3D yazıcılar için yedek parçalar ve onarım

3D yazıcıların diğer tüm ekipmanlar gibi sorunları ve arızaları vardır, bu nedenle sorunların ortaya çıkmasını geciktirmek için uygun bakımı nasıl yapacağınızı ve olası sorunları bilmeniz gerekir. 3D yazıcılar için arıza ve yedek parça çözümleri gerektiğinde hasarlı elemanı değiştirmek için emrinizde olduğunu. Bu kesin kılavuzla öğreneceğiniz her şey.

*ÖNEMLİ DUYURU: Çok var 3 boyutlu yazıcı türleri, bu nedenle teşhis ve onarım sırasında aralarında küçük farklılıklar olabilir. Ayrıca, endüstriyel yazıcılar gibi bazı yazıcılar biraz karmaşık olabilir. Bu nedenle, nasıl hareket edeceğinizi bilmiyorsanız, belirli ekipman modelinizin kılavuzuna veya yazıcı markanızın teknik servisine başvurmanız en iyisidir. Bu kılavuz özellikle ev tipi yazıcılara yöneliktir.

3D yazıcılar için en iyi yedek parçalar

İşte bazı 3D yazıcılar için yedek parça önerileri hepsi herhangi bir 3D yazıcı modeliyle uyumlu olmasa da size rehberlik etmek için:

Braketler / Taşıma Plakası

Yatak

Yapışmayı ve parça çıkarmayı iyileştirmek için PEI levhası

Tesviye

baskı taban plakası

Termal macun

Ekstrüder veya sıcak uç

memeler

PTFE tüp

pnömatik konektör

3D yazıcı için güç kaynağı

Motor

Dişli kayış

kutuplar

rulman veya rulman

ısı dağıtıcı

fan

FEP sayfası

yağlayıcı madde

termistör

LCD

UV maruz kalma lambası

reçine tankı

Ek aksesuarlar ve araçlar

Tıkanma Memesi Kesici Kiti

Puntalar karışıklıklar için ekstrüzyon memesinde, çıkışı engelleyebilecek engelleri veya olası katılaşmış filaman pıhtılarını ortadan kaldırır.

Çıkarma ve temizleme alet takımı

görevlerinde size yardımcı olacak araçlar seti temizleme, parça çıkarma ve onarım 3D yazıcınızın

Reçine için huni ve filtre seti

Kit reçineyi dökmek için huniler ve filtreler ve katı parçacıkları çıkarın. Hem yazıcı kasasına koymanıza hem de saklamak isterseniz tekneye iade etmenize yardımcı olacaklardır.

Kuru ve güvenli filament saklama

Birden fazla makaranız olduğunda filamentleri nem veya toz olmadan saklamak için vakum torbaları bulabilirsiniz ve uzun süre kullanmayacaksın. Reçine durumunda, onu saklamanın en iyi yolu kendi kabındadır.

Ayrıca, nem filamentleri etkileyebilir 3D baskı. Bu nedenle, filamentlerinizin iyi "sağlığını" geri kazandıracak ve böylece ıslak bir filament tasarrufu sağlayacak kurutma kutuları satılmaktadır.

3D yazıcıların bakımı

: Kalibrasyon. Yazar: Stemfie3D

: Kalibrasyon. Yazar: paulo@kiefe.com

: Kalibrasyon. Yazar: Stemfie3D

: Kalibrasyon. Yazar: Stemfie3D

: Yağlama. Yazar: paulo@kiefe.com

: Kalibrasyon. Yazar: Stemfie3D

: Kalibrasyon. Yazar: paulo@kiefe.com

: Kötü kalibrasyon ve kurulum nedeniyle başarısız parça

Önlemek her zaman onarmaktan daha iyidir. Bu yüzden çok önemli 3D baskı ekipmanının bakımını iyi yapın. Uygun bakım ile parçaların kırılması ve bozulması bazı problemlerin önlenmesinin yanı sıra geciktirilebilir. Kısacası, bir 3D yazıcının bakımını yapma çabası, uzun vadede daha fazla üretkenlik ve finansal tasarruf anlamına gelecektir.

* ÖNEMLİNot: Doğru kullanım ve bakım için her zaman 3D yazıcıyla birlikte gelen kılavuzu okuyun. Bu kılavuza sahip değilseniz, modelinizin üreticisinin resmi web sitesinden PDF sürümünü indirin. Elektrik çarpmasını önlemek için çoğu görevi 3D yazıcı kapalı ve fişi takılı değilken yapmalısınız ve bunun mümkün olmadığı durumlarda, örneğin ekstrüderin ısıtılması gerektiği gibi, kendinizi yakmamaya çok dikkat edin.

Yatağın tesviyesi veya kalibrasyonu

Yatağı rahat tutun bu bir önceliktir. Periyodik olarak yapılmalıdır. Bazı 3D yazıcılar, otomatik veya yarı otomatik tesviye (yazıcının kendi kontrol menüsünden) içerir, böylece manuel olarak yapmaktan kaçınırsınız. Ancak dahil edilmediği durumlarda, sarkmayı, düzensiz ilk katları veya zayıf yapışmayı önlemek için manuel olarak kalibre etmeniz gerekecektir.

Düzleştirmeden önce yatağın yüzeyinin çok temiz olduğundan emin olmanız önemlidir ve mümkün olduğunda bunu yapmak daha iyidir. sıcak tesviye. Bu sayede baskı sıcaklığında olacak ve malzemelerin genleşmesi ile hizasının bozulmasını engellemiş olacaksınız. Bununla birlikte, genel olarak, soğuk veya sıcak kalibrasyon arasında fazla bir fark görmeyeceksiniz.

Için manuel tesviye Yazıcıların genellikle tabanında bulunan tekerlekleri veya ayar vidalarını kullanmalısınız. Köşeleri yükseltmek veya alçaltmak ve düz bırakmak için yalnızca bir tarafa veya diğerine hareket ettirmek gerekir. 5 noktaya, dört köşeye ve merkeze başvurmanız gerektiğini unutmayın. Ve örneğin, katmanlar 0.2 mm ise, ekstrüder nozulu ile yatak arasındaki mesafe tüm noktalarda 0.1 ile 0.2 mm arasında olmalıdır.

Bazı kullanıcılar kullanır bir hile tesviye için ve yazıcıyı bir nesneyi yazdırmaya koymak ve ilk katmanı yazdırırken hızı maksimuma düşürmektir. Ve işlem sırasında, tabakanın düzensiz kalınlıklarını kontrol ederler ve yatağı düz olana kadar manuel olarak düzleştirirler.

Yatağı düzleştirmeyi unutmayın en azından bir kere donanım yükseltmesinden sonra, ilk çalıştırmada, naylon veya polikarbonat gibi yüksek çekmeli malzemeler kullanırken veya PEI levhaları takarken.

Eksen Kalibrasyonu

Bu, yazıcının bazı işlevleri kullanılarak daha kolay veya manuel olarak da yapılabilir. Bazen kötü bir kalibrasyon sadece bir ayar meselesi değil, aynı zamanda XYZ eksenleri sorunlu veya aşınmalı, bu nedenle değiştirilmeleri gerekecek. Kalibrasyonu kontrol etmek için şunları yapabilirsiniz: bir kalibrasyon küpü indir ve sonuçları görmek için yazdırın.

İyi yapışmayı koruyun

La Birinci tabaka yazdırılan parçanın geri kalanını etkilerler. Ayrıca iyi bir yapışma yoksa baskı sırasında yerinden çıkabilir veya hareket ettirilerek deformasyonlara yol açabilir (özellikle ABS gibi malzemelerde). Bu nedenle, yüzey mümkün olduğunca temiz olmalıdır:

silmek yatağa dokunduğumuzda cildimizdeki toz, organik yağlar ve biriken kir mikrofiber veya pamuklu bir bezle. Camdan yapılmış yataklar için IPA gibi temizlik alkolü kullanabilirsiniz.
Ve usa çıkartmalar veya bantlar Yatağın yapışmasını iyileştirmek için, kazıyarak çıkarmanız ve bir lavaboda sabun ve suyla yıkamanız gereken bir miktar tutkal kalıntısı olabilir (yatağı 3D yazıcıdan çıkararak). Ayrıca ilk katı etkileyebilecek kusurlar varsa yapıştırıcıyı değiştirmelisiniz.

Triger Kayışı Gerginlik Ayarı

Birçok ev tipi 3D yazıcı, en az 2 eksende triger kayışı kullanır. Bu kayışlar hafiftir ve verimli hareket sağlar. Ancak bu hareketin optimal olması için zaman zaman sıkılaşmaları gerekiyor problemleri önlemek için:

gevşetmek: Çok gevşek olduğunda dişleri bozabilir ve aşındırabilir, ayrıca ani hız ve yön değişikliklerine o kadar çabuk tepki vermez, bu da parçanın kalitesini etkiler.
Yüksek voltaj: Motorları daha fazla zorlamanın yanı sıra kırılmasına (birçoğu kauçuktan yapılmış ve fiberglas veya çelikle güçlendirilmiş olmasına rağmen) veya yataklar veya kasnaklar gibi diğer parçaları zorlayacaktır. Bu da katman kusurlarına, hatalı boyutlara vb. yol açabilir.

Bunları uygun şekilde germek için, kendi modelinizin kılavuzunu takip edin. Genellikle, kullanımı çok kolay olan yerleşik bir kemer gerdiricisine sahiptirler. sadece yapmalısın vidayı sıkın Bunu yapmak için, sahip olduğunuz her kayışta bir tane olması.

yağlanmış

Çok önemlidir 3'ü 1 arada, tip WD-40 ve benzeri ürünleri kullanmayınız., çünkü bu sadece yazıcınızı düzgün bir şekilde yağlamakla kalmaz, aynı zamanda kalan yağlayıcıyı da çıkarabilir.

Orada birçok farklı gres ve yağlayıcı türü, 3D yazıcınızın üreticisi tarafından önerilen olduğundan emin olun, çünkü bazıları diğerlerinden daha iyi olabilir. En popüler olanlardan bazıları, beyaz lityum gresleri, bazıları silikon veya Teflon bazlı gibi kuru yağlayıcılar vb. kullanma eğilimindedir.

Yağlama veya gresleme işlemi, ihtiyacı olan hareketli parçalara uygulayınböylece sürtünme, baskıdaki yüzey kusurları veya gürültü nedeniyle motorların aşırı ısınmasını önler:

Rulmanlı veya lineer rulmanlı çubuklar
raylar veya raylar
kamyon kızakları
Z ekseni vidaları

Bileşenlerini yağlamadan uzun süre geçirdiyseniz, mükemmel durumda olmayacakları için bazı parçaları değiştirmeniz gerekebilir.

Nozulun temizlenmesi

En önemli parçalardan biridir ve buna rağmen tıkanana kadar genellikle ihmal edilir. Ekstrüder nozulu da olmalıdır yazdırmaya başlamadan önce temizleyin. Bu, sıkışmış ve gelecekteki yazdırmayı etkileyebilecek katı filament kalıntılarını ortadan kaldıracaktır. Bunun için bir meme temizleme kiti veya temizleme filamanı.

Metal fırçaları ve diğer aletleri kullanırken dikkatli olun, çünkü 3D yazıcının elektrikle çalışan belirli parçalarına dokunmak kısa devreye ve ana karta zarar verebilir.

Bazı tavsiyeler ses:

Bunu da fark etmiş olabilirsiniz bazı filament 3D yazıcılar “salya akıyor” yazdırmaya başlamadan biraz önce. Yani, yapışmadan önce platformdan çıkarmanız gereken bir erimiş filament ipliğini düşürürler ve yazdırılacak parçanın ilk katmanını kesebilirler.
W dış harç lekeleri da önemlidir. Estetik bir sorun değil, nozulun bozulmasını veya odanın yanmış plastik kokmasını önlemek içindir. Düzgün temizlik için ekstrüderi ısıtın ve ardından temizleme kitinden bir kıl fırça ile fırçalamalısınız. Kendinizi yakmamaya dikkat ederek cımbız veya kalın bir bez yardımı da kullanabilirsiniz.
Isıtıcı bloğunu da temizleyin.
olduğundan şüpheleniyorsanız bir engel, mümkünse soğuk ekstraksiyon yapmalısınız. Değilse, tıkanıklığı açmaya çalışmak için ABS veya PETG gibi yüksek sıcaklıklı bir filament veya piyasada bulunan belirli temizleme filamentlerini kullanabilirsiniz. Bu sıkışma sorunlarını önlemek için, kullanılan malzemeye uygun fırınlama sıcaklığını her zaman ayarlamayı unutmayın.

Bu bakım sayesinde filament damlaması, basılı parçalarda yüzey grenleri, tıkanmalar, süpürasyon ve ayrıca sorunlar örneğin eksik ekstrüzyon veya aşırı ekstrüzyon gibi.

Filament Bakımı

Filament ayrıca iyi durumda tutulmalı veya daha doğrusu iyi korunmuş. Nem ve toz, filamanı en çok etkileyen faktörlerden ikisidir. Filamentin yetersiz depolanması, memenin tıkanmasına, süpürasyona, filamentin içinden geçtiği tüplerde artan sürtünmeye ve nem nedeniyle parçalanmaya neden olabilir.

Bunun için yukarıda bahsettiğimiz kurutma kutuları ve vakum poşetlerini kullanabileceğiniz gibi, hava filtreleri 3D yazıcınız için.

Nozul değişimi

Zaman zaman gerekli nozulu değiştir 3D yazıcınızın ekstrüzyonu. Reçine olanların sahip olmadığı bir problem, ancak bu diğerlerinin ışık kaynaklarını değiştirmek gibi başka dezavantajları da var. Bazen harcın değiştirilmesi gerekip gerekmediğini kontrol etmek, orijinal rengini kaybedeceği ve lekeler veya yüzey bozulması göstereceği için görünümüne bakmak kadar basittir.

Kullanıma bağlı olacaktır, ancak kullanım sık ise değiştirilmesi tavsiye edilir. her 3 veya 6 ayda bir. Yalnızca PLA kullanıldığında, bu parçaların dayanıklılığı genellikle çok daha uzundur.

Bulabileceğini hatırla iki tip nozul sayısı:

pirinç: PLA ve ABS gibi aşındırıcı olmayan filamentler için çok ucuz ve iyidirler.
güçlendirilmiş çelik: Diğer aşındırıcı bileşikler için en iyi seçenektir ve meme değiştirme ihtiyacını geciktirir.

Bu nozulu değiştirmek çok basit mevcut olanı sökmek ve yenisini ekstrüzyon kafasına vidalamak gibi. Elbette uyumlu olmaları gerekir.

yatak temizliği

Her zaman iyi bir fikirdir baskı yatağını temizle Her baskıyı bitirdikten sonra pamuklu bir bezle. Bezi geçmek yeterli olacaktır, ancak leke veya izlerin kalabileceği durumlar olabilir. Bu durumda, bir ovma pedi veya sünger kullanabilir ve biraz sabun ve su kullanarak yatağı 3D yazıcıyı ıslatmamak için kaldırabilirsiniz. Yatağı geri koymadan önce kuru olduğundan emin olun.

Dış temizlik (genel)

Yazıcının dış parçalarını temizleyecekseniz, bir mikrofiber veya pamuklu bez tüy bırakmayan. Bunun için bir temizlik ürünü kullanabilirsiniz ancak polikarbonat veya SLA, LCD ve DLP tipi yazıcıların kapakları gibi akrilik yüzeyler ise alkol veya amonyak içeren ürünler kullanmadığınızdan emin olun, aksi takdirde ürüne zarar verir. yüzeyler.

Bu tip temizlik bu önemli baskı sırasında raylarda veya diğer parçalarda kir birikmesini ve aşırı ısınmaya, yanlış hareketlere, parça bozukluklarına, titreşimlere ve garip seslere neden olmasını önlemek için.

iç temizlik

Görülmeyeni temizleyin İyi bakım için de önemlidir. Elektronik kartlar, fanlar ve soğutucular, bağlantı noktaları vb. gibi bazı gizli bileşenler büyük miktarda toz ve kir biriktirerek aşağıdakiler gibi yaygın sorunlara neden olabilir:

Mil veya yataklardaki kir nedeniyle fanların iyi dönmemesi nedeniyle zayıf soğutma. Ve lavabo tıkanmış olsa bile.
Elektronik sistemlerde kısa devre problemi oluşturabilen kümeler. Ayrıca kirdeki organik maddelerden nem biriktirebilir ve elektronik karta zarar verebilir.
Düzgün çalışmayı engelleyen dişliler ve motorlar üzerinde birikme.

Daha Bunu önlemek, küçük bir fırça, boya fırçası veya fırça kullanmak ve bu bileşenlerin yüzeyini temizlemek kadar basittir. Daha erişilemeyen alanları temizlemek için küçük bir elektrikli süpürge ve hatta bir CO2 spreyi de kullanabilirsiniz.

reçineyi temizle

Reçine lekeleri veya reçine izleri söz konusu olduğunda, bunları çıkarmak için su veya herhangi bir ev temizleyicisi kullanamazsınız. Temizlemek için bir mikrofiber veya pamuklu bez plakayı temizlemek için. Kalıcı bir lekeyse, bezi ıslatmak için biraz izopropil alkol kullanın.

3D yazıcı ürün yazılımını güncelleyin

Ve son olarak, en az değil, ayrıca şunları yapmalısınız: 3D yazıcınızın ürün yazılımının güncel olduğunu doğrulayın. En son sürüme sahip değilseniz, bunu güncellemelisiniz. Birçok popüler yazıcı üreticisi, genellikle her 6 ayda bir sürüm yayınlar.

Bu güncellemeler getirebilir bazı iyileştirmeler gibi:

Önceki sürümlerden hata düzeltmeleri
Daha iyi performans
Daha fazla özellik
Güvenlik yamaları

3D yazıcınızın aygıt yazılımını güncellemek için, ihtiyacın olacak:

Donanım yazılımı güncellemesinin indirilip kurulacağı bir bilgisayar.
İndirme ve yükleme Arduino IDE, 3D yazıcınızın bir Arduino kartına dayalı olması durumunda.
Yazıcıyı ve bilgisayarı bağlamak için USB kablosu.
3D yazıcınızın teknik bilgilerini elinizin altında bulundurun (mm XYZ stepper ve ekstrüder, maksimum eksen hareket mesafesi, besleme hızı, maksimum hızlanma, vb.).
Yeni üretici yazılımı sürümüyle indirilen dosya. Yazıcınızın marka ve modeline bağlı olacaktır. Doğru olanı aramalısınız, ancak her zaman üçüncü taraf web sitelerinden değil, resmi sitelerden indirin.

işte bazıları ilgi bağlantıları güncellemek ve bellenim için farklı yazılımlar için:

Yaygın 3B yazıcı sorunlarını tanılama ve onarma kılavuzu

Kusursuz bir bakım yapılmasına rağmen, er ya da geç sistemler başarısız olur ya da bozulur işte o zaman sorunları nasıl teşhis edeceğinizi ve 3D yazıcınızı nasıl onaracağınızı bilmelisiniz. Benzer şekilde, bir SLA'nın bir DLP veya diğer teknoloji türleri ile aynı olmadığını unutmamalısınız. Her birinin kendi sorunları var. Burada, çoğu en yaygın olan ev içi kullanım için filament veya reçine yazıcılar olmak üzere en sık karşılaşılan sorunlar tedavi edilir.

*NOT: Sadece ne yaptığınızı gerçekten biliyorsanız, onarıma devam etmelisiniz. Ekipmanınızın garanti koşullarını göz önünde bulundurun, çünkü kurcalarsanız söz konusu garantiyi kaybedebilirsiniz. Elektrik çarpmasını önlemek için yazıcınızı her zaman kapatıp fişini çekmeyi ve yanıkları önlemek için soğuk olduğundan emin olun. Tabii reçinelerle uğraşacaksanız koruyucu gözlük, olası buharlara karşı maske ve lateks eldiven takmanızı tavsiye ederiz.

3D yazıcım neden yazdırmıyor?

Bu sorun en çok olası nedenler vardır, çünkü neredeyse her şey olabilir. Lütfen aşağıdakileri kontrol edin:

Yazıcının doğru kurulduğunu ve bağlandığını doğrulayın.
Yazıcıya gelen gücün doğru olduğunu ve açık olduğunu kontrol edin.
filamentin var mı En saçma nedenlerden biri genellikle filament eksikliğidir. Yeni bir filament yükleyin ve tekrar deneyin.
Filament varsa, filamanı manuel olarak itmeyi deneyin. Bazen tüpün iyi geçmediği sorunlu bir bölge olabilir ve bu kuvvet o bölgeyi geçmek için yeterli olacaktır.
Ayrıca filament besleme motorunun dönüp dönmediğine ve itme dişlisinin dönüp dönmediğine bakın.
Ne anlama geldiğini görmek için herhangi bir yararlı bilgi veya hata kodu olup olmadığını görmek için yazıcı ekranına bakın.

Başlık yataktan uygun olmayan bir mesafede

Olup olmadığını nozul, sanki nozul çok uzaktaymış ve kelimenin tam anlamıyla havada yazdırıyormuş gibi, ekstrüde edilmiş plastiğin dışarı çıkmasına izin vermeyecek kadar yatağa çok yakındır, bir yatak kalibrasyon problemidir. Bunu çözmek için tesviye ile ilgili bakım bölümünü görebilirsiniz.

Filament ısırılmış veya eksik bölümler

Daha ucuz yazıcılar genellikle bir dişli dişli filamenti ileri geri itmek için, ancak bu dişliler, ilerledikçe filamente zarar verebilir ve hatta onu kesebilir. O zamanlar:

Dişliyi doğru ısırmak için kontrol ettiğinizden veya dişlinin ayrılmadığından veya kırılmadığından emin olun.
Sorunlu filament yönlendirme sistemi. Kontrol:
- Doğrudan Ekstrüder - Motor kasnağı arızalı olabilir ve değiştirilmesi gerekebilir veya dişli dişleri aşınmış olabilir ve değiştirilmesi gerekebilir. Ayrıca kamın yeterince baskı uygulamaması da olabilir.
- Bowden: Bunun nedeni, filamanı sıkan vidaların çok gevşek olması veya filamanı iten yatağın düzgün dönmemesi olabilir. Cıvataları sıkın veya yatağı değiştirin.
Kullanılan malzeme için uygun olmayan ekstrüzyon sıcaklığı.
Ekstrüzyon hızı çok yüksek, düşürmeye çalışın.
Yazdırma ayarlarında yapılandırılandan daha küçük çaplı bir meme kullanın.

Yazıcı yazdırılan kısmı ortada bırakır

Bir parçayı ve 3B yazıcıyı yazdırırken orta baskıyı durdurur, parçayı bitirmeden, şunlardan kaynaklanabilir:

Filament bitti.
Baskı işlemi sırasında bir elektrik kesintisi oldu.
Değiştirilmesi gereken hasarlı PTFE tüpü.
Isırılmış filament (bu soruna ayrılmış bölüme bakın).
Motorun aşırı ısınması. Bazı yazıcılarda, daha fazla hasarı önlemek için işlemi durduran sistemler bulunur.
Ekstrüderde düşük basınç. Filamenti motora ya da kamın doğru basıncı uyguladığına göre sıkıştırmaya çalışın.

Küçük ayrıntılar yazdırılmaz

Parça iyi yazdırılıyor, ancak küçük detaylar eksik, basılmamışlar. Bu soruna şunlar neden olabilir:

Nozul çapı çok büyük. Daha küçük çaplı bir tane kullanın. Çözünürlüğün genellikle meme çapının en fazla %80'i olduğuna dikkat edin.
Yazılımın, kullandığınız memenin çapı için doğru ayarlandığından emin olun. Bir uyumsuzluk olabilir. Yazıcıyı "kandırmak" için kurduğunuzdan biraz daha düşük bir püskürtme ucu bile ayarlayabilirsiniz.
Parçayı yeniden tasarlayın.

Parçanın zayıf yapışması

Ne parça yatağa yapışmaz, yatağın sıcaklığı doğru olmayabilir veya yatak yüzeyinin malzemesi veya baskı için kullanılan malzeme yanlış olabilir. Diğer olası nedenler şunlardır:

Nozul yataktan çok uzakta. Yüksekliği ayarlayın.
İlk katman yazdırma çok hızlı. Yavaşla.
Katman havalandırmanız varsa, ilk katmanı çok hızlı soğutuyor ve bu soruna neden oluyor olabilir.
Yatağın sıcaklığı yeterli değil, kullandığınız malzeme için doğru sıcaklığı ayarlayın.
Isıtmalı yatağa ihtiyaç duyan bir malzeme ile baskı yapıyorsunuz ve ısıtmalı tabanınız yok. (harici bir tane kurabilirsiniz)
Kenar eksikliği, basılı şeklin yüzeyi çok küçük olduğunda oluşturulan yüzgeçler. Bu kanatçıklar tutuşu iyileştirir. Ayrıca parçanın altına bir sal veya baskılı bir taban yapabilirsiniz.

Son katmanda doldurulmamış delikler

Gördüğünde tamamen doldurulmamış katmanlar gibi boş boşluklar, ancak yalnızca son katmanı etkiler, bu nedenle:

Yetersiz ekstrüzyon nedeniyle olabilir (aşağıya bakın).
Kaplamadaki katman eksikliğinden dolayı. Tasarımınızda daha fazla katman kullanmanız gerekecek.
Düşük doldurma ayarı (%). Düşük ayarlar bazen filamanı kaydetmek için kullanılır, ancak bu soruna neden olur.
Model için petek deseni kullanmadığınızı kontrol edin.

Parçanın katmanlarında veya ince kısımlarında doldurulmamış boşluklar

Cuando odanızın duvarlarında veya ince kısımlarında eksik plastik, bunun nedeni muhtemelen:

Kötü ayarlanmış boşluk doldurma ayarları. Bitirmeyi iyileştirmek için dolgu değerini artırın.
Çevre genişliği çok küçük. Yazıcı ayarlarınızda çevrenin yüksekliğini artırın. Çoğu laminatör için uygun bir değer, genellikle memenin çapıyla aynı ölçümü koymaktır, örneğin, 1.75 mm'niz varsa, 1.75'i koyun.

Ekstrüder motoru aşırı ısındı

Bu motor baskı sırasında çok sıkı çalışır ve filamenti sürekli ileri geri iter. Bu onu sıcak yaparve bazen özellikle elektroniklerde bu tür sorunları önleyecek sistemler olmadığında çok ısınabilir.

bazı motor sürücüleri genellikle sıcaklık çok yüksek olduğunda güç kaynağını kesmek için bir termal kesme sistemine sahiptirler. Bu, X ve Y ekseni motorlarının nozulu veya ekstrüder kafasını döndürmesini ve hareket ettirmesini sağlar, ancak ekstrüder motoru hiç hareket etmez, bu nedenle hiçbir şey yazdırmaz.

Kontrol edin soğutma ve bu kısımdaki fan ve motorun soğuması için birkaç dakika bekleyin. Bazı yazıcılarda, soğumasını sağlamak ve daha fazla hasarı önlemek için yazıcıyı kapatan otomatik sistemler bulunur.

Çarpma veya deformasyon: nedenler ve çözümler

Bu sorun, figürün deforme olma eğiliminde olduğu ve kavisli veya şekilsiz köşelere sahip yazdırdıktan sonra. Bu sorun genellikle yanlış bir sıcaklık ayarından veya ısıtma sisteminden kaynaklanan üretim sürecindeki sıcaklık farklılıklarından kaynaklanır.

Düzeltilebilir olmasına rağmen genellikle ABS'de daha sık olur. ABS+ kullanarak. Klasik ABS kullanacaksanız, 3DLac gibi bir fiksatif kullanmayı düşünmeli ve ayrıca parçanın etrafında Brim oluşturmalısınız, bu tür destek kanatları daha sonra kaldırılacaktır.

olmadığını da kontrol edin. soğuk taslaklar çünkü bu, filamanın daha hızlı katılaşmasına ve malzemenin yataktan geri çekilmesine neden olabilir.

Çekme veya yıpranma ile 3D yazıcı onarımı

El yıpranma veya can sıkıcı teller Bir şekle yapışan filament iplikleri başka bir yaygın sorundur. Genellikle zayıf akort ayarlarından, sıcaklıktan, yetersiz geri çekmeden veya filament türünden kaynaklanır. Daha önce sıcak tutkal tabancası kullandıysanız, bu ipliklerin sık sık meydana geldiğini ve 3D yazıcılarda benzer bir şeyin meydana geldiğini kesinlikle fark etmişsinizdir.

Daha bu problemi çöz, geri çekmenin etkin olduğunu, geri çekme mesafesinin doğru olduğunu ve geri çekme hızının da doğru olduğunu kontrol edin. ABS ve PLA gibi malzemelerle, 40-60 mm/sn geri çekme hızı ve doğrudan ekstrüzyon için 0.5-1 mm mesafeler genellikle iyidir. Bowden tipi ekstrüderlerde, 30-50 mm/s hızlara ve 2 mm mesafelere indirilmelidir. Kesin bir kural yok, bu yüzden doğru olana kadar denemeniz gerekecek.

Şunu kontrol et hız ve sıcaklık füzyon malzeme için uygun kullandığınız ve filamentlerin ıslak olmadığı. Bu, özellikle sıcaklık çok yüksek olduğunda bu tür sorunlara da neden olabilir.

Öte yandan, bunun nedeni de olabilir. kafa hareketleri çok büyük. Bazı yazıcılar aşağıdaki gibi özelliklere sahiptir: Sınırları Geçmekten Kaçının açık alanları geçmekten ve bu iş parçacıklarından çıkmaktan kaçınmak için, bu da etkinleştirilirse bir seçenektir.

meme tıkalı

W nozullar tıkanma eğilimindedir, ve FDM tipi 3D yazıcılarda en rahatsız edici ve sık karşılaşılan sorunlardan biridir. Genellikle ekstrüzyon kafasındaki garip bir sesle algılanır ve aniden filamanın nozuldan çıkması durur.

W olası nedenler ve çözümler ses:

Düşük filament kalitesi, bu nedenle daha kaliteli başka bir filament denemelisiniz.
Yanlış ekstrüzyon sıcaklığı. Sıcak uç termistörünün yerinde olduğunu ve ayar sıcaklığının doğru olduğunu kontrol edin.
Arızalı filament segmenti. Filamenti dışarı çekin, sorunlu kısmı çıkarmak için yaklaşık 20-30 cm kesin ve yeniden yükleyin. Ayrıca nozulu temizlemek için bir iğne veya delici uç kullanmak da iyi bir fikirdir.
Endüstriyel depo, atölye vb. gibi çok tozlu ortamlarda çalışıyorsanız, filamenti ekstrüdere ulaşmadan temizlemek için bir Yağlayıcı yani biraz yağlı sünger kullanmalısınız.

Katman kaydırma veya katman yer değiştirme

Genellikle bir katmanlardan birinde yer değiştirme X veya Y ekseninde Bu sorunun olası nedenleri ve çözümleri şunlardır:

Hotend çok hızlı hareket ediyor ve motorda adım yok. Hızı azalt.
Yanlış hızlanma parametreleri. Firmware hızlandırma değerlerini kurcaladıysanız, yanlış olanları girmiş olabilirsiniz. Bunu düzeltmek biraz daha zor olabilir ve ekipman tedarikçinize danışmalısınız.
Dişli kayışların gerginliğindeki problemler veya motorun kontrol sürücülerindeki problemler gibi mekanik veya elektronik problemler step motorlar. Sürücüleri yakın zamanda değiştirdiyseniz ve o zamandan beri kaydırma başladıysa, doğru mA'yı seçmemiş olabilirsiniz.

lekeler

Gördüğünde plastik lekeler veya lekeler Bir nesnenin yüzeyinde, parçaya küçük parçalar yapışmış gibi, bunun iki nedeni olabilir:

Parçada salya akmasına veya damlamaya neden olan ve bu fazlalıkları bırakan aşırı ekstrüzyon sıcaklığı. Kullanılan malzeme için uygun sıcaklığı ayarlayın.
Yanlış filament geri çekme ayarı.

Damla şeklinde fazla plastik

Parçanın biraz olduğunu gördüğünüzde yüzeydeki plastik fazlalıkları ve bu fazlalıklar damla şeklindedir. (lekeler daha kaotik şekillere sahiptir), büyük olasılıkla gevşek oldukları için ekstrüder veya sıcak uç elemanlarını kontrol etmeniz gerekir:

Kötü dişli nozul (bazı alüminyum veya pirinç nozullar, yumuşak malzeme nedeniyle aşırı sıkmayı veya soymayı kabul etmez).
Çubuk düzgün sıkılmamış.

yüzeydeki yara izleri

Muhtemelen aşağıdaki gibi bazı işaretler göreceksiniz: çizikler veya oluklar nesnenin yüzeyinde. Bu durumda, nozül veya nozülün aşağıdakilerden dolayı sürtünmesi muhtemeldir:

Homming Z kötü ayarlanmış ve meme çok yakın.
Aşırı ekstrüzyon (aşağıdaki bölümlere bakın).

ekstrüzyon altında

Ekstrüzyon normalin altında olduğunda, yeterince ekstrüzyon yapmıyor filament, parçalarda çevreleri iyi doldurmadan veya katmanlar arasında boşluklar ve kusurlar ile ortaya çıkan bir sorun oluşturur. Bu sorunun nedenleri ve çözümü:

Yanlış filament çapı. Yazıcınız için doğru filamenti kullandığınızdan emin olun (1.75 mm, 2.85 mm, 3 mm,…).
Ekstrüder çarpan parametresini (dışa çıkarma çarpanı) artırır. Bu, ekstrüde edilmiş malzemenin miktarını değiştirmeyi başarır. Örneğin, 1 değerinden 1.05 değerine giderseniz, %5 daha fazla ekstrüzyon yapacaksınız. PLA için 0.9, ABS için 1.0 önerilir.

aşırı ekstrüzyon

bir aşırı ekstrüzyon çok fazla filament üretir, bu da tabakanın da sorun yaşamasına ve genel olarak kötü sonuçlar vermesine neden olur. Büyük ihtimalle parçanın üst kısmında ekstra plastik olduğunu göreceksiniz. Sebepler, yetersiz ekstrüzyonla aynı olabilir, ancak zıt uçtaki parametre değerlerine göre (önceki bölüme bakın ve parametreleri tersine ayarlayın, yani değeri yükseltmek yerine düşürmek).

Nozul doldurma

Bazı ekstrüderler ile ilgili sorunlar var plastik sızıntıları yüksek sıcaklıkta tutulduklarında, kanalların ve memelerin içinde kalan erimiş plastik sızıntı yapma eğiliminde olduğundan. Bu, fazlalığın baskıya zarar vermesini önlemek için memenin azaltılmasını veya doldurulmasını gerektirir. Basit bir çözüm, içeride kalabilecek kalıntıları gidermek için yazdırmadan önce nozulu iyice temizlemektir.

bazı yazıcılar var programlar veya işlevler bunun için özel. Diğerleri, tüm bu plastikten kurtulmak için parçanın etrafına bir daire çizmeyi tercih ediyor.

dalgalanmalar

parçanın olduğunu görürseniz yanlarda dalgalanmalar, ve nesnenin tüm yapısı boyunca tekrarlanırsa, bu Z ekseninde düz olmayan gevşeklik veya doğrusal hareketten kaynaklanabilir.Söz konusu eksen veya çubukların durumunu kontrol edebilir, düz olup olmadıklarını kontrol edebilirsiniz. somun ve cıvataların iyi sabitlendiği motorlarla eşmerkezlidirler.

Basılı parçalarda aşırı ısınma

Yazdırılan kısımda şu ayrıntılar olduğunda çok fazla ısınırlar ve plastik erir ve deforme olur, bunun nedeni şunlar olabilir:

Yetersiz katman soğutması. Soğutmayı yükseltin veya ayrı bir soğutma sistemi ekleyin.
Sıcaklık çok yüksek. Kullanmakta olduğunuz malzeme için doğru ekstrüzyon sıcaklığını ayarlayın.
Çok hızlı yazdırıyor. Baskı hızını düşürün.
Yukarıdakilerin hiçbiri işe yaramadıysa, aynı anda birden fazla parça yazdırmayı deneyebilirsiniz. Bu, katmanların soğuması için daha fazla zaman sağlayacaktır.

Reçine kürlemede delaminasyon

La delaminasyon bir reçine 3D yazıcıda meydana geldiğinde, filament yazıcılarda delaminasyon dışındaki nedenlerden kaynaklanmaktadır. Bu tür bir problem, kürlenmiş katmanların birbirinden ayrılmasına veya katılaşmış reçinenin reçine tankında yüzer halde kalmasına neden olur. En sık görülen nedenlerle ilgili olarak:

Modelin oryantasyonu veya organizasyonu ile ilgili sorunlar veya desteklerle ilgili sorunlar.
Yazdırma bir saatten fazla duraklatıldı.
Değiştirilmesi gereken eski reçine tankı.
Yapı platformu gevşek.
Optik sertleştirme yüzeyleri kirlenmiştir ve temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir.

Reçine yazıcıda vakum yazdırma

Gördüğünde boş delikler Bazı dışbükey yüz aşağı baskı parçalarında, bunun nedeni bir vantuz etkisi, baskı sırasında havanın sıkışması ve bu deliğin reçine ile dolmamasına neden olabilir. Ayrıca, tankta katılaşmış reçine kalıntıları bırakabilir, bu nedenle reçinenin filtrelenmesi tavsiye edilir.

Daha bu sorunu düzelt:

İçi boş veya dışbükey parçaların 3B modellerinde drenaj deliklerinin olmaması. Baskı sırasında drenaj olması için 3D tasarımda delikler açın.
Model yönelim problemleri. Hava ile doldurmaktan kaçınarak deliğin suya batmasını önlemeye çalışın.

gelişmemiş özellik

Bu biraz garip bir sorundur, ancak bazı reçine 3D yazıcılarda ortaya çıkar. görülebilir iç kısımlardaki boşluklar veya bazı gelişmemiş özellikler., genellikle krater şekilleri, pürüzlü yüzeyler, keskin kenarlar veya reçine tankının dibinde bir kürlenmiş reçine tabakası ile.

sadece oluşur SLA yazıcılarda parçanın bir kısmı reçine tankının dibine yapıştığında ve kürleme lazerini veya ışık kaynağını kısmen bloke ederek bir sonraki katmana ulaşmasını engellediğinde. Ve çözüm olabilir:

Reçine deposunda kalıntı veya hasar. Reçineyi filtreleyerek ve depoyu temizleyerek çıkarılabilecek kalıntılar mı yoksa sizi depoyu değiştirmeye zorlayacak hasarlar mı olduğunu görmemiz gerekecek.
Ayrıca bulanık Standart reçinelerin kullanımından da kaynaklanabilir. Bu durumda başka bir reçine türü deneyin.
Optik yüzeylerin kirli veya kontamine olmadıklarını kontrol edin. Bu da bu soruna neden olabilir.
3D modelin oryantasyonu veya destek probleminden de kaynaklanmış olması muhtemeldir. CAD tasarımında gözden geçirilmelidir.

Delikler veya kesikler

takdir edildiklerinde delikler (parçanın içinden geçen küçük tüneller gibi) veya korteks bazı bölgelerde, bunun birkaç nedeni olabilir:

Reçine tankı yüzeyinde veya optik pencerede veya diğer optik yüzeylerde kalıntılar. Bu, sorunu çözmek için sizi etkilenen parçayı temizlemeye zorlayacaktır.
Reçine tankının yüzeyinde veya herhangi bir optik elemanda çizikler veya kusurlar. Bu, çizilen elemanın değiştirilmesini gerekli kılacaktır.

İlk katmanda çatlaklar görünüyor

eğer bir tür takdir edersen açık çatlaklar veya ilk katmandaki solungaçlar, yazdırılan her satır bitişik satırından ayrılıyor veya tabandan ayrılıyormuş gibi:

İlk katmanın yüksekliği çok yüksek. Yapı platformunu ayarlayın.
İlk katman sıcaklığı çok düşük. Kullandığınız malzeme için uygun sıcaklığı ayarlayın.
Yukarıdakilerden hiçbiri yoksa, ilk katmanın çizgi genişliğini artırın.

çıplak

El çıplak reçine yazıcılarda bir kusurdur. Parçanın yüzeylerinden çıkıntı yapan bir tür ölçek veya yatay profiller oluştururlar. Bazıları baskı işlemi sırasında parçadan ayrılabilir, bazıları ise takılı kalır. Kırılanlar reçine tankında yüzebilir ve maruz kalmayı engelleyerek diğer katmanların bozulmasına neden olabilir. Çözümünüz şunlardan geçer:

Reçinenin süresi doldu.
Reçine deposunda hasar, kalıntı veya bulanıklık. Tankı ve filtre reçinesini kontrol edin/değiştirin.
Modelin zayıf yönü veya çok yoğun olan destekler nedeniyle reçine akışı sınırlıdır.

Pürüzlülük veya kızarıklık

ile bitmiş parçaları görmeniz olasıdır. yüzey pürüzlülüğü, örneğin, parçanın bir veya daha fazla kenarındaki kırışıklıklar, düzensiz düzeltmeler, tümsekler vb. Reçine yazıcıların bu sorunu şunlardan kaynaklanmaktadır:

Süresi dolmuş reçine.
Reçine deposunda hasar, kalıntı veya bulanıklık. Tankı ve filtre reçinesini kontrol edin/değiştirin.
Modelin zayıf yönü veya çok yoğun olan destekler nedeniyle reçine akışı sınırlıdır.
Kirlenmiş optik yüzeyler temizlenmelidir.

aşırı sıkıştırma

Aşırı sıkıştırma terimi, reçine baskılı parçalarda oluşan bir kusuru tanımlar. Yapı platformu ile reçine tankının elastik tabakası veya esnek filmi arasındaki boşluk azaldığında meydana gelir ve ilk katmanlar çok ince, böylece ezilmiş görünecekler. Ayrıca parçayı tabandan ayırmayı veya normalden daha düz tabanlar ve daha kısa kenarlar bırakmayı zorlaştırır. Bunu düzeltmek için folyonun yerleşimini kontrol edin.

Reçine 3D yazıcıda yapışma eksikliği

Ne zaman gösterimler tabandan kısmen veya tamamen ayrılmış yazdırma, bir yapışma sorunu olduğunu gösteriyor. Bunun neden olabileceği bir şey:

Çıkarılacak tankın altındaki kürlenmiş reçine levha (tam yapışma eksikliği).
Uygun bir taban veya yüzey olmadan yazdırın.
İlk kavrama katmanı, parçanın ağırlığını taşıyamayacak kadar küçüktür.
Reçine deposunda hasar, kalıntı veya bulanıklık. Reçineyi filtreleyin, temizleyin veya değiştirin.
Kirlenmiş optik yüzeyler temizlenmelidir.
Baskı tabanı ile reçine tankının elastik tabakası veya elastik filmi arasında aşırı boşluk.

Baskı tabanındaki siluetler (reçine 3D yazıcı)

Muhtemelen zaman zaman karşılaşmışsınızdır baskı tabanına basılan parçaların silüetleri. Tabana yapıştırılmış ve parçanın geri kalanının baskı yapmadığı veya çıkıp reçine tankında kalmış olabileceği bir tabaka veya destek. Bu durumlarda, yaygın nedenler şunlardır:

Bir tür kir, kalıntı veya tozla kirlenmiş optik yüzeyler. Bu parçacıkların ışını bloke etmesine rağmen, ilk katmanların genellikle daha uzun bir kürleme işlemine sahip olduğunu unutmayın, bu nedenle parçanın geri kalanı değil, bu ilk katmanların oluşması mümkündür.
Reçine tankındaki kalıntı, hasar veya bulanıklıktan da kaynaklanabilir.
Ayrıca reçine tankının akrilik penceresinin durumunu da kontrol edin.
Ve ana ayna.

Dengeleme vidası sınırına ulaştı

Üssü düzleştirmeye çalışırken muhtemelen ayar vidası sınırına ulaştı seyahat yönlerinden birinde. Bu durumda, Z ekseni strokunun sonuna temas eden vidayı sökerek bir miktar hareket kurtarabilirsiniz.Camdan yapılmışsa tabana dikkat edin, çünkü nozul aniden düşebilir ve kırılabilir.

3D yazıcı hata kodlarını yorumlayın

Eğer bir ekrandaki hata kodu Yazıcının LCD'si sorunu tanımlamak için yeterli veri sağlamayabilir. Ayrıca her marka ve modelde farklı hata kodları olabilir. Bu nedenle, kodu yorumlamak için sorun giderme bölümünde modelinizin kılavuzunu okumalısınız.