Lahat ng uri ng CNC machine ayon sa gamit at katangian

Ang mga artikulo sa hinaharap ay magdedetalye mga uri ng cnc machine na umiiral ayon sa kanilang function, tulad ng mga lathe, milling machine, router o cutting, engraving, drilling, atbp. Gayunpaman, sa artikulong ito ay tututuon natin ang pag-alam sa mga uri ayon sa mga materyales na maaari nilang gamitin, at ayon din sa kalayaan sa paggalaw na mayroon sila, iyon ay, ayon sa mga palakol. Mahalaga ito upang malaman ang mga gamit at ang mga posibilidad na iaalok ng iba pang uri ng mga makina ayon sa kanilang paggana.

Mga uri ng CNC machine

Tulad ng nabanggit ko, ang mga pangkat na ito ay maaaring maiuri ayon sa ilang mga kadahilanan. Iiwan namin ang pagsusuri ng mga uri ayon sa kanilang mga tungkulin para sa mga artikulo sa hinaharap, dahil magkakaroon ng isang publikasyon na partikular na nakatuon sa bawat uri nang malalim. Dito tayo magtutuon sa dalawang paraan ng pag-catalog ang mga uri ng CNC machine na karaniwan sa lahat ng uri ayon sa kanilang function.

Ayon sa mga materyales

Ayon sa mga materyales na maaaring gamitin ng isang CNC machine ay maaaring ikategorya sa ilang grupo. Ngunit dapat itong isaalang-alang na ang mga mekanikal na katangian ng mga metal ay maaaring magkakaiba, at hindi lahat ay nagpapahintulot sa lahat ng mga uri ng machining o sa parehong paraan.

CNC machine para sa metal

La cnc machine para sa metal Ito ang isa na ang mga tool ay maaaring gumana sa ganitong uri ng mga materyales at ang kanilang mga haluang metal. Ang dami ng mga metal na materyales na maaaring gamitin ng isang makina ay depende sa modelo at sa mga tool na kakayanin nito. Ngunit kadalasan ang mga ito ay mga materyales na malawakang ginagamit sa paggawa ng lahat ng uri ng mga bahagi dahil sa kanilang mga mekanikal na katangian. Ang mga metal at metal na haluang metal na angkop para sa CNC machining ay dapat may mga partikular na mekanikal na katangian na kinabibilangan ng lakas, flexibility, tigas, atbp.

Entre ang pinakasikat na mga metal para sa CNC stand out:

• Aluminyo: ito ay isang medyo kumikitang metal para sa CNC machining. Ito ay magaan, madaling makina, malakas, at maaaring gamitin sa iba't ibang uri ng aplikasyon, mula sa mga bintana, pinto, istruktura ng sasakyan, heat sink, atbp. Kabilang sa mga pinaka ginagamit na uri ng aluminyo ay:
  • Aluminium 6061: magandang paglaban sa mga kondisyon ng panahon, kahit na hindi gaanong sa mga kemikal at tubig-alat. Malawakang ginagamit para sa mga coatings, pinto, bintana, atbp.
  • Aluminium 7075: napaka-ductile, lumalaban, at lumalaban sa pagkapagod, kaya naman madalas itong ginagamit para sa mga sasakyan at industriya ng aerospace, bagama't mas kumplikado ito sa makina (hindi madaling gumawa ng mga kumplikadong bahagi).
• Hindi kinakalawang na Bakal: hindi gaanong madaling makina, ngunit pinagsasama nito ang mga kamangha-manghang katangian tulad ng mababang halaga nito, resistensya nito, at walang katapusan ng paggamit nito. Tiyak na napapaligiran tayo ng mga piraso ng bakal kung titingnan natin ang ating paligid. Sa CNC, ang pinakakaraniwang uri ay:
  • 304: ito ay napakakaraniwan, at maaaring gamitin sa maraming domestic application, mula sa mga takip at istruktura ng mga electrical appliances, hanggang sa mga kagamitan sa kusina, sa pamamagitan ng mga tubo, atbp. Ito ay may mahusay na weldability at formability.
  • 303: Dahil sa mga katangian nito ng paglaban sa kaagnasan, tigas at tibay, ang sulfur-treated na bakal na ito ay ginagamit upang lumikha ng mga axle, gear, accessories ng sasakyan ng lahat ng uri, atbp.
  • 316: Ito ay isang hindi kapani-paniwalang malakas at corrosion-resistant na bakal, kaya ito ay kapaki-pakinabang para sa ilang mga medikal na implant, para sa industriya ng aerospace, atbp.
• Bakal: Ang iron-carbon alloy na ito ay napakamura, higit pa sa hindi kinakalawang na asero. Hindi ito nag-aalok ng parehong paglaban sa kaagnasan, ngunit may mga katulad na katangian sa iba pang aspeto. Kabilang sa mga pinaka ginagamit na uri para sa CNC machining ay:
  • 4140 bakal: isang bakal na may mas mababang nilalaman ng carbon, ngunit pinaghalo ng manganese, chromium at molibdenum. Namumukod-tangi ito sa mataas na resistensya nito sa pagod, tigas, at paglaban sa epekto. Para sa kadahilanang ito, ito ay talagang kaakit-akit para sa maraming mga pang-industriya na aplikasyon, tulad ng sektor ng konstruksiyon.
• titan: ito ay isang napakamahal na metal, ngunit mayroon itong mahusay na mga katangian, tulad ng mababang thermal conductivity nito, mataas na pagtutol nito, at liwanag nito, bagaman hindi nito pinapayagan ang machining na kasingdali ng mga nauna. Halimbawa:
  • Ti6AI4V Baitang 5: Ang haluang ito ay may mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang, mahusay na pagtutol sa mga kemikal at temperatura. Iyon ang dahilan kung bakit ito ay ginagamit para sa mga aplikasyon na nakalantad sa matinding mga kondisyon, mga medikal na implant, sa sektor ng aerospace, at sa mga high-end o motorsport na sasakyan.
• Latón: Ang copper at zinc alloy na ito ay nagbibigay-daan para sa napakadaling machining, kahit na hindi ito isa sa mga pinakamurang metal. Ito ay may katamtamang tigas at mataas na tensile strength, na ginagawang mabuti para sa electrical, medical, at automotive na mga aplikasyon.
• Copper: ito ay isang metal na nagbibigay-daan sa mahusay na machining, ngunit may mataas na gastos. Ang mga katangian nito ay ginagawa itong hindi kapani-paniwala para sa mga industriyang elektrikal, elektroniko at thermal, dahil ito ay isang mahusay na electrical at thermal conductor. Halimbawa, ang mga electrically conductive na bahagi o heat sink ay maaaring gawin, tulad ng kaso sa aluminyo.
• Magnesio: Ito ay isa sa mga pinakamadaling metal sa makina dahil sa mga mekanikal na katangian nito. Mayroon din itong mataas na thermal conductivity, at magaan (35% na mas magaan kaysa sa aluminyo), na ginagawa itong mahusay para sa mga bahagi ng automotive at aerospace. Ang pinakamalaking disbentaha ay ito ay isang nasusunog na metal, kaya ang alikabok, mga chips, atbp., ay maaaring mag-apoy at magdulot ng sunog. Maaaring masunog ang magnesiyo sa ilalim ng tubig, CO2 at nitrogen. Ang isang halimbawa na ginamit para sa CNC ay:
  • AZ31: mahusay para sa machining at aerospace grade.
• mga iba: Siyempre, maraming iba pang mga purong metal at haluang metal na maaaring makinang ng CNC, bagaman ito ang pinakasikat.

Sa panahon ng proseso ng disenyo ng CAD ng mga bahaging metal na ito, dapat isaalang-alang ang mga katangian ng mga metal na ito. Bilang karagdagan, ang mga makinang CNC upang gumana ang mga ito ay dapat magkaroon ng naaangkop na mga tool at ang kinakailangang kapangyarihan upang gawin ito. Sa kabilang banda, kapag gumagawa ng metal sa pamamagitan ng CNC ang ilang mga kadahilanan ay dapat isaalang-alang: nilalayong paggamit/kinakailangang pag-aari at kabuuang gastos (materyal cost + machining cost). Sa kabilang banda, ang layunin ng maraming CNC machine ay upang makagawa ng mataas na dami ng mga bahagi sa pinakamababang posibleng gastos at sa pinakamaikling posibleng panahon. Ang mas madaling makina ay ang metal, mas kaunting oras at gastos ang aabutin, bagaman ito ay depende rin sa pagiging kumplikado ng bahagi.

Sa wakas, nais kong bigyang-diin na mahalaga din ito pagtatapos at post-processing na maaaring ibigay sa mga metal pagkatapos ng CNC machining. Halimbawa, ang ilang bahagi ay mangangailangan ng buli upang maalis ang mga marka na ginawa ng mga tool ng CNC, alisin ang mga burr pagkatapos ng pagputol, mga paggamot sa ibabaw (galvanized, pininturahan,...) upang maiwasan ang kaagnasan o para sa mga aesthetic na dahilan, atbp.

CNC machine para sa kahoy

Meron isang maraming kahoy magagamit sa merkado, kabilang ang particle board, MDF, playwud, atbp. Ang kahoy, sa pangkalahatan, ay nagbibigay-daan sa medyo madaling machining, kaya malawak itong ginagamit para sa paggiling, pagputol at pag-ikot. Bilang karagdagan, ito ay medyo murang materyal, at sagana. Sa kabilang banda, ito ay karaniwang isa sa mga pinaka ginagamit na materyales para din sa mga domestic CNC machine na ginagamit ng ilang mga gumagawa at mga mahilig sa DIY.

Ilan mga halimbawa ng kahoy upang gumana sa CNC ay:

• matigas na kakahuyan: ang mga ito ay karaniwang mga kakaibang kakahuyan na may mahusay na tibay at kalidad. Ang mga ito ay mahal, ngunit ang kanilang masikip na butil ay ginagawang napaka-lumalaban para sa maraming mga aplikasyon. Ang mga ito ay nangangailangan ng mas matibay at matitigas na mga tool upang magawa ito, at maaaring tumagal ng mas mahabang panahon. Gayunpaman, maaari silang maging mas mahusay kaysa sa malambot pagdating sa kumplikadong mga ukit o masalimuot na mga hugis. Ang ilang mga karaniwang halimbawa ay:
  • Fresno: Maliwanag na kulay, mabigat na kahoy na may mahusay na mekanikal na katangian tulad ng higpit at tigas. Maaaring gamitin para sa mga upuan, mesa, hockey stick, baseball bat, tennis racket, atbp.
  • Haya: katulad ng nauna sa mga tuntunin ng paglaban, ngunit ito ay mas nababaluktot. Samakatuwid, maaari kang bumuo ng mga piraso ng muwebles na may mga hubog na hugis nang walang splintering. Dahil walang amoy, maaari rin itong gamitin para sa mga kutsara, plato, baso, cutting board, atbp. Siyempre, ang kahoy na ito ay hindi inirerekomenda para sa pag-ukit.
  • Birch: ito ay napakatigas, katulad ng sa oak o walnut. Maaliwalas ang kulay nito, hindi madaling mabulok, maganda ang lakas nito, at maayos ang pagkakahawak nito sa mga turnilyo. Samakatuwid, maaari itong magamit para sa pagpapatibay ng mga istruktura ng kasangkapan.
  • Cherry: Ito ay may mapusyaw na kayumangging kulay, magandang lakas, hindi madaling ma-deform, madaling ukit, at matigas. Samakatuwid, maaari itong gamitin para sa mga inukit na burloloy, muwebles, mga instrumentong pangmusika, atbp. Ngunit ang pag-iingat ay dapat gawin kapag nagtatrabaho sa mga mapurol na tool, dahil maaari silang bumuo ng mga marka ng paso dahil sa alitan.
  • Elm: Banayad hanggang katamtamang mapula-pula kayumanggi, mataas ang tigas, at mahusay para sa mga cutting board, muwebles, mga panel na pampalamuti, hockey bats at stick, atbp. Siyempre, maaari itong masira kung ang isang mababang power spindle ay ginagamit upang putulin ito sa pamamagitan ng mga hibla nito.
  • Mahogany: Ito ay napaka-tanyag para sa hitsura at solidity nito, na may malalim na mapula-pula kayumanggi kulay. Ito ay lubos na lumalaban sa pagkasira ng tubig at angkop para sa paggawa ng mga bangka, kalis, kasangkapan, mga instrumentong pangmusika, sahig (parquet), atbp.
  • Arce: ito ay isa sa pinakamahirap at pinakamatibay, at hindi nangangailangan ng labis na paggamot pagkatapos ng machining. Tamang-tama para sa mga mesa, work table, sahig, butcher cutting board, at iba pang instrumento na kailangang makatiis ng "rough treatment."
  • Oak: isang kahoy na lumalaban sa pagbasag, lumalaban sa kahalumigmigan at panahon, at mabigat, pati na rin ang kawili-wili mula sa isang aesthetic na pananaw. Iyon ang dahilan kung bakit maaari itong gamitin para sa panlabas na kasangkapan, paggawa ng mga barko, atbp. Dahil sa mga katangiang cross-grain nito, gugustuhin mong gumawa ng mga mababaw na pass para sa hiwa nito, at mas mahusay na gumamit ng mga cutter na may carbide-tipped.
  • Nogal: Ito ay isang mamahaling kahoy, na may matibay na kulay kayumanggi. Ngunit ito ay shock resistant, ito ay mahirap, hindi ito madaling masunog sa panahon ng machining, bagaman ang mga mababaw na pass ay dapat gawin para sa mga hiwa upang maiwasan ang pagsira. Ang mga aplikasyon para sa materyal na ito ay maaaring mula sa mga stock ng baril, sa mga sculpture at relief carvings, sa pamamagitan ng mga nakabukas na mangkok, kasangkapan at mga instrumentong pangmusika.
• Malambot na kakahuyan: Ang mga ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga nagsisimula o mga uri ng CNC machine na hindi masyadong malakas. Bilang karagdagan, dahil mas mura at mas madaling mahanap, maaari silang irekomenda para sa murang karpintero. Mayroon pa silang isa pang positibong aspeto, at iyon ay hindi sila nagiging sanhi ng labis na pagkasira sa mga tool. Gayunpaman, wala silang katulad na mga katangian tulad ng mga matitigas. Ang ilang mga karaniwang halimbawa ay:
  • Cedar: Ito ay may kaaya-ayang aroma, at medyo magandang pulang kayumanggi na kulay, na may mga buhol na maaaring magpahirap sa paggiling. Ito ay lumalaban sa panahon, kaya magagawa mong gumawa ng panlabas na kasangkapan, bangka, bakod, poste, atbp. Hindi madaling masunog sa mabagal na bilis ng machining tulad ng mahirap.
  • Cypress: ito ay may mahusay na pagtutol sa agnas, ito ay malambot, madaling gamitin, bagaman mayroon itong mga buhol na maaaring maging mahirap na magtrabaho kasama ang malalaking bloke. Maaari itong magamit para sa mga cabinet, muwebles, bintana, trim, at paneling.
  • Abeto: madaling gawan ng kahoy, na may pare-parehong pattern, malambot, at matibay. Sa kabila ng hindi kabilang sa mga hardwood, maaari rin itong gamitin para sa mga sahig.
  • Pino: Ito ay isang murang kahoy, na may maputlang kulay at magaan ang timbang. Hawak ng mabuti ang hugis nito at hindi masyadong lumiliit. Ito ay sapat na mahirap na gawing mahirap ang pag-ukit sa machining. Ang mga haba ng hiwa ay dapat bawasan upang maiwasan ang pag-chipping, at ang mas mabilis na bilis ng spindle ay dapat gamitin upang maiwasan ang pinsala.
  • Redwood: kahoy na may pulang kulay, napaka-lumalaban sa pagkabulok at sikat ng araw. Madali itong makina at ang resulta ay napakakinis. Maaari itong maging isang mahusay na pagpipilian para sa pag-ukit, paggawa ng masalimuot na mga detalye, o para sa mga bagay na nasa labas. Siyempre, dapat gumamit ng napakatulis na kasangkapan upang maiwasan ang pag-chipping at pagkapunit.
  • Abeto: Ito ay isa sa pinakamahirap sa loob ng spectrum ng softwoods. Ito ay magaan, ngunit madaling mabulok. Ito ay madaling gamitin, at ito ay abot-kaya. Maaari itong maging mahusay bilang mga panel, mga instrumentong pangmusika, kasangkapan, atbp.
  • MDF: Ang acronym na ito ay tumutukoy sa medium-density fiberboard, isang uri ng engineered (gawa ng tao) na kahoy na ginagamit para sa muwebles, pinto, atbp. Napakamura nito dahil gawa ito sa matigas at malambot na basura ng kahoy na sinamahan ng wax at resins. Ito ay mas siksik kaysa sa plywood at madaling gumana, nang walang chip o madaling masira (dapat na sapat ang bilis ng feed at spindle, dahil medyo mabilis silang uminit at maaaring masunog), at magkakaroon ng makinis na pagtatapos. Gayunpaman, maaari itong magkaroon ng mas mahusay na pagtutol sa isang direksyon kaysa sa isa pa, isang bagay na hindi positibo para sa mga bahagi na dapat na matatag o para sa mga istruktura. Ang isa pang mahalagang detalye ay ang aesthetic, dahil hindi ito nag-aalok ng butil ng natural na kahoy, kaya nangangailangan ito ng pagpipinta, o ang paggamit ng mga pandekorasyon na sheet. Bilang pag-iingat, sabihin na ang mga pinong particle na nalalanghap sa panahon ng mga proseso na may MDF ay nakakapinsala sa kalusugan, dahil ito ay hindi lamang kahoy. Magsuot ng maskara.
  • playwud: Ito ay gawa sa maraming manipis na piraso ng kahoy na pinagdikit. Mas mababa ang bigat nito kaysa sa iba pang solidong kahoy, at maaaring angkop para sa mga nakabitin na cabinet, at iba pang mura at murang mga bagay. Kailangan mong gumawa ng mga pag-iingat kapag nagtatrabaho ito sa anumang uri ng mga CNC machine, dahil ito ay may posibilidad na mag-chip

Ikaw din dapat isaalang-alang ang iba pang aspeto mahalaga kapag pumipili ng tamang kahoy para sa iyong proyekto:

• Laki ng butil: ang pinong butil ay nabibilang sa malambot na kahoy, magaspang na butil sa hardwood. Ang fine-grained ay mas madaling gilingin, ngunit ang coarse-grained ay nag-aalok ng higit na kinis at mas mahusay na pagtatapos.
• nilalaman ng kahalumigmigan: Nakakasagabal sa flex at tibay ng kahoy, pati na rin ang pagtatapos sa panahon ng pag-ukit at ang mga rate ng feed na maaari mong makamit. Ang mainam para sa pag-ukit ay kahoy sa pagitan ng 6-8% na kahalumigmigan. Matutukoy din ng halumigmig ang temperatura ng tool sa panahon ng proseso, at sa bawat 1% na humidity na tumaas, tataas ang temperatura ng humigit-kumulang 21ºC. Gayundin, ang mababang halumigmig ay maaaring maging sanhi ng labis na pagkapunit ng ibabaw at ang labis na kahalumigmigan ay maaaring magdulot ng mas malabo na mga ibabaw.
• Buhol: ito ang mga lugar kung saan ang mga sanga ay sumasali sa puno ng kahoy, at sila ay karaniwang may mga hibla sa iba't ibang direksyon at mas matigas at mas madilim. Kapag nagtatrabaho sa isang CNC machine, ang biglaang pagbabago sa katigasan ay maaaring magdulot ng shock loading, kaya dapat kang gumamit ng mga wastong parameter o gumamit ng mga direksyon na umiiwas sa mga buhol na ito.
• advance rate: ay ang feedrate kung saan dumaan ang tool sa ibabaw ng bahagi. Kung ito ay masyadong mababa maaari itong maging sanhi ng pagkasunog sa ibabaw ng kahoy, at kung ito ay masyadong mataas maaari itong maging sanhi ng mga splinters. Karamihan sa mga modelo ng makina ay karaniwang may iba't ibang mga setting upang gumana sa maraming materyales, ang iba ay kakailanganin mong ayusin ang mga ito nang manu-mano.
• Mga toolTandaan: Bilang karagdagan sa pagpili ng mga CNC machine na may mga spindle na may rating na hindi bababa sa 1 hanggang 1.5 hp (0.75 hanggang 1.11 kW) upang makamit ang wastong bilis ng machining para sa kahoy, ang tool na ginamit (at pagpapalit kapag pagod o mapurol) ay mahalaga din:
  • tumataas na hiwa: Tinatanggal nila ang mga chips sa direksyong paitaas, at maaaring mapunit ang tuktok na gilid ng workpiece.
  • pababang hiwa: Itinutulak nila ang pinutol na kahoy pababa, na nagbibigay ng makinis na gilid sa itaas, ngunit maaaring magdulot ng pagkapunit sa ilalim na gilid.
  • tuwid na hiwa: Wala sila sa isang anggulo sa cutting surface, kaya nag-aalok sila ng balanse sa pagitan ng naunang dalawa. Sa kabaligtaran, mayroon sila na ang bilis ng pag-alis ng materyal ay hindi kasing bilis at mas madalas silang uminit.
  • Kompresyon: Ito ay isang uri ng tool na may haba na ilang milimetro at maaaring makamit ang pagputol pataas o pababa sa pamamagitan ng pagkontrol sa lalim ng hiwa. Nagbibigay-daan ito para sa makinis na pagtatapos sa itaas at ibabang gilid.

Iba pang mga materyales

Siyempre, may mga CNC machine na maaaring gumana sa maraming materyales sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga tool. Gayundin iba pang mga uri ng CNC machine ranging lampas sa kahoy at metal. Ang ilang iba pang mga halimbawa ng mga materyales na angkop para sa CNC ay:

• Nylon: Isang low-friction thermoplastic polymer na maaaring gamitin bilang alternatibo sa metal sa ilang mga kaso. Ito ay isang matibay, malakas, materyal na lumalaban sa epekto na may mahusay na paglaban sa kemikal at nakakagulat na nababanat. Maaari itong magamit para sa mga tangke, elektronikong bahagi, gear, atbp.
• mga bula: isang materyal na maaaring magkaroon ng iba't ibang mga halaga ng higpit at napakagaan at matibay.
• ibang plastic: gaya ng POM, PMMA, acrylic, ABS, polycarbonate o PC, at polypropylene o PP, polyurethane, PVC, rubber, vinyl, rubber…
• keramika at salamin: alumina, SiO2, tempered glass, clay, feldspar, porselana, stoneware, atbp.
• Mga hibla: fiberglass, carbon fiber…
• maraming materyal: ACM o mga sandwich panel.
• Papel at karton
• marmol, granite, bato, silikon, ...
• Balat at iba pang tela

Ayon sa kanilang mga palakol

Ang mga uri ng CNC machine ayon sa kanilang mga palakol ay tutukuyin ang bilang ng mga antas ng kalayaan sa paggalaw at ang pagiging kumplikado ng mga piraso na maaaring gumana Ang pinakatanyag ay:

3 axis CNC machine

machining 3 axis, o 3-axis CNC machine, ay nagbibigay-daan sa work tool na gumana sa tatlong dimensyon o tinatawag na direksyon X, Y at Z. Ang mga ganitong uri ng makina ay kadalasang ginagamit para sa machining 2D, 2.5D, at 3D geometry. Marami sa mga murang CNC machine ang karaniwang may ganitong axis configuration, at marami ring pang-industriya, dahil isa ito sa mga pinakakaraniwang configuration.

• X at Y axis: ang dalawang palakol na ito ay gagana sa bahagi nang pahalang.
• Z axis: Pinapayagan ang tool ng mga vertical na antas ng kalayaan.

Ang 3-axis CNC machining ay isang ebolusyon mula sa rotary turning. Ang bahagi ay sasakupin ang isang nakatigil na posisyon habang gumagalaw ang cutting tool kasama ang tatlong axes na ito. Tamang-tama para sa mga bahagi na walang masalimuot na detalye o lalim.

4 axis CNC machine

mga cnc machine 4 axis sila ay katulad ng mga nauna, ngunit ang isang karagdagang axis ay idinagdag para sa pag-ikot ng bahagi. Ang ikaapat na axis ay tinatawag na axis A at iikot habang ang makina ay hindi gumagana sa materyal. Kapag ang bahagi ay nasa tamang posisyon, ang isang preno ay inilapat sa axis na iyon at ang XYZ axes ay patuloy na ginagawang makina ang bahagi. Mayroong ilang mga makina na nagpapahintulot sa XYZA na ilipat nang sabay-sabay, at ang mga ito ay kilala bilang tuluy-tuloy na machining CNC machine.

Ang ganitong uri ng mga CNC machine ay maaaring lumikha ng isang mas mataas na antas ng detalye kaysa sa mga nauna, at maaaring maging angkop para sa mga bahagi na may mga cavity, arches, cylinders, atbp.. Ang mga ganitong uri ng makina ay kadalasang may dalawang problema, gaya ng pagkasira ng worm gear kung ito ay ginagamit nang husto, at maaaring may paglalaro sa shaft na maaaring makaapekto sa katumpakan o pagiging maaasahan ng makina dahil sa mga vibrations.

5 axis CNC machine

isang cnc machine 5 axis ito ay batay sa isang tool na may 5 degree ng kalayaan o iba't ibang direksyon. Bilang karagdagan sa X, Y, at Z, kailangan mong idagdag ang pag-ikot gamit ang A axis tulad ng sa apat na axis, at isa pang karagdagang axis na tinatawag na B axis. Tinitiyak nito na ang mga tool ay maaaring lumapit sa bahagi sa lahat ng direksyon sa isang solong operasyon, nang hindi kinakailangang manu-manong muling iposisyon ang bahagi sa pagitan ng mga operasyon. Ang a at b axis nilalayon nilang ilapit ang workpiece sa tool na lilipat sa XYZ.

Ang mga ganitong uri ng makina ay ipinakilala noong ika-XNUMX siglo, na nagpapahintulot mas mataas na antas ng pagiging kumplikado at mataas na katumpakan. Madalas silang ginagamit sa mga medikal na aplikasyon, pananaliksik at pag-unlad, arkitektura, industriya ng militar, sa sektor ng automotive, atbp. Ang pinakamalaking disbentaha ay ang disenyo ng CAD/CAM ay maaaring maging kumplikado, kasama ang mga ito ay madalas na mga mamahaling makina at nangangailangan ng mataas na kasanayang mga operator.

Iba pa (hanggang 12 axes)

Pinagmulan: www.engineering.com

Bilang karagdagan sa 3, 4 at 5 axis, may mga uri ng CNC machine na may higit pang mga palakol, kahit hanggang 12. Ang mga ito ay mas advanced at mamahaling mga makina, bagaman hindi karaniwan. Ang ilang mga halimbawa ay:

• 7 axis: Binibigyang-daan kang lumikha ng mahaba, manipis na mga bahagi na may maraming detalye. Sa ganitong mga uri ng CNC machine mayroon kaming mga axes para sa right-left, up-down, back-forward motion, tool rotation, workpiece rotation, tool head rotation, at work clamp motion.
• 9 axis: Pinagsasama ng ganitong uri ang isang lathe na may 5-axis machining. Ang resulta ay maaari kang lumiko at gumiling sa maraming eroplano na may isang solong setup, at may mahusay na katumpakan. Bilang karagdagan, hindi nito kailangan ang mga pangalawang accessory o manu-manong pag-load.
• 12 axis: mayroon silang dalawang VMC at HMC head, bawat isa sa mga ito ay nagbibigay-daan sa mga paggalaw sa X, Y, Z, A, B at C axes. Ang mga uri ng machine na ito ay nag-aalok ng pinahusay na produktibidad at katumpakan.

Depende sa tool

Depende sa tool na nag-mount sa CNC machine, maaari nating pag-iba-ibahin ang:

• kasangkapan lang: ay yaong mga naglalagay lamang ng isang kasangkapan, maging ito ay isang drilling bit, isang milling cutter, isang blade, atbp. Ang ilan sa mga makinang ito ay maaari lamang magsagawa ng isang uri ng gawain, at hindi maaaring ipagpalit ng tool para sa isa pa. Ang iba ay posible na baguhin ang tool, ngunit kailangan itong gawin nang manu-mano.
• awtomatikong multitool: Mayroon silang ulo na may ilang mga tool, at sila mismo ay maaaring awtomatikong lumipat mula sa isa't isa kung kinakailangan.

Ano ang isang CNC router o CNC router

Un router o cnc router gumagamit ng tool head na katulad ng CNC milling machine. Gayunpaman, mayroon silang ilang mga pagkakaiba tungkol sa mga ito. Ito minsan ay nagdudulot ng malaking kalituhan, at marami ang nalilito sa kanila sa mga CNC cutting machine mismo, o ginagamit ang termino bilang kasingkahulugan para sa CNC milling.

Mga pagkakaiba sa iba pang mga CNC machine

Ang isang CNC router ay gumagana nang ligtas.katulad ng isang CNC machine tulad ng lathe o milling machine. Ang mga router ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng pinto sa industriya ng woodworking, bukod sa iba pa. Maaari silang gumawa ng maraming bagay, mula sa pag-ukit ng pinto, dekorasyon ng mga panel, mga ukit tulad ng mga palatandaan, molding, cabinetry, atbp. Ang ilan sa mga pinakakilalang pagkakaiba sa mga milling machine ay:

• Ang isang router ay perpekto para sa paggawa ng mga profile at sheet sa mataas na bilis. Ito ay isa pang mahalagang pagkakaiba, dahil ang mga CNC milling machine ay hindi idinisenyo upang gumana nang napakabilis.
• Sa pangkalahatan, ang mga CNC milling machine ay ginagamit sa paggiling/pagputol ng mas matitigas na materyales (titanium, bakal,...), at mga CNC router para sa mas malambot na materyales (kahoy, foam, plastik,...).
• Ang mga CNC router ay karaniwang hindi gaanong tumpak kaysa sa mga CNC milling machine, ngunit magbibigay-daan sa iyong lumikha ng mas maraming bahagi sa mas kaunting oras.
• Ang isang CNC routing machine ay makabuluhang mas mura kaysa sa isang milling machine. Ang ilang advanced na routing machine ay maaaring nagkakahalaga ng humigit-kumulang €2000, habang ang isang CNC milling machine na may parehong kalidad ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang €10.000.
• Ang mga CNC router ay kadalasang ginagamit para sa machining at pagputol ng malalaking bahagi (pinto, plato,...).
• Kung tungkol sa pagkakaiba sa pagitan ng pagputol ng CNC router, at pagputol ng isa pang uri ng CNC cutting machine, mayroong katotohanan na ginagamit ng router ang bilis ng pag-ikot ng tool nito upang gawin ang hiwa.
• Ang isang problema sa router para sa pagputol ay na ito ay mag-aaksaya ng mas maraming ibabaw na lugar kaysa sa iba pang mga uri ng pagputol, dahil ang buong diameter ng drill bit o milling cutter ay mawawala.
• Ginagawang madali ng CNC router ang pag-cut sa 3D.

Sa kabilang banda, mayroon din ito ilang pagkakatulad, tulad ng mga milling cutter na ginagamit bilang mga tool, na maaari ding matagpuan gamit ang ilang mga palakol, para sa iba't ibang materyales (mga foam, kahoy, plastik,...), atbp.

Mga uri ng tool para sa CNC machine

Pinagmulan: Fictive

Mayroon ding iba't ibang uri ng mga tool para sa CNC na maaaring i-mount sa mga ulo ng trabaho. Ang uri ng machining na magagawa ng CNC machine ay depende sa kanila, pati na rin ang lalim, radius ng pagkilos, bilis ng pagtatrabaho, atbp. Ang ilan sa pinakamahalaga ay:

• Mukha o shell na strawberry: Ito ay medyo karaniwan, at ang mga ito ay mainam para sa pag-alis ng materyal mula sa isang malawak na lugar. Halimbawa, para sa paunang roughing ng isang piraso.

• flat end mill: isa pang karaniwang tool na makikita sa iba't ibang laki (diameters), at maaaring gamitin sa paggana sa mga gilid at tuktok ng isang piraso, pati na rin sa paggupit. Maaari rin itong magamit upang mag-drill ng mga cavity.

• Round end mill: ito ay isa pang uri ng pamutol na may bilugan na dulo, katulad ng nauna, ngunit may bahagyang bilugan na gilid, para sa ilang uri ng mga ukit.

• bola bur: Ito ay ganap na bilog sa dulo, katulad ng bilog na dulo, ngunit may mas perpektong hugis. Ito ay perpekto para sa 3D contoured surface, at hindi mag-iiwan ng matutulis na sulok tulad ng mga parisukat na dulo.

• Drill bit: Ang mga ito ay kapareho ng mga drill, isang tool para sa pagbabarena, paggawa ng mga tapped hole, mga pagsasaayos ng katumpakan, atbp. Ang mga brush na ito ay maaaring may iba't ibang laki.

• Mga lalake: kung alam mo ang mga dies, upang gumawa ng mga sinulid sa panlabas na ibabaw ng isang piraso, ginagawa ng mga gripo ang parehong ngunit sa loob. Iyon ay, habang ang mga dies ay maaaring gamitin upang lumikha ng isang turnilyo, ang mga gripo ay maaaring lumikha ng mga mani.

• pamutol ng chamfer milling: ito ay katulad ng face milling cutter, ngunit ito ay kadalasang mas maikli at medyo matalas (mayroon silang angled tip, depende sa gustong chamfer, 30º, 45º, 60º, atbp.). Ang ganitong uri ng milling cutter ay ginagamit upang lumikha ng mga chamfer sa mga sulok. Maaari rin itong magamit sa mga countersink ng makina.

• may ngiping talim: ito ay isang uri ng pamutol sa anyo ng isang cutting disk na maaaring magamit upang gumawa ng mga undercut o grooves, kahit na T-shaped notches na dumadaan sa piraso.

• Longitudinal saw: Ito ay katulad ng nauna, ngunit ito ay may pagkakaiba, at iyon ay ang disc ay karaniwang mas payat upang maputol ang malalim na mga uka o hatiin ang mga piraso. Karaniwan din silang may mas malaking diameter.

• Reamer: ito ay isang uri ng tool na ginagamit upang palawakin ang mga umiiral na butas upang mabigyan sila ng eksaktong diameter. Bilang karagdagan, nag-iiwan sila ng isang mahusay na pagtatapos, at may mas mahusay na pagpapaubaya kaysa sa mga drill bit.

• pamutol ng langaw: Ito ay isang uri ng milling cutter na mayroon lamang cutting blade na nakakabit sa isang bar. Maaaring ilipat ang bar na iyon upang lumikha ng mas malaki o mas maliit na cutting diameter.

• Panlabas na radius cutter: ay isa pang espesyal na tool upang magdagdag ng radius sa isang panlabas na gilid.

• kasangkapan sa pag-ukit: Ginagamit ang mga ito upang mag-ukit ng mga larawan, teksto o mga balangkas sa ibabaw ng isang bahagi.

• kasangkapan sa countersink: ginagamit para sa countersinking o para sa chamfers.

• pamutol ng dovetail: ito ay isang tool na may medyo espesyal na hugis at maaaring gumawa ng undercut sa isang materyal.

Mga parameter ng kontrol ng CNC

Panghuli, ito rin ay mahalaga calamin ang mga parameter ng machining na nakakasagabal sa kontrol ng mga CNC machine na ito. Kung gusto mong magsagawa ng mga kalkulasyon, dapat mong malaman na maraming mapagkukunan na makakatulong sa iyo, mula sa mga app para sa mga mobile device, hanggang sa software para sa PC, sa pamamagitan ng ilang mga online na calculator. Ang ilang mga halimbawa na magagamit mo para sa tamang mga setting ng iyong mga tool sa CNC ay:

• Mga app para sa Android at iOS na mga mobile device:
  • CNC calculator
  • Machining Calculator
  • camcut
  • Mga Tool ng Vortex
  • fswizard
• Online na web based calculators:
  • Tool ng GDP
  • CutterShop
  • FSWizard para sa Chrome
• CNC software para sa PC:
  • Tingnan dito

Mahalagang mga parameter ng machining

Sa mga tuntunin ng ang mga parameter na dapat mong malaman kapag kinokontrol ang isang CNC machine ay:

Ito ang mga halaga na makukuha mo mula sa manu-manong, software, o calculator ng tagagawa ng CNC machine, upang maisaayos ang mga parameter para sa uri ng machining (ayon sa mga limitasyon ng modelo at teknikal na katangian), ang materyal ng tool mismo (maaari silang masira , bend , overheat,... kung hindi angkop ang mga ito), at ang materyal na ginamit (ito ay maaaring makabuo ng mahinang machining, mga depekto sa bahagi,...). At ang lahat ng mga parameter na ito ay kasama rin sa G-Code, tulad ng mga S command para baguhin ang RPM, bilis ng pasulong gamit ang mga command na G-Code F, atbp.

Impormasyon ng tagagawa

Ang mga tagagawa ng CNC machine ay nagbibigay ng data sa bilis ng pagputol, pag-load ng chip, atbp., ang lahat ay karaniwang nasa manual na kasama ng makina, sa digital na bersyon ng manual na makikita mo sa opisyal na website ng tatak ng CNC. machine , o din iyong mga data sheet. Tiyaking para ito sa iyong partikular na modelo, dahil maaari itong mag-iba sa pagitan ng mga modelo, kahit na mula sa parehong makina.

Mula sa mga datos na ito ay posible na mga kalkulasyon manu-mano, gamit ang mga formula sa talahanayan sa itaas, o gamit ang mga online na calculator, app, o software. Kung sakaling wala kang data ng tagagawa, mayroon kang ilang mga opsyon:

• Gumamit ng karanasan upang gabayan ka, palaging nagsisimula sa mas konserbatibong mga halaga ng parameter upang hindi pilitin. Ibig sabihin, isang uri ng trial and error. Sa guild ito ay karaniwang tinatawag na listen and measure method, iyon ay, pagsuri kung ang makina ay gumagawa ng trabaho nang maayos sa mga tuntunin ng pagputol at pagtatapos, at pagsasaayos ng mga parameter upang gawin ang mga kinakailangang pagwawasto.
• Gamitin ang manwal o talahanayan ng mga halaga mula sa ibang tagagawa na may katulad na mga katangian (D, bilang ng mga ngipin, materyal,...).

karagdagang impormasyon

• CNC machine: gabay sa numerical control
• Paano gumagana ang isang CNC machine at mga aplikasyon
• Prototyping at disenyo ng CNC
• Mga uri at katangian ng CNC lathe
• Mga uri ng CNC milling machine
• Mga uri ng CNC router at CNC cutting
• Mga uri ng laser engraving
• Iba pang mga CNC machine: pagbabarena, Pick & Place, welding at higit pa
• Paano makakatulong ang isang CNC machine sa kumpanya
• Gabay sa Pagbili: Paano Pumili ng Pinakamahusay na CNC Machine
• Pagpapanatili ng CNC machine
• Ang tiyak na gabay sa mga plotter: para saan ang isang plotter at para saan ito
• Ang pinakamahusay na CNC machine para sa paglilibang at propesyonal na paggamit
• Ang pinakamahusay na plotters sa pag-print
• Ang pinakamahusay na cutting plotters
• Ang pinakamahusay na mga consumable para sa mga magpapalayok: mga cartridge, papel, vinyl, at mga ekstrang bahagi