan na pinagmumulan ng laser, at ang mga 3D printer ng ganitong uri ay may medyo mataas na presyo, kaya ito ay inilaan para sa propesyonal na paggamit. Sa isang paraan, ang mga ito ay katulad ng SLS optical technology, na piling pinagsama sa pamamagitan ng laser. Napaka ginagamit sa piling natutunaw ang metal powder at bumuo ng napakatatag na mga piraso sa bawat layer, kaya maiwasan mo ang ilang mga kasunod na paggamot.

Kalamangan Disadvantages
Maaari kang mag-print ng mga bahagi ng metal na may kumplikadong mga hugis. Limitadong dami ng mga materyales.
Ang resulta ay isang tumpak at matatag na piraso. Ang mga ito ay mahal at malaki.
Hindi nangangailangan ng mga suporta. Mataas ang konsumo ng enerhiya nito.
Angkop para sa pang-industriyang paggamit.

EBM (Electron Beam Melting)

Teknolohiya pagsasanib ng electron beam ito ay isang additive na proseso ng pagmamanupaktura na halos kapareho sa SLM, at malalim na nakaugat sa industriya ng aerospace. May kakayahan din itong gumawa ng napakasiksik at matatag na mga modelo, ngunit ang pagkakaiba ay sa halip na isang laser, isang electron beam ang ginagamit upang matunaw ang metal powder. Ang teknolohiyang ito para sa pang-industriyang paggamit ay maaaring humantong sa pagkatunaw sa temperaturang 1000ºC.

Kalamangan Disadvantages
Maaari kang mag-print ng mga bahagi ng metal na may kumplikadong mga hugis. Napakalimitadong dami ng mga materyales, dahil sa kasalukuyan ay magagamit lamang ito para sa ilang mga metal gaya ng cobalt-chromium o titanium alloys.
Ang resulta ay isang tumpak at matatag na piraso. Ang mga ito ay mahal at malaki.
Hindi nangangailangan ng mga suporta. Mataas ang konsumo ng enerhiya nito.
Angkop para sa pang-industriyang paggamit. Kailangan nila ng mga kwalipikadong tauhan at mga hakbang sa proteksyon para sa kanilang paggamit.

BJ (Binder Jetting)

Isa pa ito sa mga umiiral nang uri ng 3D printer, na may teknolohiyang ginagamit sa antas ng industriya. Sa kasong ito, ito gumamit ng pulbos bilang batayan para sa paggawa ng mga bahagi, na may isang panali upang bumuo ng mga layer. Iyon ay, ito ay gumagamit ng mga pulbos ng materyal kasama ng isang uri ng pandikit na sa kalaunan ay aalisin upang ang base na materyal lamang ang nananatili. Ang mga uri ng mga printer ay maaaring gumamit ng mga materyales tulad ng plaster, semento, metal particle, buhangin, at kahit polymers.

Kalamangan Disadvantages
Maraming iba't ibang mga materyales para sa paggawa ng mga piraso. Maaari silang maging malaki sa laki.
Maaari kang mag-print ng malalaking bagay. Ang mga ito ay mahal.
Hindi nangangailangan ng mga suporta. Hindi angkop para sa domestic na paggamit.
Angkop para sa pang-industriyang paggamit. Maaaring kailanganin na iakma ang modelo sa bawat kaso.

Konkreto o 3DCP

Ito ay isang uri ng pag-print na nakakahanap ng higit at higit na interes para sa industriya ng konstruksiyon. Ang 3DCP ay nangangahulugang 3D Concrete Printing, iyon ay, 3D printing ng semento. Isang proseso na tinulungan ng computer upang lumikha ng mga istruktura ng semento sa pamamagitan ng extrusion upang bumuo ng mga layer at sa gayon ay bumuo ng mga pader, bahay, atbp.

Kalamangan Disadvantages
Mabilis silang makakagawa ng mga istruktura. Maaari silang maging malaki sa laki.
Malaki ang interes nila sa sektor ng konstruksiyon. Ang mga ito ay mahal at kumplikado.
Maaari nilang paganahin ang pagtatayo ng mas mura at mas napapanatiling pabahay. Kakailanganin ng bawat case na iangkop ang 3D printer na partikular.
Isang mahalagang pag-unlad para sa kolonisasyon ng ibang mga planeta.

LOM (Laminated Object Manufacturing)

Ang LOM ay sumasaklaw sa ilang uri ng 3D printer na ginagamit para sa rolling manufacturing. Para dito, ginagamit ang mga tela, mga sheet ng papel, mga sheet o metal na plato, plastik, atbp., na nagdedeposito ng sheet sa bawat sheet para sa mga layer at gumagamit ng isang malagkit upang pagsamahin ang mga ito, bilang karagdagan sa paggamit ng mga pang-industriyang diskarte sa pagputol upang makabuo ng hugis, tulad ng maaaring laser cutting.

Kalamangan Disadvantages
Maaari silang magtayo ng mga matibay na istruktura. Hindi sila mga compact na 3D printer.
Posibilidad ng pagpili sa pagitan ng napaka-magkakaibang hilaw na materyales. Ang mga ito ay mahal at kumplikado.
Maaaring mayroon silang mga aplikasyon sa aeronautical sector o sa sektor ng kumpetisyon para sa ilang partikular na composite. Kailangan nila ng mga kwalipikadong tauhan.

DOD (Drop on Demand)

Isa pang teknik ng drop on demand gumagamit ng dalawang 'ink' jet, ang isa ay nagdedeposito ng materyal na gusali para sa bagay at ang isa ay isang natutunaw na materyal para sa mga suporta. Sa ganitong paraan, bubuo ito ng patong-patong, gamit ang mga karagdagang tool para mabuo ang modelo, gaya ng fly-cutter na nagpapakintab sa lugar na ginagawa. Sa ganitong paraan, nakakamit nito ang perpektong patag na ibabaw, kaya naman malawak itong ginagamit sa industriya kung saan kailangan ang higit na katumpakan, tulad ng paggawa ng mga hulma.

Kalamangan Disadvantages
Perpekto para sa pang-industriyang paggamit. Maaari silang maging malaki sa laki.
Mahusay na katumpakan sa pagtatapos. Ang mga ito ay mahal at kumplikado.
Maaari silang mag-print ng malalaking bagay. Kailangan nila ng mga kwalipikadong tauhan.
Hindi nangangailangan ng mga suporta. Medyo limitado ang mga materyales.

MME (Metal Material Extrusion)

Ang pamamaraang ito ay halos kapareho sa FFF o FDM, iyon ay, binubuo ito ng extrusion ng isang polimer. Ang pagkakaiba ay ito ang polimer ay may mataas na metal powder load. Samakatuwid, kapag lumilikha ng hugis, ang post-processing (debonding at sintering) ay maaaring gawin upang lumikha ng isang solidong bahagi ng metal.

UAM (Ultrasonic Additive Manufacturing)

Ang ibang paraan na ito ay gumagamit ng mga metal sheet na patong-patong at pinagsama-sama ng ultratunog upang timpla ang mga ibabaw at lumikha ng isang solidong bahagi.

bioprinting

Sa wakas, kabilang sa mga uri ng 3D printer, isa sa mga pinaka-advanced at kawili-wili para sa medikal na paggamit, bukod sa iba pang mga application sa industriya, ay hindi maaaring nawawala. Ay tungkol sa teknolohiya ng bioprinting, na maaaring batay sa ilan sa mga nakaraang diskarte, ngunit may mga partikularidad. Halimbawa, may mga kaso kung saan nakabatay ang mga ito sa layer deposition, bioink jet (bioink), laser-assisted bioprinting, pressure, microextrusion, SLA, direct cell extrusion, magnetic technologies, atbp. Ang lahat ay nakasalalay sa paggamit na nais mong ibigay, dahil ang bawat isa ay may potensyal na mga pakinabang at limitasyon.

Ang 3D bioprinting ay mayroon tatlong pangunahing yugto alin ang:

  1. Pre-bioprinting: ay ang proseso ng paglikha ng isang modelo, tulad ng 3D modeling gamit ang 3D printing software. Ngunit, sa kasong ito, kailangan ang mas kumplikadong mga hakbang upang makuha ang nasabing modelo, na may mga pagsusuri tulad ng mga biopsy, computed tomography, magnetic resonance imaging, atbp. Sa ganitong paraan maaari mong makuha ang modelo na ipapadala upang i-print.
  2. bioprinting: Kapag ginamit ang iba't ibang kinakailangang materyales, tulad ng mga likidong solusyon na may mga cell, matrice, nutrients, bio-inks, atbp., at inilagay ang mga ito sa print cartridge upang ang printer ay magsimulang lumikha ng tissue, organ o bagay.
  3. Post-bioprinting: ito ang proseso bago ang pag-print, tulad ng nangyari sa 3D printing, mayroon ding iba't ibang mga nakaraang proseso. Maaari silang bumuo ng isang matatag na istraktura, pagkahinog ng tissue, vasculature, atbp. Sa maraming kaso, kailangan ang mga bioreactor para dito.
Kalamangan Disadvantages
Posibilidad ng pag-print ng mga buhay na tela. Pagiging kumplikado.
Maaari nitong lutasin ang problema ng kakulangan ng mga organo sa transplant. Halaga ng mga advanced na kagamitang ito.
Tanggalin ang pangangailangan para sa pagsusuri sa hayop. Kailangan para sa pre-processing, bilang karagdagan sa post-processing.
Bilis at katumpakan. Nasa experimental stages pa.

Mga uri ng 3D printer ayon sa mga materyales

Reel ng PLA 3d printer

Ang isa pang paraan upang mag-catalog ng mga 3D printer ay sa pamamagitan ng ang uri ng materyal na maaari nilang i-print, bagama't ang ilan sa mga domestic at pang-industriya na 3D printer ay tumatanggap ng iba't ibang materyales para sa pag-print (hangga't mayroon silang mga katulad na katangian, gaya ng melting point,...), tulad ng isang conventional printer na maaaring gumamit ng iba't ibang uri ng papel.

metal 3D printer

nakalimbag na metal

Ang lahat ng mga metal ay hindi angkop sa iba't ibang uri ng 3D printer. Sa katunayan, gamit ang ilan sa mga teknolohiyang nakikita sa itaas, iilan lamang ang maaaring pangasiwaan. Ang pinakakaraniwang pulbos na metal ginagamit sa additive manufacturing ay:

  • Hindi kinakalawang na asero (iba't ibang uri)
  • Tool steel (na may iba't ibang komposisyon ng carbon)
  • Mga haluang metal ng titanium.
  • Mga haluang metal.
  • Mga superalloy na nakabatay sa nikel, gaya ng Inconel (isang austenitic na Ni-Cr alloy).
  • Mga haluang metal na kobalt-chrome.
  • Mga haluang metal na batay sa tanso.
  • Mga mahalagang metal (ginto, pilak, platinum,...).
  • Mga kakaibang metal (palladium, tantalum,...).

Mga printer ng 3D na pagkain

nakalimbag na karne

Pinagmulan: REUTERS/Amir Cohen

Ito ay mas at mas karaniwan upang mahanap Mga 3D printer para gumawa ng pagkain gamit ang mga additive na pamamaraan ng pagmamanupaktura. Sa kasong ito, ang ilan sa mga pinakakaraniwan ay:

  • Mga functional na bahagi (prebiotics, probiotics, mineral, bitamina, fatty acid, phytochemical at iba pang antioxidant).
  • Hibla.
  • Mga taba
  • Iba't ibang uri ng carbohydrates, tulad ng harina at asukal.
  • Mga protina (hayop o gulay) upang bumuo ng mga texture na parang karne.
  • Hydrogels, tulad ng gelatin, at alginate.
  • Mga tsokolate.

Mga plastik na 3D printer

Mga 3D na plastik

Siyempre, ang isa sa mga pinaka ginagamit na materyales para sa 3D printing, lalo na para sa mga home 3D printer, ay ang mga polimer:

Palibhasa'y napakapopular at marami, maglalaan kami ng isang artikulo lalo na para sa kanila.
  • Mga plastik tulad ng PLA, ABS, PET, PC, atbp.
  • High-performance polymers tulad ng PEEK, PEKK, ULTEM, atbp.
  • Textile-type synthetic polyamides gaya ng nylon o nylon.
  • Nalulusaw sa tubig tulad ng HIPS, PVA, BVOH, atbp.
  • Flexible tulad ng TPE o TPU, tulad ng sa mga silicone case ng mobile phone.
  • Mga resin na nakabatay sa polimerisasyon.

Gayundin, kung gagamit ka ng 3D printer upang mag-print ng mga bagay na gagamitin sa pagkain, tulad ng mga tasa, baso, plato, kubyertos, atbp., dapat mong malaman kung ano ang mga plastik na ligtas sa pagkain:

  • PLA, PP, co-polyester, PET, PET-G, HIPS, nylon 6, ABS, ASA at PEI. Kung gagamitin mo ang mga ito sa paghuhugas sa dishwasher o makatiis ng mas mataas na temperatura, itapon ang nylon, PLA at PET, dahil malamang na mag-deform ang mga ito sa mga temperatura sa pagitan ng 60-70ºC.

Mga biomaterial

bioprinted vascular system

Pinagmulan: BloodBusiness.com

Sa mga tuntunin ng 3D bioprinting, makakahanap ka rin ng maraming uri ng mga produkto at materyales:

  • gawa ng tao polimer.
  • Poly-L-lactic acid.
  • Biomolecules, tulad ng DNA.
  • Mababang lagkit na bioinks na may mga cell na nakasuspinde (mga partikular na cell o stem cell). May hyaluronic acid, collagen, atbp.
  • Mga metal para sa prosthetics.
  • Mga Protein
  • Mga composite.
  • Gelatin agarose.
  • mga photosensitive na materyales.
  • Acrylics at epoxy resins.
  • Polybutylene terephthalate (PBT)
  • Polyglycolic Acid (PGA)
  • Polyether Ether Ketone (PEEK)
  • Polyurethane
  • Polyvinyl alcohol (PVA)
  • Polylactic-co-glycolic acid (PLGA)
  • Chitosan
  • Iba pang mga pastes, hydrogels at likido.

Mga composite at hybrid

carbon fiber, mga composite

Meron ding iba hybrid compound para sa mga 3D printer, bagama't may posibilidad silang maging mas kakaiba at napaka-magkakaibang:

  • Nakabatay sa PLA (70% PLA + 30% iba pang materyal), tulad ng kahoy, kawayan, lana, mga filament ng cork, atbp.
  • Mga composite (carbon fiber, fiberglass, kevlar, atbp.).
  • Alumina (halo ng polymers at aluminum powders).
  • Mga keramika. Ang ilang mga halimbawa ay porselana, terakota, atbp.
    • Mga metal oxide: alumina, zircon, kuwarts, atbp.
    • Non-oxide based: silicon carbide, aluminum nitride, atbp.
    • Bioceramics: tulad ng hydroxyapatite (HA), tricalcium phosphate (TCP), atbp.
  • Mga compound na nakabatay sa semento, tulad ng iba't ibang uri ng mortar at kongkreto.
  • Mga nanomaterial at matalinong materyales.
  • At marami pang mga makabagong materyales na darating.

Ayon sa mga gamit

Panghuli ngunit hindi bababa sa, ang iba't ibang uri ng 3D printer ay maaari ding ma-catalog ayon sa gamit ano ang ibibigay:

Pang-industriya na 3D printer

pang-industriya na 3d printer

ang pang-industriya na 3D printer Ang mga ito ay isang napaka-partikular na uri ng printer. Karaniwang mayroon silang mga advanced na teknolohiya, bilang karagdagan sa pagiging malaki sa laki, at may presyo sa libu-libong euro. Ang mga ito ay idinisenyo para sa paggamit sa industriya, upang maisagawa nang mabilis, tumpak at sa malalaking dami. At maaari silang magamit sa mga sektor tulad ng aeronautics, electronics at semiconductors, pharmaceuticals, sasakyan, construction, aerospace, motorsport, atbp.

Los pang-industriya na mga presyo ng 3d printer maaaring mag-oscillate mula € 4000 hanggang € 300.000 sa ilang kaso, depende sa laki, tatak, modelo, materyales at feature.

Malaking 3D printer

3d printer

Bagama't ang ganitong uri ng malalaking 3d printer maaaring isama sa loob ng mga pang-industriya, totoo na may ilang mga modelo na idinisenyo para sa paggamit sa labas ng industriya, tulad ng ilang mga printer na may kakayahang mag-print ng malalaking bahagi para sa mga gumagawa na nangangailangan nito, para sa maliliit na kumpanya, atbp. Ang tinutukoy ko ay ang mga modelong hindi kasing laki at mahal gaya ng mga pang-industriya, tulad ng Anycubic Chiron, Snapmaker 3D, Tronxy X5SA, Tevo Tornado, Creality CR 10S, Dremer DigiLab 3D20, atbp.

Murang 3D printer

murang 3d printer

Maraming mounting kit Mga 3D printer para sa gamit sa bahay, o ilan mga proyekto ng open source, gaya ng Prusa, Lulzbot, Voron, SeeMeCNC, BigFDM, Creality Ender, Ultimaker, atbp., pati na rin ang iba pang brand na nagbebenta ng mga compact na 3D printer, ay nagdala rin ng 3D printing sa maraming tahanan. Ang dati ay kakaunti lang ang kayang bayaran ng kumpanya, ngayon maaaring mapresyuhan na katulad ng mga karaniwang printer.

Sa pangkalahatan, ang mga printer na ito ay nilayon para sa pribadong paggamit, gaya ng mga mahilig sa DIY o gumagawa, o para sa ilang freelancer na kailangang gumawa ng ilang partikular na modelo paminsan-minsan. Ngunit ang mga ito ay hindi idinisenyo upang lumikha ng malalaking modelo, hindi rin malakihan o mabilis. At, para sa karamihan, ang mga ito ay ginawa gamit ang dagta o plastic filament.

3d lapis

3d lapis

Sa wakas, upang makumpleto ang artikulong ito, hindi ko nais na iwanan ang aking sarili 3D na lapis. Ang mga ito ay hindi isa sa mga uri ng 3D printer, ngunit mayroon silang isang karaniwang layunin at maaaring maging napakapraktikal upang lumikha ng ilang simpleng modelo, para sa mga bata, atbp.

mayroon silang isang napaka murang presyo, at karaniwang ay maliliit na hugis panulat na handheld 3D printer kung saan gumawa ng mga guhit na may lakas ng tunog. Karaniwang gumagamit sila ng mga plastic na filament tulad ng PLA, ABS, atbp., at ang kanilang operasyon ay napaka-simple. Sila ay karaniwang nakasaksak sa isang saksakan ng kuryente at umiinit tulad ng mga panghinang o hot glue na baril. Ito ay kung paano nila natutunaw ang plastik na dadaloy sa dulo upang lumikha ng pagguhit.

karagdagang impormasyon


Maging una sa komento

Iwanan ang iyong puna

Ang iyong email address ay hindi nai-publish. Mga kinakailangang patlang ay minarkahan ng *

*

*

  1. Responsable para sa data: Miguel Ángel Gatón
  2. Layunin ng data: Kontrolin ang SPAM, pamamahala ng komento.
  3. Legitimation: Ang iyong pahintulot
  4. Komunikasyon ng data: Ang data ay hindi maiparating sa mga third party maliban sa ligal na obligasyon.
  5. Imbakan ng data: Ang database na naka-host ng Occentus Networks (EU)
  6. Mga Karapatan: Sa anumang oras maaari mong limitahan, mabawi at tanggalin ang iyong impormasyon.