Kullanım ve özelliklerine göre her türlü CNC makinesi

cnc makine çeşitleri

Gelecek makaleler detaylandıracak cnc makine çeşitleri torna tezgahları, freze tezgahları, freze veya kesme, oyma, delme vb. gibi işlevlerine göre var olan. Ancak bu yazımızda türleri çalışabilecekleri malzemelere göre ve ayrıca sahip oldukları hareket serbestliğine göre yani eksenlerine göre bilmeye odaklanacağız. Bu, diğer makine türlerinin işlevlerine göre sunacağı kullanımları ve olanakları bilmek için önemlidir.

CNC makine çeşitleri

CNC makine çeşitleri

Bahsettiğim gibi, bu takımlar birkaç faktöre göre sınıflandırılabilir. Türlerin işlevlerine göre analizini, özellikle her bir türe derinlemesine ayrılmış bir yayın olacağı için gelecek makalelere bırakacağız. Burada kataloglamanın iki yoluna odaklanacağız. fonksiyonlarına göre tüm tiplerde ortak olan CNC makine çeşitleri.

Malzemelere göre

Malzemelere göre Bir CNC makinesinin kullanabileceği çeşitli gruplara ayrılabilir. Ancak, metallerin mekanik özelliklerinin çok çeşitli olabileceği ve hepsinin her tür işlemeye veya aynı şekilde işlemeye izin vermediği dikkate alınmalıdır.

Bunu hatırla Mekanik özellikler bir malzeme olabilir: esneklik, plastisite, dövülebilirlik, süneklik, sertlik, tokluk ve kırılganlık. Kullanılan takım, maliyet ve işleme süresi bunlara bağlı olacaktır. Ayrıca pek çok insan sertlik ve kırılganlığı zıt şeylerle karıştırır ve bu doğru değildir. Bir malzeme aynı anda hem çok sert hem de çok kırılgan olabilir. Örneğin, cam serttir çünkü çizilmesi ahşap kadar kolay değildir, ancak ahşap camdan daha az kırılgandır çünkü onu düşürebilirsiniz ve parçalanmayacaktır, oysa cam yapacaktır.

metal için CNC makinesi

La metal için cnc makinesi Aletleri bu tür malzemeler ve alaşımları ile çalışabilen kişidir. Bir makinenin çalışabileceği metal malzemelerin miktarı, modele ve kullanabileceği araçlara bağlı olacaktır. Ancak genellikle mekanik özelliklerinden dolayı her türlü parçanın imalatında yaygın olarak kullanılan malzemelerdir. CNC işlemeye uygun metaller ve metal alaşımları, mukavemet, esneklik, sertlik vb. gibi belirli mekanik özelliklere sahip olmalıdır.

Arasında en popüler metaller CNC için öne çıkıyor:

  • Alüminyum: CNC işleme için oldukça karlı bir metaldir. Hafiftir, işlenmesi kolaydır, güçlüdür ve pencereler, kapılar, araç yapıları, soğutucular vb. gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. En çok kullanılan alüminyum türleri arasında:
    • Alüminyum 6061: kimyasallara ve tuzlu suya çok fazla olmasa da hava koşullarına karşı iyi direnç. Kaplamalar, kapılar, pencereler vb. için yaygın olarak kullanılır.
    • Alüminyum 7075: çok sünek, dayanıklı ve yorulmaya karşı dirençlidir, bu nedenle genellikle araçlarda ve havacılık endüstrisinde kullanılır, ancak işlenmesi daha karmaşıktır (bu tür karmaşık parçaları oluşturmak kolay değildir).
  • Paslanmaz çelik: işlenmesi daha az kolaydır, ancak düşük maliyeti, direnci ve sonsuz kullanım gibi fantastik özellikleri bir araya getirir. Etrafımıza baktığımızda kesinlikle çelik parçalarla çevriliyiz. CNC'de en yaygın türler şunlardır:
    • 304: çok yaygındır ve elektrikli ev aletlerinin kaplamalarından ve yapılarından mutfak gereçlerine, borulardan vb. birçok ev uygulamasında kullanılabilir. İyi kaynaklanabilirliğe ve şekillendirilebilirliğe sahiptir.
    • 303: Korozyon direnci, sertlik ve dayanıklılık özelliklerinden dolayı bu kükürtlü çelik, her türlü aks, dişli, araç aksesuarı vb. oluşturmak için kullanılır.
    • 316: İnanılmaz derecede güçlü ve korozyona dayanıklı bir çeliktir, bu nedenle bazı tıbbi implantlar, havacılık endüstrisi vb. için yararlıdır.
  • çelik: Bu demir-karbon alaşımı çok ucuzdur, hatta paslanmaz çelikten bile daha ucuzdur. Aynı korozyon direncini sunmaz, ancak diğer yönlerden benzer özelliklere sahiptir. CNC işleme için en çok kullanılan türler arasında şunlar bulunur:
    • 4140 çelik: daha düşük karbon içeriğine sahip ancak manganez, krom ve molibden ile alaşımlı çelik. Yorulmaya, tokluğa ve darbelere karşı yüksek direnci ile öne çıkar. Bu nedenle inşaat sektörü gibi birçok endüstriyel uygulama için oldukça caziptir.
  • titanyum: çok pahalı bir metaldir ancak öncekiler kadar kolay işlemeye izin vermese de düşük ısı iletkenliği, yüksek direnci ve hafifliği gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Örneğin:
    • Ti6AI4V 5. Sınıf: Bu alaşım mükemmel bir mukavemet-ağırlık oranına, kimyasallara ve sıcaklığa karşı iyi bir dirence sahiptir. Bu nedenle aşırı koşullara maruz kalan uygulamalarda, tıbbi implantlarda, havacılık sektöründe ve üst düzey veya motor sporları araçlarında kullanılır.
  • pirinç: Bu bakır ve çinko alaşımı, en ucuz metallerden biri olmamasına rağmen çok kolay işleme imkanı sağlar. Orta sertlikte ve yüksek çekme mukavemetine sahip olduğundan elektrik, medikal ve otomotiv uygulamaları için uygundur.
  • bakır: Mükemmel işlemeye izin veren ancak maliyeti yüksek bir metaldir. Mükemmel bir elektriksel ve termal iletken olduğu için, özellikleri onu elektrik, elektronik ve termal endüstriler için harika kılar. Örneğin, alüminyumda olduğu gibi elektriği ileten parçalar veya ısı alıcılar yapılabilir.
  • magnezyum: Mekanik özelliklerinden dolayı işlenmesi en kolay metallerden biridir. Aynı zamanda yüksek ısı iletkenliğine sahiptir ve hafiftir (alüminyumdan %35 daha hafiftir), bu da onu otomotiv ve havacılık parçaları için mükemmel kılar. En büyük dezavantajı yanıcı bir metal olmasıdır, bu nedenle toz, talaş vb. tutuşabilir ve yangınlara neden olabilir. Magnezyum su, CO2 ve nitrojen altında yakılabilir. CNC için kullanılan bir örnek:
    • AZ31: işleme ve havacılık kalitesi için mükemmel.
  • diğerleri: Tabii ki, CNC ile işlenebilen birçok saf metal ve alaşım var, ancak bunlar en popüler olanları.

Bu metal parçaların CAD tasarım sürecinde bu metallerin özellikleri dikkate alınmalıdır. Ayrıca bunları çalıştıracak CNC makinelerinin uygun aletlere ve bunu yapacak güce sahip olması gerekir. Öte yandan, bir metali CNC ile işlerken bazı faktörler dikkate alınmalıdır: kullanım amacı/gerekli özellikler ve toplam maliyet (malzeme maliyeti + işleme maliyeti). Öte yandan, birçok CNC makinesinin amacı, mümkün olan en düşük maliyetle ve mümkün olan en kısa sürede yüksek miktarda parça üretmektir. Metalin işlenmesi ne kadar kolaysa, o kadar az zaman ve maliyet alacaktır, ancak bu aynı zamanda parçanın karmaşıklığına da bağlı olacaktır.

Son olarak, bunun da önemli olduğunu vurgulamak istiyorum. bitirme ve işleme sonrası CNC işlemeden sonra metallere verilebilir. Örneğin, CNC aletleri tarafından üretilen izleri gidermek, kesim sonrası çapakları gidermek, korozyonu önlemek veya estetik nedenlerle yüzey işlemleri (galvanizli, boyalı,...) vb. için bazı parçaların parlatılması gerekecektir.

Ahşap için CNC makinesi

Var bir sürü ahşap Sunta, MDF, kontrplak vb. dahil olmak üzere piyasada mevcuttur. Ahşap, genel olarak oldukça kolay işlemeye izin verir, bu nedenle frezeleme, kesme ve tornalama için yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, nispeten ucuz bir malzemedir ve bol miktarda bulunur. Öte yandan, genellikle bazı üreticiler ve DIY meraklıları tarafından kullanılan yerli CNC makinelerinde de en çok kullanılan malzemelerden biridir.

bazı ahşap örnekleri CNC ile çalışmak için:

  • sert ahşap: genellikle büyük dayanıklılık ve kaliteye sahip egzotik ağaçlardır. Pahalıdırlar, ancak sıkı tanecikleri onları birçok uygulama için çok dirençli kılar. Bunların çalışması için daha sert ve sert araçlara ihtiyaç vardır ve daha uzun zaman alabilir. Bununla birlikte, karmaşık oymalar veya karmaşık şekiller söz konusu olduğunda yumuşak olanlardan daha iyi olabilirler. Bazı yaygın örnekler şunlardır:
    • Fresno: Sertlik ve sertlik gibi mükemmel mekanik özelliklere sahip açık renkli, ağır ahşap. Sandalyeler, masalar, hokey sopaları, beyzbol sopaları, tenis raketleri vb. için kullanılabilir.
    • Haya: direnç açısından bir öncekine benzer, ancak daha esnektir. Bu nedenle, parçalanmadan kavisli şekillere sahip mobilya parçaları oluşturabilirsiniz. Kokusuz olduğu için kaşık, tabak, bardak, kesme tahtası vb. için de kullanılabilir. Tabii ki, bu ahşap oyma için önerilmez.
    • abedul: çok serttir, meşe veya cevize benzer. Rengi açıktır, kolay ezilmez, mukavemeti iyidir ve vidaları iyi tutar. Bu nedenle mobilya yapılarının güçlendirilmesinde kullanılabilir.
    • Cerezo: Açık kırmızımsı kahverengi bir renge sahiptir, iyi mukavemetlidir, kolay deforme olmaz, kolay yontulur ve serttir. Bu nedenle oymalı süs eşyaları, mobilyalar, müzik aletleri vb. için kullanılabilir. Ancak künt aletlerle çalışırken sürtünme nedeniyle yanık izleri oluşturabileceklerinden dikkatli olunmalıdır.
    • Olmo: Açık ila orta kırmızımsı kahverengi, yüksek sertlik ve kesme tahtaları, mobilyalar, dekoratif paneller, hokey sopaları ve sopaları vb. için harika. Tabii ki, lifleri tarafından kesmek için düşük güçlü bir mil kullanılırsa zarar görebilir.
    • Maun: Derin kırmızımsı kahverengi bir renk tonu ile görünümü ve sağlamlığı için çok popülerdir. Su hasarına karşı oldukça dayanıklıdır ve tekne, kadeh, mobilya, müzik aletleri, döşeme (parke) vb. yapmak için uygundur.
    • Arce: En sert ve en dayanıklı olanlardan biridir ve işleme sonrasında çok fazla işlem gerektirmez. Masalar, çalışma masaları, zeminler, kasap kesme tahtaları ve "kaba işlemeye" dayanması gereken diğer aletler için idealdir.
    • Roble: kırılmaya dayanıklı, neme ve hava koşullarına dayanıklı, ağır ve estetik açıdan da ilgi çekici bir ahşap. Bu nedenle dış mekan mobilyaları, gemi yapımı vb. için kullanılabilir. Çapraz damarlı özellikleri nedeniyle, kesimi için sığ geçişler yapmak ve karbür uçlu kesicileri daha iyi kullanmak isteyeceksiniz.
    • ceviz: Güçlü kahverengi rengi olan pahalı bir ağaçtır. Ancak darbeye dayanıklıdır, serttir, işleme sırasında kolay yanmaz, ancak kesimlerin kırılmaması için sığ geçişler yapılması gerekir. Bu malzemeye yönelik uygulamalar, silah kundaklarından heykellere ve kabartma oymalara, tornalanmış kaselere, mobilyalara ve müzik aletlerine kadar olabilir.
  • Yumuşak ahşaplar: Yeni başlayanlar veya çok güçlü olmayan CNC makineleri türleri için iyi bir seçimdir. Ayrıca daha ucuz ve daha kolay bulunabilmesi nedeniyle düşük maliyetli marangozluk için önerilebilirler. Hatta bir başka olumlu yönü daha var, o da aletlerde çok fazla aşınmaya neden olmamaları. Ancak sert olanlarla aynı özelliklere sahip değillerdir. Bazı yaygın örnekler şunlardır:
    • Cedro: Hoş bir aroması ve öğütmeyi zorlaştırabilecek budaklarla oldukça hoş bir kırmızımsı kahverengi tonu vardır. Hava koşullarına dayanıklıdır, böylece dış mekan mobilyaları, tekneler, çitler, direkler vb. Yapabileceksiniz. Sert olanlar gibi yavaş işleme hızlarında kolay yanmaz.
    • selvi: Bozulmaya karşı iyi bir dirence sahiptir, yumuşaktır, çalışması kolaydır, ancak büyük bloklarla çalışmayı zorlaştırabilecek düğümlere sahiptir. Dolaplar, mobilyalar, pencereler, döşeme ve paneller için kullanılabilir.
    • Köknar ağacı: Tutarlı bir desene sahip, yumuşak ve dayanıklı, işlenmesi kolay ahşap. Sert ağaçlar arasında olmamasına rağmen zemin için de kullanılabilir.
    • Pino: Soluk renkli ve hafif, ucuz bir ağaçtır. Şeklini iyi tutar ve fazla çekmez. Oyma işlemeyi zorlaştıracak kadar zordur. Talaşlanmayı önlemek için kesme uzunlukları azaltılmalı ve hasarı önlemek için daha yüksek iş mili hızları kullanılmalıdır.
    • sekoya: kırmızı tonlu ahşap, çürümeye ve güneş ışığına karşı çok dayanıklıdır. İşlenmesi kolaydır ve sonuç çok pürüzsüzdür. Oyma, karmaşık detaylar oluşturma veya açık havada olacak nesneler için iyi bir seçim olabilir. Tabii ki, ufalanma ve yırtılmayı önlemek için çok keskin aletler kullanılmalıdır.
    • Köknar ağacı: Yumuşak ağaçların en sertlerinden biridir. Hafiftir, ancak çürümeye karşı hassastır. Çalışması kolaydır ve ekonomiktir. Paneller, müzik aletleri, mobilya vb. olarak iyi olabilir.
    • MDF: Bu kısaltma, mobilya, kapı vb. için kullanılan bir tür mühendislik (insan yapımı) ahşap olan orta yoğunluklu sunta anlamına gelir. Balmumu ve reçinelerle birleştirilmiş sert ve yumuşak ahşap atıklarından yapıldığı için çok ucuzdur. Kontrplaktan daha yoğundur ve kolayca, ufalanmadan veya kırılmadan kolayca çalışır (oldukça hızlı ısındıkları ve yanabilecekleri için besleme ve mil hızları yeterli olmalıdır) ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olacaktır. Bununla birlikte, bir yönde diğerinden daha iyi dirence sahip olabilir; bu, sağlam olması gereken parçalar veya yapılar için olumlu olmayan bir şeydir. Bir diğer önemli detay estetiktir, çünkü doğal ahşabın damarlarını sunmaz, bu nedenle boyama veya dekoratif levhaların kullanılmasını gerektirir. Önlem olarak, MDF ile işlemler sırasında solunan ince parçacıkların sadece ahşap olmadığı için sağlığa zararlı olduğunu söyleyin. Maske tak.
    • kontrplak: Birbirine yapıştırılmış çok sayıda ince ahşap levhadan yapılmıştır. Diğer masif ahşaplardan daha hafiftir ve asma dolaplar ve diğer düşük maliyetli, düşük maliyetli şeyler için uygun olabilir. Her türlü CNC makinesi ile çalışırken talaş verme eğiliminde olduğu için önlem almalısınız.

sen de yapmalısın diğer yönleri göz önünde bulundurun projeniz için doğru ahşabı seçerken önemlidir:

  • Tane büyüklüğü: ince taneler yumuşak ağaçlara, kaba taneler sert ağaçlara aittir. İnce taneli olanın öğütülmesi daha kolaydır, ancak kaba taneli olan daha fazla pürüzsüzlük ve daha iyi bir finisaj sunar.
  • nemli içerik: Ahşabın esnekliğini ve dayanıklılığını, ayrıca oyma sırasındaki bitişi ve elde edebileceğiniz ilerleme hızlarını etkiler. Oyma için ideal nem oranı %6-8 arasında olan ahşaptır. Nem ayrıca işlem sırasında aletin sıcaklığını da belirleyecek ve artan her %1 nem için sıcaklık yaklaşık 21ºC artacaktır. Ayrıca, düşük nem, yüzeyin aşırı yırtılmasına ve çok fazla nem, daha bulanık yüzeylere neden olabilir.
  • Knot: bunlar dalların gövdeyle birleştiği yerlerdir ve genellikle farklı yönlerde liflere sahiptirler ve daha sert ve daha koyu renklidirler. Bir CNC makinesiyle çalışırken, sertlikteki ani değişiklik şok yüklemeye neden olabilir, bu nedenle bu düğümleri önleyen doğru parametreleri veya yönergeleri kullanmalısınız.
  • ilerleme hızı: takımın parça yüzeyi üzerinden geçtiği ilerleme hızıdır. Çok düşükse ahşabın yüzeyinde yanıklara, çok yüksekse kıymıklara neden olabilir. Çoğu makine modeli genellikle birden fazla malzemeyle çalışmak için farklı ayarlara sahiptir, diğerlerinde bunları manuel olarak ayarlamanız gerekir.
  • AraçlarNot: Ahşap için uygun işleme hızlarını elde etmek için en az 1 ila 1.5 hp (0.75 ila 1.11 kW) dereceli işmili olan CNC makinelerini seçmenin yanı sıra, kullanılan takım (ve aşınmış veya donuk olduğunda değiştirildiğinde) de önemlidir:
    • yükselen kesim: Yukarı yönde talaşları çıkarırlar ve iş parçasının üst kenarını yırtabilirler.
    • aşağı kesim: Kesilen ahşabı aşağı doğru iterek düzgün bir üst kenar sağlarlar ancak alt kenarda yırtılmaya neden olabilirler.
    • Düz kesim: Kesim yüzeyine açılı değildirler, bu nedenle önceki ikisi arasında bir denge sunarlar. Aksine, malzemenin uzaklaştırma hızı o kadar hızlı değildir ve daha fazla ısınmaya eğilimlidirler.
    • sıkıştırma: Boyu birkaç milimetre olan ve kesme derinliğini kontrol ederek yukarı veya aşağı kesim yapabilen bir takımdır. Bu, pürüzsüz üst ve alt kenar bitişleri sağlar.

Diğer materyaller

Tabii ki, takımları değiştirerek birden fazla malzeme ile çalışabilen CNC makineleri var. Ayrıca değişen diğer CNC makineleri türleri ahşap ve metalin ötesinde. CNC için uygun diğer bazı malzeme örnekleri şunlardır:

  • naylon: Bazı durumlarda metale alternatif olarak kullanılabilen düşük sürtünmeli bir termoplastik polimer. İyi kimyasal dirence ve şaşırtıcı derecede esnekliğe sahip sert, güçlü, darbeye dayanıklı bir malzemedir. Tanklar, elektronik parçalar, dişliler vb. için kullanılabilir.
  • köpükler: Farklı sertlik değerlerine sahip olabilen, çok hafif ve dayanıklı bir malzemedir.
  • diğer plastikler: POM, PMMA, akrilik, ABS, polikarbonat veya PC ve polipropilen veya PP, poliüretan, PVC, kauçuk, vinil, kauçuk gibi…
  • seramik ve cam: alümina, SiO2, temperli cam, kil, feldispat, porselen, taş eşya vb.
  • elyaf: fiberglas, karbon fiber…
  • çok malzemeli: ACM veya sandviç paneller.
  • Kağıt ve karton
  • mermer, granit, taş, silikon, ...
  • Deri ve diğer kumaşlar

eksenlerine göre

CNC tezgahların eksenlerine göre çeşitleri, derece sayısını belirleyecektir. hareket özgürlüğü ve parçaların karmaşıklığı bu işe yarayabilir En öne çıkanlar:

3 eksenli CNC makinesi

xyz

işleme 3 eksen, veya 3 eksenli CNC makineleri, ataşman takımının üç boyutlu veya adı verilen yönde çalışmasına izin verir. X, Y ve Z. Bu tür makineler genellikle 2D, 2.5D ve 3D geometriyi işlemek için kullanılır. Ucuz CNC makinelerinin çoğu genellikle bu eksen konfigürasyonuna ve ayrıca en yaygın konfigürasyonlardan biri olduğu için birçok endüstriyel makineye sahiptir.

  • X ve Y ekseni: bu iki eksen parçayı yatay olarak çalıştıracaktır.
  • Z ekseni: Aracın dikey serbestlik derecelerine izin verir.

3 eksenli CNC işleme, döner tornalamanın bir evrimiydi. bu parça sabit bir pozisyon işgal edecek kesici takım bu üç eksen boyunca hareket ederken. Karmaşık ayrıntı veya derinlik içermeyen parçalar için idealdir.

4 eksenli CNC makinesi

cnc makineleri 4 eksen öncekilere benzerler, ancak parçanın dönüşü için ek bir eksen eklenir. Dördüncü eksen A ekseni olarak adlandırılır ve makine malzemeyi işlemezken dönecektir. Parça doğru konumda olduğunda, o eksene bir fren uygulanır ve XYZ eksenleri parçayı işlemeye devam eder. XYZA'nın aynı anda hareket ettirilmesine izin veren bazı makineler vardır ve bunlar sürekli işleme CNC makineleri olarak bilinir.

Bu tip CNC makineleri, öncekilerden daha fazla ayrıntı oluşturabilir ve aşağıdakiler için uygun olabilir: boşluklu, kemerli, silindirli vb. parçalar. Bu tip makinelerde genellikle iki problem vardır, örneğin yoğun bir şekilde kullanılırsa sonsuz dişlinin aşınması ve şaftta titreşimlerden dolayı makinenin hassasiyetini veya güvenilirliğini etkileyebilecek oynamalar olabilir.

5 eksenli CNC makinesi

5 eksen cnc

bir cnc makinesi 5 eksen 5 serbestlik derecesine veya farklı yönlere sahip bir takıma dayanmaktadır. X, Y ve Z'ye ek olarak, dört eksende olduğu gibi A ekseni ile dönüşü ve B ekseni adı verilen başka bir ek ekseni eklemelisiniz, bu da takımların parçaya tek bir yönde tüm yönlere yaklaşabilmesini sağlar. İşlemler arasında parçayı manuel olarak yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan işlem. bu a ve b ekseni iş parçasını XYZ'de hareket edecek takıma yaklaştırmaya yönelik olacaktır.

Bu tür makineler XNUMX. yüzyılda tanıtıldı ve daha yüksek derecede karmaşıklık ve yüksek hassasiyet. Genellikle tıbbi uygulamalarda, araştırma ve geliştirmede, mimaride, askeri sanayide, otomotiv sektöründe vb. alanlarda yaygın olarak kullanılırlar. En büyük dezavantajı, CAD/CAM tasarımının karmaşık olabilmesi, ayrıca bunların genellikle pahalı makineler olması ve çok yetenekli operatörler gerektirmesidir.

Diğerleri (12 eksene kadar)

12 eksen CNC, CNC makineleri çeşitleri

Kaynak: www.engineering.com

3, 4 ve 5 eksene ek olarak CNC tezgah çeşitleri de mevcuttur. daha fazla eksen, hatta 12'ye kadar. Bunlar, yaygın olmasa da daha gelişmiş ve pahalı makinelerdir. Bazı örnekler:

  • 7 eksen: Çok fazla ayrıntıya sahip uzun, ince parçalar oluşturmanıza olanak tanır. Bu tip CNC makinelerinde sağ-sol, yukarı-aşağı, geri-ileri hareket, takım dönüşü, iş parçası dönüşü, takım kafası dönüşü ve iş kelepçesi hareketi için eksenlere sahibiz.
  • 9 eksen: Bu tip, bir torna tezgahı ile 5 eksenli işlemeyi birleştirir. Sonuç olarak, tek bir kurulumla ve büyük bir hassasiyetle birden fazla düzlem boyunca tornalayabilir ve frezeleyebilirsiniz. Ayrıca ikincil aksesuarlara veya manuel yüklemeye ihtiyaç duymaz.
  • 12 eksen: her biri X, Y, Z, A, B ve C eksenlerinde hareketlere izin veren iki VMC ve HMC kafasına sahiptir.Bu tip makineler gelişmiş üretkenlik ve hassasiyet sunar.

Araca bağlı olarak

Araca bağlı olarak CNC makinesini monte eden, şunları ayırt edebiliriz:

  • sadece bir araç: delme ucu, freze bıçağı, bıçak vb. gibi yalnızca tek bir alet monte edenlerdir. Bu makinelerden bazıları yalnızca bir tür görevi yerine getirebilir ve başka bir aletle değiştirilemez. Diğerleri aracı değiştirmek mümkündür, ancak bunun manuel olarak yapılması gerekir.
  • otomatik çok amaçlı alet: birkaç alete sahip bir kafaları var ve gerektiğinde otomatik olarak birinden diğerine geçebilirler.

CNC router veya CNC router nedir

yönlendirici cnc

Un yönlendirici veya cnc yönlendirici CNC freze makinelerine benzer bir takım kafası kullanır. Ancak bunlardan bazı farklılıkları vardır. Bu bazen büyük bir kafa karışıklığına neden olur ve birçoğu onları CNC kesme makinelerinin kendisiyle karıştırır veya bu terimi CNC frezeleme ile eşanlamlı olarak kullanır.

Diğer CNC makinelerinden farkları

Bir CNC router çok güvenli çalışır.torna veya freze makinesi gibi bir CNC makinesine benzer. Yönlendiriciler, diğerlerinin yanı sıra ağaç işleme endüstrisinde kapı imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kapının oyulmasından, panellerin dekorasyonuna, işaretler, pervazlar, dolaplar gibi gravürlerden çok sayıda şey yapabilirler. Freze makineleri ile en dikkate değer farklılıklardan bazıları şunlardır:

  • Yönlendirici, yüksek hızda profiller ve sayfalar oluşturmak için mükemmeldir. Bu da bir diğer önemli farktır, çünkü CNC freze makineleri çok hızlı çalışacak şekilde tasarlanmamıştır.
  • Genellikle, CNC freze makineleri daha sert malzemeleri (titanyum, çelik,…) frezelemek/kesmek için kullanılır ve daha yumuşak malzemeler (ahşap, köpük, plastik,…) için CNC yönlendiriciler kullanılır.
  • CNC yönlendiriciler genellikle CNC freze makinelerinden daha az hassastır, ancak daha kısa sürede daha fazla parça oluşturmanıza olanak tanır.
  • Bir CNC yönlendirme makinesi, bir freze makinesinden önemli ölçüde daha ucuzdur. Bazı gelişmiş freze makinelerinin maliyeti yaklaşık 2000 € iken, aynı kalitedeki bir CNC freze tezgahının maliyeti 10.000 € civarındadır.
  • CNC router'lar genellikle büyük parçaların (kapılar, plakalar,...) işlenmesi ve kesilmesi için kullanılır.
  • CNC router kesme ile başka bir CNC kesme makinesi türü tarafından kesme arasındaki farka gelince, frezenin kesim yapmak için aletinin dönüş hızını kullanması gerçeği vardır.
  • Kesim için freze ile ilgili bir sorun, matkap ucunun veya freze bıçağının tüm çapı kaybolacağından, diğer kesme türlerine göre daha fazla yüzey alanı israf etmesidir.
  • Bir CNC router, 3D olarak kesmeyi kolaylaştırır.

Öte yandan, sahip olduğu bazı benzerlikler, farklı malzemeler (köpükler, ahşap, plastik,...), vb. için birkaç eksende de bulunabilen alet olarak kullanılan freze bıçakları gibi.

CNC makineleri için alet türleri

CNC araçları

Kaynak: Kurgusal

Ayrıca orada CNC için çeşitli araçlar iş kafalarına monte edilebilir. CNC makinesinin gerçekleştirebileceği işleme türü, bunların yanı sıra derinlik, hareket yarıçapı, çalışma hızı vb. En önemlilerinden bazıları şunlardır:

  • Yüz veya kabuklu çilek: Oldukça yaygındır ve geniş bir alandan malzeme çıkarmak için iyidirler. Örneğin, bir parçanın ilk kaba talaş işlemesi için.

düz parmak freze

  • düz parmak freze: Farklı boyutlarda (çaplarda) görülebilen ve bir parçanın kenarlarını ve üstünü işlemek ve kesmek için kullanılabilen başka bir standart alet. Ayrıca boşlukları delmek için de kullanılabilir.

yuvarlak parmak freze

  • Yuvarlak parmak freze: öncekine benzer yuvarlak uçlu, ancak bazı gravür türleri için hafif yuvarlak kenarlı başka bir kesici türüdür.

yuvarlak frez

  • top bur: Uç kısmı yuvarlak uca benzer şekilde tamamen yuvarlaktır ancak daha mükemmel bir şekle sahiptir. 3D konturlu yüzeyler için idealdir ve kare uçlar gibi keskin köşeler bırakmaz.

matkap ucu

  • matkap: Matkaplar, delme aleti, kılavuzlu delik açma, hassas ayarlamalar vb. ile aynıdırlar. Bu fırçalar birçok farklı boyutta olabilir.

erkek ve iplik

  • Erkek: Kalıpları biliyorsanız, bir parçanın dış yüzeyine diş yapmak için, musluklar da aynısını ancak içeriden yapar. Yani, kalıplar bir vida oluşturmak için kullanılabilirken, kılavuzlar somunlar oluşturabilir.

pah frezesi

  • pah frezesi: yüzey frezeleme kesicisine benzer, ancak genellikle daha kısa ve biraz daha keskindir (istenen pah, 30º, 45º, 60º vb.'ye bağlı olarak açılı bir uca sahiptirler). Bu tip frezeler, köşelerde pahlar oluşturmak için kullanılır. Havşa açmak için de kullanılabilir.

dişli kesici

  • tırtıklı bıçak: Parçanın içinden geçen T şeklinde çentikler dahi olsa alttan kesme veya oluk açmak için kullanılabilen kesme diski şeklinde bir kesici türüdür.

sierra

  • boyuna testere: Bir öncekine benzer, ancak bir farkı var ve bu, diskin genellikle derin olukları kesmek veya parçaları bölmek için daha ince olmasıdır. Ayrıca genellikle daha büyük bir çapa sahiptirler.

sıkacak

  • rayba: mevcut delikleri genişletmek ve onlara kesin bir çap vermek için kullanılan bir alet türüdür. Ayrıca, iyi bir yüzey bırakırlar ve matkap uçlarından daha iyi toleransa sahiptirler.

sinek kesici

  • sinek kesici: Sadece bir çubuğa monte edilmiş kesme bıçağı olan bir freze türüdür. Bu çubuk, daha büyük veya daha küçük bir kesme çapı oluşturmak için hareket ettirilebilir.

yarıçap kesici

  • Dış yarıçap kesici: bir dış kenara yarıçap eklemek için başka bir özel araçtır.

gravür aleti

  • gravür aleti: Bir parçanın yüzeyine resim, metin veya ana hatlar kazımak için kullanılırlar.

  • havşa açma aleti: havşa açma veya pah için kullanılır.

kırlangıçkuyruğu

  • kırlangıç ​​kesici: biraz özel bir şekle sahip olan ve bir malzemede alttan kesme yapabilen bir alettir.

CNC kontrol parametreleri

Cnc torna tezgahı

Son olarak, aynı zamanda önemlidir cişleme parametrelerini bilmek bu CNC makinelerinin kontrolüne müdahale eden. Hesaplama yapmak istiyorsanız, mobil cihazlar için uygulamalardan PC için yazılımlara, bazı çevrimiçi hesap makineleri aracılığıyla size yardımcı olabilecek birçok kaynak olduğunu bilmelisiniz. CNC takımlarınızın doğru ayarları için kullanabileceğiniz bazı örnekler şunlardır:

Önemli işleme parametreleri

Ilişkin bilmeniz gereken parametreler bir CNC makinesini kontrol ederken:

Parametre Tanım Birimler
n Devir sayısı, yani işleme işlemi sırasında dakikadaki dönüş sayısı. Profesyonel makinelerde genellikle 6000 ile 24000 RPM arasındadır. Şu formülle hesaplanır:

n = (Vc 1000) / (π D)

RPM
D Kesme çapı, yani kesme anında parça ile temas halinde olan takımın en büyük çapı. mm
Vc Hız kesmek. Tezgahın (torna, matkap, freze...) işleme sırasında talaşı kesme hızıdır (daha yüksek Dbüyük Vc). Aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

vc = (π D n) / 1000

Alet üreticisi tarafından belirtilen maksimum hız aşılmamalıdır. Ayrıca:

  • Hız çok yüksek:
    • Artan takım aşınması
    • Düşük işleme kalitesi
    • Bazı malzemelerdeki kusurlar
  • Hız çok düşük:
    • Kötü talaş tahliyesi
    • Frezin aşırı ısınması veya tavlanması
    • Düşük üretkenlik ve artan maliyet
    • Bazı malzemelerdeki kusurlar

Örneğin, malzemeye bağlı olarak şunlar olabilir:

  • Alüminyum: 350
  • Sertağaç: 400
  • Yumuşak ahşap ve kontrplak: 600
  • Plastikler: 250 – 600
m / dak

(DSÖ)

Fz Diş başına ilerleme veya Talaş Yükü (cl veya Talaş yükü olarak da bilinir). Yani aletin her diş, kenar veya dudağının başladığı malzemenin miktarı veya kalınlığıdır.

  • Fz'yi arttırmak için Vc arttırılmalı, RPM düşürülmeli veya daha az dişe sahip bir freze kullanılmalıdır.
  • Fz'yi azaltmak için Vf'yi düşürmeniz, RPM'yi artırmanız veya daha fazla diş kullanmanız gerekir.

Fz'yi hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz:

Fz = Vf / (zn)

Ve devir başına ilerlemeyi hesaplamak istiyorsanız:

F = Fz z

mm
Vf İleri hız. Birim zamanda takımın parça üzerinde kat ettiği uzunluktur. Formül:

Vf = Fn

Besleme hızı şu şekilde kontrol edilmelidir:

  • Aşırı hız:
    • Daha iyi çip kontrolü
    • Küçük kesme süresi
    • Daha az alet aşınması
    • Artan takım kırılma riski
    • Daha pürüzlü işlenmiş yüzey
  • Hız çok yavaş:
    • eski cips
    • Daha iyi işleme yüzeyi kalitesi
    • Daha uzun işleme süresi ve daha yüksek maliyet
    • Hızlandırılmış takım aşınması
mm / dk

(saat/dak)

Z Kesicinin veya aletin diş sayısı. -
ap
Kesme derinliği, eksenel derinlik veya geçiş derinliği (wc olarak da görünebilir). Takımın her geçişte ulaştığı derinliği ifade eder. Daha sığ bir derinlik daha fazla geçişi zorlayacaktır.

Maksimum kesme yüksekliğine (LC veya I), kesicinin çapına (S veya D) bağlıdır. Ve kontrol edilebilir, örneğin kesme derinliğini ikiye katlamak için talaş yükünü %25 azaltmanız gerekir.

mm
ae Kesme genişliği veya radyal kesme derinliği. Yukarıdakine benzer. mm

Estos oğul los Valores İşleme türü (modelin sınırlarına ve teknik özelliklere göre) için parametreleri ayarlamak için CNC makinesi üreticisinin kılavuzundan, yazılımından veya hesap makinelerinden edinebileceğiniz, takımın malzemesi (kırılabilirler). , bükme , aşırı ısınma,... uygun değillerse) ve kullanılan malzeme (zayıf işleme, parçada kusurlar oluşturabilir,...). Ve tüm bu parametreler, RPM'yi değiştirmek için S komutları, G Kodu F komutlarını kullanarak ileri hız vb.

Üretici bilgileri

CNC makinesi üreticileri, kesme hızı, talaş yükü vb. hakkında veriler sağlar, her şey genellikle makineyle birlikte gelen kılavuzda, CNC markasının resmi web sitesinde bulabileceğiniz kılavuzun dijital versiyonunda bulunur. veya ayrıca veri sayfalarınız. Aynı makineden olmasına rağmen modeller arasında değişebileceğinden, kendi modeliniz için olduğundan emin olun.

Bu verilerden mümkün hesaplamalar manuel olarak, yukarıdaki tablodaki formülleri kullanarak veya çevrimiçi hesap makineleri, uygulamalar veya yazılımlar kullanarak. Üreticinin verilerine sahip değilseniz, birkaç seçeneğiniz vardır:

  • Zorlamamak için her zaman daha muhafazakar parametre değerlerinden başlayarak, size rehberlik etmesi için deneyimi kullanın. Yani, bir tür deneme yanılma. Loncada buna genellikle dinle ve ölç yöntemi denir, yani makinenin kesme ve bitirme açısından işi düzgün yapıp yapmadığını kontrol etmek ve gerekli düzeltmeleri yapmak için parametreleri ayarlamak.
  • Benzer özelliklere sahip başka bir üreticinin kılavuzunu veya değerler tablosunu kullanın (D, diş sayısı, malzeme,...).

Daha fazla bilgi


İlk yorumu siz

Yorumunuzu bırakın

E-posta hesabınız yayınlanmayacak. Gerekli alanlar ile işaretlenmiştir *

*

*

  1. Verilerden sorumlu: Miguel Ángel Gatón
  2. Verilerin amacı: Kontrol SPAM, yorum yönetimi.
  3. Meşruiyet: Onayınız
  4. Verilerin iletilmesi: Veriler, yasal zorunluluk dışında üçüncü kişilere iletilmeyecektir.
  5. Veri depolama: Occentus Networks (AB) tarafından barındırılan veritabanı
  6. Haklar: Bilgilerinizi istediğiniz zaman sınırlayabilir, kurtarabilir ve silebilirsiniz.