SMD welding: lahat ng mga lihim ng modality na ito

SMD solder

Kapag nagtatrabaho sa isang PCB (Printed Circuit Board), tiyak na kailangan mong gawin Mga elektronikong sangkap uri SMD (Surface Mounting Device)ibig sabihin, mga bahagi ng mount mount. Ang mga sangkap na ito, sa halip na dumaan sa board o ma-solder sa isang mas tradisyonal na paraan, gumamit ng SMT (Surface Mount Technology), na hinihinang ang mga terminal ng mga aparatong ito sa mga pad ng ibabaw.

Ang teknolohiyang iyon ay pagkakaiba sa pamamagitan ng butas o throughole, kung saan ang iba pang mga uri ng hindi gaanong kumplikadong mga board ay gawa at na hindi karaniwang may maraming mga layer tulad ng mga motherboard at iba pang mga advanced na naka-print na circuit board.

Ano ang SMD welding?

SMD solder

Teknolohiya ibabaw na mount, o SMT, ay ang pinakatanyag na pamamaraan ng pagtatayo sa paggawa ng mga advanced na PCB. Ang teknolohiyang ito ay batay sa mga sangkap na naka-mount sa ibabaw o SMC (Surface-Mounted Component), na mababaw na hinang sa alinman sa dalawang mukha ng PCB, nang hindi dumadaan dito. Ang parehong mga sangkap sa ibabaw at panghinang ay maaaring tinatawag na SMD.

Dahil hindi nila kailangang dumaan sa board, mas compact din sila, na magbibigay-daan upang bumuo ng mas maliit na mga circuit o, lahat ng mga bagay ay pantay, mas kumplikado. Sa katunayan, ang ganitong uri ng Ang mga PCB ay karaniwang multilayer, na may maraming mga layer ng mga track ng magkakaugnay at dalawang panlabas na mukha ng mga pin kung saan ang mga bahagi ng SMD ay hihihinang.

Paano ginagawa ang hinang na ito?

Sa gawin ang ganitong uri ng hinang, kailangan ng mga dalubhasang instrumento. Ang maginoo na bakal na panghinang na lata ay hindi gagana para sa iyo, dahil ang tip nito ay masyadong makapal upang magkaroon ng sapat na katumpakan para sa ilang mga terminal ng mga sangkap na SMD na ito.

Para sa kadahilanang iyon, para sa paghihinang ng SMD dapat kang makakuha ng ilan mga kasangkapan espesyal sa kung saan

Tulad ng para sa pamamaraan na sumali sa mga aparato sa pamamagitan ng SMD paghihinang, ito ay binubuo lamang ng sundin ang mga simpleng hakbang na ito:

  1. Ipunin ang lahat ng kinakailangang sangkap at tool sa lugar ng iyong pinagtatrabahuhan. Ikonekta ang iyong soldering station o soldering iron upang makuha ito sa tamang temperatura. Tandaan na ang mga cold welding ay isang problema, at dapat itong ang tamang temperatura bago ka magsimula.
  2. Sa susunod na video, nagsisimula kami mula sa isang na-solder na maliit na tilad, na aalisin at pagkatapos ay solder ng isang bago. Ang mga tagubiling ito ay nagsisimula mula sa isang PCB nang walang anumang sangkap, na parang ito ang unang pagkakataon na nais mong maghinang ng sangkap.
  3. Ilagay ang pagkilos ng bagay sa lugar kung saan dapat gawin ang hinang. Makakatulong ang pagkilos ng bagay upang ipamahagi ang solder sa mga contact.
  4. Maglagay ng isang maliit na lata sa dulo ng panghinang na bakal upang ito ay naka-lata (kung hindi mo pa nagagawa ito dati). Minsan ang lata ng tip ay sapat na para sa panghinang na kumakalat nang maayos salamat sa pagkilos ng bagay. Hindi man kinakailangan na magdagdag pa ng lata sa ilang mga kaso.
  5. Ngayon, kung ito ay isang maliit na tilad na may maraming mga pin, magpatuloy upang i-drag ang dulo ng panghinang na pahaba para sa bawat pad.
  6. Ngayon, sa sangkap na maayos na nakalagay sa ibabaw ng PCB kung saan ito dapat pumunta, maghinang ng hindi bababa sa isa sa mga pin upang matulungan ka sa proseso ng pagpoposisyon upang hindi ito masyadong kumilos.
  7. Magdagdag ng higit pang pagkilos ng bagay sa mga sangkap ng sangkap, hindi alintana ang pag-smud sa lampas sa mga pin. Pagkatapos ayusin kasama ang lata sa plato, marahil ay hindi mo kailangan ng mas maraming estranghero, tulad ng naibigay ko na. I-drag lamang ang hot tip pahaba, hindi patagilid.
  8. Sa kaso ng pagiging isang IC na may malapit na mga pin (sa pangkalahatan, kung hindi ka nag-drag sa pag-ilid hindi ito dapat mangyari, ngunit kung sakaling mangyari ito ...), malamang na ang ilang mga pin ay maaaring maikli. Kung nangyari iyon, gumamit ng solder remover upang alisin ang labis na lata na nagdudulot ng problema at ulitin ang proseso ng paghihinang para sa bawat independiyenteng pin hanggang sa mawalay sila sa bawat isa ...

Sa pangkalahatan ito ay isa sa mga pinaka kumplikadong hinang, at nangangailangan ng maraming kasanayan at kasanayan. Para sa higit pang mga detalye, maaari mong sundin ang mga hakbang sa video na ito:

Anong mga sangkap ang maaaring ma-welding sa mode na ito?

Mga bahagi ng PCB

Maaari kang magwelding ng maraming Mga elektronikong sangkap gamit ang mga diskarteng panghinang ng SMD / SMT. Kabilang sa mga bahagi na maaaring solder sa mga PCB sa ganitong paraan ay:

  • Passive na mga bahagi: Ang mga passive SMD na bahagi ay maaaring iba-iba at may maraming uri ng mga pakete. Kadalasan sila ay maliit na resistors at capacitor.
  • Mga aktibong bahagi: maaari silang ma-encapsulate na may iba't ibang mga pakete, at ang kanilang mga pin ay solder sa pad ng PCB. Kabilang sa mga pinakatanyag ay ang transistors at diode. Ang paglalagay ng mga transistors sa maling paraan ay imposible, dahil ang pagkakaroon ng tatlong mga terminal sa halip na dalawa, tulad ng kaso ng mga nauna, magkakaroon lamang ng isang paraan upang ilagay ang mga ito sa mga marka ng iyong PCB.
  • IC o integrated circuit: chips na may maraming mga pakete ay maaari ding solder. Sa pangkalahatan ito ay simpleng mga IC, na may 6-16 na mga pin, bagaman maaari ding magkaroon ng ilang medyo mas kumplikadong mga may daan-daang mga pin na maaari ding i-solder sa PCB.

Anuman ang uri ng mga sangkap na pinagbuklod ng SMD paghihinang, ang ganitong uri ng panghinang ay mayroon nito kalamangan:

  • Pinapayagan kang isama ang mas maliit na mga sangkap ng laki at makatipid ng puwang sa PCB o dagdagan ang density ng mga bahagi upang lumikha ng mas kumplikadong mga circuit.
  • Sa pamamagitan ng pagliit ng haba ng mga track, nagpapabuti din ito ng pag-uugali ng mga inductance na parasitiko at resistor.
  • Ang hinang na ito ay perpektong inangkop sa pinakabagong teknolohiya.
  • Ang isang maraming mga acid, solvents at cleaners ay maaaring magamit sa kanila.
  • Ang resulta ay isang napakagaan na circuit, na ginagawang perpekto para sa mga application kung saan mahalaga ang timbang, tulad ng sandata ng militar, aviation, atbp.
  • Dahil napakaliit na aparato, gumagamit din ito ng mas kaunting enerhiya, at naglalabas ng mas kaunting init.

Tulad ng madalas na nangyayari, mayroon din ang paghihinang ng SMD disadvantages:

  • Ang isa sa mga pangunahing problema na binigyan ng mas mataas na density ng pagsasama ay magkakaroon ng mas kaunting puwang upang mag-print ng mga code o mga label sa ibabaw upang makilala ang mga bahagi.
  • Dahil mas maliit ang mga bahagi, ang hinang ay mas kumplikado kaysa sa iba pang mga uri ng sangkap. Ginagawang mas mahirap ang pagpapalit ng mga sangkap. Sa katunayan, ang pagmamanupaktura ng mga aparatong ito ay nangangailangan ng isang mas mataas na antas ng pag-aautomat at mga espesyal na tool.

Ang nilalaman ng artikulo ay sumusunod sa aming mga prinsipyo ng etika ng editoryal. Upang mag-ulat ng isang pag-click sa error dito.

Maging una sa komento

Iwanan ang iyong puna

Ang iyong email address ay hindi nai-publish.

*

*

  1. Responsable para sa data: Miguel Ángel Gatón
  2. Layunin ng data: Kontrolin ang SPAM, pamamahala ng komento.
  3. Legitimation: Ang iyong pahintulot
  4. Komunikasyon ng data: Ang data ay hindi maiparating sa mga third party maliban sa ligal na obligasyon.
  5. Imbakan ng data: Ang database na naka-host ng Occentus Networks (EU)
  6. Mga Karapatan: Sa anumang oras maaari mong limitahan, mabawi at tanggalin ang iyong impormasyon.

Pagsubok sa EnglishSubukan ang Catalanpagsusulit sa Espanyol