Усі типи верстатів з ЧПУ за призначенням та характеристиками

У майбутніх статтях буде докладно види верстатів з ЧПУ які існують відповідно до їх функцій, наприклад, токарні, фрезерні, фрезерні чи різальні, гравірувальні, свердлильні тощо. Однак у цій статті ми зосередимося на пізнанні типів відповідно до матеріалів, з якими вони можуть працювати, а також відповідно до свободи пересування, які вони мають, тобто відповідно до осей. Це важливо, щоб знати використання та можливості, які запропонують інші типи машин відповідно до їх функцій.

Види верстатів з ЧПУ

Як я вже згадував, ці команди можна класифікувати за кількома факторами. Аналіз типів за їх функціями ми залишимо для майбутніх статей, оскільки буде публікація, спеціально присвячена кожному типу. Тут ми зосередимося на двох способах каталогізації типи верстатів з ЧПУ, загальні для всіх типів відповідно до їх функції.

За матеріалами

За матеріалами які може використовувати верстат з ЧПУ, можна розділити на кілька груп. Але необхідно враховувати, що механічні властивості металів можуть бути найрізноманітнішими, і не всі допускають всі види механічної обробки або однаково.

Верстат з ЧПУ по металу

La верстат з ЧПУ по металу Це той, чиї інструменти можуть працювати з цим типом матеріалів та їх сплавів. Кількість металевих матеріалів, з якими може працювати машина, буде залежати від моделі та інструментів, з якими вона може працювати. Але зазвичай це матеріали, які широко використовуються для виготовлення всіх видів деталей завдяки своїм механічним властивостям. Метали та металеві сплави, придатні для обробки з ЧПУ, повинні мати специфічні механічні властивості, які включають міцність, гнучкість, твердість тощо.

Між найпопулярніші метали для ЧПУ виділяються:

• Алюміній: це досить вигідний метал для обробки з ЧПУ. Він легкий, легкий в обробці, міцний і може використовуватися в широкому спектрі застосувань, від вікон, дверей, конструкцій транспортних засобів, радіаторів тощо. Серед найбільш використовуваних видів алюмінію:
  • Алюміній 6061: хороша стійкість до погодних умов, хоча не стільки до хімікатів і солоної води. Широко використовується для покриттів, дверей, вікон тощо.
  • Алюміній 7075: дуже пластичний, стійкий і стійкий до втоми, тому його часто використовують для транспортних засобів та аерокосмічної промисловості, хоча його складніше обробляти (нелегко створювати такі складні деталі).
• Ацероном не піддається окисненню: його не так легко обробляти, але він поєднує в собі фантастичні характеристики, такі як низька вартість, стійкість і нескінченність використання. Нас, безперечно, оточують шматки сталі, якщо ми поглянемо навколо. У ЧПУ найпоширенішими типами є:
  • 304: він дуже поширений і може використовуватися в багатьох побутових сферах, від покриттів і конструкцій електричних приладів, до кухонного начиння, через труби тощо. Має хорошу зварюваність і формуемість.
  • 303: Завдяки властивостям стійкості до корозії, твердості та довговічності, ця оброблена сіркою сталь використовується для створення мостів, шестерень, аксесуарів для автомобілів усіх видів тощо.
  • 316: Це неймовірно міцна та стійка до корозії сталь, тому вона корисна для деяких медичних імплантатів, для аерокосмічної промисловості тощо.
• Ацеро: Цей залізово-вуглецевий сплав дуже дешевий, навіть більше, ніж нержавіюча сталь. Він не має такої ж корозійної стійкості, але має подібні властивості в інших відношеннях. Серед найбільш використовуваних типів для обробки з ЧПУ є:
  • сталь 4140: сталь з меншим вмістом вуглецю, але легована марганцем, хромом і молібденом. Він відрізняється високою стійкістю до втоми, міцністю і стійкістю до ударів. З цієї причини він дуже привабливий для багатьох промислових застосувань, таких як будівельний сектор.
• титан: це дуже дорогий метал, але він володіє чудовими властивостями, такими як низька теплопровідність, високий опір і легкість, хоча він не дозволяє обробляти так легко, як попередні. Наприклад:
  • Ti6AI4V 5 клас: Цей сплав має відмінне співвідношення міцності до ваги, хорошу стійкість до хімічних речовин і температури. Ось чому він використовується для застосування в екстремальних умовах, медичних імплантатів, в аерокосмічній галузі, а також в транспортних засобах високого класу або автоспорту.
• Латунь: Цей сплав міді та цинку дозволяє дуже легко обробляти, хоча це не один із найдешевших металів. Він має середню твердість і високу міцність на розрив, що робить його придатним для електричних, медичних та автомобільних застосувань.
• Мідь: це метал, який забезпечує відмінну обробку, але має високу вартість. Його властивості роблять його фантастичним для електротехнічної, електронної та теплової промисловості, оскільки він є чудовим електричним і тепловим провідником. Наприклад, можна зробити електропровідні деталі або радіатори, як це було у випадку з алюмінієм.
• Магній: Це один з найпростіших металів для обробки через його механічні властивості. Він також має високу теплопровідність і легкий (на 35% легший за алюміній), що робить його ідеальним для автомобільних та аерокосмічних деталей. Найбільшим недоліком є ​​те, що це легкозаймистий метал, тому пил, тріски тощо можуть спалахнути і стати причиною пожежі. Магній можна спалювати під водою, СО2 і азотом. Приклад, який використовується для ЧПУ:
  • AZ31: відмінно підходить для механічної обробки та аерокосмічної обробки.
• інші: Звичайно, є багато інших чистих металів і сплавів, які можна обробляти на ЧПУ, хоча вони є найпопулярнішими.

Під час процесу проектування САПР цих металевих деталей необхідно враховувати характеристики цих металів. Крім того, верстати з ЧПУ для їх обробки повинні мати відповідний інструмент і необхідну потужність для цього. З іншого боку, при обробці металу за допомогою ЧПУ необхідно враховувати деякі фактори: цільове використання/необхідні властивості та загальна вартість (вартість матеріалу + вартість обробки). З іншого боку, метою багатьох верстатів з ЧПУ є виготовлення великої кількості деталей за мінімально можливих витрат і в найкоротші терміни. Чим легше обробляти метал, тим менше часу і витрат на це піде, хоча це також буде залежати від складності деталі.

Наостанок хотів би підкреслити, що це також важливо фінішна та постобробка які можна надати металам після обробки з ЧПУ. Наприклад, деякі деталі потребують полірування для видалення слідів, отриманих інструментами з ЧПУ, видалення задирок після різання, обробки поверхні (оцинкованої, пофарбованої,...) для запобігання корозії або з естетичних міркувань тощо.

Верстат з ЧПУ по дереву

Існує багато деревини доступні на ринку, включаючи ДСП, МДФ, фанеру тощо. Дерево, загалом, дозволяє досить легко обробляти, тому широко використовується для фрезерування, різання та токарної обробки. Крім того, це відносно дешевий матеріал, причому в достатку. З іншого боку, це, як правило, один з найбільш використовуваних матеріалів також для домашніх верстатів з ЧПУ, який використовується деякими виробниками та ентузіастами DIY.

Деякі приклади деревини для роботи з ЧПУ підходять:

• тверді породи дерева: зазвичай це екзотична деревина з високою міцністю та якістю. Вони дорогі, але їх щільне зерно робить їх дуже стійкими для багатьох застосувань. Вони потребують більш жорстких і жорстких інструментів для роботи, і це може зайняти більше часу. Однак вони можуть бути кращими за м’які, якщо мова йде про складні різьблення або складні форми. Деякі поширені приклади:
  • Фресно: Світле важке дерево з чудовими механічними властивостями, такими як жорсткість і твердість. Можна використовувати для стільців, столів, хокейних ключок, бейсбольних бит, тенісних ракеток тощо.
  • Хайя: схожий на попередній за стійкістю, але більш гнучкий. Тому ви можете створювати предмети меблів з вигнутими формами без відколів. Оскільки він не має запаху, його також можна використовувати для ложок, тарілок, склянок, обробних дощок тощо. Звичайно, таке дерево не рекомендується для різьблення.
  • Береза: дуже твердий, схожий на дуб або горіх. Його колір прозорий, він легко м’яться, має хорошу міцність і добре тримає гвинти. Тому його можна використовувати для армування меблевих конструкцій.
  • Сересо: Має світло-червоно-коричневий колір, хорошу міцність, легко деформується, легко вирізається і твердий. Тому його можна використовувати для різьблених прикрас, меблів, музичних інструментів тощо. Але при роботі з тупими інструментами слід бути обережними, оскільки вони можуть утворити сліди опіків через тертя.
  • Олмо: від світлого до середнього червонувато-коричневого кольору, високої твердості, чудово підходить для обробних дощок, меблів, декоративних панелей, хокейних бит і ключок тощо. Звичайно, його можна пошкодити, якщо використовувати шпиндель малої потужності для розрізання його волокон.
  • Червоне дерево: Він дуже популярний своїм зовнішнім виглядом і солідністю, з глибоким червонувато-коричневим відтінком. Він має високу стійкість до пошкоджень водою і підходить для будівництва човнів, чаш, меблів, музичних інструментів, підлог (паркету) тощо.
  • Арсе: це один з найтвердіших і довговічних, і не потребує занадто багато обробки після механічної обробки. Ідеально підходить для столів, робочих столів, підлог, м’ясних обробних дощок та інших інструментів, які повинні витримувати «грубе поводження».
  • Дуб: деревина стійка до ламкості, стійка до вологи та погодних умов, а також важка, а також цікава з естетичної точки зору. Тому його можна використовувати для садових меблів, суднобудування тощо. Завдяки характеристикам поперечної зернистості, вам захочеться зробити неглибокі проходи для його різання, а краще використовувати фрези з твердосплавними наконечниками.
  • Ногал: Це дорога деревина, з сильним коричневим кольором. Але він ударостійкий, твердий, не легко горить під час обробки, хоча для надрізів слід робити неглибокі проходи, щоб уникнути поломки. Цей матеріал може бути використаний від прикладів, до скульптур і рельєфного різьблення, до точених мисок, меблів та музичних інструментів.
• М'які ліси: Вони є хорошим вибором для початківців або типів верстатів з ЧПУ, які не дуже потужні. Крім того, будучи дешевшими і легше знайти, їх можна рекомендувати для недорогих столярних робіт. У них навіть є ще один позитивний момент, а саме те, що вони не так сильно зношують інструменти. Однак вони не мають таких властивостей, як тверді. Деякі поширені приклади:
  • Кедро: Має приємний аромат і досить приємний червонувато-коричневий відтінок, з вузлами, які можуть ускладнити подрібнення. Він стійкий до погодних умов, тому ви зможете виготовляти вуличні меблі, човни, паркани, стовпи тощо. Не горить легко при низьких швидкостях обробки, як жорсткі.
  • Кипарис: має хорошу стійкість до розкладання, м’який, з ним легко працювати, хоча має вузли, які можуть ускладнювати роботу з великими блоками. Його можна використовувати для шаф, меблів, вікон, оздоблення та обшивки панелями.
  • Абето: дерево легко обробляється, з однорідним малюнком, м’яке та міцне. Незважаючи на те, що він не відноситься до листяних порід, його також можна використовувати для підлоги.
  • Pino: Це дешева деревина, блідий колір і легка вага. Добре тримає форму і не дає сильної усадки. Це досить важко, щоб зробити різьблення важким. Щоб запобігти відколам, довжину різу слід зменшити, а для запобігання пошкодженню слід використовувати більш високі оберти шпинделя.
  • Секоя: деревина червоного відтінку, дуже стійка до гниття та сонячних променів. Його легко обробляти, а результат виходить дуже гладким. Це може бути хорошим вибором для різьблення, створення хитромудрих деталей або для об’єктів, які будуть на відкритому повітрі. Звичайно, потрібно використовувати дуже гострі інструменти, щоб уникнути відколів і розривів.
  • Абето: Це одна з найтвердіших у спектрі хвойних порід. Він легкий, але схильний до гниття. З ним легко працювати, і це доступно. Це може бути добре як панно, музичні інструменти, меблі тощо.
  • МДФ: Ця абревіатура відноситься до ДВП середньої щільності, типу штучної деревини, яка використовується для виготовлення меблів, дверей тощо. Він дуже дешевий, оскільки виготовляється з твердих і м’яких деревних відходів у поєднанні з воском і смолами. Він щільніший, ніж фанера, і працює легко, без відколів і легкого ламання (швидкості подачі та шпинделя повинні бути відповідними, оскільки вони досить швидко нагріваються і можуть згоріти), і матиме гладку обробку. Однак він може мати кращий опір в одному напрямку, ніж в іншому, що не є позитивним для деталей, які повинні бути міцними, або для конструкцій. Іншою важливою деталлю є естетичність, оскільки вона не має зернистості натурального дерева, тому вимагає фарбування або використання декоративних листів. В якості запобіжного заходу скажіть, що дрібні частинки, які вдихаються під час процесів з МДФ, шкідливі для здоров’я, оскільки це не просто дерево. Одягніть маску.
  • фанера: Виготовляється з кількох тонких листів дерева, які склеєні. Він важить менше, ніж інші масиви деревини, і може бути придатним для підвісних шаф та інших недорогих і недорогих речей. Ви повинні вжити заходів обережності, працюючи з будь-яким типом верстатів з ЧПУ, оскільки він має тенденцію до відколів

Ви також повинні розглянути інші аспекти Важливо при виборі правильної деревини для вашого проекту:

• Розмір зерна: дрібне зерно відноситься до хвойних порід, грубе до листяних порід. Дрібнозернистий легше фрезерувати, але крупнозернистий забезпечує більшу гладкість і кращу обробку.
• вологомісткість: Заважає гнучкості та довговічності деревини, а також обробці під час різьблення та швидкості подачі, яку ви можете досягти. Ідеальним для різьблення є дерево з вологістю 6-8%. Вологість також визначатиме температуру інструменту під час процесу, і на кожний 1% вологості, що підвищується, температура збільшується приблизно на 21ºC. Крім того, низька вологість може призвести до надмірного розриву поверхні, а надмірна вологість може спричинити розмитість поверхонь.
• Вузли: це ділянки, де гілки приєднуються до стовбура, і вони зазвичай мають волокна в різних напрямках і більш тверді і темніші. Під час роботи на верстаті з ЧПУ раптова зміна твердості може спричинити ударне навантаження, тому ви повинні використовувати правильні параметри або використовувати вказівки, які уникають цих вузлів.
• швидкість подачі: швидкість подачі, з якою інструмент проходить поверхню деталі. Якщо він занадто низький, це може призвести до опіків на поверхні дерева, а якщо він занадто високий, це може призвести до осколків. Більшість моделей машин зазвичай мають різні налаштування для роботи з кількома матеріалами, іншим потрібно буде налаштувати їх вручну.
• інструменти- На додаток до вибору верстатів з ЧПУ зі шпинделями потужністю не менше 1-1.5 к.с. (0.75-1.11 кВт) для досягнення належної швидкості обробки деревини, важливий також використовуваний інструмент (і заміна, якщо він зношений або тупий):
  • висхідний зріз: Вони видаляють стружку вгору і можуть розірвати верхній край заготовки.
  • зріз вниз: Вони штовхають зрізану деревину вниз, забезпечуючи гладку верхню кромку, але можуть викликати розриви на нижній кромці.
  • прямий зріз: Вони не розташовані під кутом до поверхні різання, тому забезпечують баланс між двома попередніми. Навпаки, вони мають те, що швидкість видалення матеріалу не така швидка і вони мають властивість сильніше нагріватися.
  • Стиснення: Це різновид інструменту, який має довжину в кілька міліметрів і може досягати розрізання вгору або вниз, керуючи глибиною різу. Це дозволяє отримати гладкі верхні та нижні краї.

Інші матеріали

Звичайно, є верстати з ЧПУ, які можуть працювати з кількома матеріалами, змінюючи інструменти. А також інші типи верстатів з ЧПУ крім дерева та металу. Деякі інші приклади матеріалів, придатних для ЧПУ:

• Нейлон: Термопластичний полімер з низьким коефіцієнтом тертя, який в деяких випадках можна використовувати як альтернативу металу. Це жорсткий, міцний, ударостійкий матеріал з хорошою хімічною стійкістю і напрочуд еластичний. Його можна використовувати для резервуарів, електронних деталей, передач тощо.
• піни: матеріал, який може мати різні значення жорсткості, дуже легкий і міцний.
• інші пластмаси: такі як POM, PMMA, акрил, ABS, полікарбонат або ПК, а також поліпропілен або PP, поліуретан, ПВХ, гума, вініл, гума…
• кераміка та скло: глинозем, SiO2, загартоване скло, глина, польовий шпат, порцеляна, керамограніт тощо.
• Волокна: скловолокно, вуглецеве волокно…
• багатоматеріальні: ACM або сендвіч панелі.
• Папір і картон
• мармур, граніт, камінь, кремній, ...
• Шкіра та інші тканини

За їхніми осями

Типи верстатів з ЧПУ за їх осями визначать кількість ступенів свобода рухів і складність деталей що може працювати Найвизначнішими є:

3-осьовий верстат з ЧПУ

механічна обробка 3 вісь, або 3-осьові верстати з ЧПУ, дозволяють робочому інструменту працювати в трьох вимірах або напрямках, які називаються X, Y і Z. Ці типи верстатів часто використовуються для обробки 2D, 2.5D та 3D геометрії. Багато дешевих верстатів з ЧПУ зазвичай мають таку конфігурацію осі, а також багато промислових, оскільки це одна з найпоширеніших конфігурацій.

• осі X і Y: ці дві осі будуть обробляти деталь горизонтально.
• вісь Z: Надає інструменту вертикальні ступені свободи.

3-осьова обробка з ЧПУ була еволюцією від ротаційного точення. The частина займе нерухоме положення при цьому ріжучий інструмент рухається вздовж цих трьох осей. Ідеально підходить для деталей без складних деталей або глибини.

4-осьовий верстат з ЧПУ

верстати з ЧПУ 4 вісь вони схожі на попередні, але для повороту деталі додається додаткова вісь. Четверта вісь називається віссю А і буде обертатися, поки машина не обробляє матеріал. Як тільки деталь знаходиться в правильному положенні, до цієї осі застосовується гальмо, і осі XYZ продовжують обробляти деталь. Є деякі верстати, які дозволяють переміщати XYZA одночасно, і вони відомі як верстати з ЧПУ безперервної обробки.

Ці типи верстатів з ЧПУ можуть створювати більший ступінь деталізації, ніж попередні, і можуть бути придатними для деталі з порожнинами, дугами, циліндрами тощо.. Ці типи машин зазвичай мають дві проблеми, такі як знос черв’ячної передачі, якщо вона інтенсивно використовується, і може бути люфт на валу, який може вплинути на точність або надійність машини через вібрації.

5-осьовий верстат з ЧПУ

верстат з ЧПУ 5 вісь в його основі лежить інструмент з 5 ступенями свободи або різними напрямками. На додаток до X, Y і Z, ви повинні додати обертання з віссю A, як у чотирьох осях, і ще одну додаткову вісь, яка називається віссю B. Це гарантує, що інструменти можуть наближатися до деталі в усіх напрямках в одному операції, без необхідності вручну переставляти деталь між операціями. The осі a і b вони будуть призначені для наближення заготовки до інструменту, який буде рухатися по XYZ.

Ці типи машин були представлені в XNUMX столітті, дозволяючи більший ступінь складності і висока точність. Вони часто широко використовуються в медицині, дослідженнях і розробках, архітектурі, військовій промисловості, в автомобільному секторі тощо. Найбільший недолік полягає в тому, що проектування CAD/CAM може бути складним, до того ж вони часто є дорогими машинами і вимагають висококваліфікованих операторів.

Інші (до 12 осей)

Джерело: www.engineering.com

Крім 3, 4 і 5 осьових, існують види верстатів з ЧПУ с більше осей, навіть до 12. Це більш досконалі та дорогі машини, хоча й не такі поширені. Деякі приклади:

• 7 осі: Дозволяє створювати довгі тонкі деталі з великою кількістю деталей. У цих типах верстатів з ЧПУ ми маємо осі для переміщення вправо-вліво, вгору-вниз, назад-вперед, обертання інструменту, обертання заготовки, обертання головки інструменту та руху робочого затискача.
• 9 осі: Цей тип поєднує токарний верстат з 5-осьовою обробкою. Результатом є те, що ви можете обробляти та фрезерувати уздовж кількох площин за допомогою однієї установки та з великою точністю. Крім того, він не потребує додаткових аксесуарів або ручного завантаження.
• 12 осі: вони мають дві головки VMC і HMC, кожна з яких дозволяє переміщатися по осях X, Y, Z, A, B і C. Ці типи машин забезпечують підвищену продуктивність і точність.

Залежно від інструменту

Залежно від інструменту на якому встановлюється верстат з ЧПУ, ми можемо розрізняти:

• просто інструмент: це ті, які монтують лише один інструмент, будь то свердло, фреза, лезо тощо. Деякі з цих машин можуть виконувати лише один тип завдань і не можуть бути замінені інструментом іншим. Інші можна змінити інструмент, але це доведеться робити вручну.
• автоматичний мультиінструмент: у них є голова з кількома інструментами, і вони самі можуть автоматично перемикатися з одного на інший за потребою.

Що таке фрезер з ЧПУ або фрезер з ЧПУ

Un фрезер або фрезер з ЧПУ використовує інструментальну головку, схожу на фрезерні верстати з ЧПУ. Однак у них є деякі відмінності щодо них. Це іноді викликає велику плутанину, і багато хто плутає їх із самими різальними верстатами з ЧПУ або використовують цей термін як синонім фрезерування з ЧПУ.

Відмінності від інших верстатів з ЧПУ

Фрезер з ЧПУ працює дуже безпечно.схожий на верстат з ЧПУ, наприклад, токарний або фрезерний верстат. Фрезерні машини широко використовуються для виготовлення дверей, зокрема в деревообробній промисловості. Вони можуть робити багато речей, починаючи від різьблення дверей, оздоблення панелей, гравіювання, наприклад, вивіски, молдинги, шафи тощо. Деякі з найбільш помітних відмінностей від фрезерних верстатів:

• Маршрутизатор ідеально підходить для створення профілів і листів на високій швидкості. Це ще одна важлива відмінність, оскільки фрезерні верстати з ЧПУ не розраховані на таку швидку роботу.
• Як правило, фрезерні верстати з ЧПУ використовуються для фрезерування/різання більш твердих матеріалів (титан, сталь,…), а фрезерні машини з ЧПУ для м’яких матеріалів (дерево, пінопласт, пластик…).
• Фрезерні машини з ЧПУ зазвичай менш точні, ніж фрезерні верстати з ЧПУ, але дозволяють створювати більше деталей за менший час.
• Фрезерний верстат з ЧПУ значно дешевше фрезерного. Деякі передові фрезерні верстати можуть коштувати близько 2000 євро, тоді як фрезерний верстат з ЧПУ такої ж якості коштуватиме близько 10.000 XNUMX євро.
• Фрезерні машини з ЧПУ часто використовуються для обробки та різання великих деталей (дверей, пластин,...).
• Що стосується різниці між різанням на фрезері з ЧПУ та різанням іншим типом різального верстату з ЧПУ, то для виконання різу фрезер використовує швидкість обертання свого інструменту.
• Однією з проблем фрезера для різання є те, що він витрачає більше площі поверхні, ніж інші типи різання, оскільки весь діаметр свердла або фрези буде втрачено.
• Маршрутизатор з ЧПУ дозволяє легко різати в 3D.

З іншого боку, вона також має деяка схожість, наприклад, фрези, які використовуються як інструменти, які також можна знайти з кількома осями, для різних матеріалів (пінопласт, дерево, пластик,...) тощо.

Види інструментів для верстатів з ЧПУ

Джерело: Fictive

Є також різні види інструментів для ЧПУ які можна встановити на робочі головки. Від них залежатиме тип обробки, який може виконувати верстат з ЧПУ, а також глибина, радіус дії, швидкість роботи тощо. Деякі з найважливіших:

• Лицьова або оболонка полуниці: Це досить поширене явище, і вони хороші для видалення матеріалу з великої площі. Наприклад, для початкової чорнової обробки деталі.

• плоска кінцева фреза: інший стандартний інструмент, який можна побачити в різних розмірах (діаметрах) і може використовуватися для обробки боків і верхньої частини шматка, а також для вирізання. Його також можна використовувати для свердління порожнин.

• Кругла торцева фреза: це інший тип різця із заокругленим наконечником, подібним до попереднього, але з трохи заокругленим краєм, для деяких видів гравюр.

• кульковий бор: Він повністю круглий на кінчику, схожий на круглий кінець, але з більш досконалою формою. Він ідеально підходить для 3D контурних поверхонь і не залишає гострих кутів, як квадратні торці.

• Свердло: Це те саме, що свердла, інструмент для свердління, виготовлення різьбових отворів, точного регулювання тощо. Ці щітки можуть бути різних розмірів.

• Самці: якщо ви знаєте матриці, щоб зробити різьблення на зовнішній поверхні заготовки, мітчики зробіть те ж саме, але всередині. Тобто, в той час як матриці можна використовувати для створення гвинта, мітчики можуть створювати гайки.

• фрезер для фаски: схожий на торцевий фрезер, але зазвичай він коротший і дещо гостріший (у них є кутовий наконечник, залежно від бажаної фаски, 30º, 45º, 60º тощо). Цей тип фрези використовується для створення фасок в кутах. Його також можна використовувати для обробки зенкерів.

• зубчасте лезо: це тип фрези у вигляді ріжучого диска, за допомогою якого можна робити підрізи або пази, навіть Т-подібні виїмки, що проходять крізь деталь.

• Поздовжня пила: Він схожий на попередній, але має відмінність, а саме: диск зазвичай тонший, щоб вирізати глибокі канавки або розділяти шматки. Вони також зазвичай мають більший діаметр.

• Розвертка: це тип інструменту, який використовується для розширення існуючих отворів, щоб надати їм точний діаметр. Крім того, вони залишають гарне покриття і мають кращу толерантність, ніж свердла.

• мухорізка: Це тип фрези, який має лише ріжуче лезо, закріплене на брусі. Цей брусок можна переміщати, щоб створити більший або менший діаметр різання.

• Зовнішній радіус фрези: це ще один спеціальний інструмент для додавання радіуса на зовнішній край.

• інструмент для гравірування: Вони використовуються для гравіювання зображень, тексту або контурів на поверхні деталі.

• інструмент для зенкування: використовується для зенкування або для фасок.

• різак ластівчин хвіст: це інструмент дещо особливої ​​форми, який може зробити надріз у матеріалі.

Параметри керування ЧПУ

Нарешті, важливо також cзнати параметри обробки які заважають керувати цими верстатами з ЧПУ. Якщо ви хочете виконувати розрахунки, знайте, що існує багато ресурсів, які можуть допомогти вам, від програм для мобільних пристроїв до програмного забезпечення для ПК, за допомогою деяких онлайн-калькуляторів. Деякі приклади, які можна використовувати для належних налаштувань інструментів ЧПУ:

• Програми для мобільних пристроїв Android та iOS:
  • Калькулятор з ЧПУ
  • Калькулятор механічної обробки
  • camcut
  • Інструмент Vortex
  • fswizard
• Онлайн веб-калькулятори:
  • Інструмент ВВП
  • CutterShop
  • FSWizard для Chrome
• Програмне забезпечення ЧПУ для ПК:
  • Дивіться тут

Важливі параметри обробки

Про параметри, які ви повинні знати при керуванні верстатом з ЧПУ:

Такі Valores які ви можете отримати з інструкції виробника верстатів з ЧПУ, програмного забезпечення або калькуляторів, щоб налаштувати параметри для типу обробки (відповідно до меж моделі та технічних характеристик), матеріалу самого інструменту (вони можуть зламатися , згин, перегрів,... якщо вони не підходять), а також використаний матеріал (це може призвести до поганої обробки, дефектів деталі,...). І всі ці параметри також включені в G-код, наприклад, S-команди для зміни RPM, швидкість руху вперед за допомогою команд G-Code F тощо.

Інформація про виробника

Виробники верстатів з ЧПУ надають дані про швидкість різання, завантаження стружки і т. д., зазвичай все є в інструкції, яка йде в комплекті з верстатом, в цифровій версії керівництва, яку ви можете знайти на офіційному сайті марки верстату з ЧПУ. , або також ваші паспорти даних. Переконайтеся, що це для вашої конкретної моделі, оскільки вона може відрізнятися між моделями, незважаючи на те, що вони з однієї машини.

З цих даних можна розрахунки вручну, використовуючи формули в таблиці вище, або за допомогою онлайн-калькуляторів, програм або програмного забезпечення. Якщо у вас немає даних виробника, у вас є кілька варіантів:

• Використовуйте досвід, щоб орієнтувати вас, завжди починаючи з більш консервативних значень параметрів, щоб не насилувати. Тобто свого роду методом проб і помилок. У гільдії це зазвичай називають методом прослуховування та вимірювання, тобто перевірка того, що машина виконує роботу належним чином з точки зору різання та обробки, і коригування параметрів для внесення необхідних виправлень.
• Використовуйте інструкцію або таблицю значень іншого виробника, який має подібні характеристики (D, кількість зубів, матеріал,...).

Подальша інформація

• Верстати з ЧПУ: посібник з числового керування
• Як працює верстат з ЧПУ та застосування
• Прототипування та проектування з ЧПУ
• Типи і характеристики токарних верстатів з ЧПУ
• Види фрезерних верстатів з ЧПУ
• Види фрезерних машин з ЧПУ та різання з ЧПУ
• Види лазерного гравірування
• Інші верстати з ЧПУ: свердління, Pick & Place, зварювання тощо
• Чим може допомогти верстат з ЧПУ в компанії
• Посібник із покупки: як вибрати найкращий верстат з ЧПУ
• Технічне обслуговування верстатів з ЧПУ
• Повний посібник з плоттерів: що таке плоттер і для чого він потрібен
• Найкращі верстати з ЧПУ для відпочинку та професійного використання
• Кращі друкарські плоттери
• Кращі ріжучі плоттери
• Найкращі витратні матеріали для гончарів: картриджі, папір, вініл, запчастини