所有制造商都发现使用它进行打印非常容易 PLA灯丝。 是一种材料 不会产生异味 在打印过程中 经济实惠是 可生物降解，市场上有各种各样的颜色， 小翘曲问题。 但是，对于某些我们需要生产具有高抗冲击和耐热性的零件的特殊项目，这种材料不足，因此必须使用ABS塑料。
幸运的是，一些制造商已经发布了 通过在炉中将零件结晶的过程获得的长丝，其机械性能与ABS相似。 在本文中，我们将分析细丝 PLA INGEO 850和870 来自西班牙制造商Sakata3D
正如我们已经在 以前的文章 美国生物聚合物制造商NaturaWorks一直在努力开发具有与ABS相似的性能但没有缺陷的材料。 在今年和上一年中，他开发了一个PLA，他称之为 英格 它的主要特点是可以承受 特殊的结晶过程 其中，通过对印刷零件进行加热 通过改变其机械性能重新排列材料的内部结构。 获得了更高的硬度，抗冲击性，并且这些部件更好地承受了高温。
为了进行此分析，我们再次使用了打印机 ANET A2 加。 尽管是 低端机 （如果我们从中国购买，价格范围会低于200欧元），并且无法获得极高细节的结果，因此它是市场上大多数材料的理想之选。 有一个 不可忽视的技术特征; 它可以打印高达100毫米/秒，它具有Bowden型挤出机，热端可以加热到260°C，可以以100微米的分辨率打印，它具有热基座，并且打印量大。表面（220 * 220 * 270mm）。
西班牙制造商Sakata3D拆解PLA 850D3和870D3灯丝的包装
细丝来了 完美包装并真空包装， 用作支撑的线圈由优质塑料制成，灯丝缠绕非常正确。 乍看之下看不到任何结，在我们给我们留下的所有印象中，我们在这方面没有任何问题。 该材料在层之间具有很好的粘合性，不会出现翘曲问题。 材料的色素沉着是均匀的，并且用银丝印刷的碎片的光彩使它具有非凡的光洁度。 通常，无论印刷零件的复杂程度如何，它的响应都非常好。
La 制造商的网站 这是他的致命弱点，它不是很显眼，并且它的设计看起来很过时，但是完美地实现了它的功能。 我们可以获得材料，它们为我们提供了使用它进行打印的基本参数。
这种材料的明星特征是我们可以将其置于 结晶过程。 为此，我们必须 将碎片放在常规烤箱中 一 温度为120摄氏度，持续20分钟左右。 在整个过程中，我们一直专注于碎片，并且观察到它们在烤箱内时不会因热量而变形，也没有任何气味或烟雾可能导致我们在此过程中感到不适或担心安全。
乍一看，结晶过程中似乎没有发生任何变化。 但是，对它们冷却后的更详细分析表明 碎片变得越来越坚硬，牺牲了一些灵活性。 尽管技术文档表明这些碎片在结晶过程中可能会略微收缩，但结果可以忽略不计。 碎片尺寸为15x2x2厘米，变化几乎达到几毫米
最后结论
我们印制了各种尺寸和形状的作品， 在PLA 850或870 Ingeo中制造零件并不比在标准PLA中制造相同零件困难。 因此，只要价格差异不成问题，建议使用PLA Ingeo。
El 结晶过程非常简单，不需要任何专业设备通过以这种方式处理我们的零件，我们将能够大大改善其技术特性。 要么是因为我们要使它们经受妥协的局面，要么仅仅是为了确保它们更好地经受住时间的流逝。 Youtube 到处都是制造商，这些制造商将用这种细丝印刷的零件提交给您可以想象的最疯狂的测试，不可否认的是， 灯丝的质量 PLA 850或870 Ingeo远远优于标准PLA。
最后，赞美 SAKATA3D灯丝的优良品质/价格比我们是一家非常专业的制造商，提供优质的材料和令人羡慕的客户服务。 不要被他们的网站的外观所迷惑，如果您在Maker社区中询问，您将意识到一般的观点与本文的观点是一致的。